最新盒形件剖切模具設計-文庫吧資料
2025-07-06 04:55本頁面
【正文】 （） 式中：t為剪切斷面面積，為板料的抗剪強度。因此沖裁方式將直接決定沖裁模的結構形式，并影響沖裁件的質(zhì)量。查表得搭邊值： =： =2 工藝設計與計算 沖壓力與壓力中心的計算 沖裁方式當一次沖裁完成以后，為了能夠順利地進行下一次沖裁，必須適時地解決出件、卸料及排除廢料等問題。（5） 擋料裝置的形式（包括擋料銷、導料銷和定距側刃等的形式）。（3） 排版的形式。搭邊的數(shù)值取決于以下因素：（1） 工件的尺寸和形狀。 一個近距內(nèi)的材料利用率為： () 式中： A——沖裁件的面積 B——條料寬度（mm) H——近距（mm） 一張板料上總的材料利用率為： () 式中： N——一張條料上的沖件總數(shù)目：L——板料長度（）；B——板料寬度（mm）； A——沖裁件面積（）；查板材標準，選的鋼材，每張鋼板可剪裁為5張條料，每張條料可沖47個工件： 搭邊排樣時，沖件之間以及沖件與條料側邊之間留下的余料叫搭邊?？紤]到該制件的生產(chǎn)綱領與加工條件，采用條料加工有余料的排樣。根據(jù)不同幾何形狀的沖件，可得出于其相適應的排樣類型，而根據(jù)排樣的類型。 沖裁件的排樣排樣是指沖件在條料、帶料或板料上布置的方法。因該零件包括落料基本工序，模具結構相對比較簡單采用一道的落料工序就能完成零件的加工，所以采用的方案是冷沖壓是少，無切削的高效加工方法，材料費料少，利用率高。 工藝方案的確定確定方案就是沖壓件的工藝路線，主要包括沖壓次數(shù)，工序的組合和順序等。根據(jù)這一要求對該零件進行工藝分析如下：1 材料：該沖裁材料是08鋼，具有良好的可沖壓性。當然工藝性的好壞第相對的，它直接受到工廠的沖壓技術水平和設備條件等因素的影響。文中附有必要的插圖和數(shù)據(jù)1工藝分析 零件的工藝分析沖裁件的工藝性是指從沖壓工藝方面來衡量設計是否合理。本文是盒形件剖切模具設計說明書，結合模具的設計、經(jīng)過指導老師多次指導，并經(jīng)過多次修改和驗證編制而成。畢業(yè)設計意義有兩個：一是讓我們學生掌握查閱資料手冊的能力，能夠熟練的運用工程軟件進行模具設計。 Dropping material。關鍵詞：沖裁； 凸凹模； 落料； 拉深；Abstract：I design is a deep drawing dropping material pound punch die, in the design of a large number of reference, I the cold die mo
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