六標(biāo)準(zhǔn)差的實(shí)施步驟和成功關(guān)鍵-文庫吧資料
2025-07-20 17:44本頁面
【正文】 流程(細(xì)分至單位、場所、站別、人員等)◎排列改善之優(yōu)先次序6. 各部門 6 sigma項(xiàng)目活動(dòng)執(zhí)行步驟：Step1：確認(rèn)您所產(chǎn)出的產(chǎn)品或所提供的服務(wù)Step2：確認(rèn)您的顧客及決定顧客真正關(guān)心的項(xiàng)目Step3：確認(rèn)您的需要（即提供顧客滿意的產(chǎn)品或服務(wù)所需的資源）Step4：定義執(zhí)行此項(xiàng)工作的流程Step5：對此流程防呆Mistakeproof 及減少無附加價(jià)值的道次Step6：藉由改善流程的量測、分析及管制，確保持續(xù)改善作業(yè)重點(diǎn)：(1)運(yùn)用下列工具：Pareto Charts, Process Flow Diagram, IPO Matrix, Control Charts, FEMA, SOPs.(2)優(yōu)先排序 Prioritize，明確部門所負(fù)責(zé)的工作流程為何？誰是該流程負(fù)責(zé)人？成員有哪些人？哪一項(xiàng)流程必需改善的優(yōu)先度最高？是如何決定的？數(shù)據(jù)在哪里？(3)如何進(jìn)行這項(xiàng)改善流程？(4)什么是這項(xiàng)流程的績效量測指針？為何選定這項(xiàng)指標(biāo)？這項(xiàng)量測系統(tǒng)有多精準(zhǔn)？績效指標(biāo)的選擇有哪些？(5)什么是顧客給你的績效沖量指標(biāo)？過去的表現(xiàn)是好還是壞?數(shù)據(jù)在哪？什么是這流程改善的目標(biāo)？(6)流程中所有的變異來源有那些?發(fā)生在何處？逐步分析。(2)確認(rèn)各部門輸出入界面需求、對象及訂定部門績效衡量指標(biāo)，重新審視部門作業(yè)流程，應(yīng)用QFD手法將顧客需求項(xiàng)目，轉(zhuǎn)換成各部門工程參數(shù)，透過細(xì)部的工作流程展開及分析，可發(fā)掘出工作大伙都在做卻相互重迭的部份，也會(huì)找到模糊不清沒人管的部份，據(jù)此可重新界定工作界面，劃分權(quán)責(zé)，將部門輸出與輸入明確定義，無論是樣件還是文件，都要交待的清清楚楚，都明了相互間的需求，才能做出顧客想要的產(chǎn)品。(3)活動(dòng)由小組負(fù)責(zé)人推動(dòng)，綠帶教導(dǎo)、黑帶指導(dǎo)。同時(shí)成立 6 Sigma委員會(huì)，指派項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（最好專職），定期審查推動(dòng)成效，擬定相關(guān)獎(jiǎng)勵(lì)辦法及舉辦期末觀摩，各部門主管為6 Sigma推動(dòng)成效審查委員。6 Sigma有效的實(shí)施程序由6 Sigma推動(dòng)委員會(huì)，建立全面質(zhì)量保證體系，設(shè)定短、中、長期質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃，以策略管理展開方式分階段實(shí)施，并了解核心顧客真正的需求，最后透過全員參與及改善方式的展開，使員工熟悉6 Sigma品管方法運(yùn)用在工作上，推動(dòng)日常管理，建立標(biāo)準(zhǔn)化文件，提升企業(yè)競爭優(yōu)勢，以下將簡介其各實(shí)施程序的作業(yè)重點(diǎn)及注意事項(xiàng)：1. 依belt層級分級進(jìn)行6 sigma 教育訓(xùn)練作業(yè)重點(diǎn)：視公司資源(人力素質(zhì)、軟硬件設(shè)備)及產(chǎn)品特性，分層級施予必需及適合的基本統(tǒng)計(jì)運(yùn)算、品管手法及品保工具。黑帶人員：在一個(gè)事業(yè)單位中，黑帶可視
語文相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1