低溫鋼焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)(編輯修改稿)
2024-08-10 20:50 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 E5515C1W707NiH08Mn2MoVAHJ250ER55C109Mn2VDRE5515C1W707Ni09MnDE5015GW607ER55C109MnNiDW707H10Mn2AYD507A09MnNiDRW707H10Mn2AYD507A06MnNbDRE5515C2W907NiER55C216MnDE5015GJ507RHH10Mn2AYD504AER55C116MnDRE5015GJ507RHH10Mn2AYD504AER55C115MnNiDRE5015GW60720MnMoDE5516GJ556RHE5015C2LW107/W107NiH05Ni3ASJ603ER55C39NiNiGrNbTiInconeI8270NiMoW 焊縫坡口形式、尺寸、加工方法及組對(duì)要求。 焊縫坡口形式、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和焊接工藝指道書的規(guī)定。 坡口面加工宜采用機(jī)械方法。當(dāng)采用火焰切割時(shí)，應(yīng)清除過熱層和氧化層，并將表面凹凸不平處打磨平整，火焰切割時(shí)環(huán)境溫度應(yīng)＞0℃，否則應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱。 坡口表面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣、分層等缺陷 焊縫組對(duì)不得采用錘擊等強(qiáng)制手段進(jìn)行組裝，不得在受壓元件上刻劃或敲打材料標(biāo)記和焊工鋼印。 壁厚相同的管子、管件組對(duì)時(shí)，應(yīng)使內(nèi)壁平齊，其錯(cuò)邊量應(yīng)≤管壁厚度的10%，且≤bδn 設(shè)備、容器筒體組對(duì)時(shí)A、B類焊接接頭對(duì)口錯(cuò)邊量b（見圖）應(yīng)符合下表規(guī)定。bδnδn 設(shè)備、容器筒體組對(duì)時(shí)A、B類焊接接頭對(duì)口錯(cuò)邊量b的選擇對(duì)口處的名義厚度δn按焊縫類別劃分的對(duì)口錯(cuò)邊量bAB≤12≤1/4δn≤1/4δn12＜δn≤20≤3≤1/4δn20＜δn≤40≤3≤540＜δn≤50≤3≤1/8δn＞50≤1/6δn，且≯10≤1/8δn，且≯20注：球形封頭與圓筒連接的環(huán)向接頭以及嵌入式接管與圓筒或封頭對(duì)接連接的A類接頭，按B類焊接接頭的錯(cuò)邊量要求。 不同壁厚的管子或設(shè)備組對(duì)當(dāng)管道對(duì)口內(nèi)壁錯(cuò)邊量超過（），或設(shè)備錯(cuò)邊量超過（）時(shí)，應(yīng)按圖規(guī)定削薄厚件邊緣。 15176。δ1 δ2 δ1 δ2 外壁尺寸不等 內(nèi)壁尺寸不等 15176。 組裝時(shí)卡具、臨時(shí)支架、定位焊的工藝均應(yīng)和正式焊接相同， 手工電弧焊定位焊縫的尺寸見下表。 手工電弧焊定位焊縫的尺寸一覽表工件厚度（mm）焊縫高度（mm）焊縫長(zhǎng)度（mm）焊縫間距（mm）≤4＜4＞550～100520≤≤6＞10100～300＞20＜8＞50250～400 卡具、臨時(shí)支架與母材接觸部分材質(zhì)應(yīng)和母材相同或相近，夾具拆除應(yīng)用砂輪磨除，嚴(yán)禁敲打。 低溫鋼板、鋼管下料時(shí)應(yīng)做材料移置標(biāo)識(shí)，以防止剩余材料錯(cuò)用。 施工工藝參數(shù) 預(yù)熱。 《石油化工低溫鋼焊接規(guī)程》SH3525推薦預(yù)熱溫度見下表 推薦預(yù)熱溫度序號(hào)厚度（mm）鋼 材 強(qiáng) 度 級(jí) 別 及 預(yù) 熱 溫 度420MPa490～530 MPa590 MPa690 MPa1≤2075～125℃220＜δn＜2550～100℃50～100℃100～150℃325＜δn≤3275～125℃75～125℃125～175℃432＜δn≤3850～100℃100～150℃100～150℃150～200℃5＞3875～120℃125～175℃125～175℃150～200℃注：9鎳鋼＜50mm可不預(yù)熱 預(yù)熱方法宜采用電加熱法。預(yù)熱時(shí)應(yīng)保證坡口兩側(cè)均勻受熱。 預(yù)熱范圍應(yīng)以對(duì)口中心為基準(zhǔn)，兩側(cè)各不小三倍焊件壁厚，且不小于100mm范圍。 低溫鋼焊前預(yù)熱溫度一般不宜過高， 不同鋼號(hào)相焊時(shí)預(yù)熱溫度按預(yù)熱溫度要求較高的鋼號(hào)選取。 當(dāng)焊件溫度低于0℃時(shí)，所有未要求預(yù)熱鋼材的焊縫也應(yīng)在始焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱15℃以上。 焊接工藝參數(shù) 焊接線能量的控制：（1）焊接線能量公式為：Q=IU/V60式中：Q—焊接線能量（J/cm）；I —焊接電流（A）；U—電弧電壓（V）；V—焊接速度（cm/min）。（2）低溫鋼焊接線能量控制范圍應(yīng)根據(jù)焊接工藝評(píng)定確定，一般推薦
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