【正文】 7 處理灰倉積灰時，上段和下段設(shè)備停止運行，先進行氧含量和煤氣含量檢測達標后方可進入，踩穩(wěn)、把牢、防止墜落。5 處理墻灰時，必須將卸灰閥、加濕機停止工作并斷電，人站在通灰口邊側(cè)，防止燙傷，通灰工作完成后，及時將平臺及其它各處的灰清理干凈，防止滑跌及恢復好檢查孔。3 首先檢查灰倉、卸灰閥和加濕機等處的人孔或觀察口是否蓋牢。室外巡查及卸灰工崗位安全操作規(guī)程1 操作人員對設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理、性能經(jīng)考試合格方可上崗。7 在風機運行中，隨時觀察各儀表情況，風機軸承的溫度不得超過70℃，電機定子溫度不得超過105℃，電機電流不得超過額定值。5 在風機轉(zhuǎn)動時，禁止清掃、擦拭轉(zhuǎn)動部位；禁止用濕布擦試電氣設(shè)備；在電氣設(shè)備著火時，必須先切斷電源，再用于粉滅火器滅火。3 在風機啟動前，要認真檢查設(shè)備和潤滑系統(tǒng)、儀表是否處于完好狀態(tài)，并且在確認煙道無人，輸灰裝置、脈沖閥、氣動元件運轉(zhuǎn)正常封閉良好，方可啟動風機。二次除塵工崗位安全操作規(guī)程1 操作人員在熟練掌握風機和除塵設(shè)備的性能、維護保養(yǎng)方法及技術(shù)操作規(guī)程后，方可上崗操作。9 風機的停機操作，必須在出鋼十五分鐘之后進行；如果是事故停機，必須在排除管內(nèi)煤氣后，方能開孔檢查。6 在風機運行中，隨時觀察各儀表情況，風機軸承的溫度不得超過70℃，電機定子溫度不得超過105℃，電機電流不得超過額定值。4 在風機轉(zhuǎn)動時，禁止清掃、擦拭轉(zhuǎn)動部位；禁止用濕布擦試電氣設(shè)備；在電氣設(shè)備著火時，必須先切斷電源，再用于干粉滅火器滅火。2 操作人員必須隨時檢查設(shè)備、潤滑系統(tǒng)、儀表是否處于良好狀態(tài)。13 操作人員應嚴格按要求穿戴和使用勞動保護用品。11 在操作電器設(shè)備前，應確認電器設(shè)備處于良好的絕緣狀態(tài)；不得用濕手接觸開關(guān)、按鈕，并嚴禁用濕抹布擦拭電氣設(shè)備。9 在開泵送水時，應認真檢查水泵的上水量是否正常；水泵附近不得堆放雜物，如有異常情況，應立即通知有關(guān)人員處理。7 汽包和蓄熱器等各安全閥每周必須手動一次。③ 水位計、壓力表或安全閥全部失靈。① 汽包嚴重缺水，在水位表上看不見水位。4 設(shè)備在運行前和運行中，要仔細檢查受壓容器的安全閥門、放散閥門、壓力表、水位表、排污閥門等安全附件是否靈敏可靠，有無跑漏現(xiàn)象，在確認無誤后，方可運行。2 操作人員應熟練掌握汽包的型號、結(jié)構(gòu)原理附屬設(shè)備的作用及維護保養(yǎng)方法等，并經(jīng)專業(yè)考試合格后，方可上崗。7 裝卸或搬運毒害、腐蝕和放射物品時、須配備相應的保護用具和工作服等、工作完畢操作人員及所用工具應清洗消毒。5 搬運化學藥品必須輕放，嚴防震動撞擊、摩擦、重壓或傾倒。3 凡產(chǎn)生有毒氣體或有刺激性的化驗操作，應在良好的通風廚內(nèi)進行?；瘜W藥品安全使用操作規(guī)程1 所有藥品都應有標簽，試劑配好后，應隨時貼上正確標簽，有毒藥品應加注明。5 化學除油器填料時，要注意防止發(fā)生意外。3 上崗前首先檢查電器是否正常，不正常通知電工處理。壓濾機崗位安全操作規(guī)程1 上崗前穿戴齊全勞保防護用品。15 在電器起火時，應使用四氯化碳或二氧化碳滅火器滅火，嚴禁用泡沫滅火器。13 在檢查事故水塔、旋流池、冷卻水塔等設(shè)備時，注意安全，要防止滑跌；在檢查風機時，應斷開電源。11 在設(shè)備停車時，要掛好指示牌，防止誤操作。9 禁止其它崗位人員進入泵站；其它崗位人員確需進入時，必須持有相應的證明，并做好登記工作。7 各類閥門門必須標有明確的開關(guān)方向，在各傳動部位應配備防護裝置。5 在電器、水泵等設(shè)備周圍不得堆放雜物。3 操作人員不得擅自離開崗位或做與工作無關(guān)的其它事情。運行車間崗位安全操作規(guī)程水泵工崗位安全操作規(guī)程1 熟練掌握設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理和性能及操作規(guī)程，經(jīng)考核合格后方能上崗；在值班過程認真填寫運行記錄。18 天車司機在清掃，檢查設(shè)備時，必須在切斷電源的情況下方可進行。16 天車工嚴格遵守工作崗位，非天車員工不上天車。14 任何人發(fā)出的停車信號，司機都應立即停車，待查明情況后方可操作。12 天車在吊掛鋼液時起落要緩慢，以防濺出傷人，鐵水包結(jié)蓋時不得裝鐵。10 檢修后的天車必須由專人負責試車，在確認天車各部件性能完好后，準許司機接車。8 嚴禁在天車運行中檢修天車，在檢修或檢查天車時，應有專人與司機聯(lián)系，待車停穩(wěn)后進行，檢查完畢，在確認車上無人時，再發(fā)出信號開車作業(yè)。6 在起吊作業(yè)前，必須確認被吊物與掛鉤是否掛牢，禁止在一個鉤上掛兩個環(huán)或掛在鉤尖及脫落的部位。4 工作前要仔細檢查機電設(shè)備和安全防護裝置是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2 合理調(diào)整作息時間，保持良好的工作狀態(tài)，上崗前勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。 16 進行某部位某儀表的檢查修理時，應事先與操作工、值班主任取得聯(lián)系、方可進行工作。 14 生產(chǎn)中各種被控數(shù)據(jù)、不得私自變動，更不得無故中斷，需中斷電源時，需先和有關(guān)人員聯(lián)系。 12 在檢修汽化、蒸氣系統(tǒng)的儀表時要防止燙傷，在拆管路時，應先放泄壓力自冷后，再動蒸氣管路。10 在檢修儀表時應先辦理檢修工作票，應把電源切斷，禁止帶電作業(yè)，并掛出檢修工作牌后，方可進行工作，但不得單獨作業(yè)。8 儀表送電前，必須核對電源、電壓、指示部分是否正確，方可送電。6 氧氣和高壓氣體禁止與油類直接接觸。4 各種儀表導管、導線、電門必須有明顯標志與標牌，以免發(fā)生差錯。2 裝卸較重的儀表時，要二人以上進行，高空裝卸時，應結(jié)好安全帶，梯子要牢固并要有專人扶梯，以防發(fā)生事故。14 在測試、檢查、清理帶電的裝置時，即處在事故姿態(tài)下的檢查或清掃、檫拭電器等，必須有一名以上電工監(jiān)護。12 帶電作業(yè)人員，嚴禁卷起袖口或穿背心作業(yè)，應穿好絕緣鞋，戴好工作帽，并將上衣扎緊，嚴禁使用絕緣不良的工具。10 登高用保險皮帶、三角板等必須安全可靠，不得用有缺陷的構(gòu)件。8 使用扶梯作業(yè)，放梯角度要適當，并且設(shè)專人看扶扶梯或用繩索扎牢。6 所有電氣和線路上的開關(guān)，不得隨意拉合，必須取得有關(guān)負責人（電氣）同意后方能拉合，除特殊情況外，不得帶負荷拉閘。4 所有手提電動工具在使用前，檢查并遙測其絕緣電阻，．其電源引線應用橡皮軟線，外殼要有可靠接地，使用時蘸好絕緣手套，或站在絕緣毽上。2 參加日常巡檢和檢修工作，必須二人以上進行，不得單獨作業(yè)。15 高壓配電室嚴禁吸煙和明火，并配備專用消防器材。13 嚴禁帶電清掃高、低壓線路的進線口和高壓盤后，嚴禁使用濕抹布擦試電氣設(shè)備。如果在送電過程發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止送電，找有關(guān)人員檢查和處理，待故障消除后，按照操作程序再送電。11 不得手持金屬器具接近變壓器和高、低壓電氣設(shè)備，嚴禁使用超容量的保險片和保險環(huán)。9 在高壓系統(tǒng)停電檢修前，嚴格執(zhí)行領(lǐng)取作業(yè)牌制度，在進行停電、試電、封地后方可作業(yè)。送電程序是；先高壓后低壓，先合上非負荷開關(guān)，然后合上負荷開關(guān)。6 在停電檢查線路及設(shè)備時，嚴格執(zhí)行停、送電掛牌加鎖制度；在檢修結(jié)束后，經(jīng)專人確認后，方可摘牌；在未接到通知和確認的情況下，嚴禁擅自送電。4 在拉、合刀閘或經(jīng)過傳動機構(gòu)拉、合閘或油開關(guān)時，均應戴絕緣手套。2 要正確穿戴和使用勞動保護用品，否則不得上崗。1/2〃7500卸扣卡環(huán)2〃14000卸扣卡環(huán)21／8〃3223582卸扣卡環(huán)3／8〃500卸扣卡環(huán)1／2〃1200卸扣卡環(huán)5／8〃1900卸扣卡環(huán)3／4〃2500卸扣卡環(huán)7／8〃3400卸扣卡環(huán)11/4〃4200010500鋼絲繩16 各單位要建立本單位所用吊具使用臺帳，要設(shè)專人管理。4 任何吊具絕對不允許帶“病”工作。2 鋼絲繩、白棕繩、鏈條如有斷絲、磨損、變形等，應按有關(guān)技術(shù)標準要求降級使用或報廢。7 在檢修氧氣、丙烷、氮氮、氬氣管道閥門門時，必須與生產(chǎn)及有關(guān)人員取得聯(lián)系，掛好“檢修”標志或設(shè)專人看護，在確認總閥門關(guān)閉后方可作業(yè)。5 在氧槍試壓和處理氧槍渣皮時，必須戴好防護眼鏡。3 在做輔助工作時，如搬運工作，每次搬抬不得超過50kg/人，如使用起重設(shè)備，須配備專用吊具(繩，鉤)。氧槍維修工崗位安全操作規(guī)程1 在修槍工作前，首先檢查確認電焊機是否有可靠的接地，是否受潮，電線絕緣是否破損，電纜接頭是否牢固可靠。11 當管道氧氣或管道丙烷停止供氣，須啟動氧氣瓶和浮桶式(或其它乙炔發(fā)生器)工作時，必須嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，不懂或不熟悉的人員一律不得使用。9 在作業(yè)地點，不得有易燃易爆物品；在木質(zhì)面物體的上方焊割時，必須鋪好防火隔墊板；在禁火區(qū)焊割作業(yè)，必須履行動火有關(guān)規(guī)定，末取得“動火許可證”，嚴禁動火。7 在坑溝、容器、管道等通風不良處焊、割時，應在外面事先點火。5 在高、低處作業(yè)時，嚴禁將氧帶、乙炔帶圍在身上或騎帶上作業(yè)。3 了解操作及事故中回火的原囚，并能熟練處理，防止回火爆炸事故的發(fā)生。氣焊（割）工崗位安全操作規(guī)程1 在工作前，要仔細檢查確認焊槍、割槍、氧帶、己炔帶及各接頭處的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。16 禁止用濕手或金屬物推拉電器，避免觸電。14 扔接燒紅的鉚釘時，雙方要相互聯(lián)系，并注意周圍人員。13 在鉚釘作業(yè)時，對使用的工具必須處于良好狀態(tài)，并防止輪帽頭飛出傷人；調(diào)整風錘或上風臥時，不得對著人；風錘頭必須用鐵絲拴在風錘上，使用完畢拿出風臥。在必須進行雙層作業(yè)時，必須有相應的防護措施做保證，并穿戴好安全防護用品。10 一切手持電動工具必須有安全接地，并且腳踏絕緣板；當電動工具發(fā)生時，找電工處理。8 使用扁鏟加工工件時，應設(shè)帷屏，并不得向著有人方向鏟。6 在用扳手上螺絲時，口徑要吻合，切不可用力過猛；禁止扳手接扳手當杠桿用。4 在抬鐵板時，須立抬；不得平放肩上，防止滑落刺傷脖頸。2 打錘操作不得戴手套，并注意周圍人員；與掌釬人要互相配合，不得站在同側(cè)，并不得對面打錘；打錘時間過長，要隨時檢查大錘狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況，隨時處理；非操作人員要站在1米以外。11 在高空作業(yè)，必須系好安全帶，將電線固定于牢固處。9 電線接頭必須擰緊包好，防止因電阻增大引起接頭發(fā)紅起火或漏電傷人，回路地線不可亂接亂搭。7 在工作中如遇停電、休息或離開崗位時，應將電焊機電源切斷，將焊鉗放在適當位置，工作完畢及時清理工作現(xiàn)場。5 不得用濕手合、拉電源開關(guān)，發(fā)現(xiàn)漏電要及時找電工處理。3 焊接作業(yè)場所10米內(nèi)不得有易燃易爆物品。焊機一次線應盡量短些，以2000～3000mm為宜。18 大型機件的移動，必須使用起重工具或設(shè)備。16 在檢修時，設(shè)備、場地、工具上的油污要及時清除，避免失手或滑倒造成摔傷事故。14 檢修設(shè)備及人行過道或天花板時，必須掛好“危險”或禁止通行的標志，必要時使用警戒繩攔擋。12 在拆卸機件時，要注意傳動部位，如軸、齒輪、滾筒等，由于下滑力而引起的機件轉(zhuǎn)動，必須用卡杠或其他辦法固定，防止機件下滑造成事故。 10 在進行容器作業(yè)及打、泄壓作業(yè)時，發(fā)現(xiàn)密封壓蓋泄漏，不得在有壓力的情況下拆卸螺栓，更不得敲擊振動。 8 扳手不得當手錘使用，不得用扳手口對扳手柄當杠桿作業(yè)。 6 在鏟飛刺時，要注意周圍人員安全；在木案上工作時，中間需設(shè)有安全網(wǎng)。 4 在打大錘時，要注意周圍情況，兩人不得對面打錘；錘頭不得有油污，打大錘操作不得帶手套，甩轉(zhuǎn)方向不得站人，也不得用手指向要打的方向。 2 對各類床具(鉆床、砂輪、油壓千斤頂?shù)?必須熟練掌握，并遵守其規(guī)程作業(yè)。13 轉(zhuǎn)爐檢修與生產(chǎn)要配合好，在確保安全生產(chǎn)的前提下進行檢修作業(yè)。11 進入爐內(nèi)砌爐時要確認上方無浮動物，否則要先處理后砌爐。9 檢修、搶修作業(yè)前，必須與所涉及的部門聯(lián)系妥當，委托外單位參加時，必須制定好安全防護措施，方可進行，并派人監(jiān)護。7 換槍時，必須注意換槍平臺欄桿是否完好，并與爐前聯(lián)系好，嚴禁動槍和水、氧閘門，爐前操作室內(nèi)要有專人監(jiān)護。6 煙道內(nèi)作業(yè)時，不準停風機，并將風機電流減少至正常生產(chǎn)的一半，同時要確認其他爐子與該爐煙道連接管上閥門關(guān)嚴后方可進入。4 上爐體干活要系好安全帶，并掛牢后方可工作，上、下交叉作業(yè)時，要設(shè)安全網(wǎng)，防止上邊落物傷人，并設(shè)專人監(jiān)護。設(shè)備檢修期間，操作室要掛牌，并設(shè)有專人監(jiān)護。機修車間崗位安全操作規(guī)程轉(zhuǎn)爐檢修、搶修安全操作規(guī)