【正文】 程1 轉(zhuǎn)爐檢修，必須嚴(yán)格執(zhí)行我廠設(shè)備檢修規(guī)程。6 啟動地輥和移動坯車時應(yīng)確認(rèn)地輥冷床下面無人后方可起動操作。4 開動地輥送鋼后，注意移坯車位置，鋼坯情況不準(zhǔn)出坯槽同時有兩條坯到地輥冷床。2 認(rèn)真檢查確認(rèn)設(shè)備狀況，確保完好。8 室內(nèi)消防器材要保管好。6 生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁跨越輥道。4 送引錠注意引錠打滑，頂撞設(shè)備時要和下面員工配合好。2 送引錠時必須事先與主控室泵水工取得聯(lián)系允許后方可進(jìn)行。4 更換水嘴要兩人操作，必要時要系好安全帶。2 在二冷室處理事故時，必須通知操作工，不準(zhǔn)送引錠，不準(zhǔn)動作扇形段。1l 操作工應(yīng)隨時觀察匯流排的壓力和流量變化情況，確保生產(chǎn)用氣。9 更換鋼瓶要輕裝輕卸，不得相互撞擊。7 操作人員應(yīng)隨時與調(diào)度臺保持聯(lián)系，了解生產(chǎn)情況及用氣量，并做好生產(chǎn)記錄。5 消防設(shè)施時刻保持良好狀態(tài)，使用后應(yīng)及時更換。3 在操作過程中，嚴(yán)禁用鐵器敲打設(shè)備、管路，避免產(chǎn)生火花引發(fā)爆炸。丙烷氣站工安全操作規(guī)程1 本崗位操作工必須熟知“四懂四會”防火知識。8 在吊運廢坯時，不得與改尺鑄坯同時加工，待將所有廢坯吊運完成后，方能進(jìn)行切割。6 在加工鋼坯時，必須按指定地點加工；在吊運鋼坯時，上、下確認(rèn)無誤再給動車手勢，防止傷害他人和各種設(shè)備；在鋼坯垛中間不得停留取暖。4 工作完成，切割人員必須將丙烷和氧氣閥門關(guān)閉，避免跑氣傷人。戴好防護(hù)眼鏡。鋼坯精整工崗位安全操作規(guī)程1 碼鋼場地，鋼坯必須碼放整齊，避免倒垛傷人。7 待中間罐到達(dá)澆鋼位置后，方能啟動滑動水口。5 事故驅(qū)動系統(tǒng)每周必須檢查一次，并試用一次。3 在澆鋼的過程中，鋼包澆鋼工應(yīng)密切監(jiān)視鋼包壁，發(fā)現(xiàn)包壁透紅，漏鋼或滑動水口失控，須立即停止?jié)沧ⅲ⑼ㄖ脚_及地面上的人員；按操作規(guī)程的要求,以最快的速度將鋼包轉(zhuǎn)到事故包上。鋼包澆注工崗位安全操作規(guī)程1 在澆鋼前，鋼包回轉(zhuǎn)臺事故驅(qū)動系統(tǒng)壓力必須正常，否則嚴(yán)禁開澆。切口向外，防止濺渣傷人。切割出坯工崗位安全操作規(guī)程1 吊運甩坯必須使用專用吊具，2 在清理輥下雜物時，必須斷電、掛牌。5 主控室內(nèi)儀表電氣發(fā)生故障時，要及時通知有關(guān)人員進(jìn)行修理，不得擅自拆修，更不得在帶電情況下自行修理。3 妥善保管消防器材做到“四懂四會”。 主控室操作工崗位安全操作規(guī)程1 接班后必須檢查操作室內(nèi)聲光信號是否正常，尤其是結(jié)晶器水流量，壓力的報警是否正常。18　在送引錠桿時，須事先與主控室取得聯(lián)系。16 停止使用煤氣要及時關(guān)閉閥門。14 在煤氣使用區(qū)發(fā)現(xiàn)有人頭暈、惡心、眼花等煤氣中毒現(xiàn)象，應(yīng)將中毒者立即帶出現(xiàn)場搶救，并立即通知安全員（煤氣防護(hù)站），現(xiàn)場測定煤氣濃度及采取相應(yīng)措施。13 使用煤氣時，應(yīng)先點火后開煤氣，如果點火失敗，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，數(shù)分鐘之后再點火，以防回火。 11 使用煤氣前必須與安全員聯(lián)系，得到對方同意后方可操作。9 送引錠桿和拉鑄坯時，嚴(yán)禁將拉矯輥隨意抬起。8 拆裝結(jié)晶器要用專用吊具，拴掛部位要正確。6 在吊運渣斗、活動蓋板時要防止碰傷手腳。4 在測量中間包鋼水液面和撈渣時，不得用潮濕的鐵棍及空心鋼管。2 連鑄工在澆鋼過程中，必須戴好眼鏡（面罩）、鞋罩。① 中間罐未預(yù)熱良好。6 加強對各種能源介質(zhì)管路開關(guān)的檢查，發(fā)現(xiàn)隱患要及時報修。4 當(dāng)鋼包刺鋼、鋼包水口無法關(guān)閉、中間包溢鋼等事故發(fā)生時，及時啟動回轉(zhuǎn)臺事故旋轉(zhuǎn)，并將有關(guān)人員疏散到安全地方。2 指揮天車吊運物品時，嚴(yán)禁在煤氣烘烤設(shè)備及操作人員上方通過。13 指揮天車吊運物品時，必須認(rèn)真檢查吊具，確保完好無損，并注意周圍環(huán)境，通知周圍人員避開，且手勢明確清楚。11 鑄機的水溫表、水壓表、流量計及報警系統(tǒng)必須安全可靠。9 崗位生產(chǎn)使用的氧氣、丙烷氣、煤氣、割把、烘烤器的膠帶及接頭必須完好，無破損、無漏氣；嚴(yán)禁在非作業(yè)時間向大氣排放氧氣、丙烷氣、煤氣，并按規(guī)定裝好安全閥門。7 停機檢修或處理機坑時，除掛牌設(shè)有明顯標(biāo)志外，必須有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。5 嚴(yán)禁戴油污的手套接觸氧氣、煤氣，嚴(yán)禁在燃?xì)?、氧氣、高壓容器及管道等危險源附近停留或休息。3 車間應(yīng)配備足夠的照明，若有損壞要及時更換。連鑄車間崗位安全操作規(guī)程通則1 必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，堅持安全生產(chǎn)，以預(yù)防為主、以自防為主、以安全確認(rèn)為主。10 在上下料倉內(nèi)的梯子時，要注意滑跌。8 認(rèn)真維護(hù)和使用現(xiàn)場照明及安全設(shè)施，發(fā)現(xiàn)隱患及時與檢修人員聯(lián)系。6 檢修人員在檢修設(shè)備時，在沒有接到通知的情況下，嚴(yán)禁操作人員私自動用微機及各種設(shè)備。3 隨時檢查拉線開關(guān)和跑偏儀是否處于良好狀態(tài)，以便應(yīng)付突發(fā)事故，4 皮帶在運行時，檢查人員要遠(yuǎn)離皮帶觀察上料情況，嚴(yán)禁觸摸、清掃衛(wèi)生、跨越皮帶等行為，避免發(fā)生突發(fā)性機械傷人事故。散裝料上料工崗位安全操作規(guī)程1 操作人員在上崗前，必須熟練掌握微機的各種操作方法及機電設(shè)備的使用方法后，方能上崗操作。6 在作業(yè)過程中，要防止滑倒、拌倒和墜落。4 保持廢鋼場地、操作室內(nèi)、磅上及周圍良好的衛(wèi)生環(huán)境。2 外進(jìn)廢鋼必須嚴(yán)格檢查，清除爆炸物，防止發(fā)生爆炸事故。7 在倒渣時，渣罐工應(yīng)注意安全，不得在罐口正前方。5 在倒渣罐前，必須了解此渣罐的情況：包括用罐的單位、放置時間，渣量多少等。3 空、重渣罐的吊運必須由渣跨工指揮，以使渣罐平穩(wěn)入槽。公輔車間崗位安全操作規(guī)程渣跨工崗位安全操作規(guī)程l 墊罐的渣不得潮濕，塊度大小要合適。4 注意渣子掉下砸在腳上，將腳砸傷。2 嚴(yán)禁將撬棍別在氧槍口用手扶著撬棍往下剮渣，以防止撬棍彈起打在身上，造成傷害。13 嚴(yán)格執(zhí)行吹氬制度。11 在上下料倉內(nèi)的梯子時，要注意滑跌。9 必須在征得大組長同意并確認(rèn)后方可倒換料倉。7 平臺上、下的操作工在上料前，必須相互聯(lián)系，在得到信號后，方能啟動設(shè)備上料。5 檢修人員在檢修時，在沒有接到通知的情況下，嚴(yán)禁操作人員私自動用微機及各種設(shè)備。3 在清掃衛(wèi)生時，必須在上完料后再清理，避免合金料滑下傷人。1 操作人員在上崗前，必須熟練掌握微機的各種操作方法及機電設(shè)備的使用方法后，方能上崗操作。5 停爐時須先關(guān)煤氣再停風(fēng)，如停爐時間過長要關(guān)閉盲板，上烘烤爐工作必須攜帶報警儀。3 烘烤爐點火前須先開風(fēng)機將燃燒室吹掃一次，已防有殘余煤氣引起爆炸。合金烘烤工崗位安全操作規(guī)程1 上崗前穿戴好勞動防護(hù)用品。6 領(lǐng)合金應(yīng)防車輛傷害。4 經(jīng)常檢查合金料斗懸浮物，發(fā)現(xiàn)松動，立即找維修人員處理，避免掉落傷人。2 當(dāng)合金料斗卡料時，不得用手直接處理，要使用工具。10 渣罐潮濕或有積水以及爐渣潮濕時，須通知爐前并處理干凈，否則不得使用。必須在爐下作業(yè)時，應(yīng)停止吹煉，并將粘渣、懸掛物打掉。7 開雙車時，要精力集中，避免翻罐、翻包傷人。5 設(shè)備水冷件漏水，造成爐坑潮濕或積水，倒?fàn)t倒渣要穩(wěn)妥緩慢，防止爆炸傷人。在兌鐵吹煉，倒?fàn)t及出鋼過程中嚴(yán)禁到轉(zhuǎn)爐爐下作業(yè)。2 在動車前要確認(rèn)過跨線內(nèi)是否有人作業(yè)，防止擠傷他人，或造成觸電事故。清渣工（雙車工)崗位安全操作規(guī)程1 清渣前，清渣工要與爐前聯(lián)系好，取得允許后方能進(jìn)行。7 爐前兌鐵，吹煉中，爐后出鋼，禁止清掃衛(wèi)生。不得使用破損的膠管燒出鋼口。5 用氧氣燒出鋼口時，不得用手握在燒氧管與氧氣帶接口處，手套不得有油污。3 在測溫時，測溫者身體側(cè)對取樣孔，避免濺渣傷人。爐前工崗位安全操作規(guī)程1 在取樣時，時刻觀察爐渣液面是否平穩(wěn)，防止因爐內(nèi)劇烈反應(yīng)而發(fā)生鋼渣噴濺傷人事故。7 當(dāng)鐵水包的缺陷威脅到安全時，要與有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和單位聯(lián)系，采取措施保證安全。5 在裝鐵前，通知周圍的人員回避后，方可裝鐵。3 嚴(yán)禁在冶煉后期向爐內(nèi)添加鐵水?！?0176。兌鐵工崗位安全操作規(guī)程1 指揮天車兌鐵時，站位明確，手勢清楚；當(dāng)鐵水罐口不規(guī)則時，要調(diào)整好爐口與罐口角度，小流兌水，視線不清楚不得盲目指揮。10 下出鋼口時，先將爐前渣子清凈，放好安全桿，確認(rèn)爐殼上沒有活動爐皮渣，確認(rèn)氮封口處無人處理氧槍粘鋼時，方能作業(yè)。8 嚴(yán)禁將鋼水倒入渣斗中。6 搖爐工在離開搖爐崗位時，須切斷所有操作設(shè)備的電源。并經(jīng)常檢查各種聯(lián)鎖裝置及事故報警裝置狀況，發(fā)現(xiàn)問題立即找有關(guān)人員處理。4 倒?fàn)t取樣時禁止快速搖爐。搖爐工崗位安全操作規(guī)程I 兌鐵水時，在確認(rèn)鐵水包離開爐口后，方可搖爐。 10 散裝料斗卡住時，不得用手直接處理，必須使用工具。如果是氧槍漏水，不得動爐，設(shè)好警戒線和安全哨，爐前、爐后不得有人和吊車停留或通過，經(jīng)確認(rèn)爐內(nèi)無水后，在專人指揮人，將爐子緩慢搖出煙罩，確認(rèn)一切正常后，方可生產(chǎn)。8 在吹煉過程中，如果氧槍供水系統(tǒng)報警或爐內(nèi)反應(yīng)異常，應(yīng)立即提槍關(guān)氧至等侯點以上，停止供氧、供水、下料。6 在吹煉期間，如果爐口火焰突然增大，需提槍檢查，確認(rèn)無誤后方可生產(chǎn)。4 如發(fā)現(xiàn)氧槍升降系統(tǒng)有異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)，并通知調(diào)度室及設(shè)備維修人員檢查處理，確認(rèn)正常后再動槍。氧槍頭進(jìn)入氧槍口后，應(yīng)該在人離開氧槍口，再降槍測量。3 氧槍槍位測量的安全規(guī)范：①首先檢查槍身有無可能脫落的殘渣，如果有必須在處理后方可作業(yè)。操槍工崗位安全操作規(guī)程1 在雨雪天廢鋼潮濕嚴(yán)重，加廢鋼后要先點吹30秒鐘再兌鐵水，防止爆炸。 9 檢查爐體，應(yīng)側(cè)面檢查，搞好自身防護(hù)。7 為避免吹煉過程中鋼水升溫過快而引起的大噴，造成燒壞設(shè)備、燒燙傷人等事故的發(fā)生，應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。向鋼包內(nèi)加脫氧劑、增碳劑或出鋼時，必須叫開鋼包周圍的人員。4 倒?fàn)t時，爐長應(yīng)到爐前指揮，發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)反應(yīng)激烈、火焰大，要立即搖起轉(zhuǎn)爐，防止鋼、渣涌出傷人。2 開爐前，傾動系統(tǒng)、爐下車輛、氧槍升降、散裝料及合金料下料系統(tǒng)、爐前爐后等所有機械設(shè)備、電器設(shè)備和所有報警聯(lián)鎖設(shè)備等安全裝置必須經(jīng)過試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后方可兌鐵生產(chǎn)。爐長崗位安全操作規(guī)程1 開爐前，必須檢查爐襯是否有掉磚、斷磚或因漏水爐襯受潮等現(xiàn)象。④ 指定測量二人互相檢查身上無火種方可上平臺。② 將氧氣快速切斷閥電源拉斷。9 停爐后，加料系統(tǒng)、氧槍系統(tǒng)、傾動系統(tǒng)等必須斷電。7 轉(zhuǎn)爐停爐時，應(yīng)使?fàn)t口向下倒空爐內(nèi)殘余鋼渣。5 開爐前，各崗位操作人員必須嚴(yán)格按照開新爐操作逐項認(rèn)真檢查，確認(rèn)符合規(guī)定要求方可簽字認(rèn)可。并盡量減少搖爐次數(shù)。3 轉(zhuǎn)爐試搖爐要慢速操作，爐子傾動角度不得超過177。⑨ 各種聯(lián)絡(luò)訊號顯示正常。⑦ 氧槍高壓水流量、壓力、進(jìn)、出水溫度和氧氣總管壓力等應(yīng)符合規(guī)定的要求。⑤ 所有的動力管道（氧氣、氮氣、煤氣、壓縮空氣、水等）的總閥門、切斷閥、逆止閥、放散閥等處于正常狀態(tài)。③ 各種顯示儀表，一切聯(lián)鎖裝置，事故報警和各種備用電源等處于正常狀態(tài)。2 開新爐需要具備下列條件：① 爐子砌體無重大缺陷，磚縫符合規(guī)程要求，爐底與爐身聯(lián)接縫緊密，聯(lián)接銷子牢固。15 消防器材設(shè)有專人負(fù)責(zé)看管，嚴(yán)禁挪用、丟失和損壞。13 加壓渣劑時應(yīng)從爐嘴側(cè)面加入，其他人員必須避開；增碳劑不得在出鋼前，提前加入鋼包。轉(zhuǎn)爐在兌鐵水及加廢鋼時，爐前嚴(yán)禁通行。氧氣、煤氣管道附近，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。10 鐵水包、鋼水包的金屬液面要低于包沿300mm。9 嚴(yán)禁在廢鋼斗外部懸掛廢鋼等雜物。7 吊鐵水包、廢鋼斗，必須檢查兩側(cè)耳軸，確認(rèn)掛好后，方能指揮運行。5 任何人不得在天車吊運的重物下站立、通過或工作。3 各崗位操作人員，對本崗操作的按扭在確認(rèn)正確后，方可操作。轉(zhuǎn)爐車間各崗位安全操作規(guī)程通則l 凡進(jìn)入崗位的人員必須經(jīng)過三級安全教育，考試合格后方能上崗。45 如本崗位、本部門沒有明確的規(guī)程或規(guī)程不完善的要按同部門或崗位相同的工作規(guī)程執(zhí)行。43 定期開展安全生產(chǎn)檢查，目的要明確，計劃有具體；必須建立由領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)、有關(guān)人員參加的安全檢查組織，以加強領(lǐng)導(dǎo)。41 禁止從高處往下扔任何物體，在高處堆放的物體應(yīng)確認(rèn)穩(wěn)固，禁止超負(fù)荷、超高堆放。(3) 指揮大小鉤時，側(cè)身指揮，手勢明確，指揮上升手臂過肩，指揮下降手臂低于胸高。(1) 指揮大車，面向司機，手臂伸直指向大車運行方向。39 天車司機必須聽從指揮，不