【正文】 基本卸到吊裝點(diǎn)附近。機(jī)械除銹鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在車(chē)間內(nèi)制作完成后，要用角向砂輪機(jī)清楚材料由氣割引起的邊緣掛渣，板材剪切的邊緣毛刺，制孔引起的飛邊等。屋架裝配前，42 / 70應(yīng)將結(jié)合角鋼相對(duì)的縫隙面經(jīng)行預(yù)先除銹和進(jìn)行防銹涂裝。角鋼端部的切割垂直軸線(xiàn)，允許切去一部分，但不允許將另一肢完全切去。放樣時(shí)應(yīng)按圖紙要求起拱，起拱時(shí)應(yīng)將上下弦同時(shí)起拱，其豎腹的方向不變（垂直于水平線(xiàn)） ，斜腹桿的方向以放樣為準(zhǔn)。現(xiàn)場(chǎng)需接通 380V 和 220V 電源，計(jì)算出足夠的電源線(xiàn)，做好各分配電箱的工作。38 / 70第九章 鋼結(jié)構(gòu)屋面施工方案（詳細(xì)見(jiàn)鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)）第一節(jié)：施工準(zhǔn)備 公司材料部充分落實(shí)工程所需的一切材料，項(xiàng)目部委派專(zhuān)人在工地現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察、聯(lián)系、具體落實(shí)吊裝機(jī)械進(jìn)出路線(xiàn)、材料堆放位置、材料倉(cāng)庫(kù)工作等。二、施工工藝流程除銹→涂裝紅丹防銹漆一道→涂裝防火漆→涂裝 CB 類(lèi)超薄層防火涂料三、施工要點(diǎn)除銹中要除去鋼材表面的污垢、油脂、鐵銹、氧化皮、焊渣或已失效的舊漆膜的清除。不得在靠墻處用砂漿填補(bǔ)來(lái)代替板塊。36 / 70試排：根據(jù)房間尺寸和花崗巖塊材尺寸，進(jìn)行組拼找規(guī)矩，根據(jù)確定后的塊數(shù)和縫寬，在地面上縱橫彈控制線(xiàn)以控制方正進(jìn)行試排。中層糙灰做完后進(jìn)行局部修整，經(jīng)檢查合格后再做罩面灰。34 / 70嚴(yán)禁在架子集中堆放材料，人員不得集中停留，架子受荷應(yīng)均衡分布，架上施工荷載控制在 270Kg/m2以?xún)?nèi)。安全網(wǎng)必須與結(jié)構(gòu)連結(jié)嚴(yán)密牢固，采用 2022 目密目式安全網(wǎng)，并經(jīng)抗沖擊和貫穿檢驗(yàn)合格方可使用，嚴(yán)禁使用已損壞的安全網(wǎng)。剪刀撐設(shè)置：在腳手架兩端頭及轉(zhuǎn)角處和中間每隔 6 根立桿必須設(shè)置剪刀撐，沿高度由上而下連續(xù)設(shè)置。大橫桿：大橫桿設(shè)在小橫桿之下，相鄰步距的大橫桿應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受荷情況，大橫桿必須與立桿扣緊，不得遺漏，大橫桿對(duì)接同立桿要求，大橫桿的長(zhǎng)度不宜小于 3 跨，并不小于6m，同一排大橫桿的偏差不大于 5mm。填充墻應(yīng)沿框架柱全高每隔 400mm 設(shè) 2φ6 拉筋，拉筋沿墻全長(zhǎng)貫通。一、材質(zhì)要求30 / 70磚的性能應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，必須具有出廠(chǎng)合格證及抽檢試驗(yàn)報(bào)告。三、砼澆筑質(zhì)量保證措施弄清各層各部位砼強(qiáng)度等級(jí)，施工前應(yīng)作詳細(xì)的技術(shù)交底工作。砼澆筑時(shí)，先澆筑框架柱，再澆筑框架梁、板。 第三節(jié) 砼工程本工程墊層采用 C15 砼，獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)拉梁、構(gòu)造柱、圈梁采用均采用 C25 砼， 。六、模板拆除模板的拆除時(shí)間必須嚴(yán)格遵守《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502042022 中的有關(guān)規(guī)定。夾角，并與預(yù)埋在模板內(nèi)的鋼筋環(huán)拉結(jié)。配件必須裝插牢固，支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，要有足夠的受壓面積；預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，且安設(shè)牢固。模板安裝前，由模板工長(zhǎng)向操作班組進(jìn)行技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：工程對(duì)象、工程工作量和完成任務(wù)時(shí)間；模板拼裝、支模系統(tǒng)的布置、預(yù)埋件、預(yù)留孔和節(jié)點(diǎn)等的處理方法和技術(shù)要求，支拆模的操作程序；模板安拆的質(zhì)量要求和安全措施?？蚣苤拷钤趦筛鶎?duì)角線(xiàn)主筋上互點(diǎn)，框架梁的箍筋在架立筋上劃點(diǎn)，現(xiàn)澆板鋼筋在模板上劃線(xiàn)。四、鋼筋安裝綁扎本工程鋼筋采用人工綁扎，綁扎鉛絲為 22鍍鋅鉛絲。 進(jìn)場(chǎng)的每批鋼筋用完后，鋼筋工長(zhǎng)、試驗(yàn)人員必須在試驗(yàn)報(bào)告合格證明書(shū)上注明該批鋼筋所用樓層的部位，以便今后對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，確保工程質(zhì)量?；A(chǔ)拉梁模板安裝時(shí)，先按測(cè)量控制線(xiàn)安裝地梁底模板，應(yīng)支撐牢固，側(cè)模板安裝后在其內(nèi)側(cè)按標(biāo)高彈出地梁面的控制線(xiàn)。（6）挖出土方應(yīng)隨挖隨運(yùn)，當(dāng)班運(yùn)出，不應(yīng)堆在坑邊，盡量減少坑邊地面堆載，堆載嚴(yán)格控制在 10KN/m2以下。設(shè)專(zhuān)人清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，并定期檢查，使施工現(xiàn)場(chǎng)的管理制度得到有效執(zhí)行。 加強(qiáng)對(duì)勞務(wù)班組的管理，不允許其擅自擴(kuò)充和隨意抽調(diào)，以確保施工隊(duì)伍的素質(zhì)和人員的相對(duì)穩(wěn)定。由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工工長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)檢查開(kāi)工條件，并及時(shí)填寫(xiě)開(kāi)工報(bào)告。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人指導(dǎo)分解技術(shù)文件，落實(shí)到位。（二）工期目標(biāo)本工程施工總工期 90 天，我公司充分考慮到建設(shè)單位的投資效益，將按照建設(shè)單位的要求按期破土開(kāi)工，并根據(jù)我公司施工同類(lèi)工程的施工經(jīng)驗(yàn)，將在施工中采取先進(jìn)的施工技術(shù)方法和科學(xué)的施工管理，以確保工程按期完工。嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順利開(kāi)展工作。（4）根據(jù)工程技術(shù)核定、設(shè)計(jì)變更編制工程決算。材料員（1）負(fù)責(zé)工程材料的采購(gòu)、入帳及跟蹤核算，對(duì)違反“材料管理標(biāo)準(zhǔn)”的班組或個(gè)人予以糾正。（4）加強(qiáng)對(duì)班組的管理工作，力爭(zhēng)不出質(zhì)量事故，如出現(xiàn)質(zhì)量事故應(yīng)及時(shí)上報(bào)并追查、總結(jié)其原因。（3）按項(xiàng)目經(jīng)理部分工，分管項(xiàng)目工程部工作，組織項(xiàng)目工程部建立建全項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量管理制度、責(zé)任制和質(zhì)量保證體系以及例會(huì)制度，負(fù)責(zé)全面質(zhì)量管理和計(jì)量管理工作，處理各種技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題。（7）組織編制和實(shí)施工程施工組織設(shè)計(jì)、施工計(jì)劃及技術(shù)管理，降低成本，安全生產(chǎn)，堅(jiān)持文明施工。第三章 施工組織機(jī)構(gòu)一、項(xiàng)目經(jīng)理部施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置根據(jù)本工程特點(diǎn)和實(shí)際情況，組成高效精干、具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)，并施工過(guò)同類(lèi)工程的項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)，實(shí)行項(xiàng)目目標(biāo)責(zé)任管理。外墻體與混凝土墻柱、梁相接處用 1 厚鋼絲網(wǎng)外敷后在粉刷砂漿，搭接寬大于 200；內(nèi)裝飾做法：室內(nèi)混合砂漿粉刷墻柱及門(mén)洞陽(yáng)角處均做每側(cè) 50 寬2022 高 20 厚 1:2 水泥砂漿護(hù)角；樓梯板底刷白色內(nèi)墻涂料二度參見(jiàn)圖集皖 2022J301 第 50 頁(yè) 8樓地面 地面：防滑花崗巖地面做法，詳細(xì)參見(jiàn)皖 2022J314 第 11 頁(yè) 18 和第 11 頁(yè) 20 屋面工程 本工程屋面防水等級(jí)為 2 級(jí)，合理使用年限為 15 年。結(jié)構(gòu)形式：基礎(chǔ)為預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)，主體為鋼結(jié)構(gòu)，廠(chǎng)房長(zhǎng) 米，寬 米，建筑高度為 層數(shù)為一層，建筑面積為：每棟 178。第二章 工程概況一、工程概況總則本工程為安徽九華邁克工具制造有限公司 29車(chē)間工程。 以上采用 MU10 砼空心磚，用 M5 混合砂漿砌筑建 筑 做 法內(nèi)外裝飾外裝飾做法索引見(jiàn)“立面圖”及外墻詳圖，圖中所有線(xiàn)條下口應(yīng)粉滴水線(xiàn)。場(chǎng)地穩(wěn)定性好，無(wú)其它不良工程地質(zhì)現(xiàn)象。（6）參加業(yè)主組織的協(xié)調(diào)會(huì)議，組織工程項(xiàng)目?jī)?nèi)部的各項(xiàng)協(xié)調(diào)會(huì)議。（2）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、公司及項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量管理規(guī)章制度，接受上級(jí)部門(mén)的監(jiān)督檢查。　 （3）結(jié)合施工圖紙對(duì)各班組進(jìn)行分部分項(xiàng)技術(shù)交底，督促班組實(shí)施工作計(jì)劃。（7）協(xié)助有關(guān)部門(mén)搞好環(huán)衛(wèi)生，改善勞動(dòng)條件。（3）按工程技術(shù)檔案管理要求做好技術(shù)資料、質(zhì)量記錄的收集、整理、編目、裝訂和移交工作。所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具等，均主動(dòng)向甲方代表或監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書(shū)，按規(guī)定使用前需進(jìn)行物理化學(xué)試驗(yàn)檢測(cè)的材料，主動(dòng)遞交檢測(cè)結(jié)果報(bào)告，使所使用的材料、設(shè)備不給工程留下隱患。 四、項(xiàng)目機(jī)構(gòu)的奮斗目標(biāo)（一）質(zhì)量目標(biāo)12 / 70嚴(yán)格按照我公司的 ISO9001：2022 標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系運(yùn)行操作，把質(zhì)量放在首位，不遺余力地做好每一個(gè)細(xì)節(jié)工作，以確保工程質(zhì)量符合現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的合格標(biāo)準(zhǔn)。組織人員針對(duì)工程所需用的各類(lèi)物資，核對(duì)市場(chǎng)供貨渠道，并同有關(guān)各方溝通聯(lián)系，同時(shí)按設(shè)計(jì)要求盡快訂立供貨關(guān)系（或合同） 。完成現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線(xiàn)工作，積極配合建設(shè)單位盡快完成單位工程的驗(yàn)線(xiàn)工作，積極為開(kāi)工創(chuàng)造條件。對(duì)勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部提供的需用計(jì)劃，隨各階段施工的不同而隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，靈活調(diào)動(dòng)，在確保工程進(jìn)度的前提下盡量不浪費(fèi)勞動(dòng)力。施工現(xiàn)場(chǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線(xiàn)控制點(diǎn)、埋地電纜線(xiàn)等要設(shè)置醒目標(biāo)志，并加以保護(hù)。（5）為了確保開(kāi)挖后的邊坡不受雨水沖刷，減少雨水滲入土體，可在19 / 70土坡表面鋪設(shè)塑料薄膜加以保護(hù)，坡坎外設(shè)排水溝或筑擋水土堤，并在坑內(nèi)設(shè)排水溝和集水井，用水泵抽出積水。模板必須支撐牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。21 / 70第七章 主體工程施工方法一、施工工藝流程抄平、放線(xiàn)→構(gòu)造柱支模、扎筋、澆砼→標(biāo)高 m 樓圈梁支模、扎筋、澆砼……標(biāo)高 m 樓圈梁支模、扎筋、澆砼 →標(biāo)高 m 樓圈梁支模、扎筋、澆砼→圍護(hù)墻砌筑→主體驗(yàn)收 第一節(jié) 鋼筋工程一、鋼筋加工工藝流程材質(zhì)復(fù)驗(yàn)及焊接試驗(yàn)→配料→調(diào)直→斷料→除銹→對(duì)焊彎曲成型→成品堆放→綁扎安裝二、鋼筋原材質(zhì)量要求 鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定抽樣送檢，每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌。焊工必須持有焊工考試合格證書(shū)，并在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)劃出鋼筋位置線(xiàn)。24 / 70第二節(jié) 模板工程模板采用分段分層施工，其施工順序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→模板及支架料選擇→支撐安裝→模板安裝→檢驗(yàn)校正加固一、施工準(zhǔn)備熟悉圖紙和有關(guān)變更資料，掌握結(jié)構(gòu)的軸線(xiàn)、標(biāo)高、各部尺寸和技術(shù)要求等。25 / 70四、模板安裝要求模板支設(shè)安裝時(shí)按配板設(shè)計(jì)順序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。（3）柱模設(shè)置的拉桿每邊兩根，與地面呈 45176。（2）梁上嚴(yán)禁豎向穿水電管道，水平垂直梁側(cè)面穿管或預(yù)埋件須經(jīng)設(shè)計(jì)許可，并嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求設(shè)置，且加設(shè)鋼套管。拆模時(shí)操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片模板全部拆除后，方將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。如必須間歇時(shí)，間歇時(shí)間不得超過(guò)有關(guān)規(guī)定，且應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前將次層砼澆筑完畢。砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 晝夜，屋面板上應(yīng)覆蓋草袋灑水養(yǎng)護(hù)，以減少砼溫度變化，防止屋面板開(kāi)裂。第四節(jié) 砌筑工程外墻采用 200 厚混凝土多孔磚，M5 混合砂漿砌筑，強(qiáng)度及相關(guān)構(gòu)造措施見(jiàn)結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明。砌筑時(shí)灰縫橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不小于 80%，應(yīng)控制在 8～12mm 之間。立桿不能錯(cuò)接，應(yīng)使用對(duì)接接頭，接頭扣件開(kāi)口應(yīng)朝內(nèi)，錯(cuò)開(kāi)距離不得小于 500mm，立桿接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的 1/3。與磚墻連結(jié)外架與墻體拉結(jié)，盡量考慮在梁或框架柱處，用 300～500mm 短鋼管與梁或柱拴緊。安全網(wǎng)腳手架外側(cè)立面用密目安全網(wǎng)滿(mǎn)封，下口封嚴(yán)，通道口上方搭設(shè)的防護(hù)欄，在操作平臺(tái)設(shè)一道 3m 寬的水平兜網(wǎng)。外架搭設(shè)必須滿(mǎn)足施工操作要求和安全防護(hù)的需要，外架防護(hù)欄高，并在腳手架外側(cè)滿(mǎn)掛聚氯乙烯密目防火安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉施工。抹中層糙灰：待底糙灰凝固后分層填抹 7 厚 1：3 水泥砂漿，用長(zhǎng)刮尺趕平，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛，墻面平，棱角直。同時(shí)按照板材大小尺寸在找平層上彈出控制線(xiàn)，由房間中心向兩邊進(jìn)行；在墻角四周允許用鋸板，要求裁割整齊。鋪好一塊，及時(shí)復(fù)測(cè)，如檢查不符合要求，應(yīng)揭開(kāi)重鋪。37 / 70油漆應(yīng)具有出廠(chǎng)合格證書(shū)和經(jīng)消防單位檢測(cè)合格的報(bào)告書(shū)。油漆時(shí)注意成品保護(hù)，所有已完工的工作面及其它表面不可污染。鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)前，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)對(duì)預(yù)埋螺栓位置標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。、工藝流程、每到工序的施工方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)放樣放樣必須在堅(jiān)固平整的鋼平臺(tái)上進(jìn)行，按照?qǐng)D紙要求以 1:1 的比例在鋼平臺(tái)上放出大樣圖，放樣用的鋼尺必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)且不得隨意更換。切割前，應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈。如此反復(fù)，在復(fù)模上機(jī)械進(jìn)行各榀屋架的制作。成品鉆孔鉆孔時(shí)鉆頭與構(gòu)件孔面要垂直，孔位一定要?jiǎng)澇鍪志€(xiàn)，并打好樣沖眼，鉆孔后均需進(jìn)行清空和孔邊到棱。成品堆放由于鋼構(gòu)件加工數(shù)量較多，材料規(guī)格大體一致，應(yīng)堆放有序，有利于安裝時(shí)的吊裝，減少不必要的倒運(yùn)。 放出標(biāo)高控制線(xiàn)和屋架軸線(xiàn)的吊裝輔助線(xiàn)。 第二榀屋架同樣方法吊裝就位好后，不要松鉤，用杉篙或方木與第一榀屋架固定，跟著安裝部分支撐系統(tǒng)及檁條，最后校正固定，務(wù)使第一榀屋架與第二榀屋架形成一個(gè)具有空間鋼度和穩(wěn)定的整體。 屋架支撐、支座系統(tǒng)的構(gòu)造做法需認(rèn)真檢查，必須符合設(shè)計(jì)要求，零配件不得遺漏。由于運(yùn)輸、堆放和吊運(yùn)造成的構(gòu)件變形必須校正。 引弧：角焊縫起落弧點(diǎn)應(yīng)在焊縫端部，宜大于 10mm，不應(yīng)隨便打弧，打火引弧后應(yīng)立即將焊條從焊縫區(qū)拉開(kāi)，使焊條與構(gòu)件間保持 2~4mm 間隙產(chǎn)47 / 70生電弧。焊接完畢引采用氣割切除弧板，并修磨平整，不許用錘擊落。嚴(yán)禁使弧坑摔在一邊，為了防止咬肉。第八節(jié)：彩板的存放、安裝存放1）按出廠(chǎng)狀態(tài)原封不動(dòng)的運(yùn)輸，不得卸掉墊木后上下顛倒。屋架安裝采用節(jié)間吊裝法，即選取一個(gè)節(jié)間屋架作為基準(zhǔn)，在該節(jié)間吊裝校正并緊固后，再依次吊裝相鄰節(jié)間，該方案能較好保證結(jié)構(gòu)吊裝的施工質(zhì)量。 構(gòu)件到工地現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)對(duì)方在堅(jiān)實(shí)平整的場(chǎng)地。四、在工程施工中，對(duì)容易發(fā)生質(zhì)量通病及存在施工難點(diǎn)的問(wèn)題，應(yīng)采取有針對(duì)性的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)：鋼筋工程符合圖紙及規(guī)范要求，由工長(zhǎng)、內(nèi)業(yè)和質(zhì)量員三檢查，保證不掉、不缺、不錯(cuò)位。磚砌體工程（1）磚在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中嚴(yán)禁拋和傾倒，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不超過(guò) 2m。嚴(yán)格分層抹壓：涂抹水泥砂漿每遍厚度宜控制在 5～7mm，待前一層抹灰凝結(jié)后六、七成干，方可涂抹后一層。C，嚴(yán)禁在雨天施工，并不得在負(fù)溫和烈日暴曬下施工，也不得在雪天或大風(fēng)天氣施工。二、原材料要具備出廠(chǎng)合格證或法定檢驗(yàn)單位出具的合格證明。四、必須做到工程竣工驗(yàn)收與工程資料驗(yàn)收同步進(jìn)行，并按德陽(yáng)市（綿竹）檔案管理規(guī)定整理備卷，交有關(guān)部門(mén)審