【正文】 打鬧，輥道間所有踏板要求齊全、完好、牢固、無油污；嚴禁到冷床和輥道下作業(yè)。，必須與主控室和切割室聯(lián)系確認好以防由于誤操作出現(xiàn)意外事故。引錠頭卡住用長撬棍撬時，嚴禁正面站在導(dǎo)向段上硬撬。，在氧氣瓶、乙炔瓶（丙稀瓶）10米內(nèi)嚴禁動用煙火（吸煙），氧氣瓶與乙炔瓶（丙稀瓶）之間的距離不能小于5米。切割時由遠及近，以防鋼渣傷人。（丙稀瓶）、氧氣瓶應(yīng)放在遠離火源10米以外，并按規(guī)定在乙炔瓶（丙稀瓶）上安裝干式回火器，嚴格按氣焊、割工安全操作規(guī)程操作。、冒、滴、漏現(xiàn)象。，安全設(shè)施是否齊全，工器具、吊具是否完好，如有問題應(yīng)立即處理。，必須做好確認，不能隨便移動帶電設(shè)備，并觀察好周圍的作業(yè)環(huán)境。，各層平臺的欄桿要確保完好，發(fā)現(xiàn)開焊等不符合安全要求時及時處理。，為防止凍壞配水管及各種閥門，不拉鋼時要定時檢查配水系統(tǒng)，要采取防凍措施。、工作前，與主控室和切割室聯(lián)系好，且在操作臺上掛檢修牌，照明必須使用安全電源，進入二冷室首先確認上方有無活動物及冷鋼，防止掉下傷人。吊運中包專人指車，確認四個耳軸掛牢后方可起吊。，防止鋼水飛濺傷人或雜物墜落傷人。，放入結(jié)晶器的連接件必須干燥，插連接件時不能將手插入結(jié)晶器內(nèi)，以免鋼水濺起傷人。，內(nèi)壁是否光滑，確認水口無損壞無裂紋方可使用，水口使用前需烘烤干燥。，中間包包底、包壁發(fā)紅立即停澆，迅速將中間包車開到事故槽上方。澆注過程中嚴禁進入二冷室，沖渣溝以及其它危險區(qū)域，拉鋼過程中嚴禁到二冷室二次引錠。、引流、盯流時必須戴好防護鏡，防止鋼水燙傷，使用氧氣膠管作業(yè)時手禁止握在接頭處，以防回火燒傷。，穿引錠時，不準(zhǔn)用手摸引錠頭及結(jié)晶器下口，人員禁止在引錠桿運行軌跡上停留，防止引錠桿下滑傷人。，嚴格執(zhí)行煤氣烘烤裝置操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)泄漏及時通知有關(guān)人員處理，及時檢查排水，并做好記錄。嚴禁在吊物下行走、作業(yè)；吊運物料、備件等，必須專人跟車指揮。、廢鋼及備料斗要使用各自的合格專用吊具，并檢查中間包吊耳、支撐架是否完好，嚴禁使用不合格吊具；中包找平時，必須用帶有手柄的平直鋼板，手要遠離耳軸，防止擠手。、設(shè)施檢修時，做好監(jiān)護，確認檢修人員撤離、取回警示牌后，方可操作。，必須二人作業(yè)，一人指揮天車，一人勾掛廢鋼，確認掛吊人員撤到安全位置后方可指揮起吊。，必須掛上安全鏈、安全帶。、穿水口事故無法繼續(xù)澆注時，立即通知周圍人員閃開，迅速開動回轉(zhuǎn)臺將大包轉(zhuǎn)到事故包上方；人員無法接近時使用事故驅(qū)動。，密切監(jiān)視鋼包、中包包況，時刻監(jiān)視液面，防止鋼渣從四周流出傷人。、中包內(nèi)加潮濕物品降溫。，取樣器必須干燥，必須一人操作，嚴禁其它人員圍觀。開澆第一爐，大包工密切監(jiān)視鋼液噴濺情況，防止鋼水飛濺傷人。，開澆時要平穩(wěn)。，必須專人指揮，信號明確，將大包平穩(wěn)、準(zhǔn)確的坐到大包回轉(zhuǎn)臺上；鋼包座板不得超過回轉(zhuǎn)臺里擋，嚴禁撞擊回轉(zhuǎn)臂，防止意外事故發(fā)生。，必須戴好面罩或防護鏡。，清掃衛(wèi)生時要做好互監(jiān)互保，如遇煙塵濃度太高時，可暫停工作，此時不宜在濃煙中點檢、處理設(shè)備。，要立即停機，揀出雜物，聯(lián)系確認后方可運轉(zhuǎn)。、乘坐皮帶機，要從安全橋通過，嚴禁用物體觸及或進行清掃、加油，不準(zhǔn)用皮帶運送一切物品，不準(zhǔn)隔皮帶傳遞工具和物料。，嚴禁檢修設(shè)備和清掃衛(wèi)生。 上料皮帶機安全操作規(guī)程 禁止皮帶工穿棉大衣上崗。，以防斷線抽打傷人。，必須停電后才可處理故障，如需啟動傳動輪調(diào)節(jié)電位器時。，禁止從護欄上邊扔，如溜槽卡住廢鋼必須及時清除掉以防滑落傷人。、嚴禁使用沾有油污、潮濕的廢鋼加鋼水包中降溫。，防止噴濺傷人。 吹氬工崗位安全操作規(guī)程,工作時必須帶防護面罩，以防濺出鋼渣傷眼。，必須觀察鋼包周圍3米以內(nèi)無人，以免鋼液飛濺燙傷。吊運中防止電極擺動，到位后應(yīng)穩(wěn)落、穩(wěn)放，上橫臂掛鉤應(yīng)站穩(wěn)扶牢。，須先斷電，確認斷電指示燈后方可爐前手動進行操作。，指揮鋼包周圍人員避開并確認鋼包周圍3米以內(nèi)無人，以免鋼液飛濺燙傷。，應(yīng)注意吊車停位。，一旦自動出現(xiàn)故障，應(yīng)由電器人員檢查后改為手動，防止控制回路出現(xiàn)故障，影響生產(chǎn)。，必須迅速采取抬升電極、斷電并采取調(diào)小或切斷氬氣等措施。，必須在電極遠離鋼液面情況方能送電。，通知有關(guān)人員處理。、指示燈、儀表顯示等是否正常。、儀表顯示等是否正常。，要迅速切斷電源。 LF爐主控崗位安全操作規(guī)程，考試合格后方能上崗，必須聽從爐長指揮。、材料必須按指定地點存放。，必須迅速采取抬升電極、斷電并采取調(diào)小或切斷氬氣等措施。清掃平臺或平臺下工作時，必須有專人在平臺監(jiān)護。、確認吹氬強度、測溫、取樣、往鋼包加脫氧劑或合金等原料時，必須戴防護鏡。，斷電掛牌，攜帶“高壓送電允許開關(guān)”鑰匙，保證兩人以上，專人監(jiān)護，同時配電盤前專人看管，防他人誤操作。，精煉車嚴禁打水冷卻。（包括測溫管、取樣器）。，所有機械設(shè)備、電氣設(shè)備安全裝置必須經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后，方可投入生產(chǎn)。 嚴格按規(guī)程操作。按規(guī)定穿戴勞保用品?；扈F爐失控按應(yīng)急預(yù)案處理4混鐵爐鐵水測溫取樣燙傷勞保穿戴不齊。檢修時，嚴格執(zhí)行掛牌制度。3混鐵爐混鐵爐失控、爐頂檢修 檢修不執(zhí)行掛牌制度。2混鐵爐鐵水燙傷潑灑、穿包 站位安全，不違章指揮。 煤氣區(qū)域嚴禁吸煙，嚴禁動火，嚴禁存放易燃易爆物品。進入煤氣區(qū)域佩戴煤氣報警儀。，天車走安全行走路線。，防止傾斜。、掛牌制度，檢修后聯(lián)系確認，必須誰掛牌誰摘牌。，爐頂、爐子周圍無人，鳴鈴警示后方可確認操作。，爐頂或爐子周圍有人時嚴禁搖爐。，出入鐵水量應(yīng)記錄清楚，隨時和兌鐵工取得聯(lián)系。、樣模干燥，以防潮濕爆炸傷人。，以防兌鐵時噴濺傷人。，耐火料是否脫落以防漏爐事故發(fā)生。，站位明顯，指揮手勢明確，要做到“細、慢、穩(wěn)、準(zhǔn)”，兌鐵和翻鐵時，爐頂及周圍嚴禁站人，除鐵坑內(nèi)禁止有水。，如有結(jié)蓋及時聯(lián)系調(diào)度退回鐵廠處理。、捅出鋼口操作時，須戴好防護面罩，防止瀝青油、渣星等濺入眼內(nèi)。清理鋼包車時，注意觀察上方天車運行吊物情況，并且要做到工作區(qū)域內(nèi)不得有活動積渣，確保安全條件下方可進行清理作業(yè)，清理鋼包車時，防止滑倒碰傷。，工具是否齊全，鋼包車及軌道有無異常，有問題及時在班前會上提出處理。，禁止通行。，必須采取有效措施。、檢修時清渣，必須提前與爐長聯(lián)系，確認無誤后掛牌方可清渣，清渣完畢立即向爐長匯報并摘牌。爐上打槍、打料、動爐時不允許清渣。~4分鐘不噴濺或濺渣護爐情況下方可在溜渣板保護下清渣，身體不可超出軌道，有噴濺前兆迅速撤出渣道。，發(fā)現(xiàn)漏電須及時通知電工處理，不準(zhǔn)用手拿著線繼續(xù)開車。（渣車）工崗位安全操作規(guī)程、報警器是否靈敏可靠，工具是否齊全，渣車、電纜及軌道有無異常，有問題及時在班前會提出處理，渣盆內(nèi)不得有水、冰、雪及潮濕物品，并檢查渣盆有無裂紋，如有裂紋必須更換。3..6吹氬工崗位安全操作規(guī)程，防止濺出鋼水燙傷。，車間內(nèi)行走必須避開天車吊物。、取樣勺用完后放回原處，嚴禁拋扔。，應(yīng)先避開爐口正前方，待爐內(nèi)渣面平穩(wěn)后方可測溫取樣。，將樣勺伸向爐口粘渣，渣粘均勻后，立即把樣勺伸向爐內(nèi)將盛滿鋼水的樣勺水平端出，擺在樣臺上。，防止潮濕放炮傷人（測溫、取樣）崗位安全操作規(guī)程，潮濕、帶渣的樣勺應(yīng)磕掉粘渣，取樣前在爐口處烘干。，禁止合金車從爐口正前方通過。，注意前后是否有障礙物，以防傷人傷己。，鋼包車是否到位，無誤后方可進行出鋼操作。，確認廢鋼斗所用吊器具是否安全可靠。，包耳是否掛牢，確認板鉤、包耳、副鉤有無異常，無誤后方可兌鐵，嚴禁提前掛副鉤。并把濺完渣后的余渣倒凈，方可指揮兌鐵。，落實防范措施。，杜絕操作主令時接聽電話，和其它人員說話等。，嚴禁私自解除聯(lián)鎖、強行提槍。吹煉中氧槍突然下降或氧槍漏水，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣和高壓水，快速將氧槍提至換槍位，如氧槍不能提至，及時通知調(diào)度協(xié)調(diào)檢修、儀表共同處理，通知電工處理。，按指揮手勢進行兌鐵加廢鋼操作。，及時將煤氣回收開關(guān)打到“不允許回收”位置，并與回收人員聯(lián)系確認，確保安全。，嚴禁主控室內(nèi)直接倒操作。、21m平臺氮封口進行作業(yè)。兌鐵時搖爐工要服從兌鐵工指揮，按指揮手勢進行兌鐵加廢鋼操作。，并確認氧槍防墜落裝置是否靈敏可靠。，嚴禁下槍吹煉。、噴爐時安排專人進行監(jiān)護。雨雪天氣廢鋼生鐵塊潮濕必須先加廢鋼，向后搖爐，烘烤后搖回確認，喊開爐前所有人員后再兌鐵操作。，作好安全監(jiān)護，保證安全。，壓渣人員必須避開爐口正前方，避免放炮傷人。，禁止強令班組人員違章冒險作業(yè)。，發(fā)生爐內(nèi)進水事故時不能搖爐，待確認爐內(nèi)無水后，方可動爐處理。，應(yīng)和鋼包車工、爐下操作人員聯(lián)系好，并注意過往行人打開警報，防止其余人員被濺出鋼水燙傷。捅出鋼口操作時，要安排專人監(jiān)護。，嚴格執(zhí)行補爐制度，做到高溫快補、補爐料攤平、保證氧氣烘烤和燒結(jié)時間，防止塌料事故的發(fā)生再補完爐時必須設(shè)立補爐第一爐禁止通行做好防護工作。、修出鋼口必須搭牢架板，做到上面不準(zhǔn)打槍，爐下清渣人員不準(zhǔn)清渣、站人如特殊情況必須向爐長請示，爐長做好監(jiān)護方可進行。、鋼包、鐵包、渣盆內(nèi)注水或投擲潮濕物料。雨、雪天氣廢鋼潮濕時必須先加廢鋼后多搖幾次爐，然后兌鐵水，所有人應(yīng)避開爐口正前方并設(shè)立禁止通行標(biāo)志牌在條件允許的時候設(shè)立監(jiān)護人，防止其余人員在不知情況時通行。位置，切斷電源并派專人監(jiān)護方可進行。開新爐以“烘爐”為主，終點提槍后，應(yīng)先向出鋼側(cè)傾爐，再緩緩倒?fàn)t倒渣，遇長火焰時應(yīng)及時起爐，終點可以不取樣不測溫。，渣盆內(nèi)潮濕禁止倒渣，以防放炮傷人。、掛牌、設(shè)專人監(jiān)護。轉(zhuǎn)爐車間崗位安全操作規(guī)程，檢查爐況、出鋼口及本班組所使用的工具和各種防護裝置是否齊全有效、各部位積渣要清理干凈。非有關(guān)人員不要在旋轉(zhuǎn)附近久留。，要立即停止再進行處理。，開到轉(zhuǎn)爐下。這時要經(jīng)常觀察，底吹供氣元件可能自動恢復(fù)正常供氣。、倒?fàn)t、測溫、取樣時，必須注意噴渣，以防發(fā)生人身事故。，其他無關(guān)人員不得擅自操作，操作人員不得擅自修改供氣工藝參數(shù)，不得擅自脫離崗位，交接班時要交接清楚。、爐前安全操作規(guī)程。，將本爐底吹供氣系統(tǒng)NAr氣管進、出口手動截止閥關(guān)閉。、調(diào)試過程中，要緩慢開閉各閥門，防止損壞設(shè)備。、閥門站內(nèi)工作人員必須熟悉設(shè)備性能、原理和操作程序。、閥門站應(yīng)保持整潔，照明良好。，不得進入作業(yè)。，嚴禁帶入火種和易燃易爆品。100噸轉(zhuǎn)爐頂?shù)讖?fù)吹安全操作規(guī)程，閥門站安全技術(shù)規(guī)程、閥門站由專人負責(zé)。，根據(jù)經(jīng)濟獎懲制度給予處罰，對因違反守則造成事故的要加重處罰，對故意破壞安全生產(chǎn)的將送公安機關(guān)處理。，班組長（或班組安全員）應(yīng)當(dāng)布置 當(dāng)班安全工作，交待清楚作業(yè)中的安全注意事項，并做到班前、班中檢查，班后總結(jié)安全工作，不對職工進行安全交底、互保措施不落實，工人有權(quán)不作業(yè)。，應(yīng)立即報告單位領(lǐng)導(dǎo)，并組織及時排除，在隱患未排除或未采取可靠的安全措施前，職工有權(quán)拒絕生產(chǎn)。、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序，并不斷豐富安全生產(chǎn)知識，增強自我防范能力。，如：電鉆、手砂輪、無齒鋸等設(shè)備時必須安裝漏電保護器，戴絕緣手套。（施工）要做到安全文明、現(xiàn)場整潔、有序、道路暢通，各種物料要符合定置管理要求，不得妨礙正常生產(chǎn)操作和通過。、鐵路、公路上空的管道、線路、棧橋等按規(guī)定高度架設(shè)，妨礙車輛安全通行的必須立即拆除或架高。必要時，應(yīng)采取有效的防墜落措施。、氫、氮、氯、乙炔等氣瓶，必須標(biāo)記清楚，防震圈、瓶帽齊全，使用中輕放、不得沖碰，不得混放、混運、混儲，不準(zhǔn)放在烈日和高溫場所，必須時應(yīng)有防護措施?！栋踩a(chǎn)確認制》、聯(lián)?；ケＶ贫燃坝嘘P(guān)安全規(guī)定，搞好協(xié)作，做好呼喚答應(yīng)，確保人身安全。，轉(zhuǎn)動部位不準(zhǔn)清掃和維修，不準(zhǔn)隔機傳遞工具和物品，嚴禁在各種轉(zhuǎn)動的設(shè)備上行走或跨越。，精力集中，不準(zhǔn)隨意串崗、離崗或?qū)⒐ぷ鬓D(zhuǎn)交他人，不準(zhǔn)將小孩、無關(guān)人員帶到工作場所。，檢查所用工具，正確使用和維護設(shè)備，了解周圍的工作環(huán)境，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正和處理。，不準(zhǔn)戴手套、長圍巾，其它佩飾物不得懸露。，嚴禁違章蠻干、冒險作業(yè)和違章指揮，并隨時制止他人違章作業(yè)，當(dāng)安全與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時生產(chǎn)要服從安全。，應(yīng)注意各種警示標(biāo)志，嚴禁在天車吊物下通過或停留，非崗位人員嚴禁在鑄坯旁逗留，廠房內(nèi)嚴禁存放、騎摩托車、自行車。，不準(zhǔn)擅自開關(guān)風(fēng)、水、電、汽等各種閥門，不準(zhǔn)擅自開關(guān)機、電、儀器設(shè)備。，不準(zhǔn)爬車或跳車、不準(zhǔn)鉆車、不準(zhǔn)在車輛下和軌道上休息、睡覺、乘涼、避雨等。，必須“一站、二看、三通過”，不準(zhǔn)鉆桿搶道。、鐵路交通安全規(guī)定，嚴禁非司機駕駛各種車輛。、外包工、外企業(yè)職工進入廠區(qū)，必須自覺遵守本守則。四、車間要害部位及危險區(qū)域無關(guān)人員不得隨便進入，主要包括：要害部位：（1）轉(zhuǎn)爐（2）混鐵爐（3）除塵風(fēng)機（4）行車（5）氣化冷卻（6）水泵房（7）配電室（8）連鑄機危險部位：（1）行車區(qū)域（2）轉(zhuǎn)爐16米平臺以上（3）煤氣區(qū)域（4）氧氣管道附近（5）鐵道附近（6）轉(zhuǎn)爐區(qū)域（7）連鑄機區(qū)域（8）渣跨翻渣區(qū)煉鋼廠安全生產(chǎn)通則為使全廠職工能夠明確了解全廠范圍內(nèi)通用性的安全管理規(guī)定，保障職工安全衛(wèi)生與健康，促進安全生產(chǎn)的順利進行，特制定本規(guī)定。26. 工作牌丟失，應(yīng)立即報告安全科，由值班調(diào)度長開出當(dāng)班臨時工作牌，方可送電操作。檢修完畢，操作人員在接到檢修負責(zé)人明確指令后，并確認設(shè)備正常，人員安全后方可給設(shè)備送電。操作時必須戴好保護鏡和面罩，手不得握在氧氣膠帶與吹氧管接頭處，接頭要牢固，防止回火傷人，開氧、燒氧應(yīng)兩人配合作業(yè)，氧氣由小到達大，并隨時注意關(guān)閉，工作完畢要并將氧氣閥門關(guān)閉。22. 無關(guān)人員嚴禁進入各操作室和值班室，非操作人員嚴禁操作各種開關(guān)按鈕、儀表，當(dāng)操作室位置比較高時，在操作室內(nèi)站在玻璃窗前向下觀察時不能用手扶，腳踩玻璃，以免用力過猛，造成事故，特別是窗臺位置較低的操作室，不準(zhǔn)在窗前停留聚集，更不能打鬧，上下樓梯要用手扶住欄桿，樓梯上不能