【正文】 基坑開挖后，在施工現(xiàn)場周邊搭建臨時圍擋，,圍擋定型化.,立桿間距2米.砂漿攪拌、鋼筋加工區(qū)、木工加工區(qū)搭建定型化防護棚，工程主體出入口處搭建安全通道口并掛通道指示牌、安全警示牌。建筑物通道的兩側邊，必須設防護欄桿。 12．施工現(xiàn)場臨建設施規(guī)化平面布置圖： 通廣建工集團有限公司 施工現(xiàn)場安全防護設施搭設計劃臨邊防護：每層樓板模板搭救設完畢后，需在建筑物周邊及樓梯間洞口周邊搭設臨邊防護。醫(yī)務室 8 m178。 資料室 21m178。10．施工現(xiàn)場搭建情況： 辦公室、宿舍 572m178。7．主入口設鐵藝大門及企業(yè)門頭標語，電動門。機械操作區(qū)內采用C20混凝土厚6CM硬化.6．腳手架有計劃的隨工程主體進度搭設，并符合安全規(guī)范要求和青島市建筑標準化工地要求做到架底硬化及良好排水保證架體基礎穩(wěn)定。彩色噴塑壓型鋼板按裝后整體高度一直，立面垂直度滿足要求。 通廣建工集團有限公司臨時設施規(guī)劃方案及搭建情況工程名稱：青島農副產(chǎn)品物流中心12交易大廳 施工單位：通廣建工集團有限公司 施工現(xiàn)場安全防護設施、設置計劃工程名稱：青島農副產(chǎn)品物流中心12交易大廳 施工單位：通廣建工集團有限公司 施工現(xiàn)場臨建設施搭建情況及規(guī)劃方案，大門入口到工地各材料場地，地面采用混凝土硬化，并做好良好排水措施。 ，要保證絕緣良好，不得有外露金屬部分，以防觸電。 ，并接受處罰。，做到應知應會，熟知安全知識，按規(guī)定組裝電氣設備，不違章作業(yè)，不冒險蠻干，拒絕違章指揮。漏電保護器檢測以漏電保護器產(chǎn)品說明書為依據(jù)，一般情況下以一周檢測一次為宜。對總配電箱、分配電箱等多路配電應按施工現(xiàn)場臨時用電系統(tǒng)接線，進行編號并表明用途，以備檢修和處理事故時能當即立斷，減少損失。配電箱，開關箱應裝設在干燥 、通風及常溫場所，否則須作特殊防護處理。保護零線架空敷設的間距大于12米時，保護零線必須選擇不小于10平方的絕緣銅線。電動機械的重復接地應符合規(guī)范要求。電箱設置、線路敷設、保護、接地裝置、電氣聯(lián)接、漏電保護器等各種配電裝置應符合規(guī)要求。在高壓帶電區(qū)域內工作時，應保持安全距離。電器、燈具相線必須經(jīng)開關控制，不得將相線直接引入燈具。塔吊處必須有避雷裝置，須對角接地要求接地電阻體不大于4Ω。作業(yè)人員必須熟悉施工現(xiàn)場情況，了解圖紙。（6）對所有電氣設備必須進行定期檢查，以防意外。（2）各中移動式、手持式電動機具應配備保安器，并使用橡皮膠線?，F(xiàn)場照明（1）潮濕地面、坑井、溝道或金屬容器內的引燈電壓不得超過12V。 （2）電線嚴禁亂拉，電源線必須埋地敷設。 采應“三相五線制”進線，對所有電氣設備正常不帶電，金屬外殼采取接地接零措施。 照明動力電線全部埋地敷設，并一機一閘。六、施工用電系統(tǒng)圖（詳見附圖）七、安全用電防護措施施工現(xiàn)場必須存放有干燥的干粉滅火器。導線選擇：I=KP/U線cosф=2801000247。（4）從總配電箱至各分配電箱間電纜線均為套管暗設；分配電箱至開關箱間的各導線為套管暗設。手持式電動工具應采用移動式開關箱、內裝漏電保護器。做到工作零線和保護零線分開設置。由總配電盤引入各總配電箱內，整個施工現(xiàn)場按三級配電內容形式布置：總配電箱→分配電箱→開關箱→用電設備。2） 腳手架應按規(guī)范規(guī)定增掛安全用平網(wǎng)及密目網(wǎng)或安全立網(wǎng)，任何人不得無故拆除安全防護網(wǎng)。Mσ=M/W=106/(103)=㎜2f=205N/mm2（滿足）ω=（100EI）=103109/(100105104)=㎜L/150=1200/150=8㎜（滿足） 連墻件和扣件頂板和基礎驗算：1） 連墻件穩(wěn)定驗算風荷載產(chǎn)生軸向力設計值NeＷ=ＷＫＡＷ==腳手架平面外變形產(chǎn)生的軸向力 N0=3KNNl=＋3=連墻件的計算長度 ＋＋＋=長細比 λ= l0/I=1850/=軸心受壓構件穩(wěn)定系數(shù) ψ=穩(wěn)定驗算：Nl/(Ψr/m）結構：103/（489）＋243103/5080=㎜2 fc/（A/W=Wk Wk= gk2=（＋） ＋2=2） 活載的標準值QKQK= n1 la（gk1＋gk3）＋n1 15. 施工人員做到工完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。 ，不得與井架、塔吊一并拉結不得截斷架體。 ，不準攀爬架子上下作業(yè)；不準推車在架子上跑動；塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。 凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適應高空作業(yè)者，一律不得上架操作。 拆下的零配件要裝入容器內，用吊藍吊下；拆下的鋼管要幫扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。 每天拆架下班時，不應留下隱患部位。 拆架前，全面檢查腳手架定出作業(yè)計劃，進行技術交底后，方可施工。 結構施工時不允許多層同時作業(yè)，裝修施工時同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層。 腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不得高出相鄰連墻桿的兩步。 腳手架的基礎必須經(jīng)過硬化滿足承載力的要求，做到不存水、不沉陷。 各桿件端頭伸出扣件邊緣的長度不小于100㎜。所有連墻件必須與腳手架同步拆除，腳手架拆除高差不大于2步。不準分立面拆架或在上下兩步同時拆除。每排立桿宜先立兩頭的，再立中間一根，互相看齊后，立中間部分立桿。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記。避雷針設置在腳手架四角立桿上，共四根，用Φ12的渡鋅鋼筋制作，伸出架體最高點1m，與最上層的大橫桿連通，形成避雷網(wǎng)絡。、立桿間距不大于2米、與框架柱可靠聯(lián)結。兩端用8鐵絲捆緊，并在四周設18㎝高的擋腳板。往上每隔二層架設置隔層平網(wǎng)，施工層應設隨層網(wǎng)。拉結點掛牌做出明顯標識。 拉結點拉結點采用剛性連接，按三步兩跨設置。腳手板設置在三根橫向水平桿上。剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度≥100㎝，并用不少于三個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離＞10㎝。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。小橫桿伸出不小于10cm，且上、下層小橫桿應在立桿處錯開布置。 大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步、同跨內。 立桿 腳手架雙排單立桿。、，操作層加設18cm擋腳板。3） 腳手板應用厚度5㎝的杉木或松木板，寬度以2030㎝為宜，凡是腐朽、扭曲斜紋、破裂和透節(jié)的不得使用。,禁止用塔吊吊拉模板,防止將墻面拉裂。3．拆除模殼時可在層高1/2處左右的支架系統(tǒng)的水平欄桿上宜固定一層水平安全網(wǎng)，用于防止人員墜落，同時，使模殼墜入安全網(wǎng)，以保護模殼。支、拆模及運輸時，應輕搬輕放；發(fā)現(xiàn)鋼框和加勁肋和腡壞變形，應及時修理；模板分類分規(guī)格碼放，對鋼框、鋼肋要定期涂刷防銹漆；對木竹膠合板的側面，切割面、孔壁，應用封邊漆封閉。7．吊運模殼、木鋼楞或鋼筋時，不得碰撞已安裝好的模殼，以防模板變形。立放時，要搭設分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。2．支完模板后，應保持模內清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。支撐過程中如需暫停，應將支撐柱頭等釘牢，拆模間歇時，將活動的模板支撐拆走，防止扶空、踏空而墜落。五級風以上應暫停作業(yè)。但拆除跨度較大的梁底模板時，應從跨中開始下調支柱頂翼托螺桿，然后向兩端逐根下調。切不可用鋼根或鐵錘猛擊亂撬。樓板、梁模板拆除工藝：①工藝流程：拆除支架部分水平拉桿和剪力撐→拆除梁連接件及側模板→下調樓板模板支柱頂翼托螺旋2～3m，使模下降→分段分片拆除樓板模板、鋼 (木) 楞及支柱→拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)②拆除工藝施工要點：a拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。只是在拆各層單塊模板時，先拆墻兩端接縫窄條模板，然后再向墻中心方向逐塊拆除。拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用繩子綁扎吊下。③機具、設備一般應備有錘子、斧子、打眼電鉆、活動扳子、手鋸、撬棍、吊裝索具等。10．6 模板拆除必須經(jīng)經(jīng)理部技術負責人同意后方可進行。10．2 梁柱接頭處是模板施工的難點，處理不好將嚴重影響砼的外觀質量，此處采用三陰角膜。8．6 拆模時不要用力過猛過急，拆下的木料、鋼模及架管、扣件等要及時運走，清理干凈。頂板模板拆除后，應立即進行檢查，把粘著的膠帶紙撕掉，將板面清理干凈。為此在本工程中，凡是異形構件等不適用普通模板部位：如梁柱接頭、陽臺板、滴水線等均特殊制作模板，使結構施工一次成活，避免修、鑿、剔、補。柱箍采用f48鋼管，豎向間距450mm。防止因支撐未支于堅實面上，導致澆筑混凝土時樓板或梁下沉。鋪模板時從四周鋪起，在中間收口，角部模板應通線用木螺釘固定。5．5．3 木工工長根據(jù)模板平面布置及排列方法畫出模板支撐平面圖按圖設支撐和龍骨，支柱間距為10001000mm,大龍骨間距不大于800mm，小龍骨間距不大于600mm。5．5 施工方法5．5．1 頂板模板采用12mm厚覆膜竹膠板，其板面光潔，硬度好，周轉次數(shù)較高，混凝土成型質量好。當梁高小于 700mm時，梁側可用支撐板模的水平鋼管頂撐，同時用一部分短鋼管斜撐，當梁高大于 700mm時，增加對拉螺栓固定。對5001700的梁進行大小楞剛度驗算：梁自重為:12400+2400=2196(kg/m2) 則 Pk=100+2196+200+200 =3275kg/m2=32750N/m2小楞間距按300設置，作用在小楞上的荷載簡化為按集中荷載進行驗算，抗彎強度按簡支梁進行驗算：M=1/8Pl(2b/l)P為作用在小楞上的集中荷載；l為計算跨度；b為梁的短邊長度。設計立桿間距1000，拉結立桿的橫桿之間距離1800 一根立桿承受荷載N=976011=9760N LO=1800 N=6240N A=489mm2 W=1000mm3 f=170N/mm2根據(jù)計算式i=(D+d)/2=(48+41)/2=（mm）則λ=L0/i=1800/ = [λ]=150λ〈[λ] 查表得穩(wěn)定系數(shù)φ= 則N/φAf 9760/(489)=f=170所以強度、剛度及穩(wěn)定性均符合要求。4．13模板支撐、對拉螺栓要設專人檢查是否支穩(wěn)、牢固擰緊。4．9 模板堆放時應使模板向后傾斜70o80o,拆除后的大模板不得堆放在施工層上，以防止在風荷作用下傾覆。拆模時間大約在1224h左右。拼裝圖完成后，再進行編號，涂刷脫模劑，按規(guī)格擺放。模板就位后，用斜支撐調整模板位置及垂直度。在墻外側做砂漿找平層高度h=20mm，寬度B=80mm，以利于墻定位找平。五、柱子模板驗算 F1=其中rc為混凝土的重力密度，取24000N/m3t0為新澆筑混凝土的初凝時間，采用200/（20+15）=（h）β1為外加劑修正系數(shù)， β2為混凝土坍落度修正系數(shù)，V為混凝土的澆筑速度，F(xiàn)1=24000F2=rcH=24000= kN/m2取兩者中小值：F1=混凝土側壓力設計值F0=F1分項系數(shù)折減系數(shù) == kN/m2傾倒混凝土產(chǎn)生的側壓力取2 kN/m2荷載設計值：2= kN/m2荷載組合：取F=+= kN/m2內鋼楞驗算：兩根直徑為48mm、： I=2=(cm4) W=2=(cm3)化為均布荷載：q1=F1000=(N/mm2)（用于計算承載力）q2=F01000/1000=(N/mm2)（用于驗算撓度）抗彎強度驗算按三跨連續(xù)梁驗算M==6002=1174320抗彎承載能力：σ=M/W=1174320/(1000)=215(N/mm2) （可以）撓度驗算：Δ=q2l4/(100EI)=6004/(100105104)=3(mm) (撓度符合要求)對拉螺栓驗算N= = kN/m2243。（3）各種木工機械都應有安全防護裝置，禁止使用倒順開關，非操作人員不得使用木工機械。EEEl12/8=El22==Eh3/12=1000123/12=144103W= 2H 其中t0=200/（T＋15）=200/（20＋15）=F1=24√4=F2=243=72KN/ m2取兩者中小值，即F2=72 KN/ m2混凝土側壓力設計值：F=F2分項系數(shù)折減系數(shù) =72= KN/m22） 傾倒混凝土時產(chǎn)生的水平荷載：查表得：4KN/m2荷載設計值：4= KN/m23） 按表8—69進行荷載組合：F/=72＋= KN/m2（2） 驗算1） 模板驗算： q= 將面均布荷載化為線均布荷載：q1= F/1=1=q2= F/==抗彎