【正文】 于 7d（3d 內(nèi)不得上人） 。不得在靠墻處用砂漿填補(bǔ)來代替板塊。輕輕捶擊，找平找直。板塊應(yīng)預(yù)先用水濕潤(rùn)，待擦干或表面無明水方可鋪設(shè)。先灑水濕潤(rùn)基層，后刷水泥素漿一遍隨刷隨鋪干硬性水泥砂漿結(jié)合層，從里往外攤鋪，用刮尺壓實(shí)趕平，在用木抹子搓揉找平，鋪完一般結(jié)合層隨即安裝一段面板，以防砂漿結(jié)硬，結(jié)合層與板塊應(yīng)分段鋪砌。36 / 70試排：根據(jù)房間尺寸和花崗巖塊材尺寸，進(jìn)行組拼找規(guī)矩，根據(jù)確定后的塊數(shù)和縫寬，在地面上縱橫彈控制線以控制方正進(jìn)行試排。 彈控制線：從墻面水平基準(zhǔn)線，在墻四周彈出樓地面面層標(biāo)高線和水泥砂漿結(jié)合層線。工藝流程：基層清理 →彈線 →試排 →掃漿 →鋪水泥砂漿結(jié)合層 →鋪設(shè)花崗巖塊材 →灌縫 →擦縫 →養(yǎng)護(hù)。各層抹灰的落地砂漿要及時(shí)清除干凈，避免地面出現(xiàn)殘漿鍋巴。中層糙灰做完后進(jìn)行局部修整，經(jīng)檢查合格后再做罩面灰。7 厚 1：3水泥砂漿底糙灰分兩遍成活，抹灰時(shí)用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。 35 / 70檢查墻面平整度和垂直度，從墻面四角吊垂直線進(jìn)行打巴，每隔 打一個(gè)巴子（尺寸為 3030mm），巴子砂漿配合比同底糙灰，待巴子砂漿凝固后進(jìn)行出柱，柱兩側(cè)應(yīng)割整齊，巴子上表面和找平層相平。 二、施工工藝流程 基層處理→打巴出柱→抹護(hù)角→潤(rùn)濕墻面→抹底糙灰→抹中層糙灰→潤(rùn)濕墻面→抹罩面灰。34 / 70嚴(yán)禁在架子集中堆放材料，人員不得集中停留，架子受荷應(yīng)均衡分布，架上施工荷載控制在 270Kg/m2以內(nèi)。操作層腳手板應(yīng)滿鋪，離開墻面 120～150mm，腳手板對(duì)接鋪設(shè)時(shí)，接頭處設(shè)置兩根橫向水平桿，不允許有探頭板。縱向水平桿水平偏差不大于總長(zhǎng)度的 1/300，且不大于 20mm，橫向水平桿水平偏差不大于 10mm。腳手架搭設(shè)應(yīng)分部、分段按施工進(jìn)度驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用。安全網(wǎng)必須與結(jié)構(gòu)連結(jié)嚴(yán)密牢固，采用 2022 目密目式安全網(wǎng)，并經(jīng)抗沖擊和貫穿檢驗(yàn)合格方可使用，嚴(yán)禁使用已損壞的安全網(wǎng)。護(hù)欄和擋腳板在鋪腳手板的操作層上必須鋪設(shè)通道護(hù)欄和擋腳板，設(shè)在外排立桿內(nèi)側(cè)，33 / 70上欄桿高度為 中欄桿居中設(shè)置，擋腳板可設(shè)一道高 200～400mm 的腳手板，凡兩步以上腳手架的操作層外側(cè)立桿上應(yīng)設(shè) 1～ 高的防護(hù)欄桿，并設(shè) 180mm 高的擋腳板。腳手板鋪設(shè)作業(yè)層的腳手板應(yīng)鋪滿鋪穩(wěn)。～60176。剪刀撐設(shè)置：在腳手架兩端頭及轉(zhuǎn)角處和中間每隔 6 根立桿必須設(shè)置剪刀撐，沿高度由上而下連續(xù)設(shè)置。通道口內(nèi)側(cè)設(shè) 防護(hù)欄桿，紅白油漆警示。（3）外架底層架管 2 米高以內(nèi)用紅白相間油漆警示。32 / 70落地桿支墊（1）外排立管用通長(zhǎng)木板支墊，寬 200，厚 45；內(nèi)排立管用20020045 木墊塊支墊，外墻下部地面，用打夯機(jī)夯實(shí)，排水溝在雙排外架中心位置設(shè)置，寬度為 300mm，坡度按 4‰計(jì)，排水溝內(nèi)側(cè)砌 120 厚磚墻，溝內(nèi)抹灰，表面趕平、壓光。大橫桿：大橫桿設(shè)在小橫桿之下，相鄰步距的大橫桿應(yīng)錯(cuò)開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受荷情況，大橫桿必須與立桿扣緊，不得遺漏，大橫桿對(duì)接同立桿要求，大橫桿的長(zhǎng)度不宜小于 3 跨，并不小于6m，同一排大橫桿的偏差不大于 5mm。腳手板每邊置于小橫桿的搭接長(zhǎng)度≮200，立桿頂端高出建筑物檐口皮 ，立桿垂直偏移不大于 1‰。31 / 70第五節(jié) 腳手架工程本工程采用常規(guī)雙排腳手架作外裝和防護(hù)用。填充墻砌至接近梁、板底時(shí)留一定空隙（上端最后四皮磚位置） ，待填充墻砌筑完并至少間隔 7 天后，用長(zhǎng)向立磚斜砌，并與上邊的梁板頂擠緊砌實(shí)。填充墻應(yīng)沿框架柱全高每隔 400mm 設(shè) 2φ6 拉筋，拉筋沿墻全長(zhǎng)貫通。磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑處留斜槎，斜槎長(zhǎng)度不小于高度的 2/3。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致，一般距墻皮或墻角 50mm。磚的運(yùn)輸、裝卸，要輕裝、輕放，現(xiàn)場(chǎng)堆碼整齊，堆放在平坦、干燥的砼面上。一、材質(zhì)要求30 / 70磚的性能應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，必須具有出廠合格證及抽檢試驗(yàn)報(bào)告。砼澆筑中按規(guī)范要求分層、分段、分部位取樣做強(qiáng)度試驗(yàn)，以便搞好砼的質(zhì)量控制。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，先在底腳填以 50～100mm 厚的與砼成分相同的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生砼離析現(xiàn)象，當(dāng)澆筑高度超過 3m 時(shí)，采用串筒或溜槽使砼順利下落。砼中摻加外加劑，應(yīng)配備專人控制加料。三、砼澆筑質(zhì)量保證措施弄清各層各部位砼強(qiáng)度等級(jí)，施工前應(yīng)作詳細(xì)的技術(shù)交底工作。澆筑砼時(shí)，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，29 / 70當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。采用插入式振搗器時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，振點(diǎn)均勻，移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的 倍；振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的 倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等。梁和板應(yīng)同時(shí)澆筑，截面尺寸較大的梁?jiǎn)为?dú)澆筑時(shí)必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （GB502042022）的有關(guān)規(guī)定。砼澆筑時(shí)，先澆筑框架柱，再澆筑框架梁、板。砼必須連續(xù)澆筑，以保證結(jié)構(gòu)良好的整體性。鋼筋上的泥土、油污，模板內(nèi)的垃圾雜物應(yīng)清除干凈。一、本工程砼采用商品混凝土，由華夏商砼提供。 第三節(jié) 砼工程本工程墊層采用 C15 砼，獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)拉梁、構(gòu)造柱、圈梁采用均采用 C25 砼， 。拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，分規(guī)格、型號(hào)和使用部位堆放，以備待用。模板拆除按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下拆除的原則。側(cè)模拆除應(yīng)待砼強(qiáng)度達(dá)到 1N/mm2，其表面及棱角不因拆除模板而損壞時(shí)方可拆除；底模拆除應(yīng)待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80%后方可拆除；懸挑梁板必須待砼強(qiáng)度達(dá)到 100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除底模，并不得在上堆放重物。六、模板拆除模板的拆除時(shí)間必須嚴(yán)格遵守《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502042022 中的有關(guān)規(guī)定。梁模板安裝注意事項(xiàng)（1）梁口與柱頭模板的連接采用陰角模板嵌補(bǔ)；梁模支柱設(shè)置采用雙支柱；模板支柱縱、橫方向的水平拉桿、剪刀撐等，均按規(guī)定或設(shè)計(jì)進(jìn)行設(shè)置。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直。（二）梁模板安裝施工工藝流程現(xiàn)澆梁彈線→支立柱→調(diào)整標(biāo)高→綁梁鋼筋→安裝側(cè)?！k預(yù)檢圈梁側(cè)模用小紅板，鋼管作背杠，當(dāng)梁高大于 700mm 設(shè)對(duì)拉螺栓Φ12500mm 或350 扁鋼片，采用扣件鋼管作支撐。夾角，并與預(yù)埋在模板內(nèi)的鋼筋環(huán)拉結(jié)。（2）柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿，柱模的澆筑口和清掃口，26 / 70在配模時(shí)一并考慮留出。五、模板安裝方法（一）柱模板安裝施工工藝流程放線→設(shè)置定位基準(zhǔn)→模板拼裝就位→安裝支撐→調(diào)直糾偏→安裝柱箍→全面檢查校正→柱模群體固定→清除柱模內(nèi)雜物、封閉清掃出口采用組合木質(zhì)復(fù)合板模作面板，Φ48 鋼管作背杠間距 600mm，當(dāng)柱凈高超過 3m 時(shí)，柱側(cè)模預(yù)設(shè)門子板，以保證砼入模高度在規(guī)范允許范圍內(nèi)。豎向模板和支承部分安裝在軟弱基層上時(shí)加設(shè)墊板，在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。配件必須裝插牢固，支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，要有足夠的受壓面積；預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，且安設(shè)牢固。 三、支模架選擇本工程支模架全部采用中 48 扣件鋼管，支模架立柱上端配可調(diào)試支托，以便調(diào)整、校正標(biāo)高和模板早拆。二、模板選擇構(gòu)造柱、圈梁側(cè)模均采用 10 厚木質(zhì)復(fù)合板(涂刷聚氨酯)。在模板上應(yīng)設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)作為各層標(biāo)高的控制標(biāo)準(zhǔn)。模板安裝前，由模板工長(zhǎng)向操作班組進(jìn)行技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：工程對(duì)象、工程工作量和完成任務(wù)時(shí)間；模板拼裝、支模系統(tǒng)的布置、預(yù)埋件、預(yù)留孔和節(jié)點(diǎn)等的處理方法和技術(shù)要求，支拆模的操作程序；模板安拆的質(zhì)量要求和安全措施。1為防止在澆筑時(shí)施工人員對(duì)樓板負(fù)筋的踩踏，在樓板上搭設(shè)活動(dòng)跑道，隨操作面移動(dòng)，同時(shí)派鋼筋工值班，以便隨時(shí)修正鋼筋。板負(fù)筋：短跨筋置于上部鋼筋網(wǎng)上側(cè)，長(zhǎng)跨筋置于其下。 梁柱的箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，箍筋平直部分與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)間隔扎牢，以防骨架歪斜?？蚣苤拷钤趦筛鶎?duì)角線主筋上互點(diǎn)，框架梁的箍筋在架立筋上劃點(diǎn)，現(xiàn)澆板鋼筋在模板上劃線。梁板縱向鋼筋設(shè)置接頭時(shí)，梁板底部筋不得在跨中 1/3 區(qū)段接頭，頂部負(fù)筋不得在支座 1/3 區(qū)段處接頭。受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，鋼筋焊接接23 / 70頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為 35d，且不小于 500mm，位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋的焊接接頭面積百分率對(duì)縱向受拉鋼筋接頭≤50%，縱向受壓鋼筋的接頭面積百分率可不受限制。鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖進(jìn)行，其質(zhì)量必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。四、鋼筋安裝綁扎本工程鋼筋采用人工綁扎，綁扎鉛絲為 22鍍鋅鉛絲。鋼筋在焊接前必須先進(jìn)行試焊，待試焊檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行大量焊接，所有焊接接頭必須按規(guī)定抽樣檢驗(yàn)。鋼筋加工成型前，技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)真審核配筋單，核對(duì)鋼筋的型號(hào)、直徑、數(shù)量、形狀、尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。 鋼筋在加工過程中，如發(fā)生脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能不正常等現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)該批鋼材進(jìn)行化學(xué)成份分析，不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼材不得22 / 70用于工程。 進(jìn)場(chǎng)的每批鋼筋用完后，鋼筋工長(zhǎng)、試驗(yàn)人員必須在試驗(yàn)報(bào)告合格證明書上注明該批鋼筋所用樓層的部位，以便今后對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，確保工程質(zhì)量。五、土方回填回填土要分層夯填，每層虛鋪厚度不大于 250mm，壓實(shí)后土的壓實(shí)系數(shù)不小于 。20 / 70模板在砼澆筑后 24 小時(shí)拆除，拆模時(shí)不能用力過猛，拆下來的料具要及時(shí)運(yùn)走。柱子插筋應(yīng)準(zhǔn)確預(yù)埋，并在獨(dú)立基礎(chǔ)上口 200mm 處焊接定位箍。基礎(chǔ)拉梁模板安裝時(shí)，先按測(cè)量控制線安裝地梁底模板，應(yīng)支撐牢固，側(cè)模板安裝后在其內(nèi)側(cè)按標(biāo)高彈出地梁面的控制線。預(yù)應(yīng)力樁基礎(chǔ)模板安裝前先復(fù)核基坑墊層標(biāo)高及中心線位置，并將各主軸線投測(cè)到砼墊層上，分出各細(xì)部尺寸。四、預(yù)應(yīng)力樁基礎(chǔ)、基礎(chǔ)拉梁模板采用組合木質(zhì)防滑板拼裝，支撐材料采用 φ48 鋼管或者木支撐固定。三、墊層砼澆筑砼澆筑前，把基坑底部清理干凈，用方木作為墊層側(cè)板保證墊層的澆筑高度。（6）挖出土方應(yīng)隨挖隨運(yùn)，當(dāng)班運(yùn)出，不應(yīng)堆在坑邊，盡量減少坑邊地面堆載，堆載嚴(yán)格控制在 10KN/m2以下。（4）基坑開挖應(yīng)對(duì)稱均勻分層開挖，先中間后四周，不應(yīng)沿基坑四周一次開挖到底，應(yīng)防止挖掘機(jī)開挖面的坡度過陡、運(yùn)輸車輛、運(yùn)輸荷載引起土體位移、底面隆起等現(xiàn)象發(fā)生。人工開挖前應(yīng)進(jìn)行普遍釬探，開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)對(duì)坑底進(jìn)行保護(hù)，每開挖完一段基坑后，四周均設(shè)防護(hù)欄桿。 土方開挖注意事項(xiàng)：（1）施工前根據(jù)施工圖紙準(zhǔn)確放出基坑開挖線。設(shè)專人清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，并定期檢查，使施工現(xiàn)場(chǎng)的管理制度得到有效執(zhí)行。17 / 70凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料必須按平面布置圖所指定的位置布設(shè)，材料要堆放整齊。二、施工平面管理措施現(xiàn)場(chǎng)出入口懸掛出入制度、安全警示牌、場(chǎng)容管理?xiàng)l例、工程簡(jiǎn)介等，教育職工維持良好的工作秩序和紀(jì)律。砼采商品混凝土青陽縣華夏商砼公司提供。 加強(qiáng)對(duì)勞務(wù)班組的管理，不允許其擅自擴(kuò)充和隨意抽調(diào)，以確保施工隊(duì)伍的素質(zhì)和人員的相對(duì)穩(wěn)定。施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理及主辦工長(zhǎng)做到全盤考慮，認(rèn)真研究施工階段需投入的人力，做到心中有數(shù)，以減少盲目性。按照公司對(duì)該項(xiàng)目的支持保障承諾意見，在資金保障、機(jī)械設(shè)備配置、材料組織供應(yīng)、勞動(dòng)力組織方面全力支持投入，以總工期及各階段工期為依據(jù)，實(shí)行工期目標(biāo)管理，并配置相應(yīng)保障手段。二、保證施工工期的具體措施 公司成立工期跟蹤領(lǐng)導(dǎo)小組，每周校查當(dāng)月形象進(jìn)度完成情況，及時(shí)調(diào)整補(bǔ)充進(jìn)度快或慢的應(yīng)急措施，確保階段進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行。由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工工長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)檢查開工條件，并及時(shí)填寫開工報(bào)告。 “六牌一圖”及各類規(guī)章制度等盡快上墻完成，并對(duì)圍墻進(jìn)行景觀化設(shè)計(jì)。工程每一道工序開工前，施工工長(zhǎng)都要對(duì)各班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對(duì)工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便按合理的工序和工藝進(jìn)行施工。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同中心試驗(yàn)室對(duì)擬采用的原材料進(jìn)行檢驗(yàn)分析，確定工程使用的各項(xiàng)原材料，并同時(shí)進(jìn)行混凝土、砂漿的配合比試配工作，14 / 70及時(shí)開出施工配合比。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人指導(dǎo)分解技術(shù)文件，落實(shí)到位。組織人員著手開始工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和正式施工組織設(shè)計(jì)以及特殊專項(xiàng)施工方案的編寫。組織作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施的施工。（四）文明施工目標(biāo)嚴(yán)格按照建設(shè)部《施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明標(biāo)化工地》和池州市文明施工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，成立施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理小組，實(shí)行無煙、無垃圾管理，保持場(chǎng)容、場(chǎng)貌衛(wèi)生，力爭(zhēng)創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化文明施工建筑工地。（二）工期目標(biāo)本工程施工總工期 90 天，我公司充分考慮到建設(shè)單位的投資效益，將按照建設(shè)單位的要求按期破土開工，并根據(jù)我公司施工同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)，將在施工中采取先進(jìn)的施工技術(shù)方法和科學(xué)的施工管理，以確保工程按期完工。并根據(jù)工程進(jìn)度不定期地召開各種協(xié)調(diào)會(huì)，協(xié)助建設(shè)單位協(xié)調(diào)與社會(huì)各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工程進(jìn)度。項(xiàng)目經(jīng)理將會(huì)同建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表定期(半月)或