【正文】 ● 保修期間，原則上在接到業(yè)主有關(guān)制作或安裝質(zhì)量問題的通知書三個有效工作日內(nèi)到達現(xiàn)場進行保修工作。七、工程保修及服務(wù) 我公司把本鋼構(gòu)工程作為一只窗口工程，在施工中和圓滿完成工程任務(wù)的同時，將提供良好的服務(wù)。 ● 項目技術(shù)工程師負責(zé)指導(dǎo)內(nèi)業(yè)資料人員作好工程施工各類資料的辦理、收集、整理、匯編工作，并按歸檔資料的規(guī)定，必須字跡清楚、圖樣清晰。施工中裁剪之余料每日派工收拾集中堆放，完工前所有余廢料須清理干凈。吊鉤卡環(huán)如有永久變形或裂紋時，不能使用。吊車司機堅持“十不吊”原則。及時對施工過程中未固定牢固的構(gòu)件加以臨時固定，施工過程中嚴禁亂扔亂拋嚴禁向上或向下丟拋螺釘、螺帽及其它物品。 ● 在負溫下安裝鋼結(jié)構(gòu)時要注意溫度變化引起的鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸的偏差，如是常溫下制作而在負溫下安裝則要采取措施調(diào)整偏差，必要時制定土建結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)的不同驗收標準和不同的溫度膨脹系數(shù)差值的調(diào)整。凡是與構(gòu)件同時起吊用的卡具、繩索必須綁扎牢固。 ● 經(jīng)常與氣象部門取得聯(lián)系，與氣象部門進行信息網(wǎng)，在雨雪到來之前做到先知、先防，未雨綢繆，做到防患于未然。 ● 運輸堆放鋼結(jié)構(gòu)時，必須采取防滑措施。 ● 因工期較緊，必要時還應(yīng)加班加點，采取輪流休息制，做到勞逸結(jié)合。做到次構(gòu)件安裝、涂料施工及土建施工同步進行。打自攻螺釘必須垂直支撐面迫緊，墊圈必須完整。 ● 吊裝時為了避免屋面主梁損害及變形，鋼梁上下兩翼及鋼索之間要放木塊或其他材料加以保護。 ● 加強質(zhì)量檢驗評定制度，嚴格實行“三檢”制，上道工序未驗收合格不得轉(zhuǎn)入下道工序的施工。公司除加強日常檢查外，同時品管部向工地派員蹲點作好材料檢測，協(xié)助項目經(jīng)理抓好質(zhì)量工作。 ● 流水作業(yè)、交叉作業(yè)安排做到合理化，以減少不必要的停斷和碰頭。 ● 按規(guī)定要求對構(gòu)件進行焊接無損探險傷試驗，節(jié)點抗拉強度試驗，抗滑移系數(shù)測試。 ● 由專職檢查組對每道工序生產(chǎn)人員進行上崗前教育和培訓(xùn)?？傊疅o論采取何種先后工序，單獨安裝墻面板必須是由上往下、以墻角作為起點由一端逐往另一端的順序安裝，并要及時考慮常年主導(dǎo)風(fēng)向及參考施工時之風(fēng)向。 ● 該鋼構(gòu)工程彩板屋面折彎件主要有屋脊內(nèi)外收邊、封口板及山脊山墻檐口收邊等等(注意施工先后順序)，這些彩板折彎件與彩板連接用鋁鉚釘，彩鋼折彎件配件應(yīng)做到整齊、美觀、滿足防水效果，全部固定完畢后，用密封膏打完一段再輕擦使均勻，泛水板等防水點處應(yīng)涂滿密封膏。雙面膠帶V型夾具固定保溫棉于檁條上移動保溫棉雙面膠帶加雙面膠帶屋面保溫棉搭接示意簡圖（－J） ● 屋面板縱向不設(shè)接頭，施工現(xiàn)場一側(cè)山墻端應(yīng)留屋面板成品堆放場地。 4．6．屋面彩板 ● 該工程屋面板為雙層板，中置50厚保溫棉。當某一鋼承板無法完全鋪設(shè)時，鋪設(shè)前端與未端不足寬度小于250mm時可使用收邊板鋪設(shè)，收邊搭接5mm點焊固定。 4．板材安裝 該鋼構(gòu)工程樓承板采用FE3W組合樓承板,+50厚保溫棉+，+50厚保溫棉+?？傊挥写{(diào)整所有構(gòu)件垂直度方正后方可鎖緊斜撐。 ● 支撐應(yīng)按規(guī)定要求及時安裝,要求安裝位置準確,達到設(shè)計要求，確保鋼結(jié)構(gòu)整體剛度和穩(wěn)定性。墊鐵 ● 該工程擬編制一個班組6人專門負責(zé)高強度螺栓施工，其中螺栓安裝3人，初擰1人，終擰2人，并必須做到當天安裝的螺栓應(yīng)在當天終擰完畢。擰緊順序應(yīng)從節(jié)點板中心向邊緣施擰()，兩個連接件的為先主要后次要的順序，H型鋼構(gòu)件為上翼緣、下翼緣、復(fù)板的順序，同一節(jié)柱上梁、柱節(jié)點緊擰順序為先上梁柱接點再下梁柱節(jié)點，最后為中間梁柱節(jié)點。灌漿料必須以拌和機拌和，若以手拌和，則缺乏流動性而使水易增加，造成收縮之危險。柱底墊塊應(yīng)包括6 mm墊鐵和鍥形墊鐵(詳見圖表：)，鍥形墊鐵墊到柱底板角。對鋼梁屋脊線也必須控制。并且第一榀鋼梁應(yīng)增加四根臨時固定攬風(fēng)繩，第二榀后的大梁則用屋面檀條及連系梁加以臨時固定，因該鋼構(gòu)工程跨度為31米左右，故應(yīng)設(shè)五道以上，在固定的同時，用吊錘檢查其垂直度，使其符合要求(簡要示意圖詳見：)。在吊裝屋架時或安裝豎向構(gòu)件時，還須對鋼柱進行復(fù)核校正。123（a）平面布置；（b）旋轉(zhuǎn)過程；1－柱平放時，2－起吊中途，3－直立旋轉(zhuǎn)法吊裝示意簡圖（－D）（a）（b） ● 柱子的垂直校正，測量用兩臺經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線上，先對準柱底垂直翼緣板或中線，再漸漸仰視到柱頂，如中線偏離視線，表示柱子不垂直，可指揮調(diào)節(jié)拉繩或支撐，可用敲打等方法使柱子垂直。為確保吊裝安全和避免吊機停轉(zhuǎn)次數(shù)，該工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝按行進路線的先后順序吊裝施工，且吊裝時先吊裝豎向構(gòu)件，后吊裝平面構(gòu)件，以減少建筑物的縱向長度安裝累計誤差。對于基礎(chǔ)和預(yù)埋件，應(yīng)先檢查復(fù)核軸線位置，高低偏差，平整度，標高，然后彈出十字中心線和引測標高(－C），并必須取得基礎(chǔ)驗收的合格資料。）地螺栓安裝以后，檢查螺栓第一絲扣標高是符合要求，合格后即將螺栓焊牢在鋼筋網(wǎng)上。為確保上部結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量，也必須與土建施工單位密切配合，共同把關(guān)。成品裝車時盡量考慮構(gòu)件的吊裝方向，以免運抵工地重新翻轉(zhuǎn)，裝運構(gòu)件時務(wù)使下面的構(gòu)件不受上面構(gòu)件重量的影響而發(fā)生下垂彎曲現(xiàn)象，故下面的構(gòu)件應(yīng)墊以足夠數(shù)量的方木。鋼構(gòu)零配件及小型構(gòu)件須分類打包捆扎，必要時進行裝箱，箱體上應(yīng)有明顯標識。產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后，貼上合格標識，并進行合理堆放。涂裝時應(yīng)對柱腳底板、高強度螺栓摩擦接合面、現(xiàn)場待焊接的部位相鄰兩側(cè)各100mm的熱影響區(qū)及超聲波探傷區(qū)域等部位應(yīng)進行保護。故應(yīng)進行矯正，矯正在矯正機上進行。焊接時必須根據(jù)鋼板的規(guī)格尺寸按工藝要求選用相應(yīng)的焊絲、電流、電壓和焊接速度。在組裝前，組裝人員必須熟悉施工圖、組裝工藝及有關(guān)文件的要求，并檢查組裝零部件的外觀、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量，當合格無誤后方可施工?！?．１．矯正 ● 矯正工作貫穿鋼結(jié)構(gòu)制作的全過程。下料后應(yīng)對切割面、尺寸公差、切口截面和飛濺物等進行檢驗，經(jīng)檢合格后進行合理堆放，做上合格標識和編號。下料切割尺寸公差應(yīng)符合手工切割小于177。下料切割方法有氣割、剪切、沖模落料、坡口和鋸切，切割前應(yīng)對鋼板或型材進行矯正。交接點處應(yīng)釘上薄鐵皮，用劃針劃上連接線并用尖銳的樣沖或劃針輕輕地將點敲出，加以保護。放樣以1：1的比例在樣板臺上彈出大樣，當大樣尺寸過大時，可分段彈出。 (4)混凝土養(yǎng)護混凝土采用澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護水必須與混凝土拌合用水一致。(5)鋼筋電渣壓力焊在正式進行焊接之前，必須進行現(xiàn)場條件下的鋼筋電渣壓力焊工藝性能試驗(6)鋼筋綁扎和安裝所有鋼筋保護層均采用塑料卡塊，所有鋼筋交接點均綁扎，且必須牢固，柱角等抗震較高部位用雙股鐵絲。(4)鋼筋加工①采用冷拉方法進行鋼筋調(diào)直，HPB235級鋼筋冷拉率≤4%。：應(yīng)在夯壓時對干土適當灑水加以潤濕；如回填土太濕同樣夯不密實呈橡皮土現(xiàn)象，這時應(yīng)將橡皮土挖出，重新?lián)Q好土再予夯實。 序號 項 目 允許偏差（mm） 檢驗方法1 頂面標高 +0 50 用水準儀或拉線尺量檢查2 表面平整度 20 用2m靠尺和楔形尺量檢查 e. 施工時，對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、龍門樁等，填運土?xí)r不得撞碰，也不得在龍門樁上休息。 保證項目：　　a. 基底處理，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。并且嚴禁采用水澆使土下沉的所謂水夯法。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200～250mrn；人工打夯不大于200mm。 工藝流程： 基坑(槽)底地坪上清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打密實→檢驗密實度→修整找平驗收 　 　 　 （槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；肥槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈?！?回填土施工 作業(yè)條件：　　、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)；回填前應(yīng)對基礎(chǔ)進行檢查驗收，并且要辦好隱檢手續(xù)。使其自由下落，將釬探桿豎直打入土層中。如遇基礎(chǔ)不能及時施工時，可在基底標高以上預(yù)留30cm土層不挖，待做基礎(chǔ)時再挖。在敷設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進行土方施工時，應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書面同意，施工中應(yīng)采取措施，以防止損壞管線，造成嚴重事故。 允許偏差項目　　土方工程的挖方和場地平整允許偏差值 對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、龍門樁等，挖運土?xí)r不得撞碰、也不得在龍門板上休息。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊。 開挖基坑時，不得挖至設(shè)計標高以下，應(yīng)在設(shè)計標高以上暫留一層土（10cm左右為宜）不挖，以便在抄平后，由人工配合機械挖出。 土方開挖宜從上到下分段依次進行。 夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標志，合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。 土方工程施工方案本工程基礎(chǔ)形式為鋼筋砼獨立基礎(chǔ)。高程引測直接用水準儀測量。 ● 由于場地較窄，構(gòu)件運輸原則上隨吊隨運，考慮到與土建交叉施工及大型貨車原則上不允許進入現(xiàn)場的情況，故盡量所有構(gòu)件及板材在此前運至現(xiàn)場。 ● 鋼構(gòu)進場日期暫定為２０15年11月底，具體進場開工時間以文字通知為準。 ● ３、對項目管理班子人員進行崗前培訓(xùn)，技術(shù)安全交底。 ● ３、保證所用材料的物理、化學(xué)性能均能滿足相關(guān)規(guī)定和要求。 ● ２、財務(wù)應(yīng)根據(jù)工程需求情況，合理安排資金，做到?？顚Ｓ?，使所需材料能及時到位。 ● 根據(jù)施工圖紙進行圖紙翻樣及工藝設(shè)計，并列出圖紙中的關(guān)鍵部位，同時考慮原材料對接和接頭在構(gòu)件中位置。 2．4．現(xiàn)場項目組織機構(gòu)，見（圖表No。 2．全場服務(wù)工程項目安排 ● １、因該車間工程工期短、項目部辦公用房直接借用已建筑好的門衛(wèi)。 ● ２、鋼結(jié)構(gòu)吊裝原則上按吊機行進路線的順序進行，同時考慮防火涂料施工（專業(yè)公司負責(zé)），現(xiàn)場原則上要設(shè)氣泵，涂裝隨結(jié)構(gòu)安裝交叉進行。防火涂料施工（專業(yè)公司負責(zé)）隨主體結(jié)構(gòu)及板材施工進度情況配合進行。 ● ４、現(xiàn)場鋼構(gòu)施工按照總包進度計劃安排，但主構(gòu)件吊裝時間須20天完成，雖然總工期較長，但構(gòu)件安裝時間較緊，且主構(gòu)件吊裝完畢后存在與土建交叉施工的現(xiàn)象，從而施工內(nèi)容多，故必須合理安排各工序平行、交叉均衡施工。一、工程概況1．１、工程簡要（－Ａ）