【正文】 的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理工程師的指導(dǎo)，后予以協(xié)商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)主持施工協(xié)調(diào)會，每周一進(jìn)行。項(xiàng)目經(jīng)理以周為單位，提出工程簡報(bào)，向建設(shè)單位和各有關(guān)單位反映、通報(bào)工程進(jìn)度狀況及需要解決的問題，使有關(guān)各方了解工程的進(jìn)行情況，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。 四、項(xiàng)目機(jī)構(gòu)的奮斗目標(biāo)（一）質(zhì)量目標(biāo)12 / 70嚴(yán)格按照我公司的 ISO9001：2022 標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系運(yùn)行操作，把質(zhì)量放在首位，不遺余力地做好每一個細(xì)節(jié)工作，以確保工程質(zhì)量符合現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的合格標(biāo)準(zhǔn)。（三）安全目標(biāo)認(rèn)真執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格按照建設(shè)部“安全生產(chǎn)規(guī)范”和國家安全標(biāo)準(zhǔn)“一標(biāo)三規(guī)范”及省、市有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定和池州市住建委的要求精心組織施工，杜絕重大傷亡事故，減少輕傷事故，實(shí)現(xiàn)“六無一低”安全管理目標(biāo)。13 / 70第四章 施工準(zhǔn)備在工程開工前組織現(xiàn)場施工人員熟悉圖紙，審查圖紙，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，明確工程內(nèi)容，分析工程特點(diǎn)等重要環(huán)節(jié)，特別注意以下幾方面：一、組織準(zhǔn)備組織本工程項(xiàng)目經(jīng)理部人員全部上崗到位，作手各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，并落實(shí)工程施工作業(yè)隊(duì)伍按工程進(jìn)度計(jì)劃分期分批進(jìn)場。二、技術(shù)準(zhǔn)備組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計(jì)意圖，參加由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙會審。組織人員針對工程所需用的各類物資，核對市場供貨渠道，并同有關(guān)各方溝通聯(lián)系，同時按設(shè)計(jì)要求盡快訂立供貨關(guān)系（或合同） 。組織有關(guān)人員提出材料計(jì)劃、勞動力、施工機(jī)具等各項(xiàng)需用計(jì)劃，同時組織人員編制工程施工預(yù)算。做好技術(shù)交底工作。三、現(xiàn)場準(zhǔn)備項(xiàng)目經(jīng)理部及時同建設(shè)單位聯(lián)系，領(lǐng)取各類急需的技術(shù)文件和資料，并接收水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)點(diǎn)。完成現(xiàn)場測量放線工作，積極配合建設(shè)單位盡快完成單位工程的驗(yàn)線工作，積極為開工創(chuàng)造條件。15 / 70第五章 施工部署第一節(jié) 工期及施工進(jìn)度計(jì)劃 一、施工進(jìn)度計(jì)劃：詳見附表本工程施工總工期為 90 天，我公司充分考慮到建設(shè)單位的投資效益，將按照建設(shè)單位的要求按期破土開工，并根據(jù)我公司施工同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)，將在施工中采取先進(jìn)的施工技術(shù)方法和科學(xué)的施工管理，以確保工程按期完工。 項(xiàng)目成立由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工工長、作業(yè)班組長及內(nèi)業(yè)技術(shù)員組成的工期實(shí)施小組，層層定量、定時、定位下達(dá)計(jì)劃任務(wù)，并將分部分項(xiàng)工作計(jì)劃內(nèi)容、完成時間作為重要考核指標(biāo)與經(jīng)濟(jì)手段掛鉤。第二節(jié) 勞動力需用計(jì)劃一、勞動力分階段的配備：詳見附表16 / 70結(jié)合本工程特點(diǎn)，根據(jù)勞動定額和本工程施工進(jìn)度計(jì)劃，對本工程施工分基礎(chǔ)部分、主體結(jié)構(gòu)、裝飾、竣工收尾階段配置勞動力。對勞動力實(shí)行動態(tài)管理，根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部提供的需用計(jì)劃，隨各階段施工的不同而隨時進(jìn)行調(diào)整，靈活調(diào)動，在確保工程進(jìn)度的前提下盡量不浪費(fèi)勞動力。 第三節(jié) 施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃本工程配備 4 臺 QC250 塔式起重機(jī)擔(dān)負(fù)工程垂直運(yùn)輸材料的運(yùn)送。擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃表詳見附表第四節(jié) 施工總平面布置一、施工現(xiàn)場平面布置：詳見附表根據(jù)本工程特點(diǎn)及施工現(xiàn)場實(shí)際情況對施工場地進(jìn)行合理規(guī)劃、綜合利用，既便于施工操作，又不影響車間正常生產(chǎn)和廠區(qū)道路、鐵路的運(yùn)營，同時保持施工場地規(guī)整有序。出入現(xiàn)場一律佩戴我公司統(tǒng)一發(fā)放的施工證。施工現(xiàn)場的水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線控制點(diǎn)、埋地電纜線等要設(shè)置醒目標(biāo)志，并加以保護(hù)。18 / 70第六章 基礎(chǔ)工程施工方法一、施工工藝流程平整場地→定位放線→土方開挖→驗(yàn)槽→澆筑墊層砼→獨(dú)立基礎(chǔ)支模、扎筋、澆砼→基礎(chǔ)拉梁及基礎(chǔ)柱支模、扎筋、澆砼→基礎(chǔ)驗(yàn)收→土方回填二、土方開挖土方開挖采用機(jī)械開挖。（2）當(dāng)機(jī)械開挖至基礎(chǔ)設(shè)計(jì)底標(biāo)高300mm 時，采用人工撿底至設(shè)計(jì)底標(biāo)高，嚴(yán)禁擾動基底土質(zhì)。（3）基坑開挖前必須對臨近建筑物、構(gòu)筑物、給水、排水、煤氣、電力、電話等底下管線進(jìn)行調(diào)查了解，在施工過程中，要高度重視其地下設(shè)施的保護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時報(bào)告建設(shè)單位，并經(jīng)有關(guān)各方技術(shù)處理后才能進(jìn)行下道工序。（5）為了確保開挖后的邊坡不受雨水沖刷，減少雨水滲入土體，可在19 / 70土坡表面鋪設(shè)塑料薄膜加以保護(hù)，坡坎外設(shè)排水溝或筑擋水土堤，并在坑內(nèi)設(shè)排水溝和集水井，用水泵抽出積水。（7）基礎(chǔ)開挖至設(shè)計(jì)所選持力層后，立即通知各相關(guān)單位共同驗(yàn)槽，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。砼采用人工攤平、平板振動器振搗密實(shí)。模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度，支模前滿刷隔離劑，模板之間短邊連接處 U 型卡不低于兩扣，長邊連接間距不大于 300mm， U 型卡應(yīng)正反交連接。模板必須支撐牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。鋼筋綁扎前先彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎位置的準(zhǔn)確性?；A(chǔ)砼澆筑時按每一臺階高度內(nèi)分層一次連續(xù)澆筑完成，攤鋪均勻，振搗密實(shí)，每一臺階澆筑完后臺階部分表面隨即原漿抹平。砼澆筑完畢后及時澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于 7 晝夜。21 / 70第七章 主體工程施工方法一、施工工藝流程抄平、放線→構(gòu)造柱支模、扎筋、澆砼→標(biāo)高 m 樓圈梁支模、扎筋、澆砼……標(biāo)高 m 樓圈梁支模、扎筋、澆砼 →標(biāo)高 m 樓圈梁支模、扎筋、澆砼→圍護(hù)墻砌筑→主體驗(yàn)收 第一節(jié) 鋼筋工程一、鋼筋加工工藝流程材質(zhì)復(fù)驗(yàn)及焊接試驗(yàn)→配料→調(diào)直→斷料→除銹→對焊彎曲成型→成品堆放→綁扎安裝二、鋼筋原材質(zhì)量要求 鋼筋進(jìn)場必須有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定抽樣送檢，每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌。 鋼筋在儲運(yùn)和堆放過程中必須掛標(biāo)牌，并按級別、品種、規(guī)格堆放整齊，鋼筋與地面之間應(yīng)支墊不低于 200mm 的底墊板，以防止鋼筋銹蝕。 三、鋼筋的加工制作施工前認(rèn)真全面熟悉圖紙，弄清各部位鋼筋錨固方式及長度，對梁、構(gòu)造柱節(jié)點(diǎn)各處鋼筋排放位置進(jìn)行合理編排，避免綁扎時發(fā)生鋼筋擠壓成堆的情況。按圖放樣，在施工前對每一型號鋼筋均先試制，所有加工鋼筋尺寸必須滿足設(shè)計(jì)圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。焊工必須持有焊工考試合格證書，并在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。鋼筋綁扎安裝順序：檢查、校正框架柱的豎向鋼筋→框架柱箍筋綁扎→主框架梁、次框架梁鋼筋綁扎→板筋綁扎。底層框架柱豎向主筋采用豎焊接頭，其它層可采用搭接接頭，框架梁通長縱筋采用焊接接頭，其焊接接頭的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18 的規(guī)定。當(dāng)采用綁扎接頭時，鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為 倍搭接長度。鋼筋綁扎時應(yīng)劃出鋼筋位置線?？蚣芰簝?nèi)多排鋼筋采用在上下排鋼筋之間加放 φ25＠1000 的短鋼筋相隔，以保持其位置的準(zhǔn)確；現(xiàn)澆板板面負(fù)筋采用在上下層鋼筋網(wǎng)片之間加設(shè) φ10＠1000mm 的支撐鋼筋，以保證上下層鋼筋網(wǎng)片的有效高度。梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。1鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，所有保護(hù)層厚度均采用與砼強(qiáng)度等級相同的砼墊塊（尺寸為 5050）來控制，板的砼墊塊間距應(yīng)不大于12001200mm。24 / 70第二節(jié) 模板工程模板采用分段分層施工，其施工順序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→模板及支架料選擇→支撐安裝→模板安裝→檢驗(yàn)校正加固一、施工準(zhǔn)備熟悉圖紙和有關(guān)變更資料，掌握結(jié)構(gòu)的軸線、標(biāo)高、各部尺寸和技術(shù)要求等。模板安裝前，根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求進(jìn)行標(biāo)高測量和放線。柱結(jié)構(gòu)的縱橫軸線應(yīng)測放在樓地面上，并彈出十字線和模板安裝內(nèi)邊線。周轉(zhuǎn)模板材質(zhì)要求：外觀完好，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合板面平整度應(yīng)基本平整。25 / 70四、模板安裝要求模板支設(shè)安裝時按配板設(shè)計(jì)順序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。模板安裝時同一條拼縫上的平整度要保持一致；鋼楞采用整根桿件，接頭錯開設(shè)置，搭接長度不少于 200mm。梁、板跨度≥4m 時，支模應(yīng)按《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定起拱，模板按跨度的 %起拱；懸挑梁時，按懸臂長度的 %起拱。柱模安裝注意事項(xiàng)（1）保證柱模的長度符合模數(shù)，不符合模數(shù)部分放到節(jié)點(diǎn)部位處理；或以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)，由上往下配模，不符模數(shù)部分放到柱根部位處理。（3）柱模設(shè)置的拉桿每邊兩根，與地面呈 45176。鋼筋環(huán)與柱距離為 3/4 柱高，柱模的清渣口應(yīng)留置在柱腳一側(cè)，當(dāng)柱子斷面較大時，為便于清理，可在兩面留設(shè)，清理完畢，立即封閉。立柱上端設(shè)置可調(diào)支托，形成早拆體系，立柱間距800mm～1000mm。對跨度≥4m 的梁，支模時模板按跨度的 %起拱，懸挑梁時，按懸臂長度的 %起拱。（2）梁上嚴(yán)禁豎向穿水電管道，水平垂直梁側(cè)面穿管或預(yù)埋件須經(jīng)設(shè)計(jì)許可，并嚴(yán)格按照圖紙要求設(shè)置，且加設(shè)鋼套管。27 / 70模板拆除時優(yōu)先考慮整體拆除，以便于整體轉(zhuǎn)移后重復(fù)進(jìn)行整體安裝，可以節(jié)約施工時間。拆模時先拆支承件和連接件，再分塊逐步進(jìn)行拆除，拆除后的連接件和支撐應(yīng)分類堆放整齊。拆模時嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆模時操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片模板全部拆除后，方將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。如有吊車梁和吊車車檔那么吊車梁和吊車車檔須在公司基地制作好后再運(yùn)至施工現(xiàn)場。二、砼澆筑砼澆筑前，對模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件等進(jìn)行細(xì)致檢查，并作好28 / 70自檢和工序交接記錄?；炷磷愿咛巸A落時，其自由傾落度不宜超過 2m，當(dāng)高度超過 2m時，應(yīng)設(shè)串筒或溜槽下料，以防止砼產(chǎn)生分層、離析。如必須間歇時，間歇時間不得超過有關(guān)規(guī)定，且應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前將次層砼澆筑完畢。澆筑一排柱的順序應(yīng)從兩端同時開始，向中間推進(jìn)，以免因澆筑混凝土后由于模板吸水膨脹，斷面增大而產(chǎn)生橫向推力使柱發(fā)生彎曲變形。 砼分層灌筑時，每層混凝土厚度不超過振動棒長的 倍；對有間歇時間差的砼界面處，為使上、下層砼結(jié)合成整體，振動器應(yīng)伸入下層砼5cm，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層砼時，要在下層砼初凝之前進(jìn)行。 樓板采用平板振動器，在每一位置上連續(xù)振動 25s～40s，以砼面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，其移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。砼養(yǎng)護(hù)時間不少于 7 晝夜，屋面板上應(yīng)覆蓋草袋灑水養(yǎng)護(hù)，以減少砼溫度變化，防止屋面板開裂。原材料質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)，且必須有出廠合格證及原材料檢驗(yàn)報(bào)告。砼的振搗采用插入式振動棒為主，鋼筋密集處或不易振搗的邊角，采用片式振動器并輔以人工插釬，砼振搗由專業(yè)技術(shù)工人進(jìn)行操作，確保砼澆筑的密實(shí)性和平整度，嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。砼澆筑中，要保證砼的保護(hù)層厚度和鋼筋位置的準(zhǔn)確，要派專人跟隨值班、修正。第四節(jié) 砌筑工程外墻采用 200 厚混凝土多孔磚，M5 混合砂漿砌筑，強(qiáng)度及相關(guān)構(gòu)造措施見結(jié)構(gòu)專業(yè)設(shè)計(jì)說明。二、施工方法待主體結(jié)構(gòu)施工完畢后，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后，即可在樓面上彈出墻中心線、邊線及門窗洞口線。砌筑前將基層清掃干凈，砌筑時必須立皮數(shù)桿掛線，以保證灰縫橫平豎立。填充墻由上而下砌筑，先砌墻后澆柱。砌筑時灰縫橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫的砂漿飽滿度不小于 80%，應(yīng)控制在 8～12mm 之間。墻長大于 5m 時，墻頂與梁應(yīng)設(shè)拉筋；墻長超過層高 2 倍時，應(yīng)在墻中間位置設(shè)置鋼筋砼構(gòu)造柱；墻高超過 4m 時，在半高處應(yīng)設(shè)置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋砼水平系梁。每日砌筑高度不超過 ，當(dāng)天砌筑的磚墻，下班前應(yīng)檢查修正。 一、施工工藝流程做好搭設(shè)的準(zhǔn)備工作→地基處理→放置縱向掃地桿→逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢→安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿→安裝第一步小橫桿→第二步大橫桿→第三步小橫桿→加設(shè)臨時拋撐(上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿后方可拆除)→第三、四步大橫桿和小橫桿→設(shè)置聯(lián)墻桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐鋪腳手板→綁護(hù)身欄桿和擋腳板→立掛安全網(wǎng)二、搭設(shè)方法搭設(shè)參數(shù)：腳手架里立桿距墻 ，里外立桿間距 ，縱向立桿間距 ，步距 。立桿不能錯接，應(yīng)使用對接接頭，接頭扣件開口應(yīng)朝內(nèi)，錯開距離不得小于 500mm，立桿接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的 1/3。小橫桿：每一主節(jié)點(diǎn)必須設(shè)置一根橫向水平桿，相鄰立桿之間需加設(shè)一根小橫桿，橫向水平桿外的長度不宜小于 150mm，小橫桿不伸出立桿，外側(cè)平齊。（2）外架設(shè)掃地桿，距地 200mm。（4）樓梯入口設(shè)置通道口一個，通道口高度 3 米，寬度 3 米，伸出長度滿足高處物體打擊半徑的要求，上部滿鋪 5mm 厚木板。與磚墻連結(jié)外架與墻體拉結(jié)，盡量考慮在梁或框架柱處，用 300～500mm 短鋼管與梁或柱拴緊。每組剪刀撐跨越立桿根數(shù)為 5～7 根（不小于 6m） ，斜桿與地面夾角應(yīng)控制在 45176。范圍內(nèi)。底層雙排架的里立桿與墻之間鋪 1～2 塊腳手板，距離墻面 120150mm，搭接鋪設(shè)時，其接頭必須在小橫桿上，距端頭超出小橫桿不小于 200mm，搭接面依次進(jìn)行。安全網(wǎng)腳手架外側(cè)立面用密目安全網(wǎng)滿封，下口封嚴(yán)，通道口上方搭設(shè)的防護(hù)欄，在操作平臺設(shè)一道 3m 寬的水平兜網(wǎng)。腳手架的驗(yàn)收腳手架應(yīng)由專業(yè)架子工嚴(yán)格按規(guī)范搭設(shè)，搭設(shè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底。四、質(zhì)量安全要求立桿垂直偏差：縱向偏差不大于 H/200，且不大于 100mm，橫向偏差不大于 H/400，且不大于 50mm?？奂o固力定在 45～ 范圍內(nèi)，不得低于 或高于。外架搭設(shè)必須滿足施工操作要求和安全防護(hù)的需要，外架防護(hù)欄高，