【正文】 料號(hào)料號(hào)料型鋼梁制作BH梁制作連接板制作落料坡口加工切割原材料矯正鉆孔焊接BH 組立裝配鉆孔落料落料鉆孔矯正缺口加工號(hào)料焊接除銹矯正矯正總裝涂裝發(fā)運(yùn)包裝精度檢驗(yàn)檢驗(yàn)H型鋼制作工藝流程圖2）技術(shù)要點(diǎn)（1）號(hào)料切割：H型鋼柱、梁的翼板、腹板使用多頭數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行切割，其允許偏差177。截面高度b177。用鋼尺、直尺500h1000177。用鋼尺垂直度b/100且≯用直尺塞尺中心偏移177。用焊縫量規(guī)搭接長(zhǎng)度177。H型鋼組裝按鋼工藝流程圖順序進(jìn)行，組裝允許偏差(見下表)。焊接結(jié)構(gòu)組裝的允許偏差(見下表)。當(dāng)為T形交叉時(shí)，交叉點(diǎn)的距離不小于200mm；上下翼緣板拼接位置與腹板拼接縫錯(cuò)開200mm以上。(12)鋼構(gòu)件安裝中所需用的控制線應(yīng)在組裝后標(biāo)注，注明構(gòu)件的中心線、標(biāo)高控制線，定位線等，并且打上永久標(biāo)記，作為鋼構(gòu)件檢查、預(yù)檢及驗(yàn)收的依據(jù)。(10)組裝前，零部件的連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30～50mm范圍內(nèi)的鐵銹，毛刺，污垢，冰雪等清理干凈。(8)遇有隱蔽焊縫時(shí)，必須先進(jìn)行焊接，經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行下道工序。 (6)當(dāng)采用夾具組裝時(shí)，拆除夾具時(shí)不得損傷母材；對(duì)殘留的焊疤應(yīng)修磨平整。(4)組裝順序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方法和焊接順序等因素確定。(2)板材、型材的拼接，應(yīng)在組裝前進(jìn)行；構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行。177。177。177。用游標(biāo)卡尺圓度用游標(biāo)卡尺垂直度＜用角尺、塞尺螺栓孔距的允許偏差(見下表)。鉆孔前先在構(gòu)件上劃出孔的中心和直徑，孔的允許偏差(見下表)。制孔通常有鉆孔和沖孔兩種。用鋼尺、直尺加工邊直線度L/3000且用鋼尺、拉線相鄰兩邊夾角177。使用機(jī)械進(jìn)行邊緣加工的零件，加工余量大于3mm，加工余量可按以下要求：機(jī)械邊緣加工余量表 材質(zhì)邊緣下料形式鋼板厚度mm最小余量mm低碳鋼剪切邊≤162低碳鋼切割邊163各種鋼材切割邊各種厚度4優(yōu)質(zhì)低合金鋼切割邊各種厚度3焊口坡口宜采用刨削或半自動(dòng)切割的方法進(jìn)行，坡口加工尺寸要按工藝加工，用樣板控制坡口加工。切割允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1零件長(zhǎng)度、寬度177。該工程鋼柱、吊車梁翼腹板腹板、翼板以及焊接坡口均采用數(shù)控設(shè)備切割或自動(dòng)切割，制動(dòng)板節(jié)點(diǎn)板、水平支撐節(jié)點(diǎn)板采用剪切。3）切割下料劃線后的鋼材，必須按其所需的形狀和尺寸進(jìn)行下料切割。號(hào)料允許偏差(見下表)：號(hào)料允許偏差表 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1零件外形尺寸177。彈好的線可用樣板進(jìn)行復(fù)量，兩端與中間的寬度應(yīng)一致。按號(hào)料要求整理好樣板，不同規(guī)格、不同鋼號(hào)的零件分別號(hào)料。為方便攤料，兩根型鋼之間要留有10m以上的間距，以便于劃線。20分 2）號(hào)料號(hào)料時(shí)要根據(jù)加工工藝圖紙及有關(guān)技術(shù)文件，復(fù)核所使用的材料的材質(zhì)、規(guī)格、外觀質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)不符合相關(guān)規(guī)定，應(yīng)及時(shí)反饋到質(zhì)量科、生產(chǎn)科、供應(yīng)部門。4孔距177。放樣和樣板加工允許偏差(見下表)：放樣焊接收縮量表畫線號(hào)料外形尺寸測(cè)量樣板內(nèi)卡樣板：；外卡樣板；+5mm氣割加工余量δ≤14mm：；δ≤26mm：；δ≥28mm：鋸切的加工余量砂輪鋸：鋸片厚度加1mm；圓盤鋸等：鋸齒厚度刨邊、銑端的加工余量每一加工端：34mm二次氣割加工余量每一加工端：焊接收縮余理a. 沿焊縫縱向收縮：%Lb. 沿焊縫橫向收縮：%Lc. 加勁肋焊縫引起的縱向收縮：放樣和樣板加工允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1并行線距離和分段尺寸177。并報(bào)工廠專職檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)。放樣結(jié)束，應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行自檢。準(zhǔn)備放樣需用的工具：尺、石筆、粉線、劃針、圓規(guī)、鐵皮剪刀等。工廠按生產(chǎn)流水分為七大區(qū)域： 流水生產(chǎn)區(qū)域劃分圖 生產(chǎn)準(zhǔn)備原材料矯正放樣號(hào)料剪切,鋸切,鋸切切割零件平直彎制邊緣加工制孔半成品分類堆放拼接小裝配焊接焊接矯正端部銑平矯正總裝配焊接退火處理端部銑平矯正成品鉆孔噴砂(拋丸)除銹涂裝成品出廠2）構(gòu)件加工工藝流程圖 3）鋼構(gòu)件制作順序按總進(jìn)度計(jì)劃及安裝程序要求配套加工構(gòu)件，保證安裝順利進(jìn)行4．主要工序加工方法1）放樣放樣前熟悉圖紙，仔細(xì)閱讀技術(shù)要求及說(shuō)明，并逐個(gè)核對(duì)圖紙之間的尺寸和方向，注意各部件之間的連接點(diǎn)、連接方式和尺寸是否一一對(duì)應(yīng)。6）生產(chǎn)部門，準(zhǔn)備材料和工廠加工，詳細(xì)制定合理而嚴(yán)密的生產(chǎn)計(jì)劃，確保流程順利及控制生產(chǎn)進(jìn)度。 4）組織會(huì)審圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，明確重點(diǎn)部位的做法及要求。 2）編制施工工藝及焊接工藝。 6）鋼材入庫(kù)前必須輸入庫(kù)交驗(yàn)手續(xù)，質(zhì)檢人員要核對(duì)材料的牌號(hào)、規(guī)格、“質(zhì)量檢驗(yàn)合格書”、爐批號(hào)等是否與有關(guān)技術(shù)文件、標(biāo)準(zhǔn)相符，表面質(zhì)量是否合格，做好驗(yàn)收記錄，未經(jīng)交驗(yàn)的材料或交驗(yàn)不合格的材料不得入庫(kù)，不得使用，合格的鋼材應(yīng)按品種、牌號(hào)、規(guī)格分類堆放。 4）鋼材的形狀尺寸、化學(xué)成份、供貨條件應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。 2）鋼材表面不允許有裂縫、結(jié)疤、折疊、氣泡和夾雜，局部缺陷不允許焊補(bǔ)和堵塞，應(yīng)用鑿子或砂輪清除，鋼材表面的銹蝕、劃傷、壓痕，其深度不得大于鋼材厚度負(fù)公差之半，若斷口處有夾雜，分層缺陷應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門研究處理。在實(shí)施過(guò)程中采取各種有效措施，如開展勞動(dòng)競(jìng)賽，開展群眾性QC活動(dòng)和合理化建議，設(shè)立各種獎(jiǎng)罰制度等方式充分調(diào)動(dòng)項(xiàng)目全體施工人員的工作積極性與創(chuàng)造性，采取以人為本的策略，以確保按合同工期完成。(10) 嚴(yán)格質(zhì)量管理，確保一次達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)保證主構(gòu)件質(zhì)量，盡量減少鋼構(gòu)件返修及報(bào)廢，從而可以贏得工期保證進(jìn)度，所以控制質(zhì)量和保證工期是相輔相承的。(9) 選用高素質(zhì)勞務(wù)隊(duì)伍本工程施工量大，質(zhì)量要求高，現(xiàn)場(chǎng)施工周期短，施工中必須有效地組織好各專業(yè)施工隊(duì)伍，選擇素質(zhì)好、技術(shù)水平高、有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍上崗操作。我們將充分發(fā)揮本公司的人才優(yōu)勢(shì)，在本項(xiàng)目配備具有同類型工程施工經(jīng)驗(yàn)業(yè)務(wù)精、技術(shù)好、能力強(qiáng)的項(xiàng)目管理班子及滿足各工種工藝技能要求的足夠數(shù)量的技術(shù)工人。確保機(jī)械完好率達(dá)到90 %以上,重要的機(jī)械設(shè)備應(yīng)有整機(jī)或部分配件備用。(6)深化設(shè)計(jì)進(jìn)一步熟悉、研究施工圖紙，加快圖紙的深化工作，安排好深化工作的順，為盡早開工創(chuàng)造條件。(4) 氣候密切關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，特別是一周內(nèi)的氣象動(dòng)態(tài)，結(jié)合天氣變化，安排生產(chǎn)。為吊裝順利進(jìn)行提供有利的保證。2．按節(jié)點(diǎn)計(jì)劃，要求供貨商嚴(yán)格控制到貨時(shí)間。二、鋼結(jié)構(gòu)工期控制點(diǎn)設(shè)置為配合業(yè)主及總承包管理，本工程開工時(shí)間為2012年11月5日，鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)安裝時(shí)間為2012年12月6日，主體結(jié)構(gòu)完工時(shí)間為2012年1月30日，確保2013年3月3日工程竣工交驗(yàn)。五、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置鋼結(jié)構(gòu)施工平面布置主要考慮以下項(xiàng)目：1． 臨時(shí)生活、辦公設(shè)施2． 鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)放置位置3． 施工道路及起重機(jī)械行走路線4． 臨時(shí)用電、用水本工程現(xiàn)場(chǎng)焊接量很少用電量小（具體用負(fù)荷見現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備使用計(jì)劃），用水主要為生活用水。③本項(xiàng)目管理部門以周為單位編制工程簡(jiǎn)報(bào)，向業(yè)主和有關(guān)單位反映、通報(bào)工程進(jìn)展及需要解決的問(wèn)題，使有關(guān)各方了解工作進(jìn)行情況，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的困難和問(wèn)題。5．協(xié)調(diào)方式①按進(jìn)度計(jì)劃制定的控制節(jié)點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議，檢查本節(jié)點(diǎn)實(shí)施的情況，制訂、修正、調(diào)整下一個(gè)節(jié)點(diǎn)的實(shí)施要求。②隱蔽工程的驗(yàn)收，提前24小時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，驗(yàn)收辦妥驗(yàn)收簽證后方可進(jìn)入下一道工序施工。④在施工過(guò)程中，還應(yīng)積極與土建、水、電安裝單位配合作好各種安全防護(hù)工作，并且服從建設(shè)單位對(duì)各施工單位的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指導(dǎo)及監(jiān)督工作。②根據(jù)施工圖紙及合同要求，向有關(guān)單位通報(bào)施工計(jì)劃，并按規(guī)定對(duì)土建基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測(cè)并作好記錄。③主動(dòng)接受建設(shè)單位施工過(guò)程中的監(jiān)督，定期向建設(shè)單位匯報(bào)工程進(jìn)度狀況；對(duì)于施工中需要建設(shè)單位協(xié)調(diào)工作，應(yīng)立即向有關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)并請(qǐng)求解決。2．與建設(shè)單位的協(xié)調(diào)① 按照與建設(shè)單位簽訂的施工合同，精心施工，確保工程中各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到建設(shè)單位的要求。③對(duì)施工中出現(xiàn)的情況，除按設(shè)計(jì)院、監(jiān)理的要求及時(shí)處理外，還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的問(wèn)題，并會(huì)同發(fā)包方、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理按照進(jìn)度與整體效果要求進(jìn)行隱蔽部位驗(yàn)收，中間質(zhì)量驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等。四、施工協(xié)調(diào)管理1．與設(shè)計(jì)院的工作協(xié)調(diào)①我們將在施工過(guò)程中積極與設(shè)計(jì)公司配合，解決施工中的疑難問(wèn)題。（2） 竣工驗(yàn)收前現(xiàn)場(chǎng)管理部門做好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清理工作，安裝工程的資料匯總及整理工作，并出具《竣工報(bào)告》、《工程綜合評(píng)定表》及其它資料。（3） 工程開工前，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位人員辦理好當(dāng)?shù)毓こ涕_工必辦的各種手續(xù)，并作好施工安裝過(guò)程策劃。安裝階段：（1） 材料到達(dá)工地現(xiàn)場(chǎng)前5天鋼結(jié)構(gòu)安裝部分人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，聯(lián)系好各種運(yùn)輸及裝卸設(shè)備，為工程開工作好充分的機(jī)具準(zhǔn)備。（4） 鋼結(jié)構(gòu)制作施工過(guò)程中，應(yīng)注意各種資料的收集、整理工作。（2） 技術(shù)交底完工后，根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求編制詳細(xì)的制作工藝方案，提出施工機(jī)具要求及安排制作人員、焊接材料等工作。（4）原材料到場(chǎng)后及時(shí)填寫報(bào)驗(yàn)單，請(qǐng)監(jiān)理見證取樣復(fù)試。（2） 原材料采購(gòu)過(guò)程中，如某些材料市場(chǎng)未能采購(gòu)到，應(yīng)積極同業(yè)主聯(lián)系，在業(yè)主簽字認(rèn)可的情況下遵循等強(qiáng)度代換原則方可使用。（3）安全目標(biāo)：杜絕重大人員傷亡事故、機(jī)械事故和火災(zāi)事故的發(fā)生，‰。按項(xiàng)目法施工管理，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量保證體系，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，精心組織，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，嚴(yán)格履行合同，確保實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo)：（1）工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。項(xiàng)目經(jīng)部具體管理人員名單見下表：機(jī)構(gòu)名稱姓名職務(wù)職稱聯(lián)系電話總部項(xiàng)目主管邱祖達(dá)總經(jīng)理高級(jí)經(jīng)濟(jì)師18962865888項(xiàng)目主管丁建副總經(jīng)理高級(jí)工程師18962860588技術(shù)負(fù)責(zé)人徐建華總工高級(jí)工程師13962957798項(xiàng)目工程師徐建華項(xiàng)目工程師高級(jí)工程師13962957798現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理湯建執(zhí)行經(jīng)理工程師18796188898質(zhì)量管理單紅兵質(zhì)量員工程師施工管理高錦鋒施工員工程師材料管理易雪飛材料員助工安全管理陳云峰安全員助工安全環(huán)境管理張建民安全員助工計(jì)劃管理季鐵鐵計(jì)劃員助工工程項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu),見項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖。第三章 施工部署一、施工項(xiàng)目管理部設(shè)置我公司將派出一支具有較強(qiáng)管理能力和豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目管理班子和一批具有現(xiàn)代管理知識(shí)且施工過(guò)類似工程的施工技術(shù)、經(jīng)營(yíng)人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部。施工范圍大：本工程為單層排架結(jié)構(gòu)，總跨度為80米，最大單跨為25米，各種構(gòu)件布置必須分類就近堆放，盡量減少材料的二次搬運(yùn)，同進(jìn)須合理安排起重機(jī)行走路線，以提高工效，鋼結(jié)構(gòu)在安裝過(guò)程中，須做好雨季施工安全措施。按計(jì)劃工程總工期為91個(gè)日歷天，考慮現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間要30天，前期準(zhǔn)備、施工圖深化要15天，實(shí)際制作工期只有45天。墻面板采50mm厚巖棉夾芯板橫排安裝。工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)屋面檁條均采用熱鍍鋅型檁條，,下設(shè)70㎜厚玻璃絲保溫層,下設(shè)內(nèi)骨架。手工電弧焊時(shí)Q345本體采用E50系列焊條，Q235B本體及Q235B和Q345B連接采用E43焊條，自動(dòng)焊時(shí)焊接Q235B鋼時(shí)采用H08A焊絲，焊接Q345鋼材時(shí)采用H10Mn2焊絲。車間柱、梁、吊車梁均采用焊接H型鋼，其他構(gòu)件采用熱軋普通型鋼。屋架梁、吊車梁、抗風(fēng)架等均為焊接鋼制。共10榀。工程位于張家港市紫荊路。（1）工程施工圖紙（2）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ50017—2002；（3）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205—2001；（4）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ812003；（5）《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB11545—89；（6）《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923—88；（7）《低合金鋼焊條》GB5118—85；（9）《建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—99；（10）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80—91；（11）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—86；（12）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—88；（13）門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS102:2002。鋼材有限公司車間鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)鋼材有限公司車間鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)目 錄第一章 編制目的與依據(jù)（ 6 頁(yè)）一、編制目的（ 6 頁(yè)）二、編制依據(jù)（ 6 頁(yè)）第二章 工程概況及特點(diǎn)（ 7 頁(yè)）一、工程概況（ 7 頁(yè)）二、工程特點(diǎn)