【正文】 定量指標(biāo)百元制造成本質(zhì)量成本60合計100參考評分方法 （1）定性指標(biāo)。 1）“百元制造成本質(zhì)量成本”：以歷史最低水平為基數(shù)，達(dá)到歷史最低水平給25分；每低于歷史最低水平1%則在25分基礎(chǔ)上加1分，30分為上限；每高于歷史最低水平1%則扣1分，扣完為止。 3）“退貨、返修品質(zhì)檢工作開展情況”：優(yōu)秀15分，良好10分，一般5分，差0分。 1）“成品質(zhì)量檢驗(yàn)工作開展情況”：優(yōu)秀20分，良好15分，一般8分，差0分。 “試制品滯銷率”：以歷史最低水平為基數(shù)，達(dá)到歷史最低水平給50分；每低于歷史最低水平1%則在50分基礎(chǔ)上加1分，60分為上限；每高于歷史最低水平1%則扣1分，扣完為止。 2）“試制品滯銷控制情況”：優(yōu)秀30分，良好25分，一般16分，差0分。相關(guān)說明編制人員審核人員批準(zhǔn)人員編制日期審核日期批準(zhǔn)日期(續(xù))名稱生產(chǎn)類考核/成品管理考核/考核方法編碼版本頁次2/4修改狀態(tài)2．技術(shù)開發(fā)部考核分值表考核對象：技術(shù)開發(fā)部 考核時間：指標(biāo)類別指標(biāo)分值實(shí)際得分備注定性指標(biāo)（1）參與滯銷品滯銷原因調(diào)查情況10（2）試制品滯銷控制情況30定量指標(biāo)試制品滯銷率60合計100參考評分方法 （1）定性指標(biāo)。 2）“滯銷品率”：以歷史最低水平為基數(shù)，達(dá)到歷史最低水平給10分；每低于歷史最低水平1%則在10分基礎(chǔ)上加1分，15分為上限；每高于歷史最低水平1%則扣1分，扣完為止。（2）定量指標(biāo)。 5）“滯銷品管理情況”：優(yōu)秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 3）“產(chǎn)品存量管理情況”：優(yōu)秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 1）“產(chǎn)品入庫、儲存和出庫管理情況”：優(yōu)秀10分，良好6分，一般2分，差0分。相關(guān)說明編制人員審核人員批準(zhǔn)人員編制日期審核日期批準(zhǔn)日期。 5）“產(chǎn)品收率”：以歷史最佳水平為基數(shù)，達(dá)到歷史最佳水平給5分；每超過歷史最佳水平1%則在5分基礎(chǔ)上加1分，10分為上限；每低于歷史最佳水平1%則扣1分，扣完為止。 3）“可比產(chǎn)品成本降低率”：以上年對比數(shù)基數(shù)，達(dá)到上年對比數(shù)給5分；每低于上年對比數(shù)1%則在5分基礎(chǔ)上加1分，10分為上限；每高于上年對比數(shù)1%則扣1分，扣完為止。 1）“分廠勞動生產(chǎn)率”：以歷史最佳水平為基數(shù)，達(dá)到歷史最佳水平給5分；每超過歷史最佳水平1%則在5分基礎(chǔ)上加1分，10分為上限；每低于歷史最佳水平1%則扣1分，扣完為止。 4）“參與現(xiàn)場改善分析情況”：優(yōu)秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 2）“現(xiàn)場管理質(zhì)量”：優(yōu)秀10分，良好6分，一般2分，差0分。相關(guān)說明編制人員審核人員批準(zhǔn)人員編制日期審核日期批準(zhǔn)日期(續(xù))名稱生產(chǎn)類考核/制造管理考核/考核方法編碼版本頁次6/6修改狀態(tài)6．分廠考核分值表考核對象：分廠 考核時間：指標(biāo)類別指標(biāo)分值實(shí)際得分備注定性指標(biāo)（1）遵守作業(yè)流程情況10（2）現(xiàn)場管理質(zhì)量10（3）制造成本情況15（4）參與現(xiàn)場改善分析情況5定量指標(biāo)（1）分廠勞動生產(chǎn)率10（2）制造費(fèi)用降低率10（3）可比產(chǎn)品成本降低率10（4）百元制造成本質(zhì)量成本10（5）產(chǎn)品收率10（6）目標(biāo)成本實(shí)現(xiàn)率10合計100參考評分方法 （1）定性指標(biāo)。 2）“百元銷售收入質(zhì)量成本”：以歷史最低水平為基數(shù)，達(dá)到歷史最低水平給15分；每低于歷史最低水平1%則在15分基礎(chǔ)上加1分，20分為上限；每高于歷史最低水平1%則扣1分，扣完為止。 2）“質(zhì)檢工作進(jìn)度控制情況”：優(yōu)秀30分，良好25分，一般16分，差0分。 3）“輔助生產(chǎn)成本降低率”：以上期數(shù)為基數(shù)，達(dá)到上期數(shù)給15分；每低于上期1%則在15分基礎(chǔ)上加1分，20分為上限；每高于上期1%則扣1分，扣完為止。 （2）定量指標(biāo) 1）“設(shè)備完好率”：以歷史最佳水平為基數(shù)，達(dá)到歷史最佳水平給15分；每超過歷史最佳水平1%則在15分基礎(chǔ)上加1分，20分為上限；每低于歷史最佳水平1%則扣1分，扣完為止。 2）“輔助生產(chǎn)成本控制、核算、分配情況”：優(yōu)秀10分，良好6分，一般2分，差0分。 2）“材料保證率”：以歷史最佳水平為基數(shù)，達(dá)到歷史最佳水平給25分；每超過歷史最佳水平1%則在25分基礎(chǔ)上加1分，30分為上限；每低于歷史最佳水平1%則扣1分，扣完為止。 3）“采購成本控制情況”：優(yōu)秀15分，良好10分，一般5分，差0分。相關(guān)說明編制人員審核人員批準(zhǔn)人員編制日期審核日期批準(zhǔn)日期(續(xù))名稱生產(chǎn)類考核/制造管理考核/考核方法編碼版本頁次3/6修改狀態(tài)3．供應(yīng)部考核分值表考核對象：供應(yīng)部 考核時間：指標(biāo)類別指標(biāo)分值實(shí)際得分備注定性指標(biāo)（1）材料供應(yīng)保證情況20（2）參與現(xiàn)場改善分析情況5（3）采購成本控制情況15定量指標(biāo)（1）采購成本降低額30（2）材料保證率30合計100參考評分方法 （1）定性指標(biāo) 1）“材料供應(yīng)保證情況”：優(yōu)秀20分，良好15分，一般8分，差0分。 4）“控制設(shè)計成本情況”：優(yōu)秀15分，良好10分，一般5分，差0分。 2）“廠區(qū)布置和生產(chǎn)線布置情況”：優(yōu)秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 4）“目標(biāo)成本實(shí)現(xiàn)率”：以目標(biāo)為基數(shù)，達(dá)到目標(biāo)給10分；每低于目標(biāo)1%則在10分基礎(chǔ)上加1分，15分為上限；每高于目標(biāo)1%則扣1分，扣完為止。 2）“制造費(fèi)用降低率”：以計劃數(shù)為基數(shù)，達(dá)到計劃數(shù)給10分；每低于計劃1%則在10分基礎(chǔ)上加1分，15分為上限；每高于計劃1%則扣1分，扣完為止。 5）“制造成本控制情況”：優(yōu)秀10分，良好6分，一般2分，差0分。 3）“現(xiàn)場管理與檢查工作質(zhì)量情況”：優(yōu)秀10分，良好6分，一般2分，差0分。生產(chǎn)類考核/制造管理考核/考核方法名稱生產(chǎn)類考核/制造管理考核/考核方法編碼版本頁次1/6修改狀態(tài)1．生產(chǎn)計劃部考核分值表考核對象：生產(chǎn)計劃部 考核時間：指標(biāo)類別指標(biāo)分值實(shí)際得分備注定性指標(biāo)（1）工作流程設(shè)計質(zhì)量情況5（2）參與廠區(qū)布置和生產(chǎn)線布置情況5（3）現(xiàn)場管理與檢查工作質(zhì)量情況10（4）生產(chǎn)進(jìn)度控制與促進(jìn)情況10（5）制造成本控制情況10定量指標(biāo)（1）可比產(chǎn)品成本降低率15（2）制造費(fèi)用降低率15（3）全員勞動生產(chǎn)率15（4）目標(biāo)成本實(shí)現(xiàn)率15合計100參考評分方法 （1）定性指標(biāo) 1）“工作流程設(shè)計質(zhì)量情況”：優(yōu)秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 2）“單位產(chǎn)品材料消耗降低額”：以上期為基數(shù)，達(dá)到上期水平給30分；每低于上期1%則在30分基礎(chǔ)上加1分，40分為上限；每高于上期1%則扣1分，扣完為止。（2）定量指標(biāo)。 5）“用料統(tǒng)計情況”：優(yōu)秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 3）“生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)情況”：優(yōu)秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 1）“參與生產(chǎn)計劃、材料供應(yīng)計劃制定的情況”：優(yōu)秀5分，良好3分，一般1分，差0分。（2）定量指標(biāo) “不合格材料漏檢率”：以歷史最低水平為基數(shù)，達(dá)到歷史最低水平給50分；每低于歷史最低水平1%則在50分基礎(chǔ)上加1分，60分為上限；每高于歷史最低水平1%則扣1分，扣完為止。 2）“處理材料質(zhì)量事故情況”：優(yōu)秀10分，良好6分，一般2分，差0分。 2）“單位產(chǎn)品材料消耗降低額”：以上期水平為基數(shù)，達(dá)到上期水平給30分；每低于上期水平1%則在30分基礎(chǔ)上加1分，40分為上限；每高于上期水平1%則扣1分，扣完為止。（2）定量指標(biāo)。 5）“用料統(tǒng)計分析情況”：優(yōu)秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 3）“參與材料用量分析的情況”：優(yōu)秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 1）“生產(chǎn)計劃制定與實(shí)施情況”：優(yōu)秀10分，良好6分，一般2分，差0分。 “工藝改進(jìn)消耗降低率”：以改進(jìn)前數(shù)額為基數(shù)，達(dá)到改進(jìn)前數(shù)額給50分；每低于改進(jìn)前數(shù)額1%則在50分基礎(chǔ)上加1分，60分為上限；每高于改進(jìn)前數(shù)額1%則扣1分，扣完為止。 5）“工藝改進(jìn)情況”：優(yōu)秀10分，良好6分，一般2分，差0分。 3）“參與材料消耗定額制定情況”：優(yōu)秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 1）“參與材料供應(yīng)計劃的制定情況”：優(yōu)秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 6）“材料周轉(zhuǎn)率”：以歷史最佳水平為基數(shù)，達(dá)到歷史最佳水平給6分；每超過歷史最佳水平1%則在6分基礎(chǔ)上加1分，10分為上限；每低于歷史最佳水平1%則扣1分，扣完為止。相關(guān)說明編制人員審核人員批準(zhǔn)人員編制日期審核日期批準(zhǔn)日期（續(xù)）名稱生產(chǎn)類考核/材料采購與倉儲管理考核/考核方法編碼版本頁次2/6修改狀態(tài) 4）“采購成本降低額”：以計劃數(shù)為基數(shù)，達(dá)到計劃給6分；每低于計劃數(shù)5%則在6分基礎(chǔ)上加1分，10分為上限；每高計劃5%則扣1分，扣完為止。 2）“材料品質(zhì)達(dá)成率”：以歷史最佳水平為基數(shù)，達(dá)到歷史最佳水平給6分；每超過歷史最佳水平1%則在6分基礎(chǔ)上加1分，10分為上限；每低于歷史最佳水平1%則扣1分，扣完為止。（2）定量指標(biāo)。 6）“采購成本控制情況”：優(yōu)秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 4）“生產(chǎn)所需材料供應(yīng)情況”：優(yōu)秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 2）“材料供應(yīng)年度、季度、月份、周計劃制定與實(shí)施情況”：優(yōu)秀10分，良好6分，一般2分，差0分。生產(chǎn)類考核/材料采購與倉儲管理考核/考核方法名稱生產(chǎn)類考核/材料采購與倉儲管理考核/考核方法編碼版本頁次1/6修改狀態(tài)1．供應(yīng)部考核分值表考核對象：供應(yīng)部 考核時間：指標(biāo)類別指標(biāo)分值實(shí)際得分備注定性指標(biāo)（1）材料分類與編號工作開展情況（2）材料供應(yīng)年度、季度、月份、周計劃制定與實(shí)施情況10（3）材料存量管理情況10（4）生產(chǎn)所需材料供應(yīng)情況5（5）庫房管理工作質(zhì)量5（6）采購成本控制情況5（7）用料分析與統(tǒng)計工作開展情況定量指標(biāo)（1）材料交貨進(jìn)度達(dá)成率10（2）材料品質(zhì)達(dá)成率10（3）采購價格降低率10（4）采購成本降低額10（5）庫存材料損耗率10（6）材料周轉(zhuǎn)率10合計100參考評分方法 （1）定性指標(biāo)。 5）“產(chǎn)品收率”：以歷史最佳水平為基數(shù)，達(dá)到歷史最佳水平給8分；每超過歷史最佳水平1%則在8分基礎(chǔ)上加1分，12分為上限；每低于歷史最佳水平1%則扣1分，扣完為止。 3）“可比產(chǎn)品成本降低率”：以上年對比數(shù)為基數(shù)，達(dá)到歷史最佳水平給8分；每低于對比數(shù)1%則在8分基礎(chǔ)上加1分，12分為上限；每高于對比數(shù)1%則扣1分，扣完為止。 1）“分廠勞動生產(chǎn)率”：以歷