【正文】 按照企業(yè)和項(xiàng)目的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)開展質(zhì)量管理工作，在橫向展開到各個(gè)有關(guān)部門，縱向分理到每個(gè)作業(yè)點(diǎn)，做到縱向銜接，橫向協(xié)調(diào)。 （十二）水電安裝工程 因未提供水電安裝圖紙，具體施工方案本處略，待中標(biāo)進(jìn)場后根據(jù)施工圖紙編制詳細(xì)施工方案，并入本施工組織設(shè)計(jì)。（4） 地磚樓面的具體做法（衛(wèi)生間）；8~10厚地磚樓面，干水泥擦縫；5厚1:1水泥砂漿結(jié)合層；30厚C20細(xì)石混凝土；，熱瀝青二道防潮層。（2） 地磚地面（衛(wèi)生間）具體做法為：8~10厚地面磚，干水泥擦縫；撒素水泥面；20厚1:2干性水泥砂漿粘結(jié)層；刷素水泥漿一道；40厚C20細(xì)石混凝土；聚氨酯三遍涂膜防水層，；60厚15混凝土，隨搗隨抹平；100厚碎石或碎磚夯實(shí)；素土夯實(shí)。在抹灰工程中嚴(yán)格控制抹灰的平整度及垂直度，確保工程質(zhì)量。抹灰工程按二遍完成，即一底層一中層一面層。（３）抹灰抹灰順序按先室外后室內(nèi)，先上面后下面，先地面后頂墻。不同基體的處理方法不同：磚墻砌成凹縫；砼墻面鑿毛。對穿墻管道的洞孔和樓板洞、門窗框與墻交接處，墻面腳手洞等縫隙均1:3 水泥砂漿或水泥混合漿（加少量麻刀）分層嵌塞密實(shí)。（１）基層處理為使抹灰砂漿與基體表面粘結(jié)牢固，防止抹灰層產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象，抹灰前應(yīng)對磚石、砼等基體表面不平的部位剔平或用1:1水泥漿摻10%“107”膠薄抹一層。（b）刷界面處理劑一道；12厚1：3水泥砂漿打底；6厚1:：；5厚釉面磚白水泥漿擦縫（衛(wèi)生間)。（2） 本工程面磚外墻面具體做法為：刷界面處理劑一道；10厚1:3水泥砂漿打底掃毛；10厚1:2水泥砂漿粘結(jié)層；6~12厚面磚；1:1水泥砂漿勾縫或用專用勾縫劑勾縫。 門窗框與墻體之間的填充材料必須飽滿，不得有空隙，填充材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。 門窗框安裝后嚴(yán)禁擱置腳手板或其它重物，以防框料變形。６．預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須作隱蔽記錄７．門窗框安裝后應(yīng)進(jìn)行第一次檢查， 允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。完成上述工序后，應(yīng)再復(fù)核一次。３．門窗安裝的位置、開啟方向，必須符合設(shè)計(jì)要求， 按照彈線位置，將門窗框臨時(shí)用木楔固定。門窗安裝操作要點(diǎn)：１．首先應(yīng)彈出門窗洞口的中心線，從中心線確定其洞口寬度。門窗安裝應(yīng)在室內(nèi)外粉刷找平、刮糙等作業(yè)完畢后進(jìn)行。（九）門窗工程本工程門窗為鋁合金推拉窗、彩鋼板平開門及防火門。不上人屋面的具體做法為：刷淺色反光涂料或配套涂料，或云母片保護(hù)層；高分子或高聚物改性柔性卷材一層（4厚APP改性瀝青防水卷材C15輕質(zhì)陶?；炷琳移拢?；1:3水泥砂漿找平；40厚C20細(xì)石混凝土內(nèi)配216。（3）全部構(gòu)件安裝完畢后，應(yīng)采取切實(shí)可行的措施，以保護(hù)產(chǎn)品的完好至交工驗(yàn)收。成品保護(hù)（1）構(gòu)件在運(yùn)輸和安裝過程中，被破壞的涂層部分以及安裝連接處，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)涂。（2）為保證結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定，安裝柱子或屋架等構(gòu)件必須設(shè)置可靠的臨時(shí)支撐或增設(shè)纜風(fēng)繩，凡設(shè)計(jì)有支撐的，必須隨吊裝進(jìn)度安裝牢固。再擰至原位，測定終擰距值，其偏差不得大于10％。檢查時(shí)，應(yīng)將螺母回退30176。（11）采用轉(zhuǎn)角法施工時(shí)，初擰結(jié)束后應(yīng)在螺母與螺桿端面同一處刻劃出終擰角的起始線和終止線。當(dāng)天安裝的螺栓應(yīng)當(dāng)天終擰完畢，其外魯思扣不得少于2扣。（8）安裝高強(qiáng)度螺栓必須分兩次擰緊，初擰扭距值不得小于終擰扭距值的30％，終擰扭距值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （6）安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。（5）高強(qiáng)度螺栓帶有配套的螺母和墊圈，應(yīng)在同一包裝箱中配套使用，施工有剩余時(shí)，必須按批號分別存放，不得混放混用。（4）永久性的普通螺栓連接不得墊兩個(gè)以上的墊圈，或用大螺母代替墊圈。（2）安裝用的臨時(shí)螺栓和沖釘，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入的數(shù)量必須進(jìn)行計(jì)算決定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：不得少于安裝孔數(shù)的1/3；應(yīng)穿兩個(gè)臨時(shí)螺栓；沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30％；擴(kuò)鉆后的精制螺栓的孔不得使用沖釘。（5）凡是設(shè)計(jì)要求的節(jié)點(diǎn)，相互接觸的兩個(gè)平面，必須保證有70％的緊貼；％。（4）已安裝的結(jié)構(gòu)單元，在檢測調(diào)整時(shí)，應(yīng)考慮風(fēng)力、溫度和日照等外界環(huán)境影響而出現(xiàn)的自然變形。（2）吊裝時(shí)，把起吊構(gòu)件至設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的位置上，經(jīng)初步校正并固牢后才松開吊鉤。3）安裝方法（1）鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件的吊裝方法與裝配式鋼筋混凝土工程構(gòu)件的吊裝方法相似，亦是采取自行桿式起重機(jī)或塔式起重機(jī)進(jìn)行。（2）每一獨(dú)立單元構(gòu)件安裝完之后，應(yīng)具有空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。構(gòu)件應(yīng)分類別堆放，剛度大的構(gòu)件可以鋪墊木水平擱置。、制空、組裝、焊接、摩擦面等進(jìn)行檢查，作出記錄。損壞和變形的構(gòu)件應(yīng)預(yù)先矯正或重新加工。，查驗(yàn)出廠合格證及有關(guān)技術(shù)資料。不符合要求一律不得進(jìn)場。鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工工藝 1）施工準(zhǔn)備 A．材料、半成品要求 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件型號、制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，并應(yīng)附有出廠合格證及附件。鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝工程施工工藝鋼結(jié)構(gòu)制作工程中施工工藝為：放樣、號料→切割和刨、銑加工→彎曲與矯正→噴砂與除銹→組裝與預(yù)裝 本工程擬將鋼結(jié)構(gòu)制作放在有資質(zhì)的鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制廠進(jìn)行預(yù)制，確保鋼結(jié)構(gòu)的制作質(zhì)量。作業(yè)條件在制作和安裝過程中，應(yīng)嚴(yán)格按工序檢驗(yàn)，合格后才能轉(zhuǎn)下道工序。（七）鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案本工程結(jié)構(gòu)擬在有資質(zhì)的專業(yè)工廠內(nèi)預(yù)制，將預(yù)制好的構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場再進(jìn)行組裝。5㎜門窗洞口高度 +15㎜，5㎜外墻窗口偏移 20㎜（1）腳手架堆磚高度不超過三皮側(cè)磚，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過二人。４．砌體允許偏差分項(xiàng)名稱 允許偏差軸線位移 10㎜砌體頂面標(biāo)高 177。２．在墻的兩端設(shè)置木制劃線皮數(shù)桿，拉線砌筑，砌筑方法優(yōu)選“三一”砌磚法，不準(zhǔn)鋪長灰，豎縫和水平縫砂漿必須飽滿，砂漿飽滿度必須達(dá)到80%以上。砌筑砂漿用砂漿攪拌機(jī)攪拌，水平運(yùn)輸用手推膠輪車，垂直運(yùn)輸用塔吊。177。10全高 177。（3）實(shí)測質(zhì)量偏差必須符合下表，其合格率應(yīng)控制在90%以上。9．混凝土質(zhì)量要求（1）混凝土強(qiáng)度必須符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。（2）試塊制作完成后應(yīng)送試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另外加做一組留在現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)作為承重模板拆除時(shí)強(qiáng)度依據(jù)。（3）養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7～14d。6．混凝土養(yǎng)護(hù)（1）混凝土澆筑后12小時(shí)，即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。（3）若在澆筑過程中，由于設(shè)備故障而無法連續(xù)澆筑時(shí)，必須按規(guī)范要求留置施工縫，施工縫位置宜設(shè)在次梁（板）跨中1/3范圍內(nèi)。5．施工縫留置與處理（1）施工縫須按設(shè)計(jì)圖和施工規(guī)范要求進(jìn)行施工。，插點(diǎn)均勻，按順序進(jìn)行，不遺漏，均勻振實(shí)。（2）梁及頂板砼澆筑，澆筑方法由一端開始，用“趕漿法”施工， 即先將梁分層澆灌成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)，再與板的砼一起澆筑，隨著階梯不斷延長，梁板砼澆灌連續(xù)向前推進(jìn)。4．混凝土澆筑（1）柱砼澆筑，澆筑前在施工縫處用5～10cm厚與砼相同成份的水泥砂漿接漿。（3）攪拌時(shí)向料斗中裝料順序是：先加石子，后加水泥、外加劑，最后加砂和水。2%。2%；砂石177。 3 .混凝土攪拌本工程所有混凝土均為現(xiàn)場攪拌。（3）混凝土拌和用水應(yīng)采用潔凈自來水，不含油、酸、鹽等成份，不含植物或其它有害雜質(zhì)。粗骨料最大粒徑不得大于鋼筋間最小凈距的3/4，不得大于混凝土斷面的1/5，也不大于混凝土板厚的1/3。（2）細(xì)骨料采用天然中粗砂，～，含泥量不大于2%。常溫下每日澆水不少于兩次。，摻用外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。（6）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)專人觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔、預(yù)埋件、 插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。如必須間歇，時(shí)間應(yīng)盡量縮短， 并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將后層混凝土澆筑完畢。（一般為300400mm）。最大不超過500mm。混凝土自出口下落的自由傾落高度一般不宜超過2m，如超過2m 時(shí)必須采用串筒下料。（五）砼工程 1. 一般要求（1）砼澆筑前，工程技術(shù)人員對鋼筋工程、模板工程、各種預(yù)埋件及預(yù)留洞進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收認(rèn)可，簽發(fā)砼澆灌令。驗(yàn)收重點(diǎn)為控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎牢固、搭接長度等并認(rèn)真填寫隱蔽工程驗(yàn)收單交監(jiān)理驗(yàn)收，做到萬無一失。有片狀或顆粒狀老銹鋼筋不得在本工程中使用。3 （1）鋼筋成品與半成品進(jìn)場必須附有出廠合格證及物理試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場的必須掛牌，按規(guī)格分別堆放，進(jìn)口鋼筋除合格證和復(fù)試報(bào)告外還須進(jìn)行可焊性試驗(yàn)及化學(xué)成分分析，合格后方準(zhǔn)使用。20受力筋保護(hù)層 梁、柱 177。10排距 177。5骨架長度 177。（3）鋼筋綁扎允許偏差值須符合下表的要求，合格率控制在90%以上。（1）鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（7）鋼筋綁扎順序?yàn)椋嚎蚣苤蚣芰骸瘟骸鷺前濉＃?）樓板內(nèi)上下層鋼筋的間距用Ф16鋼筋馬凳來控制，數(shù)量為每平方米不少于一只。（3）柱、梁的箍筋必須呈封閉型，開口處設(shè)置135o彎頭，彎鉤長度不小于10d（d為箍筋直徑）。本工程所有鋼筋均采用現(xiàn)場制作。（4）鋼筋保護(hù)層梁柱主筋保護(hù)層為25mm，墻和板主筋保護(hù)層為15mm。上述鋼筋間距要求同樣適用于鋼筋搭接時(shí)的間距要求。梁內(nèi)鋼筋分上下兩層及以上時(shí)，各鋼筋須上下對齊，不得錯(cuò)列。鋼筋綁扎搭接時(shí)搭接長度不得少于40D（D為鋼筋直徑）。鋼筋接頭位置須在應(yīng)力較小處，各鋼筋接頭位置須適當(dāng)錯(cuò)開。5截面尺寸 +4，5垂直度 3表面平整度 5（四） 鋼筋工程1. 一般要求本工程所用鋼筋，均必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，屈服強(qiáng)度Ⅰ級鋼筋，fy≥270 N/mm2 ，Ⅱ級鋼筋fy≥300N/mm2。范本的實(shí)測允許偏差如下表所示，其合格率嚴(yán)格控制在90%以上。 （1）模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（4）拆模時(shí)不要用力過猛過急，拆下來的模板及鋼管要及時(shí)運(yùn)走、整理。（2）拆模順序?yàn)楹笾炔穑戎Ш蟛?，先拆非承重模板，后拆承重模板? （1）非承重模板（柱、梁側(cè)模）拆除時(shí)。（6）柱模板安裝前必須在其根部加設(shè)直徑不小于Φ14的鋼筋限位（嚴(yán)禁采用混凝土導(dǎo)墻），以確保其位置的正確。本工程4m跨度以上大梁中央起拱3‰ 。（3）柱模的下腳必須留有清理孔，便于清理垃圾。關(guān)鍵部位支撐必須經(jīng)過驗(yàn)算，并報(bào)總公司總師室批準(zhǔn)后，方可實(shí)施，確保其安全穩(wěn)定。（7）模板施工完畢后，在范本附近或混凝土上設(shè)水平標(biāo)高標(biāo)記，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。（5）結(jié)構(gòu)模板及支撐須待砼強(qiáng)度過到規(guī)定后方可拆模，特殊模板的拆除須經(jīng)甲方監(jiān)理同意。起拱尺寸按13‰考慮。模板表面必須平整、接縫嚴(yán)密。剪力墻、框架柱采用鋼框木膠合板，現(xiàn)場加工制作，梁采用木膠合板。8．回填土基礎(chǔ)工程施工完畢后，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)及內(nèi)埋管道經(jīng)有關(guān)單位驗(yàn)收合格后即可回填土，回填土不得含有于泥、雜質(zhì)、有機(jī)物質(zhì)，含水率必須符合要求，分層夯實(shí)，按規(guī)定對所回填土進(jìn)行環(huán)刀試驗(yàn)。5．基礎(chǔ)砼先用插入振動器搗實(shí)，澆至斜坡時(shí)用平板振動器沿軸線方向振搗，并用木蟹拍實(shí)找平。10，素砼用平板振動器振實(shí)適當(dāng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 3．素砼墊層當(dāng)土方開挖并經(jīng)處理至設(shè)計(jì)標(biāo)高并經(jīng)有關(guān)單位驗(yàn)槽，合格后進(jìn)行素砼墊層施工。（二）基礎(chǔ)工程 1．基礎(chǔ)工程施工程序 放線→挖土→清槽→驗(yàn)槽→素混凝土墊層→彈線→基礎(chǔ)施工→基礎(chǔ)梁施工→基礎(chǔ)墻施工→防潮層→回填土。 為及時(shí)了解本建筑的沉降變形情況，在建筑物四周及關(guān)鍵部位根據(jù)規(guī)范要求設(shè)置沉降觀測點(diǎn)。，水平傳遞標(biāo)高采用水平儀，垂直傳遞標(biāo)高采用標(biāo)尺或垂吊鋼尺法。根據(jù)建設(shè)單位提供的水平點(diǎn)，在基地附近不易受外力擾動的地方，設(shè)水平標(biāo)高樁，作為標(biāo)高引測的依據(jù)。先根據(jù)總平面設(shè)計(jì)，采用經(jīng)緯儀定出各個(gè)軸線及控制線。（2）根據(jù)本工程平面設(shè)計(jì)情況，確定好主控制軸線。 (2) 為了縮短工期本工程先進(jìn)行1~12軸基礎(chǔ)承臺及地梁基礎(chǔ)墻施工；然后進(jìn)行4~12軸柱施工；在柱施工完畢保養(yǎng)期間再進(jìn)行1~3軸的主體結(jié)構(gòu)施工以及4~12軸圍護(hù)墻的砌筑；4~12軸鋼結(jié)構(gòu)吊裝期間進(jìn)行1~3軸的圍護(hù)墻砌筑。在進(jìn)度計(jì)劃的編制過程中充分考慮到各種資源的合理投入以滿足施工工期控制的要求。第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃安排（一）、施工總進(jìn)度計(jì)劃編制說明與主要控制點(diǎn)（1）本公司擬于2013年3月26日開工，確?；A(chǔ)、地梁于2013年4月8日完成，一層排架柱于2009年11月8日前完成，維護(hù)結(jié)構(gòu)全部于2009年12月8日前完成，鋼結(jié)構(gòu)吊裝及屋面于2009年12月30日完成。第四章 施工平面布置（一）、施工平面布置的原則與總說明（1）施工平面布置的原則：施工現(xiàn)場總平面布置包括臨時(shí)設(shè)施、施工道路、水、電管線、水平運(yùn)輸、垂直運(yùn)輸布置等。（4）砼工程：結(jié)構(gòu)砼均采用現(xiàn)場自拌，插入式振搗器、平板振搗器。其它鋼筋接頭除設(shè)計(jì)允許采用搭接的地方之外均采用閃光對焊接頭或采用搭接連接。（2）模板工程：一般梁板柱模板均采用防水膠合模板，鋼管扣件支撐，配合采用對拉螺栓。在工作上有問題共同協(xié)商解決，服從設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理工程師的最終決定或指令。分項(xiàng)工程（如鋼筋綁扎等）施工完成后，按規(guī)定書面提請業(yè)主及監(jiān)理工程師驗(yàn)收，符合要求后方可隱蔽、進(jìn)行下道工序施工。我方提出“合理化建議”時(shí)首先提出詳細(xì)的書面方案，經(jīng)設(shè)計(jì)方、業(yè)主方同意后方才組織實(shí)施。服從政府部門的指導(dǎo)，接受業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)師指令（1）完全接受招標(biāo)書中有關(guān)承包商的職責(zé)，完全服從項(xiàng)目業(yè)主的指令。工地內(nèi)的治安保衛(wèi)。各類施工機(jī)械的使用安全。范本支撐。臨邊、洞口的安全防護(hù)。（3）關(guān)鍵安全控制重點(diǎn)部位進(jìn)出工地車輛的交通安全。②無論在結(jié)構(gòu)施工階段還是在裝修施工階段均存在立體交叉作業(yè)