食用油企業(yè)管理表格-文庫吧資料
2025-07-20 15:15本頁面
【正文】 結(jié)果表12：衛(wèi) 生 點(diǎn) 檢 表 部門： 日期： 年 月 日序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查結(jié)果1234567判定備注1預(yù)防交叉污染生產(chǎn)線及地面是否有油污移動(dòng)工具、器具是否定區(qū)域存放，分開使用2食品接觸面的清潔與要求產(chǎn)品管道接卸口處保持清潔，不用時(shí)密封防塵車間內(nèi)所有接觸產(chǎn)品的用具和設(shè)備是否清潔車間內(nèi)門手把及相關(guān)的間接用具是否清潔車間門窗關(guān)閉是否嚴(yán)密、防塵包裝車間內(nèi)是否安裝防蠅燈3廢物管理廢棄物存放在指定位置，并且標(biāo)識(shí)明確存放的容器及場所是否清潔并消毒4化學(xué)品管理化學(xué)品應(yīng)專柜儲(chǔ)存并標(biāo)識(shí)明確現(xiàn)場化學(xué)品使用符合規(guī)范要求5洗手及衛(wèi)生設(shè)施消毒洗手間、衛(wèi)生間是否清潔無異味，光線是否明亮，是否有防蟲措施消毒液配備是否符合要求員工做好清潔工作后，進(jìn)入灌裝車間應(yīng)有兩道門隔開的專用清潔通道洗手及衛(wèi)生設(shè)施是否完好6員工衛(wèi)生管理操作員工個(gè)人衛(wèi)生是否符合要求（服）是否符合要求、消毒、烘干后才進(jìn)行操作、消毒、烘干后再進(jìn)行操作7食品異物污染現(xiàn)場用的取樣玻璃器皿是否存放于專柜照明燈具防護(hù)罩是否完好在灌裝線中設(shè)置油品質(zhì)量檢查專用燈箱，隨時(shí)檢查油中是否有雜質(zhì)架設(shè)在空中的管道是否泄漏，輸送線上方有電機(jī)或減速箱的，下邊是否有防泄漏措施8預(yù)防蟲害車間門窗是否齊全，可防蟲、蠅、蚊等進(jìn)入檢查人：表13：設(shè) 備 臺(tái) 帳設(shè)備分類： 部門：序號(hào)編號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)國別制造商出廠日期使用日期設(shè)備原值設(shè)備現(xiàn)值電動(dòng)機(jī)安裝地點(diǎn)變動(dòng)情況臺(tái)數(shù)千瓦編制人： 日期：表14：預(yù)處理、壓榨車間工序操作記錄表班次： 年 月 日 設(shè) 備時(shí) 間 軟 化軋 胚蒸 炒壓 榨蒸 汽壓 力MPa/c㎡清 選破 碎水份%溫度℃水份%溫度℃水份%溫度℃入榨水份%料胚溫度℃1 2 3 4 5 6 7 8 進(jìn)料數(shù)量（噸）備注出毛油量（噸）出餅數(shù)量（噸）耗 水（噸）耗 電（度）記錄人： 班長：表15：浸出車間工序操作記錄表班次： 年 月 日設(shè)備時(shí)間浸 出 器蒸 脫 機(jī)蒸 發(fā) 器分水器蒸 汽壓 力MPa/c㎡工作壓力㎜水柱浸出溫度℃混合油濃度%操作溫度℃粕含水%粕殘溶PPm一蒸溫度℃二蒸溫度℃汽提溫度℃操作溫度℃1 2 3 4 5 6 7 8 進(jìn) 料（噸）備注出毛油（噸）出 粕（噸）耗 水（噸）耗 電（度）記錄人： 班長：表16：煉油車間工序操作記錄表班次： 年 月 日設(shè) 備時(shí) 間脫 膠脫 酸脫 色脫 臭蒸 汽壓 力MPa/c㎡加水量%操作溫度℃加堿量%操作溫度℃真空度mmHg操作溫度℃真空度mmHg進(jìn)油溫度℃出油溫度℃1 2 3 4 5 6 7 8 進(jìn) 毛 油（噸） 備注出成品油（噸） 出脂肪酸（噸） 耗 水（噸） 耗 電（度） 記錄人： 班長：表17：油 脂 生 產(chǎn) 線 過 程 檢 驗(yàn) 報(bào) 告油品名稱： 取 樣 點(diǎn)：取樣日期： 取樣數(shù)量：班 次： 取 樣 人：檢驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)結(jié)果結(jié)論：
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