【正文】 強(qiáng)化吊具點(diǎn)檢意識(shí)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，盡快修復(fù)后使用。3. 嚴(yán)格按照規(guī)程操作。，以防觸電傷人，操作時(shí)必須站在絕緣膠皮上。污泥處理工危險(xiǎn)源點(diǎn)預(yù)知預(yù)防序號(hào)區(qū)域危險(xiǎn)源危險(xiǎn)因素原因分析防范措施1污泥處理電動(dòng)葫蘆起重傷害未執(zhí)行電動(dòng)葫蘆操作規(guī)程或點(diǎn)檢不到位，機(jī)器待故障運(yùn)行嚴(yán)格執(zhí)行電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程，正確捆綁，起吊確認(rèn)2污泥處理抓斗，行車機(jī)械傷害，高處墜落鋼絲繩帶故障使用正確捆綁，起吊確認(rèn)，嚴(yán)禁站在起吊重物的正下方3污泥處理配電箱觸電絕緣部分，老化電焊機(jī)接線處電工加強(qiáng)點(diǎn)檢4污泥處理防護(hù)欄桿高處墜落護(hù)欄開(kāi)焊加強(qiáng)檢查，高于2米必須正確佩戴安全帶，對(duì)于潮濕、塊度超標(biāo)、包裝不結(jié)實(shí)等影響安全生產(chǎn)的物料嚴(yán)禁入廠，確保送往爐前的各種合金料無(wú)雜物，報(bào)持干燥，現(xiàn)場(chǎng)擺放整齊有序。，發(fā)現(xiàn)破損立即更換。汽化工危險(xiǎn)源點(diǎn)預(yù)知預(yù)防序號(hào)區(qū)域危險(xiǎn)源危險(xiǎn)因素原因分析防范措施1汽化汽包燙傷，爆炸操作不當(dāng)，安全附件不齊全加強(qiáng)落實(shí)點(diǎn)檢、巡檢制度。，應(yīng)在爐前主控室掛好檢修牌，做好各種安全防范措施，不得動(dòng)爐和啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，在煙道內(nèi)的工作時(shí)間，不得超過(guò)1小時(shí)。，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，進(jìn)行通風(fēng)，并與風(fēng)機(jī)房、煤氣回收、調(diào)度取得聯(lián)系，隨時(shí)監(jiān)測(cè)CO含量，嚴(yán)格執(zhí)行摘掛牌制度。，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，檢測(cè)無(wú)誤后方可進(jìn)行作業(yè)。，并備好各種安全防護(hù)用品、用具，隨時(shí)監(jiān)測(cè)并做好突發(fā)事故的應(yīng)急工作。，無(wú)關(guān)人員不得隨意進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)。，確認(rèn)井內(nèi)有無(wú)有害氣體，系好安全繩，井上設(shè)專人監(jiān)護(hù)，保持聯(lián)系，井下人員未上來(lái)，監(jiān)護(hù)人員不得離開(kāi)。，注意腳下，防止滑倒。，地面設(shè)警戒線、警示牌、設(shè)專人監(jiān)護(hù)，確保檢修安全。，注意自身所處環(huán)境，采取有效的安全防護(hù)措施，特別是在小車上干活時(shí)，防腳下踏空、閃倒、擠傷、墜落事故。維修電工危險(xiǎn)源點(diǎn)預(yù)知預(yù)防序號(hào)區(qū)域危險(xiǎn)源點(diǎn)危險(xiǎn)因素原因分析防范措施1設(shè)備檢修電器故障人身傷害在檢修時(shí)未斷電源有線路漏電造成人身傷害執(zhí)行停送電檢修掛牌制2設(shè)備檢修調(diào)試制動(dòng)機(jī)械傷害在檢修時(shí)沒(méi)有溝通好停電檢修做好溝通3設(shè)備檢修上下行車起重傷害檢修前未提前與天車工打招呼，擅自上下天車遵守檢修確認(rèn)制，事先與天車工聯(lián)系確認(rèn)4設(shè)備檢修帶電作業(yè)觸電檢修時(shí)未停電嚴(yán)格遵守停電掛牌制度，待確認(rèn)不帶電時(shí)方可作業(yè)5環(huán)境照明視線不清機(jī)械傷害 設(shè)備損害照明效果不好 模糊 造成人身傷害和機(jī)械損害事故增加廠房照明并經(jīng)常進(jìn)行檢修查看是否良好6點(diǎn)巡檢車上有油滑倒、墜落日常上天車點(diǎn)檢時(shí)，因車上有油未及時(shí)清除，精力不集中導(dǎo)致人員滑倒、墜落及時(shí)打掃車輛衛(wèi)生，加潤(rùn)滑油時(shí)應(yīng)緩慢，大噸位天車采用安全登車信號(hào)，待車停穩(wěn)后，方可上下，不得強(qiáng)行扒車。，在特殊情況下，接臨時(shí)燈必須符合有關(guān)規(guī)定，電壓不得超過(guò)36V，并設(shè)有安全罩和手柄，導(dǎo)線必須是合格的膠皮軟線。、出坯作業(yè)時(shí)：吊運(yùn)鋼坯時(shí)吊車工應(yīng)先確認(rèn)夾鉗是否夾牢，吊起鋼坯約300mm時(shí)要停頓一下，確認(rèn)夾牢后方可吊運(yùn)。：補(bǔ)爐后兌第一爐鐵水時(shí)，需小流兌鐵，注意觀察爐口火焰。，將起重機(jī)開(kāi)到規(guī)定的停車點(diǎn)，把小車?？吭谶h(yuǎn)離大車劃線的一端，將空鉤起升到接近上限位置把各控制器手柄扳到零位，斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。，正常情況下，禁止撞安全檔，嚴(yán)禁用限位裝置控制機(jī)構(gòu)運(yùn)行。，必須嚴(yán)格服從指揮信號(hào)，與地面人員密切配合，起吊重物時(shí)，指揮人員或掛鉤工沒(méi)有離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，不準(zhǔn)操作。天車車間崗位安全操作規(guī)程、性能、工作原理和主要技術(shù)參數(shù)；掌握其安全裝置的功能和正確的操作方法，學(xué)徒工、培訓(xùn)工、操縱起重機(jī)必須由專職司機(jī)進(jìn)行監(jiān)護(hù)持證上崗，單人不準(zhǔn)操作。防止鋼坯散落或汽車爆胎傷人。，要認(rèn)真執(zhí)行“十不吊”，嚴(yán)禁吊運(yùn)鋼坯在空中長(zhǎng)時(shí)間停留。結(jié)晶器維修工危險(xiǎn)源點(diǎn)預(yù)知預(yù)防序號(hào)區(qū)域危險(xiǎn)源點(diǎn) 危險(xiǎn)因素原因分析防范措施1維修作業(yè)區(qū)維修臺(tái)機(jī)械傷害點(diǎn)檢時(shí)未檢查好電源開(kāi)關(guān)點(diǎn)檢好，防止設(shè)備帶病作業(yè)2二冷室 高空平臺(tái)高處墜落站位不好，甚至站在臥坯的垂直方向注意站位，做好監(jiān)護(hù)3電氣焊作業(yè)區(qū)電焊機(jī)觸電、火災(zāi)電焊機(jī)外殼不絕緣、氣帶漏氣做好外罩絕緣4天車作業(yè)天車起重、墜物砸傷、擠傷重物未捆綁牢固，導(dǎo)致砸傷，指揮位置不正確吊運(yùn)物料時(shí)檢查吊具，指揮位置正確、指揮手勢(shì)準(zhǔn)確（比重）重量。、手錘時(shí)要檢查錘頭是否牢固，錘頭擊點(diǎn)不準(zhǔn)有油，不準(zhǔn)戴手套，打錘時(shí)錘頭嚴(yán)禁對(duì)人。，必須立即通知有關(guān)人員處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。，嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制度，操作箱上的開(kāi)關(guān)要打到零位，要聽(tīng)從檢修人員的專人指揮，操作設(shè)備或試車，必須對(duì)各方進(jìn)行安全確認(rèn)無(wú)誤后，方可進(jìn)行操作，嚴(yán)禁擅自啟動(dòng)設(shè)備。不準(zhǔn)無(wú)關(guān)人員入內(nèi)和擅自動(dòng)相關(guān)設(shè)備.、信號(hào)燈、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)是否好用，如有問(wèn)題及時(shí)通知有關(guān)人員處理。、指示燈等都應(yīng)處于良好的工作狀態(tài)，如有問(wèn)題及時(shí)通知有關(guān)人員處理。1. 將煤氣閥門關(guān)閉，先關(guān)一道閥，再關(guān)二道閥，風(fēng)閥調(diào)節(jié)至盡有少量空氣噴出使燒嘴火熄滅。，嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制度，操作箱上的開(kāi)關(guān)要打到零位，操作人員不可亂動(dòng)按鈕啟動(dòng)設(shè)備，要聽(tīng)從檢修人員的專人指揮，操作設(shè)備或試車，必須對(duì)各方進(jìn)行安全確認(rèn)，無(wú)誤后方可進(jìn)行操作。，請(qǐng)走安全過(guò)橋，嚴(yán)禁跨越輥道上運(yùn)行的紅坯；緊急吊運(yùn)紅坯時(shí)必須做好現(xiàn)場(chǎng)人員、危險(xiǎn)物品的疏導(dǎo)和天車的指揮工作；嚴(yán)禁在吊物下作業(yè)、行走。，操作者必須佩戴面罩或防護(hù)鏡，戴好電焊手套，手套上嚴(yán)禁有油污。，對(duì)暫時(shí)無(wú)法協(xié)調(diào)處理的隱患，要制定相應(yīng)的防范措施，并向下班班長(zhǎng)說(shuō)明情況，要求在澆次停澆后必須處理好。，中包內(nèi)余鋼深度大于400mm時(shí)，一小時(shí)內(nèi)禁止吊包，必須等殘余鋼水凝固后才能吊送。，結(jié)晶器發(fā)生掛鋼或因其它情況碰撞了結(jié)晶器，下次開(kāi)澆前要對(duì)結(jié)晶器進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)符合要求后，方能繼續(xù)使用。，嚴(yán)禁將手放在掛吊處，以防擠手，如有粘鋼起吊困難時(shí)，要處理好再吊，嚴(yán)禁強(qiáng)行起吊，防止吊耳或鋼絲繩拉斷傷人；檢查密封圈漏水時(shí)不可將手放在結(jié)晶器與振動(dòng)臺(tái)之間，防止壓手。，嚴(yán)禁使用氧氣吹掃現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備衛(wèi)生，嚴(yán)禁吹掃衣服上的灰塵。，要通知周圍人員閃開(kāi)，并注意中間包液面控制，防止鋼渣從非溢流口處流出傷人。檢查大包平臺(tái)防護(hù)欄桿是否完好，防止在上缸、引流等操作時(shí)欄桿開(kāi)焊墜落傷人；，發(fā)現(xiàn)有輕微懸掛的冷鋼或渣塊要及時(shí)處理掉再吊上回轉(zhuǎn)臺(tái)；鋼包包壁有發(fā)紅之處，嚴(yán)禁吊往回轉(zhuǎn)臺(tái)，并通知調(diào)度處理。、電機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)，停機(jī)切斷電源開(kāi)關(guān)掛牌并及時(shí)匯報(bào)，更換皮帶和托輥，兩人以上同時(shí)處理，排除后確認(rèn)無(wú)誤方可啟動(dòng)運(yùn)行。 喂絲機(jī)安全操作規(guī)程、傳動(dòng)、儀表等設(shè)備是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知有關(guān)人員處理，懸掛電纜線應(yīng)經(jīng)常檢查，不應(yīng)有破皮、裸露、拖地等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。，導(dǎo)致鋼水外露劇烈翻騰，合理控制閥門開(kāi)度。，應(yīng)選用合格的吊具，確認(rèn)接頭上牢、電極吊穩(wěn)、吊平后，在指揮吊車提升。，立即停電，通知有關(guān)人員及時(shí)處理。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即通知有關(guān)部門處理。工作場(chǎng)地經(jīng)常保持整潔，便利操作，做到安全文明生產(chǎn)。，嚴(yán)禁同時(shí)接觸兩相電極，嚴(yán)禁向上或向下投擲工具或其它物品。LF爐崗位安全操作規(guī)程 LF爐長(zhǎng)崗位安全操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即通知檢修人員處理，否則不能生產(chǎn)。緊急停電?；扈F爐工危險(xiǎn)源點(diǎn)預(yù)制預(yù)防序號(hào)區(qū)域危險(xiǎn)源點(diǎn)危險(xiǎn)因素原因分析防范措施1混鐵爐煤氣煤氣管網(wǎng)泄漏、熄火加強(qiáng)對(duì)崗位人員煤氣知識(shí)培訓(xùn)，強(qiáng)化區(qū)域點(diǎn)檢，杜絕滅火、泄漏現(xiàn)象。，嚴(yán)禁超裝。轉(zhuǎn)爐區(qū)域危險(xiǎn)源點(diǎn)預(yù)知預(yù)防序號(hào)區(qū)域危險(xiǎn)源點(diǎn)危險(xiǎn)因素原因分析防范措施1爐前兌鐵水燙傷起吊過(guò)程中灑出鐵水一助放鋼工相互確認(rèn)配合好讓爐前工作人員避讓2爐前加廢鋼燙傷兌鐵時(shí)濺出鐵水燙傷多搖幾次爐烘烤多余水份3爐前測(cè)液面粉塵傷害工作過(guò)程中吸入體內(nèi)避讓或戴防塵眼鏡4爐前轉(zhuǎn)爐冶煉噪聲吹煉過(guò)程中產(chǎn)生的噪聲操作過(guò)程控制5爐前轉(zhuǎn)爐冶煉燙傷冶煉過(guò)程中噴濺，濺出鋼水、鋼渣操作過(guò)程控制，避讓、閃避、行走確認(rèn)制6爐前氧槍、爐口、煙罩、爐帽漏水爆炸高溫液體與水接觸爆炸轉(zhuǎn)爐停水停電應(yīng)急預(yù)案7爐前人工打槍、捅料中暑高溫區(qū)域作業(yè)安裝風(fēng)機(jī)使空氣流通備好防暑降溫藥品8爐前燒氧燙傷工作過(guò)程中氧氣回火燙傷按規(guī)程操作捆綁好接頭9爐前打槍、捅料中毒冶煉過(guò)程中煤氣超標(biāo)佩戴便攜報(bào)警儀，盡量少停留10爐前測(cè)溫取樣燙傷不按規(guī)定取樣，不按規(guī)定穿戴勞保品按規(guī)定規(guī)范操作，穿戴好勞保護(hù)品11爐前開(kāi)關(guān)擋火門，搖爐，拆爐機(jī)行走機(jī)械傷害工作過(guò)程中不執(zhí)行確認(rèn)制認(rèn)真執(zhí)行確認(rèn)制12爐前倒?fàn)t燙傷補(bǔ)爐后前三爐放鋼過(guò)程中塌料補(bǔ)爐后及特殊時(shí)期倒?fàn)t應(yīng)先避讓，確認(rèn)制13爐前喂絲燙傷喂絲過(guò)程中濺起鋼渣將人燙傷正確穿戴勞保護(hù)品，喂絲過(guò)程中遠(yuǎn)離鋼包14爐前吹氬攪拌燙傷吹氬過(guò)程中壓力過(guò)大濺起鋼渣將人燙傷正確穿戴勞保護(hù)品，吹氬過(guò)程中遠(yuǎn)離鋼包15爐前拉運(yùn)合金機(jī)械傷害工作過(guò)程中不執(zhí)行確認(rèn)制嚴(yán)格按照確認(rèn)制操作，無(wú)廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車駕駛證者不準(zhǔn)動(dòng)車16爐前拉運(yùn)合金燙傷高溫合金將人燙傷穿戴好勞保護(hù)品17清渣指揮鋼水包燙傷違章指揮過(guò)程中灑出鋼水正確指揮天車，人員躲開(kāi)吊物18清渣渣盆爆炸渣盆有水與高溫液體接觸產(chǎn)生爆炸渣盆有水禁止使用，馬上更換新渣盆19清渣渣車觸電轉(zhuǎn)爐噴濺嚴(yán)重將電纜線絕緣層燒壞用膠布將電纜線包好，并找電工確認(rèn)后方可使用20清渣翻渣盆爆炸高溫液體與水接觸產(chǎn)生爆炸翻渣盆時(shí)地面嚴(yán)禁有水，工作中執(zhí)行確認(rèn)制21清渣更換渣盆砸傷工作過(guò)程中沒(méi)確認(rèn)好執(zhí)行確認(rèn)制，吊物下不準(zhǔn)有人，正確指揮天車22清渣上下渣車摔傷工作過(guò)程中不執(zhí)行確認(rèn)制上下渣車執(zhí)行確認(rèn)制，穿戴好勞保護(hù)品23清渣渣車運(yùn)行設(shè)備傷害工作過(guò)程中不執(zhí)行確認(rèn)制工作中執(zhí)行確認(rèn)制24清渣渣盆穿盆燙傷倒渣過(guò)程中將鋼水倒入渣盆倒渣過(guò)程中周圍不得有人。，避免積水過(guò)多放炮傷人。、堵出鋼口，應(yīng)確認(rèn)身后無(wú)人時(shí)再進(jìn)行操作。，無(wú)誤后方可進(jìn)行倒渣操作，點(diǎn)動(dòng)操作，倒渣要緩慢。，不能隨意動(dòng)爐，如需動(dòng)爐，必須提前與爐下人員聯(lián)系確認(rèn)后方可進(jìn)行。，不準(zhǔn)戴有油污手套。，以防吹煉爐況在吹煉加廢鋼時(shí)噴濺傷人。，爐后出鋼，路口正前方禁止有人通過(guò)。，必須兩人以上并攜帶煤氣報(bào)警儀，以防煤氣中毒并嚴(yán)禁吸煙。，嚴(yán)禁留有強(qiáng)氧化性渣兌鐵，如爐內(nèi)剩有余鋼，應(yīng)加入白灰稠化，并且檢查效果后，方準(zhǔn)兌鐵，以防噴濺傷人。、一次、二次出塵風(fēng)機(jī)房等工序聯(lián)系好，檢查好風(fēng)、水、電、氣。，嚴(yán)禁碰撞底吹供氣旋轉(zhuǎn)接頭，檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)情況。，要及時(shí)通知有關(guān)人員處理。，應(yīng)迅速采取措施，將窒息者移至通風(fēng)良好處，并立即進(jìn)行人工呼吸，直至醫(yī)務(wù)人員到來(lái)為止。、閥門站不得堆放任何與其無(wú)關(guān)的物品。，不向職工交待清楚工作內(nèi)容、作業(yè)環(huán)境和安全注意事項(xiàng)，職工有權(quán)拒絕作業(yè)。假設(shè)臨時(shí)電源線路必須經(jīng)所轄趨于主管部門和安技部門批準(zhǔn)。、要害部位和臨時(shí)施工的溝、坑、架要有安全設(shè)施和警示標(biāo)志，行人必須注意其遵守警示標(biāo)志規(guī)定。，必須戴護(hù)目鏡和防護(hù)面具。、易爆、有毒有害等危險(xiǎn)區(qū)域逗留、吸煙和動(dòng)火。 （參觀、實(shí)習(xí)、代培人員）進(jìn)入廠區(qū)，必須自覺(jué)遵守本守則。23. 使用氧氣處理冷鋼渣時(shí)，氧氣膠帶不能有漏氣事處，吹氧管不能小于1米，氧氣閥門、吹氧管、手套均不得有油污。14. 場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛，要遵守交通規(guī)則，做到不違章駕駛，不超速度行駛，不亂停亂放。6. 不得隨意觸動(dòng)電氣、煤氣設(shè)備和氧氣瓶，乙炔瓶等易燃、易爆危險(xiǎn)裝置，未經(jīng)檢驗(yàn)嚴(yán)禁使用?，F(xiàn)場(chǎng)物料要堆放整齊、穩(wěn)妥，實(shí)行定置管理。24. 高空作業(yè)或多層作業(yè)時(shí)，要設(shè)專人指揮和警戒。16. 主控室、操作室、變電所、液壓站、天車等要害部位，非工作人員禁止入內(nèi)。9. 設(shè)備啟動(dòng)前，對(duì)設(shè)備及區(qū)域內(nèi)的安全防護(hù)設(shè)施要進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，方可啟動(dòng)。二、通用規(guī)程1. 本規(guī)程適用于煉鋼廠全體員工、外來(lái)檢修、施工安裝、實(shí)習(xí)和參觀人員及其它人員。2. 各崗位的安全規(guī)程，應(yīng)符合本規(guī)程。10. 任何人不準(zhǔn)跨越和觸及設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)、旋轉(zhuǎn)及移動(dòng)部位。 17. 所有液壓設(shè)備不得以捅閥的操作方式進(jìn)行操作。25. 廠房?jī)?nèi)行走要走安全通道，注意警示標(biāo)志，嚴(yán)禁在吊物下通過(guò)或停留。31. 全廠員工除遵守本規(guī)程外，還必須遵守本工種安全操作規(guī)程。7. 天車嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊，嚴(yán)禁歪拉斜吊，嚴(yán)禁吊物上站人或在吊物下停留和行走。15. 電纜溝內(nèi)不準(zhǔn)有積水，所有通口架設(shè)鋼絲網(wǎng)，防止小動(dòng)物進(jìn)入咬斷電纜，造成短路。操作時(shí)必須戴好保護(hù)鏡和面罩，手不得握在氧氣膠帶與吹氧管接頭處，接頭要牢固，防止回火傷人，開(kāi)氧、燒氧應(yīng)兩人配合作業(yè)，氧氣由小到達(dá)大，并隨時(shí)注意關(guān)閉，工作完畢要并將氧氣閥門關(guān)閉。、外包工、外企業(yè)職工進(jìn)入廠區(qū)，必須自覺(jué)遵守本守則。，不準(zhǔn)擅自開(kāi)關(guān)風(fēng)、水、電、汽等各種閥門，不準(zhǔn)擅自開(kāi)關(guān)機(jī)、電、儀器設(shè)備。《安全生產(chǎn)確認(rèn)制》、聯(lián)保互保制度及有關(guān)安全規(guī)定，搞好協(xié)作，做好呼喚答應(yīng)，確保人身安全。（施工）要做到安全文明、現(xiàn)場(chǎng)整潔、有序、道路暢通，各種物料要符合定置管理要求，不得妨礙正常生產(chǎn)操作和通過(guò)。，班組長(zhǎng)（或班組安全員）應(yīng)當(dāng)布置 當(dāng)班安全工作，交待清楚作業(yè)中的安全注意事項(xiàng)，并做到班前、班中檢查，班后