【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 旦自動(dòng)出現(xiàn)故障，應(yīng)由電器人員檢查后改為手動(dòng)，防止控制回路出現(xiàn)故障，影響生產(chǎn)。 LF爐前工崗位安全操作規(guī)程，開動(dòng)臺(tái)車時(shí)，應(yīng)觀望確認(rèn)運(yùn)行區(qū)域內(nèi)無人、無障礙物。，應(yīng)注意吊車停位。，每次安裝前要確認(rèn)接頭良好、軟管無泄漏、閥門已關(guān)閉，確認(rèn)鋼包外壁是否有渣皮或附著物，防止掉下傷人。，指揮鋼包周圍人員避開并確認(rèn)鋼包周圍3米以內(nèi)無人，以免鋼液飛濺燙傷。，首先確認(rèn)鋼包車是否停穩(wěn)到位和鋼包是否粘有冷鋼影響爐蓋下降。，須先斷電，確認(rèn)斷電指示燈后方可爐前手動(dòng)進(jìn)行操作。，應(yīng)選用合格的吊具，確認(rèn)接頭上牢、電極吊穩(wěn)、吊平后，在指揮吊車提升。吊運(yùn)中防止電極擺動(dòng)，到位后應(yīng)穩(wěn)落、穩(wěn)放，上橫臂掛鉤應(yīng)站穩(wěn)扶牢。 放電極時(shí)，必須確認(rèn)專用平臺(tái)在電極正下方，緩慢落電極至離平臺(tái)距離小于50mm時(shí)方可松開電極夾持器。，必須觀察鋼包周圍3米以內(nèi)無人，以免鋼液飛濺燙傷。 吹氬工崗位安全操作規(guī)程,工作時(shí)必須帶防護(hù)面罩，以防濺出鋼渣傷眼。，氣源最大工作壓力不得低于工藝技術(shù)所規(guī)定的壓力。，防止噴濺傷人。，導(dǎo)致鋼水外露劇烈翻騰，合理控制閥門開度。、嚴(yán)禁使用沾有油污、潮濕的廢鋼加鋼水包中降溫。、毛刺等以防掛住衣物或手套墜倒跌傷。，禁止從護(hù)欄上邊扔，如溜槽卡住廢鋼必須及時(shí)清除掉以防滑落傷人。 測(cè)溫、定氧、取樣、加覆蓋劑時(shí)必須帶好防護(hù)面罩并確認(rèn)鋼包周圍無人。，必須觀察鋼包周圍3米以內(nèi)無人，以免鋼液飛濺燙傷。 喂絲機(jī)安全操作規(guī)程、傳動(dòng)、儀表等設(shè)備是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知有關(guān)人員處理，懸掛電纜線應(yīng)經(jīng)常檢查，不應(yīng)有破皮、裸露、拖地等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。，必須停電后才可處理故障，如需啟動(dòng)傳動(dòng)輪調(diào)節(jié)電位器時(shí)。，必須停電、將導(dǎo)向管內(nèi)殘線取出后，再重新穿線喂入。，以防斷線抽打傷人。，所有人員應(yīng)避開喂絲機(jī)退線側(cè)，以防傷人。 上料皮帶機(jī)安全操作規(guī)程 禁止皮帶工穿棉大衣上崗。，詳細(xì)檢查事故繩、事故開關(guān)是否靈敏可靠以及其他防護(hù)裝置是否完好、前后是否有人，確認(rèn)無誤打鈴三次，再啟動(dòng)皮帶機(jī)。，嚴(yán)禁檢修設(shè)備和清掃衛(wèi)生。、電機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)，停機(jī)切斷電源開關(guān)掛牌并及時(shí)匯報(bào)，更換皮帶和托輥，兩人以上同時(shí)處理，排除后確認(rèn)無誤方可啟動(dòng)運(yùn)行。、乘坐皮帶機(jī)，要從安全橋通過，嚴(yán)禁用物體觸及或進(jìn)行清掃、加油，不準(zhǔn)用皮帶運(yùn)送一切物品，不準(zhǔn)隔皮帶傳遞工具和物料。、機(jī)械設(shè)備故障，設(shè)備檢修嚴(yán)格執(zhí)行停機(jī)掛牌制度。，要立即停機(jī)，揀出雜物，聯(lián)系確認(rèn)后方可運(yùn)轉(zhuǎn)。，在操作開關(guān)上掛“禁止操作牌”，并且切斷電源開關(guān)。，清掃衛(wèi)生時(shí)要做好互監(jiān)互保，如遇煙塵濃度太高時(shí)，可暫停工作，此時(shí)不宜在濃煙中點(diǎn)檢、處理設(shè)備。精煉區(qū)域危險(xiǎn)源點(diǎn)預(yù)知預(yù)防序號(hào)區(qū)域危險(xiǎn)源點(diǎn)危險(xiǎn)因素原因分析防范措施1精煉爐精煉爐冶煉燙傷冶煉過程中穿爐鋼水將人燙傷冶煉過程中爐下禁止有人，嚴(yán)格按照確認(rèn)制作業(yè)2精煉爐測(cè)溫、取樣燙傷不按規(guī)定取樣，不按規(guī)定穿戴勞保品按安全操作規(guī)程作業(yè)，穿戴好勞保護(hù)品3精煉爐更換電極觸電更換電極時(shí)突然送電嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制、確認(rèn)制、并設(shè)專人監(jiān)護(hù)4精煉爐吊運(yùn)物品高空墜落吊具斷裂或不正確指揮行車每班檢查吊具，確認(rèn)吊具安全方可使用，正確指揮行車5精煉爐鋼包車運(yùn)行機(jī)械傷害工作過程中不執(zhí)行確認(rèn)制開動(dòng)鋼包車時(shí)，周圍禁止有人，開車過程中執(zhí)行確認(rèn)制6精煉爐加大包覆蓋劑燙傷加覆蓋劑過程中濺起鐵水將人燙傷加覆蓋劑過程中周圍禁止有人，并穿戴好勞保護(hù)品7精煉爐上下鋼包車摔傷工作過程中不執(zhí)行確認(rèn)制上下鋼包車執(zhí)行確認(rèn)制，穿戴好勞保護(hù)品8精煉爐斷電極燙傷處理事故時(shí)不正確穿戴勞保護(hù)品正確穿戴勞保護(hù)品，處理時(shí)注意方式和方法9精煉爐鋼包穿鋼燙傷穿包過程中鋼水濺起將人燙傷出鋼過程中，周圍禁止有人10精煉爐高壓送電觸電送電過程不執(zhí)行確認(rèn)制送電過程中執(zhí)行確認(rèn)制11精煉爐喂絲燙傷喂絲過程中濺起鋼渣將人燙傷正確穿戴勞保護(hù)品，喂絲過程中遠(yuǎn)離鋼包12精煉爐吹氬攪拌燙傷吹氬過程中壓力過大濺起鋼渣將人燙傷正確穿戴勞保護(hù)品，吹氬過程中遠(yuǎn)離鋼包，檢查本區(qū)域設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性，尤其是事故應(yīng)急系統(tǒng)。，必須戴好面罩或防護(hù)鏡。檢查大包平臺(tái)防護(hù)欄桿是否完好，防止在上缸、引流等操作時(shí)欄桿開焊墜落傷人；，發(fā)現(xiàn)有輕微懸掛的冷鋼或渣塊要及時(shí)處理掉再吊上回轉(zhuǎn)臺(tái)；鋼包包壁有發(fā)紅之處，嚴(yán)禁吊往回轉(zhuǎn)臺(tái)，并通知調(diào)度處理。，必須專人指揮，信號(hào)明確，將大包平穩(wěn)、準(zhǔn)確的坐到大包回轉(zhuǎn)臺(tái)上；鋼包座板不得超過回轉(zhuǎn)臺(tái)里擋，嚴(yán)禁撞擊回轉(zhuǎn)臂，防止意外事故發(fā)生。，回轉(zhuǎn)臺(tái)周圍嚴(yán)禁站人，并確認(rèn)大包是否坐穩(wěn)，龍門吊是否退出包耳。，開澆時(shí)要平穩(wěn)。，防止聯(lián)系不到位造成的事故。開澆第一爐，大包工密切監(jiān)視鋼液噴濺情況，防止鋼水飛濺傷人。，熱電偶要干燥，必須一人測(cè)溫，嚴(yán)禁其他人員圍觀。，取樣器必須干燥，必須一人操作，嚴(yán)禁其它人員圍觀。，要通知周圍人員閃開，并注意中間包液面控制，防止鋼渣從非溢流口處流出傷人。、中包內(nèi)加潮濕物品降溫。加入的一切物料必須干燥、干凈，冷料不得有油污，加冷料時(shí)嚴(yán)禁多人同時(shí)操作，同時(shí)要提醒周圍人員躲避；往大包加降溫廢鋼時(shí)必須綁牢，防止墜落傷人。，密切監(jiān)視鋼包、中包包況，時(shí)刻監(jiān)視液面，防止鋼渣從四周流出傷人。實(shí)施大包吹氬時(shí)，提醒周圍人員閃開，壓力由小到大開啟，防止鋼花飛濺傷人。、穿水口事故無法繼續(xù)澆注時(shí)，立即通知周圍人員閃開，迅速開動(dòng)回轉(zhuǎn)臺(tái)將大包轉(zhuǎn)到事故包上方；人員無法接近時(shí)使用事故驅(qū)動(dòng)。，首先確認(rèn)大包水口是否關(guān)嚴(yán)，以防鋼渣濺落傷人， 、長(zhǎng)水口把持器時(shí)，注意鋼包情況并通知周圍人員躲避。，必須掛上安全鏈、安全帶。，嚴(yán)禁使用氧氣吹掃現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備衛(wèi)生，嚴(yán)禁吹掃衣服上的灰塵。，必須二人作業(yè)，一人指揮天車，一人勾掛廢鋼，確認(rèn)掛吊人員撤到安全位置后方可指揮起吊。，人員撤到安全區(qū)域，方可指揮起吊，防墜包傷人。、設(shè)施檢修時(shí)，做好監(jiān)護(hù)，確認(rèn)檢修人員撤離、取回警示牌后，方可操作。、按鈕等處于良好狀態(tài)，配水所用儀表、指示燈、報(bào)警器、閥門必須保持良好狀態(tài)，各種工器具是否完好，如有缺陷立即更換，保證本崗位所涉及到的設(shè)備運(yùn)行可靠。、廢鋼及備料斗要使用各自的合格專用吊具，并檢查中間包吊耳、支撐架是否完好，嚴(yán)禁使用不合格吊具；中包找平時(shí)，必須用帶有手柄的平直鋼板，手要遠(yuǎn)離耳軸，防止擠手。，要求指揮者佩戴指車袖標(biāo)，口令、手勢(shì)要規(guī)范清楚。嚴(yán)禁在吊物下行走、作業(yè)；吊運(yùn)物料、備件等，必須專人跟車指揮。，嚴(yán)禁將手放在掛吊處，以防擠手，如有粘鋼起吊困難時(shí)，要處理好再吊，嚴(yán)禁強(qiáng)行起吊，防止吊耳或鋼絲繩拉斷傷人；檢查密封圈漏水時(shí)不可將手放在結(jié)晶器與振動(dòng)臺(tái)之間，防止壓手。，嚴(yán)格執(zhí)行煤氣烘烤裝置操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)通知有關(guān)人員處理，及時(shí)檢查排水，并做好記錄。；澆注前要檢查擺槽，溢流槽，事故槽是否干燥無雜物，結(jié)晶器不準(zhǔn)滲水、漏水，中間包、火材板是否有裂縫、潮濕等現(xiàn)象，設(shè)備要處于良好狀態(tài)，則及時(shí)更換。，穿引錠時(shí)，不準(zhǔn)用手摸引錠頭及結(jié)晶器下口，人員禁止在引錠桿運(yùn)行軌跡上停留，防止引錠桿下滑傷人。、冷料鋼筋必須干燥無油污，以免澆注時(shí)發(fā)生爆炸。、引流、盯流時(shí)必須戴好防護(hù)鏡，防止鋼水燙傷，使用氧氣膠管作業(yè)時(shí)手禁止握在接頭處，以防回火燒傷。，結(jié)晶器突然停水、漏水，水流量低于規(guī)定下限時(shí)立即打擺槽堵眼，防止爆炸傷人，并通知調(diào)度室、水泵房查明原因。澆注過程中嚴(yán)禁進(jìn)入二冷室，沖渣溝以及其它危險(xiǎn)區(qū)域，拉鋼過程中嚴(yán)禁到二冷室二次引錠。，結(jié)晶器發(fā)生掛鋼或因其它情況碰撞了結(jié)晶器，下次開澆前要對(duì)結(jié)晶器進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)符合要求后，方能繼續(xù)使用。，中間包包底、包壁發(fā)紅立即停澆，迅速將中間包車開到事故槽上方。，地面嚴(yán)禁有油污、積水，防止摔倒傷人，從結(jié)晶器內(nèi)撈出的渣圈要磕在固定的位置，防止磕渣傷人，廢棄的浸入式水口等雜物要放在指定位置，嚴(yán)禁亂放，防止?fàn)C傷；不準(zhǔn)將紙管、氧管等雜物插入鋼水中，防止噴濺傷人。，內(nèi)壁是否光滑，確認(rèn)水口無損壞無裂紋方可使用，水口使用前需烘烤干燥。更換浸入式水口時(shí)，要提醒周圍人員注意躲避，將把持器放在掛鉤上的過程要做到穩(wěn)、準(zhǔn)、快。，放入結(jié)晶器的連接件必須干燥，插連接件時(shí)不能將手插入結(jié)晶器內(nèi)，以免鋼水濺起傷人。任何情況開動(dòng)中包車時(shí)，應(yīng)事先檢查好設(shè)備完好情況，軌道上不能有人或障礙物，中包車上不能有人，觀察好周圍環(huán)境，確認(rèn)周圍無人后方能開車，且一人開車，一人監(jiān)護(hù)，中間包車與煤氣烘烤裝置之間嚴(yán)禁有人穿行，以免發(fā)生擠傷事故。，防止鋼水飛濺傷人或雜物墜落傷人。，中包內(nèi)余鋼深度大于400mm時(shí)，一小時(shí)內(nèi)禁止吊包，必須等殘余鋼水凝固后才能吊送。吊運(yùn)中包專人指車，確認(rèn)四個(gè)耳軸掛牢后方可起吊。不許站在中包車上指揮吊座包，動(dòng)車時(shí)中包車上嚴(yán)禁站人。、工作前，與主控室和切割室聯(lián)系好，且在操作臺(tái)上掛檢修牌，照明必須使用安全電源，進(jìn)入二冷室首先確認(rèn)上方有無活動(dòng)物及冷鋼，防止掉下傷人。，工作時(shí)要站穩(wěn)，觀察好周圍環(huán)境，防止滑倒摔傷。，為防止凍壞配水管及各種閥門，不拉鋼時(shí)要定時(shí)檢查配水系統(tǒng)，要采取防凍措施。，各層平臺(tái)的欄桿要確保完好，發(fā)現(xiàn)開焊等不符合安全要求時(shí)及時(shí)處理。，對(duì)暫時(shí)無法協(xié)調(diào)處理的隱患，要制定相應(yīng)的防范措施，并向下班班長(zhǎng)說明情況，要求在澆次停澆后必須處理好。，必須做好確認(rèn)，不能隨便移動(dòng)帶電設(shè)備，并觀察好周圍的作業(yè)環(huán)境。，檢修部位的電氣，水源液壓等開關(guān)必須掛檢修牌，嚴(yán)禁隨意啟動(dòng)任何設(shè)備，如果必須啟動(dòng)某一設(shè)備時(shí)，一定要得到檢修人員的許可，并由檢修人員摘牌，通知有關(guān)人員離開，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)后方可啟用。，安全設(shè)施是否齊全，工器具、吊具是否完好，如有問題應(yīng)立即處理。，要通知附近人員離開，確認(rèn)輥道上、下無人時(shí)，方可開動(dòng)設(shè)備進(jìn)行檢查。、冒、滴、漏現(xiàn)象。，手持切割工具要安全可靠，使用丙稀氣時(shí)不得使用乙炔氣用的燒嘴；在使用火焰切割機(jī)過程中，如果燒嘴經(jīng)常自動(dòng)熄滅或切割機(jī)發(fā)生故障，必須停止使用并關(guān)閉該流氧氣、丙稀氣，改為人工切割，并通知有關(guān)人員處理。（丙稀瓶）、氧氣瓶應(yīng)放在遠(yuǎn)離火源10米以外，并按規(guī)定在乙炔瓶（丙稀瓶）上安裝干式回火器，嚴(yán)格按氣焊、割工安全操作規(guī)程操作。，操作者必須佩戴面罩或防護(hù)鏡，戴好電焊手套，手套上嚴(yán)禁有油污。切割時(shí)由遠(yuǎn)及近，以防鋼渣傷人。在輥道上切割時(shí)注意踏板和鏈條，防止絞傷、踩空。，在氧氣瓶、乙炔瓶（丙稀瓶）10米內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)用煙火（吸煙），氧氣瓶與乙炔瓶（丙稀瓶）之間的距離不能小于5米。，禁止有人在輥道上穿行。引錠頭卡住用長(zhǎng)撬棍撬時(shí)，嚴(yán)禁正面站在導(dǎo)向段上硬撬。引錠桿穿好后，工作人員避開引錠桿走行方向，防止引錠桿下滑傷人，人員要站穩(wěn)扶牢，手不可放在引錠桿導(dǎo)槽上，以防壓手；脫坯后，嚴(yán)禁在坯頭前穿行，在撬坯子時(shí)，應(yīng)站在輥道一側(cè)。，必須與主控室和切割室聯(lián)系確認(rèn)好以防由于誤操作出現(xiàn)意外事故。，請(qǐng)走安全過橋，嚴(yán)禁跨越輥道上運(yùn)行的紅坯；緊急吊運(yùn)紅坯時(shí)必須做好現(xiàn)場(chǎng)人員、危險(xiǎn)物品的疏導(dǎo)和天車的指揮工作；嚴(yán)禁在吊物下作業(yè)、行走。，嚴(yán)禁在輥道兩側(cè)踏板和輥道平臺(tái)上坐著休息、打鬧，輥道間所有踏板要求齊全、完好、牢固、無油污；嚴(yán)禁到冷床和輥道下作業(yè)。，要確認(rèn)掛牢后方可指揮行車起吊并及時(shí)通知周圍人員閃開，夾坯時(shí)手不能放在夾鉗縫中，不能扶鏈條與夾鉗接頭處。，必須采取可靠的安全防護(hù)措施，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。，確認(rèn)專用工具及吊耳完好程度，無誤后站在安全區(qū)域指揮起吊；嚴(yán)禁用切割槍吹掃地面及衣服。，并掛警示牌，防止誤傷他人。，要及時(shí)通知有關(guān)人員檢修。工作結(jié)束時(shí)必須將所有的開關(guān)回零位，并及時(shí)通知液壓人員停泵。，嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制度，操作箱上的開關(guān)要打到零位，操作人員不可亂動(dòng)按鈕啟動(dòng)設(shè)備，要聽從檢修人員的專人指揮，操作設(shè)備或試車，必須對(duì)各方進(jìn)行安全確認(rèn)，無誤后方可進(jìn)行操作。：1. 檢查所有閥門是否處于關(guān)閉狀態(tài)，是否有漏氣現(xiàn)象。2. 機(jī)旁操作采用點(diǎn)動(dòng)方式，檢查升降裝置、鼓風(fēng)機(jī)是否運(yùn)行正常。1. 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)將管道和中包內(nèi)殘余氣體吹凈，關(guān)閉風(fēng)閥。2. 啟動(dòng)升降裝置。3. 兩人操作，一人點(diǎn)火、一人開閥；先點(diǎn)燃火至燒嘴處，再將煤氣閥門緩緩打開，依次點(diǎn)燃。4. 開啟煤氣閥門時(shí)，先開二道閥，最后開一道閥，5. 根據(jù)烤包需要的火焰強(qiáng)度，調(diào)節(jié)風(fēng)閥、煤氣閥門，使火焰能充分燃燒。6. 將燒嘴放入中間包蓋孔內(nèi)。1. 將煤氣閥門關(guān)閉，先關(guān)一道閥，再關(guān)二道閥，風(fēng)閥調(diào)節(jié)至盡有少量空氣噴出使燒嘴火熄滅。2. 啟動(dòng)升降裝置將燒嘴升起。3. 過十分鐘后，將鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行，關(guān)閉風(fēng)閥。1. 燒嘴最低位以燒嘴放入中間包蓋內(nèi)為止。2. 最高位與最低位的最大角度不得超過70度。3. 在拉鋼過程中，燒嘴的位置以使不影響中間包車行走、行車吊鋼包進(jìn)出為準(zhǔn). ，非崗位人員不能亂動(dòng)各電氣儀表按鈕，出現(xiàn)故障時(shí)，立即通知電氣儀表人員處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。，開澆前檢查各種冷卻閥門是否打開并處于正常位。生產(chǎn)過程中密切監(jiān)視畫面,觀察結(jié)晶器和二冷水流量壓力變化,有異常及時(shí)通知機(jī)長(zhǎng).，用廣播或其它聯(lián)系方式通知有關(guān)人員注意后，方可通知拉矯室送引錠。、指示燈等都應(yīng)處于良好的工作狀態(tài)，如有問題及時(shí)通知有關(guān)人員處理。嚴(yán)禁私自維修，禁止設(shè)備帶病作業(yè)。，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向有關(guān)人員匯報(bào)并采取有效措施，崗位人員必須根據(jù)設(shè)備運(yùn)行程序進(jìn)行操作，認(rèn)真做好記錄。，結(jié)晶器進(jìn)出水不正常時(shí)，要及時(shí)通過廣播或其它方式通知有關(guān)人員注意，并按緊急處理程序進(jìn)行處理。,發(fā)生事故時(shí)及時(shí)啟動(dòng)預(yù)案程序.，嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制度，操作向上的開關(guān)要打到零位。，保持干凈，嚴(yán)禁用濕布擦拭電氣設(shè)備。不準(zhǔn)無關(guān)人員入內(nèi)和擅自動(dòng)相關(guān)設(shè)備.、信號(hào)燈、轉(zhuǎn)換開關(guān)是否好用，如有問題及時(shí)通知有關(guān)人員處理。，擦拭工作臺(tái)面嚴(yán)禁使用帶水抹布，以防觸電。，要嚴(yán)盯死守，嚴(yán)格執(zhí)行摘掛牌制度，防止在線檢修人員因設(shè)備誤操作致傷。，待明確指令后再啟動(dòng)設(shè)備，防止誤操作。，必須確認(rèn)二冷室無人后方可進(jìn)行操作