【正文】 RC基礎(chǔ)水準儀(柱底標高)(基準標高)(一次澆筑標高)鋼柱柱底標高引測示意圖（－C）　4．3．吊裝方法　● 該工程系采用一臺汽吊進行吊裝，次構(gòu)件及板材采用人工懸拉，鋼柱吊裝采用單機旋轉(zhuǎn)法吊裝，梁由于跨度大，又是多節(jié)組成故先在地面拼裝后再吊裝，由于場地較窄，必要時人工抬升輔助拼裝，鋼梁扶正翻身起板采用兩點起板法。由于涉及到鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝兩方面，又涉及到土建與鋼結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系，因此它們之間的測量工具必須統(tǒng)一。4545155輔助模板尺寸圖（－B）t=6ZJ6輔助鋼模板1551554545ZJ15輔助鋼模板t=66565505065655050155 4．鋼結(jié)構(gòu)吊裝　4．3．吊裝準備工作 ● 鋼結(jié)構(gòu)吊裝前按照構(gòu)件明細表核對進場構(gòu)件，查驗質(zhì)量證明單和設(shè)計更改文件，檢查驗收構(gòu)件在運輸過程中造成的變形情況，并記錄在案，發(fā)現(xiàn)問題及時進行矯正至合乎規(guī)定。為防止地腳螺栓在安裝前或安裝中螺紋受到損傷，宜采用防護套將螺紋進行保護。為便于螺栓就位，－B示尺寸在工廠預制好的鉆孔鋼模輔助就位，（也可采用與基礎(chǔ)模板連結(jié)在一起的鉆孔木架，在模板與木架支撐牢固后，即在其上投點放線。預埋時必須嚴格控制地腳螺栓的位置和伸出長度、基礎(chǔ)支承面水平度和標高等?！瘛瘛瘛瘛瘛瘛瘛瘛瘛瘛瘛瘛瘛瘛瘛?鋼結(jié)構(gòu)制作主要工藝流程見（圖表：－Ａ）焊 接矯 正小 裝 配總 裝 配端部銑平焊 接矯 正端部銑平成品鉆孔鏟磨除銹退火處理油漆包裝半成品按分類堆放彎 制煨（滾圓）模壓邊緣加工（銑、刨、鏟）制 孔（沖、鉆）二次下料 割出廠放 樣原材料矯正器剪 沖 鋸氣 割零 件 平 直拼 裝焊 接矯 正 4．２、基礎(chǔ)地腳螺栓工程 ● 該工程基礎(chǔ)雖由土建專業(yè)隊負責施工，但當基礎(chǔ)墊層砼凝固后開始綁扎鋼柱砼基礎(chǔ)鋼筋時，鋼結(jié)構(gòu)工程項目部隨之立即派專業(yè)技術(shù)人員進行鋼結(jié)構(gòu)螺栓預埋指導工作。成品裝車時應(yīng)成套，以免影響安裝進度。選擇合理裝卸機械，盡量避免構(gòu)件在裝卸時損傷，特別是要考慮該工程屋面板較長的情況。像拉條等細長桿件可用鍍鋅鐵絲捆綁扎，但每捆重量不宜過大，吊具不要直接鉤在捆所鐵絲上。堆放需考慮到安裝運出順序，先安裝的構(gòu)件應(yīng)堆放在裝車前排，避免裝車時的翻動?！?．１．鋼構(gòu)件驗收 ● 出廠前必須對鋼構(gòu)件進行驗收，出廠的成品構(gòu)件應(yīng)具有出廠合格證及有關(guān)技術(shù)文件等，并在工廠內(nèi)進行預拼裝，檢查是否符合設(shè)計尺寸和整體質(zhì)量情況等，待檢驗合格后方可出廠。板材生產(chǎn)首先核對所用彩板是否與合約要求相符，生產(chǎn)時必須先試車，檢驗首件產(chǎn)品合格后方可成批生產(chǎn)，并定時、定量進行檢查。涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標注構(gòu)件的原編號，標記可用標簽或油漆直接寫，必須時可標明重量，重心位置和定位標記，且構(gòu)件編號宜放置在構(gòu)件兩端醒目處。必須嚴格根據(jù)工程要求在車間對構(gòu)件進行底層噴涂，做到噴涂均勻，無明顯起皺流掛，附著良好，油漆的種類 、遍數(shù)、涂層的原度應(yīng)符合設(shè)計要求。　4．１．噴丸除銹 ● 構(gòu)件成品采用全自動噴丸除銹機進行噴丸除銹，構(gòu)件的磨擦面經(jīng)處理后再噴丸并加以保護，磨擦面應(yīng)規(guī)定要求制作，并做抗滑移系數(shù)試驗，以確保磨擦系數(shù)達到要求，經(jīng)處理的磨擦面不得有飛邊，毛刺、焊疤或污損等，并保證下下道涂裝工程的可靠。H型鋼焊接后，因焊接對鋼材進行局部不均勻的加熱，而導致焊接應(yīng)力的產(chǎn)生發(fā)生焊接變形。對焊接材料選用要嚴格按照《鋼材焊接焊條、焊絲焊劑選配規(guī)定》?！?．１．焊接與再矯正 ● 主要采用門式埋弧焊機對組立的H型鋼等進行焊接，焊接人員必須持證上崗。組裝定位采用斷焊，其斷焊長度3050MM焊縫不大于設(shè)計焊縫的2/3，斷焊分布均勻，保證有足夠的強度和剛度?！?．１．組立組裝 ● 下料后的平板由專業(yè)放樣人員劃出中心線、定位線，在組立機上進行點焊定位固定，使其形成圖紙所需形狀。矯正主要采用機械矯正和火焰矯正等方法。鉆孔的允許偏差超設(shè)計和規(guī)范時，不能采用鋼塊填塞，可采用與因材質(zhì)相匹配的焊條熔焊后重新制孔?！?．１．制孔 ●　制孔采用鉆孔、沖孔、氣割割孔等幾種方法，普遍采用鉆孔，另外該工程不重要的節(jié)點板、墊板、加強板及角鋼拉撐等構(gòu)件孔可采用沖孔。切割周邊要求光滑平整。自動半自動切割小于177?？梢苑偶庸び嗔吭诩羟泻筮M行刨邊或者用自動割刀加工。對接、焊接鋼板或型材必須進行檢驗和探傷，確認合格后才準切割，不得使一次剪切的寬度超過剪板機的寬度。鋼板的剪切線、氣割線必須彈直，當鋼板有起伏呈波浪狀時應(yīng)特別注意。放樣結(jié)束自檢后須經(jīng)各工種專職檢驗員檢驗，以確保各構(gòu)件加工的幾何尺寸、角度和安裝接觸面等的準確。然后依據(jù)此十字線劃出其他各個點及線，并在節(jié)點旁注上尺寸，以備復查。該工程的一些構(gòu)件只對其節(jié)點有要求，則可縮小比例彈出樣子，但應(yīng)注意精度。由于廠內(nèi)車間有舊的樣桿及樣板，故可被利用，但利用必須鏟除原樣桿、樣板上的字跡和記號后方能使用。 主體鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案4．１、構(gòu)件制作與運輸 ● 依據(jù)廠內(nèi)設(shè)備條件和鋼結(jié)構(gòu)制作的主要工藝流程，構(gòu)件生產(chǎn)次序為：柱 梁 檁條、天溝、支撐 小型鋼構(gòu)配件 屋面板材（含配件） 墻面板材（配件）等。(3)混凝土澆筑澆筑層厚度≤混凝土振搗棒采用50振動棒混凝土自高處傾落的自由高度≤2m，＞2m要符合規(guī)范要求。(7)鋼筋定位和間距控制：采用定位筋控制鋼筋的位置和間距具體詳見《鋼筋工程施工方案》混凝土柱使用由定型組合鋼模組成的大模板，按兩個流水段配備，(1)混凝土和攪拌站選擇混凝土采用預拌混凝土，其生產(chǎn)和質(zhì)量必須符合《混凝土質(zhì)量控制標準》(GB50164)的規(guī)定。彎鉤，HRB335級鋼筋末端按圖紙要求彎折。HRB335級鋼筋冷拉率≤1%。b、c、焊接接頭或搭接接頭的末端距鋼筋彎折處≥10d，且不得位于構(gòu)件的最大彎矩處d、≥500mm范圍內(nèi)，受力鋼筋接頭面積允許百分率為：序號接頭形式接頭面積允許百分率(%)受拉區(qū)受壓區(qū)1搭接接頭25502焊接接頭5050 (3)鋼筋原材熱軋光圓鋼筋必須符合《普通低碳鋼熱扎圓盤條》(GB70197)和《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013)的規(guī)定；熱軋帶肋鋼筋必須符合《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》(B1499)的規(guī)定,所有鋼筋必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證書。 混凝土工程施工方案(1)主要部位的鋼筋規(guī)格類型主筋箍筋基礎(chǔ)18基礎(chǔ)梁3222118柱32220110墻11128梁221168板18(分布筋)(2)鋼筋構(gòu)造①鋼筋保護層序號構(gòu)件類別受力筋1基 礎(chǔ)352柱子20注：主筋Φ12的保護層為32mm?！. 基礎(chǔ)的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達到一定強度，不致因填土而受損壞時，方可回填。并應(yīng)定期復測和檢查這些標準樁點是否正確。取樣測定夯實后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%，不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計值的差，且不應(yīng)集中?！　. 回填的土料，必須符合設(shè)計或施工規(guī)范的規(guī)定。 g. 修整找干：填土全部完成后，應(yīng)進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應(yīng)補土夯實。 e. 基槽回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進行。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。每層鋪攤后，隨之耙平。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。 b. 檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。如在基槽邊坡上，每隔3m釘上水平板；室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘上標高控制木樁。其基礎(chǔ)混凝土強度應(yīng)達到規(guī)定的要求，方可進行回填土。釬探完成之后應(yīng)報請建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計、地勘共同進行基坑驗槽，驗槽合格后辦理簽認手續(xù)。繪制釬探平面圖?！?基礎(chǔ)釬探、驗槽　　槽基挖至設(shè)計標高后及時進行釬探，直徑16mm鋼筋，10Kg穿心錘。 施工順序：應(yīng)嚴格按施工方案規(guī)定的施工順序進行土方開挖施工，應(yīng)注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進行，形成一定坡度，以利排水。 基底保護：基槽開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動。 基底開挖：開挖基槽不得超過基底標高。 施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護，并應(yīng)及時報請當?shù)赜嘘P(guān)部門處理，方可繼續(xù)施工。并應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度是否符合設(shè)計要求。 開挖基槽的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土； 保證項目： 基坑、基槽和場地的基土土質(zhì)必須符合設(shè)計要求，并嚴禁擾動。最后清除槽底土方。在距槽底設(shè)計標高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工配合機械將暫留土層挖走。 在機械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進行挖掘，并把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑（槽）或管溝的支撐準備，以防坍陷。順勢作成一定坡，以利泄水。 工藝流程： 　確定開挖的順序和坡度→分段下挖→修邊和清底　 挖土機沿挖方邊緣移動時，機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑（槽）或管溝深度的1/2。 在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進行。 作業(yè)條件： 建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線（樁）、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格；并辦完預檢手續(xù)。根據(jù)工程特點，我們采用反鏟式挖掘機從南向北一次性開挖。 控制樁埋設(shè)　　平面控制線引樁采用混凝土澆筑保護，（自然地面）四周砌磚圍護。 軸線投測　　利用控制線引樁在建筑物外側(cè)柱子將平面控制線投測到施工作業(yè)層，作業(yè)層上進行校核后作為該作業(yè)層平面定位依據(jù)。 標高引測　　用S3自動安平水準儀將標高控制點引測至現(xiàn)場，在工程四個角設(shè)置四個水準點。四、主要工藝及項目施工方法