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工具制造有限公司車間施工組織設(shè)計(jì)-wenkub.com

2025-06-27 16:29 本頁面
   

【正文】 形成現(xiàn)場安全管理網(wǎng)絡(luò),堅(jiān)持安全管理制度,嚴(yán)格按照《建設(shè)工程安全管理?xiàng)l例》規(guī)定執(zhí)行。一、砼、砂漿配合比應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定通過試驗(yàn)確定,在攪拌過程中堅(jiān)持派專人按確定配合比用臺(tái)秤進(jìn)行計(jì)量控制加料。二、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人指導(dǎo)內(nèi)業(yè)技術(shù)人員,按歸檔資料的規(guī)定,做好各類施工資料的辦理、收集、匯編工作,并做到字跡清楚,圖樣清晰。三、對材質(zhì)證明有懷疑或按規(guī)定需要復(fù)檢的材料,應(yīng)及時(shí)送檢,未經(jīng)檢驗(yàn)合格,不得使用。56 / 70砂漿取樣:砌筑砂漿按每 250m3砌體或每樓層不能少于一組。屋面起坡要正確,排水坡度必須符合設(shè)計(jì)、規(guī)范規(guī)定,施工時(shí)要沖筋,上杠、壓光,并充分濕潤養(yǎng)護(hù),其表面不得有酥松、起砂、起皮等現(xiàn)象,縱、橫分格縫不能大于 6m。三、防水工程質(zhì)量控制措施剛性防水層的細(xì)石砼應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比施工。一、裝飾工程施工應(yīng)從基層施工質(zhì)量抓起,認(rèn)真做好打巴貼餅,放線操平、潤濕基層,分層抹灰,使基層粘結(jié)牢實(shí),無空鼓裂紋,表面平整垂直。認(rèn)真做好抹灰基層的處理:基層表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理,抹灰前,必須提前一天澆水,并澆透澆勻。填充墻砌至接近梁、板底時(shí)要留一定空隙,待填充墻砌筑完,并至少隔 7d 后,再將其補(bǔ)砌擠緊。在施工過程中,加強(qiáng)各施工工種的配合工作,及時(shí)穿插施工,做到統(tǒng)一安排、協(xié)調(diào)進(jìn)行管理、工序科學(xué)合理,減少相互干擾,避免鑿墻打洞,破壞返工的情況發(fā)生。模板工程是保證鋼筋砼梁、柱、板結(jié)構(gòu)不變形、感觀好的關(guān)鍵。三、嚴(yán)格材料進(jìn)場制度,把好原材料關(guān)。第十章 工程質(zhì)量控證措施第一節(jié) 建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)建立以公司總工程師為首的質(zhì)量管理體系,全面控制施工項(xiàng)目的工程質(zhì)量。 所有標(biāo)準(zhǔn)件、成運(yùn)構(gòu)件、對象形成清單放入鐵箱內(nèi)。施工前,由項(xiàng)目經(jīng)理向各施工班組提出施工要求:保護(hù)我們的產(chǎn)品,應(yīng)該向保護(hù)我們的皮膚一樣,愛護(hù)我們的廠房應(yīng)該像愛護(hù)我們自己的外表一樣。緊固件位于檁條部位工長2 校驗(yàn)檁條 將圍量檁條墊至同一水平位置工長3 緊固釘線放樣 在待安裝的屋面瓦上放出緊固釘線工長4 安裝屋面彩鋼瓦 工長5 開始安裝相鄰的瓦 緊固件注意成為一條直線 工長第九節(jié):針對本工程特點(diǎn)采用的特殊措施為確保工程質(zhì)量,在原材料上將選購優(yōu)質(zhì)的大廠生產(chǎn)的材料。5)堆放彩板要保持通風(fēng),并傾斜 35176。 仰焊:基本與立焊、橫焊相同,其焊條與焊件的夾角與焊件厚度有關(guān),焊條與焊接方向成 70~80176。 橫焊:基本與平焊相同,焊接電流比同條件平焊的電流小 10%~15%,電弧長 2~4mm。角,使電弧略向上,吹向熔池中心。 立焊:基本工藝與平焊相同,但應(yīng)注意下述問題: 在相同條件下,焊接電源比平焊電流小 10%~15%。;當(dāng)焊件厚度不等時(shí),焊條與較厚焊件一側(cè)夾角大于焊條與較薄焊件一側(cè)的夾角。 焊接速度:要求等速焊接,保證焊縫厚度、寬度均勻一致,從面罩內(nèi)看溶池中鐵水與熔渣保持等距(2~3mm)為宜。 烘焙焊條應(yīng)符合規(guī)定的溫度與時(shí)間,從烘箱中取出焊條,放在焊條保溫桶內(nèi),隨取隨用。 構(gòu)件有標(biāo)記:中心線和構(gòu)件基準(zhǔn)點(diǎn)完備清楚。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):46 / 70 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評定,應(yīng)在該工程焊接或螺栓連接京質(zhì)量檢驗(yàn)評定符合標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行。 屋架安裝質(zhì)量主要檢查屋架跨中對倆支座中心豎向面的不垂直度:屋架受壓弦桿對屋架豎向面的側(cè)面彎曲,必須保證上述偏差不超過允許偏差,以保證屋架符合設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。上述檢查均須做出記錄。45 / 70 構(gòu)件連接與固定: 構(gòu)件安裝采用焊接后螺栓連接的節(jié)點(diǎn),需檢查連接節(jié)點(diǎn),合格后方能進(jìn)行焊接或緊固。屋架起吊時(shí)離地 50cm 時(shí)暫停,檢查無誤后繼續(xù)起吊。 檢查吊裝機(jī)械及吊具,按照施工組織設(shè)計(jì)要求搭設(shè)腳手架及操作平臺(tái)。結(jié)構(gòu)吊裝采用輪式汽吊和倒鏈輔助完成。第五節(jié):鋼構(gòu)件運(yùn)輸按安裝順序、結(jié)構(gòu)尺寸裝運(yùn):1) 選擇合理的運(yùn)輸路線及時(shí)間:超長車限速行駛,車速不得大于40KM/h。43 / 70防銹和涂層工作應(yīng)在質(zhì)檢部門對制作質(zhì)量檢查合格后方可進(jìn)行,必須認(rèn)真除銹,對施工中損傷的油漆,應(yīng)在施工完畢后補(bǔ)涂。鋼結(jié)構(gòu)件將按合同進(jìn)行除銹。屋架支座節(jié)點(diǎn)一般焊縫較多,宜先拼接焊好,并校正整平在插入屋架組裝。裝配時(shí),裝配時(shí)屋架的腹桿與弦桿或腹桿與腹桿邊緣之間間隙應(yīng)不小于 15~20mm,屋架節(jié)點(diǎn)板一般伸出弦桿邊緣 15~20mm。在復(fù)模上復(fù)制出于復(fù)模相同的也帶有節(jié)點(diǎn)板的半片屋架,將其翻身,然后配上另半片屋架的的桿件。平直在下料過程中出現(xiàn)的變形,可通過繼續(xù)校正火焰校正結(jié)合進(jìn)行,加熱溫度不得超過 900℃。并根據(jù)材料厚度和切割方法加適當(dāng)?shù)那懈詈?。屋架放樣時(shí),要考慮焊縫的收縮及切割的加工余量,并應(yīng)按節(jié)分布。鋼結(jié)構(gòu)的加工進(jìn)度控制鋼結(jié)構(gòu)的制作是本工程的關(guān)鍵,根據(jù)工程進(jìn)度安排和工期短的特點(diǎn),鋼結(jié)構(gòu)制作在自動(dòng)流水線在線制作,再運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行吊裝。第二節(jié):施工組織管理網(wǎng)絡(luò)項(xiàng) 目 經(jīng) 理安裝施工工長 制作車間主任第三節(jié):施工總體步驟施工員質(zhì)量員材料員安全員40 / 70在現(xiàn)場進(jìn)行主體施工的同時(shí),在我公司經(jīng)行鋼結(jié)構(gòu)制作加工。根據(jù)工程特點(diǎn)及合同要求,編制工程操作程序、施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。為確保安裝人員順利進(jìn)場施工創(chuàng)造一個(gè)良好地施工環(huán)境。防火涂料使用前用木棒稍加攪拌即可,不得隨便加水稀釋,以免影響附著力,如感覺太稠可加少許自來水。做好施工前的準(zhǔn)備:如油漆的開桶、攪拌、配比、稀釋、過濾。第三節(jié) 油漆工程本工程油漆主要是鋼構(gòu)件油漆,鋼梯及欄桿刷紅丹防銹漆一道,面刷淺灰色鋼結(jié)構(gòu)防火漆,CB 類超薄層防火涂料,涂層厚度 3mm 以下。灌縫、擦縫:板塊鋪完養(yǎng)護(hù) 2d 后,在縫隙內(nèi)灌水泥漿擦縫。拉通線將板材跟線平穩(wěn)鋪下,用水錘或橡皮錘墊木塊輕擊,使砂漿振實(shí),隙縫、平整度滿足要求后,揭開板塊在澆一層水泥素漿正式鋪貼。當(dāng)采用 20 厚 1:4 干硬性水泥砂漿結(jié)合層時(shí)應(yīng)灑水干拌均勻。將基層上砂漿污物等清掃干凈后,在基層上澆水濕潤,撒素水泥面掃漿,并隨掃隨鋪底灰。抹罩面灰:抹罩面灰時(shí)提前灑水潤濕墻面,然后填抹 6 厚 1:2 水泥砂漿罩面灰,邊抹邊用刮尺刮平,接著用木抹子搓平,最后用鐵抹子或塑料抹子收光。 抹底糙灰:抹灰前灑水潤濕墻面,并修補(bǔ)缺棱角掉角處。第八章 裝飾裝修工程施工方案第一節(jié) 抹灰工程一、施工前的準(zhǔn)備按規(guī)范規(guī)定要求,施工材料水泥具有合格證及檢驗(yàn)合格報(bào)告;砂具有篩分報(bào)告,在施工前用 3mm3mm 篩網(wǎng)篩過;生石灰提前 15 天以上熟化;按設(shè)計(jì)要求,檢驗(yàn)各部分埋設(shè)管線、預(yù)埋件等是否施工完畢??奂o固力定在 45~ 范圍內(nèi),不得低于 或高于。腳手架的驗(yàn)收腳手架應(yīng)由專業(yè)架子工嚴(yán)格按規(guī)范搭設(shè),搭設(shè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底。底層雙排架的里立桿與墻之間鋪 1~2 塊腳手板,距離墻面 120150mm,搭接鋪設(shè)時(shí),其接頭必須在小橫桿上,距端頭超出小橫桿不小于 200mm,搭接面依次進(jìn)行。每組剪刀撐跨越立桿根數(shù)為 5~7 根(不小于 6m) ,斜桿與地面夾角應(yīng)控制在 45176。(4)樓梯入口設(shè)置通道口一個(gè),通道口高度 3 米,寬度 3 米,伸出長度滿足高處物體打擊半徑的要求,上部滿鋪 5mm 厚木板。小橫桿:每一主節(jié)點(diǎn)必須設(shè)置一根橫向水平桿,相鄰立桿之間需加設(shè)一根小橫桿,橫向水平桿外的長度不宜小于 150mm,小橫桿不伸出立桿,外側(cè)平齊。 一、施工工藝流程做好搭設(shè)的準(zhǔn)備工作→地基處理→放置縱向掃地桿→逐根樹立立桿,隨即與縱向掃地桿扣牢→安裝橫向掃地桿,并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿→安裝第一步小橫桿→第二步大橫桿→第三步小橫桿→加設(shè)臨時(shí)拋撐(上端與第二步大橫桿扣牢,在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿后方可拆除)→第三、四步大橫桿和小橫桿→設(shè)置聯(lián)墻桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐鋪腳手板→綁護(hù)身欄桿和擋腳板→立掛安全網(wǎng)二、搭設(shè)方法搭設(shè)參數(shù):腳手架里立桿距墻 ,里外立桿間距 ,縱向立桿間距 ,步距 。墻長大于 5m 時(shí),墻頂與梁應(yīng)設(shè)拉筋;墻長超過層高 2 倍時(shí),應(yīng)在墻中間位置設(shè)置鋼筋砼構(gòu)造柱;墻高超過 4m 時(shí),在半高處應(yīng)設(shè)置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋砼水平系梁。填充墻由上而下砌筑,先砌墻后澆柱。二、施工方法待主體結(jié)構(gòu)施工完畢后,并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后,即可在樓面上彈出墻中心線、邊線及門窗洞口線。砼澆筑中,要保證砼的保護(hù)層厚度和鋼筋位置的準(zhǔn)確,要派專人跟隨值班、修正。原材料質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn),且必須有出廠合格證及原材料檢驗(yàn)報(bào)告。 樓板采用平板振動(dòng)器,在每一位置上連續(xù)振動(dòng) 25s~40s,以砼面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn),其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。澆筑一排柱的順序應(yīng)從兩端同時(shí)開始,向中間推進(jìn),以免因澆筑混凝土后由于模板吸水膨脹,斷面增大而產(chǎn)生橫向推力使柱發(fā)生彎曲變形。混凝土自高處傾落時(shí),其自由傾落度不宜超過 2m,當(dāng)高度超過 2m時(shí),應(yīng)設(shè)串筒或溜槽下料,以防止砼產(chǎn)生分層、離析。如有吊車梁和吊車車檔那么吊車梁和吊車車檔須在公司基地制作好后再運(yùn)至施工現(xiàn)場。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。27 / 70模板拆除時(shí)優(yōu)先考慮整體拆除,以便于整體轉(zhuǎn)移后重復(fù)進(jìn)行整體安裝,可以節(jié)約施工時(shí)間。對跨度≥4m 的梁,支模時(shí)模板按跨度的 %起拱,懸挑梁時(shí),按懸臂長度的 %起拱。鋼筋環(huán)與柱距離為 3/4 柱高,柱模的清渣口應(yīng)留置在柱腳一側(cè),當(dāng)柱子斷面較大時(shí),為便于清理,可在兩面留設(shè),清理完畢,立即封閉。柱模安裝注意事項(xiàng)(1)保證柱模的長度符合模數(shù),不符合模數(shù)部分放到節(jié)點(diǎn)部位處理;或以梁底標(biāo)高為準(zhǔn),由上往下配模,不符模數(shù)部分放到柱根部位處理。模板安裝時(shí)同一條拼縫上的平整度要保持一致;鋼楞采用整根桿件,接頭錯(cuò)開設(shè)置,搭接長度不少于 200mm。周轉(zhuǎn)模板材質(zhì)要求:外觀完好,其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合板面平整度應(yīng)基本平整。模板安裝前,根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求進(jìn)行標(biāo)高測量和放線。1鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,所有保護(hù)層厚度均采用與砼強(qiáng)度等級(jí)相同的砼墊塊(尺寸為 5050)來控制,板的砼墊塊間距應(yīng)不大于12001200mm??蚣芰簝?nèi)多排鋼筋采用在上下排鋼筋之間加放 φ25@1000 的短鋼筋相隔,以保持其位置的準(zhǔn)確;現(xiàn)澆板板面負(fù)筋采用在上下層鋼筋網(wǎng)片之間加設(shè) φ10@1000mm 的支撐鋼筋,以保證上下層鋼筋網(wǎng)片的有效高度。當(dāng)采用綁扎接頭時(shí),鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為 倍搭接長度。鋼筋綁扎安裝順序:檢查、校正框架柱的豎向鋼筋→框架柱箍筋綁扎→主框架梁、次框架梁鋼筋綁扎→板筋綁扎。按圖放樣,在施工前對每一型號(hào)鋼筋均先試制,所有加工鋼筋尺寸必須滿足設(shè)計(jì)圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。 鋼筋在儲(chǔ)運(yùn)和堆放過程中必須掛標(biāo)牌,并按級(jí)別、品種、規(guī)格堆放整齊,鋼筋與地面之間應(yīng)支墊不低于 200mm 的底墊板,以防止鋼筋銹蝕。砼澆筑完畢后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 晝夜。鋼筋綁扎前先彈出鋼筋位置線,以確保鋼筋綁扎位置的準(zhǔn)確性。模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度,支模前滿刷隔離劑,模板之間短邊連接處 U 型卡不低于兩扣,長邊連接間距不大于 300mm, U 型卡應(yīng)正反交連接。(7)基礎(chǔ)開挖至設(shè)計(jì)所選持力層后,立即通知各相關(guān)單位共同驗(yàn)槽,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。(3)基坑開挖前必須對臨近建筑物、構(gòu)筑物、給水、排水、煤氣、電力、電話等底下管線進(jìn)行調(diào)查了解,在施工過程中,要高度重視其地下設(shè)施的保護(hù),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告建設(shè)單位,并經(jīng)有關(guān)各方技術(shù)處理后才能進(jìn)行下道工序。18 / 70第六章 基礎(chǔ)工程施工方法一、施工工藝流程平整場地→定位放線→土方開挖→驗(yàn)槽→澆筑墊層砼→獨(dú)立基礎(chǔ)支模、扎筋、澆砼→基礎(chǔ)拉梁及基礎(chǔ)柱支模、扎筋、澆砼→基礎(chǔ)驗(yàn)收→土方回填二、土方開挖土方開挖采用機(jī)械開挖。出入現(xiàn)場一律佩戴我公司統(tǒng)一發(fā)放的施工證。 第三節(jié) 施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃本工程配備 4 臺(tái) QC250 塔式起重機(jī)擔(dān)負(fù)工程垂直運(yùn)輸材料的運(yùn)送。第二節(jié) 勞動(dòng)力需用計(jì)劃一、勞動(dòng)力分階段的配備:詳見附表16 / 70結(jié)合本工程特點(diǎn),根據(jù)勞動(dòng)定額和本工程施工進(jìn)度計(jì)劃,對本工程施工分基礎(chǔ)部分、主體結(jié)構(gòu)、裝飾、竣工收尾階段配置勞動(dòng)力。15 / 70第五章 施工部署第一節(jié) 工期及施工進(jìn)度計(jì)劃 一、施工進(jìn)度計(jì)劃:詳見附表本工程施工總工期為 90 天,我公司充分考慮到建設(shè)單位的投資效益,將按照建設(shè)單位的要求按期破土開工,并根據(jù)我公司施工同類工程的施工經(jīng)驗(yàn),將在施工中采取先進(jìn)的施工技術(shù)方法和科學(xué)的施工管理,以確保工程按期完工。三、現(xiàn)場準(zhǔn)備項(xiàng)目經(jīng)理部及時(shí)同建設(shè)單位聯(lián)系,領(lǐng)取各類急需的技術(shù)文件和資料,并接收水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)點(diǎn)。組織有關(guān)人員提出材料計(jì)劃、勞動(dòng)力、施工機(jī)具等各項(xiàng)需用計(jì)劃,同時(shí)組織人員編制工程施工預(yù)算。二、技術(shù)準(zhǔn)備組織各專業(yè)人員熟悉圖紙,掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計(jì)意圖,參加由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。(三)安全目標(biāo)認(rèn)真執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的方針,嚴(yán)格按照建設(shè)部“安全生產(chǎn)規(guī)范”和國家安全標(biāo)準(zhǔn)“一標(biāo)三規(guī)范”及省、市有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定和池州市住建委的要求精心組織施工,杜絕重大傷亡事故,減少輕傷事故,實(shí)現(xiàn)“六無一低”安全管理目標(biāo)。項(xiàng)目經(jīng)理以周為單位,提出工程簡報(bào),向建設(shè)單位和各有關(guān)單位反映、通報(bào)工程進(jìn)度狀況及需要解決的問題,使有關(guān)各方了解工程的進(jìn)行情況,及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況,
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