【正文】 面板，故在施工過(guò)程中必須做到防污、防沖擊，嚴(yán)禁人員踩踏。 步驟2：安裝堵頭安置與密封膠帶上，將密封膠涂在堵頭的上部。且堵頭安裝時(shí)，用密封材料封閉。 屋脊板的安裝 屋脊板采用帽蓋式屋脊板時(shí)，屋脊板安裝時(shí)，應(yīng)外加堵頭，以防止屋面水倒流。c、 屋面縫邊機(jī)縫邊結(jié)束后，最后400 需手動(dòng)進(jìn)行縫邊處理。 手工縫邊機(jī)在每一放置點(diǎn)縫合152mm(工具的名義長(zhǎng)度為152mm)一般需要三次放置才得到要求的起始空間。對(duì)電動(dòng)扣邊機(jī)不能觸及的部位，由工人使用專用工具，如手動(dòng)扣邊機(jī)、工具等進(jìn)行收口。 注意事項(xiàng)：支架必須安裝在彈出的定位線上，安裝好后, 必須確保連接件的腳鉤位于連接件的中間部位。 步驟2：將支架的腳鉤鉤在屋面板的邊上，調(diào)整支架至合適位置。（4） 固定支架將金屬壓型板支架用自攻螺釘按測(cè)量好的距離固定在檁條上。接著按相同的方法將第三塊與第二塊面板的鄰邊卡口連接。在下一張板和上一張板搭扣之前，須在屋面板下安裝堵頭。（3） 安裝外層金屬壓型板 步驟1：外層金屬屋面板的固定首先通過(guò)隱藏的固定支架與屋面檁條固定，然后鋪設(shè)第一塊屋面板。壓型板的吊裝應(yīng)使用專用吊具，最大限度的保護(hù)屋面板。 外層金屬壓型板安裝（1） 屋面板的吊裝 本工程屋面板為通長(zhǎng)板，不得縱向搭接。 保溫棉的鋪設(shè) 底部?jī)?nèi)板安裝完后，開(kāi)始鋪設(shè)保溫棉，本工程采用100mm 厚玻璃絲棉加鋁箔貼面。同時(shí)，由于本工程中吊車數(shù)量較多，為避免吊車互相碰撞，減少?gòu)澋佬旭偅仨毢侠戆才诺踯囆旭偮肪€，吊車行走路線上不得堆放構(gòu)件、放置電焊機(jī)及其它雜物。、吊車行走路線 屋面工程中吊車噸位相對(duì)較小，主要用于屋面檁條和屋面板的吊裝，吊裝時(shí)，吊車一般沿廠房四周進(jìn)行行走；屋面板進(jìn)行吊裝時(shí)，吊車在屋架一側(cè)進(jìn)行行走。 鋼結(jié)構(gòu)移交時(shí)如發(fā)現(xiàn)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)允許誤差的部位，必須在屋面和墻面系統(tǒng)安裝前進(jìn)行調(diào)整。要求鋼結(jié)構(gòu)承包商先提供完整的測(cè)量資料，然后由四方共同檢查，并記錄不合格的部位和項(xiàng)目。金屬屋面和墻面系統(tǒng)施工開(kāi)工前一周進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)屋、墻架移交，參加單位有業(yè)主、監(jiān)理、鋼結(jié)構(gòu)承包商和屋面系統(tǒng)承包商。22176。5177。、天溝制作技術(shù) 本工程天溝天溝須進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)符合后方可加工。5177。雙層允許公差≤3m177。3177。 (4)所有成品涂層表面不得有大于100mm 的劃痕；不得有色斑或色差。 （2）金屬壓型板應(yīng)輪廓清晰、線條整齊、形狀一致，不得有折裂、劃痕等缺陷；因成型所造成的表面缺陷，其深度或高度不得超過(guò)原板材標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的厚度公差之半，不允許有用10 倍放大鏡所觀察到的裂紋存在；金屬壓型板不得有鍍層脫落以及影響性能的擦傷。 壓型板軋制成型 壓型板軋制流程示意圖現(xiàn)場(chǎng)壓制成型 檢驗(yàn)合格的板材，根據(jù)施工詳圖經(jīng)過(guò)放料機(jī)、平板、壓制、成型沖剪等幾道工序壓制成型。 涂層或鍍層應(yīng)無(wú)肉眼可見(jiàn)裂紋、剝落和擦痕等缺陷。 壓型板外觀應(yīng)干凈，無(wú)油污泥砂。檢測(cè)方法如下：以每作業(yè)班的同一種材質(zhì)、同一種規(guī)格產(chǎn)品作為一批，逐批檢查質(zhì)量證明書或復(fù)驗(yàn)報(bào)告。二、主要制作技術(shù)方案材料檢查材料抽檢計(jì)劃?rùn)z查裝運(yùn)出廠成品抽檢堆放打包成品檢驗(yàn)定尺剪板進(jìn)成型機(jī)開(kāi)包進(jìn)機(jī)作業(yè)組備料計(jì)劃設(shè)計(jì)擋板銷售人員、壓型板制作質(zhì)量保證體系工程產(chǎn)品質(zhì)量信息反饋、綜合分析質(zhì)量原因、走訪用戶及時(shí)處理 壓型板加工質(zhì)量保證體系、壓型板加工制作技術(shù) 原材料的采購(gòu)按照招標(biāo)文件中推薦的品牌，采購(gòu)前需經(jīng)業(yè)主或建立同意。 壓型板的板型 屋面板的板型對(duì)屋面的防水效果也有重要的影響。這種固定方式無(wú)任何螺釘穿過(guò)屋面，因而屋面板沒(méi)有螺釘外露，沒(méi)有任何損傷，杜絕了漏水隱患而且使屋面更整潔美觀。現(xiàn)主要對(duì)水平屋面系統(tǒng)進(jìn)行敘述如下： 壓型板的固定方式 作為屋面金屬壓型板，壓型板的扣合必須緊密保證達(dá)到防水要求。吊升時(shí)，需有專人統(tǒng)一指揮，吊機(jī)駕駛?cè)藛T及指揮人員需配置通話工具，詳見(jiàn)如下附圖1：、屋面系統(tǒng)的防水性能 防水是屋面系統(tǒng)最基本也是最重要的功能。屋面板吊升方式建議采用用機(jī)械+吊具吊升方式：相對(duì)于本項(xiàng)目特點(diǎn)，屋面板需制作專用吊具，專用吊具、吊繩、吊帶應(yīng)進(jìn)行承載力驗(yàn)算，合格后方可使用。本方案屋面板的安裝步驟是： 在屋面板及保溫棉安裝之前應(yīng)對(duì)主次結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，對(duì)結(jié)構(gòu)表面的平整度進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)不合要求的進(jìn)行調(diào)整，確保柱垂直、屋面檁條平直，屋面投影方正。、設(shè)計(jì)軟件和數(shù)據(jù)( 1)計(jì)算機(jī)繪圖應(yīng)用軟件軟件名稱：AutoCAD、X steel軟件代號(hào)和版本：AutoCAD 2008 與 X stee(2)原始數(shù)據(jù)——與設(shè)計(jì)資料一致(3)施工詳圖的符合性審核與原設(shè)計(jì)圖的一致性；、設(shè)計(jì)步驟(1)收集與深化設(shè)計(jì)有關(guān)的圖紙、變更、設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)等資料；(2)深化設(shè)計(jì)展開(kāi)；(3)確定編號(hào)系統(tǒng)，給定編號(hào)；(4)編制材料表；(5)編制圖紙清單。 壓型鋼板平、立面布置圖 a)注明構(gòu)件的位置和編號(hào)； b)構(gòu)件的清單和圖例。、設(shè)計(jì)依據(jù)本工程業(yè)主方提供的相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙。第六節(jié)、屋面系統(tǒng)專項(xiàng)施工技術(shù)方案 本項(xiàng)目所用圍護(hù)系統(tǒng)的規(guī)格如下表：品名規(guī)格屋面外板470 型（寶鋼板）屋面保溫棉100mm厚玻璃絲棉加鋁箔貼面屋面內(nèi)板氣樓屋面板同屋面板氣樓墻面板（橫鋪）采光板 型FRP 采光板落水管Ф140屋面脊瓦 厚壓型鋼板其他收邊 厚壓型鋼板一、屋面體系施工技術(shù)方案施工排版詳圖深化設(shè)計(jì)、屋面板深化設(shè)計(jì)原則 (1)努力貫徹設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)意圖，力求圖面準(zhǔn)確無(wú)誤； (2)使用功能及工藝布置滿足經(jīng)營(yíng)場(chǎng)地要求的程度； (3)結(jié)合本單位的施工經(jīng)驗(yàn)，盡可能多的提出合理化建議。 高強(qiáng)螺栓緊固程度用電動(dòng)扳手進(jìn)行控制，并觀察尾部梅花頭擰掉情況，尾部梅花頭被擰掉者視同其終擰扭矩達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，尾部梅花頭未被擰掉者可采用轉(zhuǎn)角法檢驗(yàn)，其外露絲扣不得小于2 扣。 鋼結(jié)構(gòu)的連接接頭，應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可緊固，其構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保護(hù)干燥清潔，不得在雨中作業(yè)。 高強(qiáng)度螺栓的領(lǐng)取，發(fā)放應(yīng)按當(dāng)天施工需用量，不得隨意多領(lǐng)。屋面、墻面系桿及拉桿安裝時(shí)要及時(shí)調(diào)整檁條的水平度，并糾正檁條因運(yùn)輸或堆放中造成的彎曲變形等?？傊挥写{(diào)整所有構(gòu)件垂直度方正后方可鎖緊斜撐。調(diào)整柱撐應(yīng)使一邊柱撐鎖緊另一邊放松，當(dāng)柱已達(dá)到垂直度時(shí)，則柱撐應(yīng)該最后鎖緊到“拉緊”狀況，但不要把斜撐鎖太緊而損害構(gòu)件。 支撐應(yīng)按規(guī)定要求及時(shí)安裝,要求安裝位置準(zhǔn)確,達(dá)到設(shè)計(jì)要求，確保鋼結(jié)構(gòu)整體剛度和穩(wěn)定性。屋面檁條拉條安裝時(shí)在屋面檁條上鋪設(shè)腳手板，腳手板與檁條采用鋼筋固定，鋼筋外面采用布條綁扎，以防止損壞油漆，具體裝置如圖。根據(jù)檁條規(guī)格和使用部位，采用人工借力懸拉至屋面或墻立面相應(yīng)位置安裝。 四、檁條及支撐系統(tǒng)的安裝檁條及支撐系統(tǒng)應(yīng)配合鋼結(jié)構(gòu)吊裝，進(jìn)行交叉作業(yè)，流水施工。第一榀屋架梁就位后，一般在其兩側(cè)各設(shè)置兩道纜風(fēng)作臨時(shí)固定，并用纜風(fēng)來(lái)校正垂直度。鋼梁及屋架示意圖如下：鋼梁吊裝 屋架梁的吊升、對(duì)位與校正 屋架梁的吊升是先將屋架梁吊離地面約300mm，然后將屋架梁轉(zhuǎn)至吊裝位置下方，再將屋架梁提升超過(guò)柱頂約300mm，然后將屋架梁緩緩移至柱頂封板，進(jìn)行對(duì)位。綁扎時(shí)吊索與水平線的夾角不宜小于45176。在屋架梁兩端應(yīng)加溜繩，以控制屋架梁轉(zhuǎn)動(dòng)。（可以每個(gè)柱都用經(jīng)緯儀投） 鋼架梁的綁扎 采用兩點(diǎn)（或四點(diǎn)）綁扎法吊裝屋架梁。同鋼柱，用12 噸汽車吊進(jìn)行吊裝。一車間為三連跨鋼結(jié)構(gòu)廠房體系，25 米一跨。需留施工縫時(shí)，應(yīng)將管口封閉，防止異物、水和油類等落入。 澆灌混凝土前，應(yīng)先澆灌一層強(qiáng)度等級(jí)不低于混凝土的水泥砂漿找平，厚度為1020cm。 混凝土澆灌，可采用附著式振搗器振搗，每次澆灌高度不超過(guò)2m，振搗時(shí)間約60s；一次澆灌高度不應(yīng)超過(guò)振搗器工作的有效范圍。為滿足上述坍落度的要求，應(yīng)摻適量減水劑。除滿足強(qiáng)度指標(biāo)外，尚應(yīng)注意混凝土坍落度的選擇。 柱腳混凝土澆灌可采用泵送頂升澆灌、連續(xù)拋落振搗澆灌或人工澆筑混凝土。柱必須先灌漿，養(yǎng)生后安裝上部結(jié)構(gòu)。測(cè)量?jī)x器使用水準(zhǔn)儀。 柱子基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高調(diào)整：柱子基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高必須從柱肩梁處測(cè)量返下，并在標(biāo)高+ 位置標(biāo)識(shí)，做為測(cè)量標(biāo)高。的經(jīng)緯儀校正垂直度，在校正過(guò)程中不斷調(diào)整底板下的螺母，直至校正完畢，將底板上面的螺母擰緊。 預(yù)埋螺栓連接的鋼柱，鋼柱垂直度調(diào)整。 鋼柱吊裝均為整體吊裝，鋼柱自身重高度大，難度大。纜風(fēng)繩在基礎(chǔ)承臺(tái)上的固定利用基礎(chǔ)承臺(tái)上的預(yù)埋板或在承臺(tái)上打膨脹螺栓，膨脹螺栓采用4 只M16 的膨脹螺栓，詳見(jiàn)下圖。在地面的固定主要依靠相鄰近位置的基礎(chǔ)承臺(tái)和地梁上，在不能固定到基礎(chǔ)承臺(tái)和地梁的地方，應(yīng)在地面上設(shè)置用重物固定。每根鋼柱在縱向和橫向方向各拉兩根（共四根）纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩用2T 手拉葫蘆拉緊， 鋼絲繩。使用爬梯時(shí)應(yīng)與自鎖扣配合使用。鋼爬梯做法參下圖。小爬梯采用L40*3 角鋼和Φ14mm 的圓鋼焊接做成鋼爬梯，每段長(zhǎng)度約為4m。 鋼柱上的小爬梯設(shè)置：在鋼柱安裝之前應(yīng)在鋼柱上固定小爬梯，用以吊裝之后，解除吊索具及其它結(jié)構(gòu)桿件吊裝時(shí)，人員上下用。 鋼柱測(cè)量要求。柱腳墊板焊接在結(jié)構(gòu)形成剛架單元，垂直度和標(biāo)高符合要求后進(jìn)行。攬風(fēng)繩將鋼柱柱身向傾斜方向相反的方向拉拽，同時(shí)升高傾斜方向的兩個(gè)螺栓上的螺母，降低相反方向的兩個(gè)螺栓上的螺母；或頂緊該側(cè)的鋼楔進(jìn)行調(diào)整。同時(shí)使柱子的中心對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)中心線穿入地腳螺栓，爭(zhēng)取一次對(duì)準(zhǔn)，以提高安裝效率。（二）、鋼柱吊裝技術(shù)措施 鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，應(yīng)清理干凈構(gòu)件表面上的灰塵、油污和泥土等雜物，正確安裝鋼柱臨時(shí)爬梯。（12）、鋼柱就位軸線調(diào)整：鋼柱就位采用專用角尺檢查，調(diào)整時(shí)需3 人操作：一人采用撬棍移動(dòng)鋼柱，一人協(xié)助穩(wěn)定； 另一人進(jìn)行檢測(cè)。 （11）、起吊前，鋼柱應(yīng)橫放在墊木上，起吊時(shí)，不得使用權(quán)構(gòu)件在地面上有拖拉現(xiàn)象，回轉(zhuǎn)時(shí)，需有一定的高度。 （10）、上部鋼柱之間連接的連接板待校正完畢，并全部焊接完畢后，將連接板割掉，并打磨光滑，并涂上防銹漆。 （8）、利用鋼柱的臨時(shí)連接耳板作為吊點(diǎn)，吊點(diǎn)必須對(duì)稱，確保鋼柱吊裝時(shí)為垂直狀。 （7）、校正時(shí)應(yīng)對(duì)軸線、垂直度、標(biāo)高、焊縫間隙等因素進(jìn)行綜合考慮，全面兼顧，每個(gè)分項(xiàng)的偏差值都要達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 （5）、鋼柱吊裝應(yīng)按照各施工段的安裝順序進(jìn)行，并及時(shí)形成穩(wěn)定的單元體系。 （3）、鋼柱采用汽車吊吊裝，先試吊，吊裝時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)中心線進(jìn)行安裝，同時(shí)用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，吊裝采用斜吊法及旋轉(zhuǎn)吊法相結(jié)合，鋼絲繩綁扎點(diǎn)與鋼構(gòu)件接觸點(diǎn)之間，應(yīng)用軟材料保護(hù)好鋼構(gòu)件，以防鋼構(gòu)件及鋼絲繩受損，起重機(jī)邊回轉(zhuǎn)邊起鉤，使柱繞柱腳旋轉(zhuǎn)而直立，鋼柱吊起后，先將柱柱腳板孔對(duì)準(zhǔn)預(yù)埋螺栓并插入其中，回轉(zhuǎn)吊桿，使柱頭大致垂直后初步對(duì)中。 吊裝過(guò)程控制