【正文】 ⑸每項(xiàng)工序開(kāi)工前，技術(shù)人員必須作出書(shū)面安全交底，班組長(zhǎng)每天上班前要有針對(duì)性地進(jìn)行安全教育。⑴工程開(kāi)工前首先建立、健全安全組織，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的安全保證體系，做到安全工作層層有人抓，及時(shí)向全體施工人員貫徹上級(jí)有關(guān)各種安全文件精神，組織學(xué)習(xí)各項(xiàng)規(guī)章制度，對(duì)不安全因素及時(shí)解決處理?？赡苡绊懯┕みM(jìn)度的主要因素有大風(fēng)、雨雪、停水停電等，對(duì)此，我方的措施如下：在上道工序工期延誤時(shí)，將增加下道工序的作業(yè)人員與施工機(jī)械，積極爭(zhēng)搶時(shí)間，及時(shí)彌補(bǔ)上道工序延誤的工期。二是與設(shè)計(jì)單位配合好，要主動(dòng)地了解設(shè)計(jì)意圖，接到圖紙要認(rèn)真細(xì)致審圖，一些問(wèn)題解決在施工前，對(duì)施工當(dāng)中的設(shè)計(jì)變更，服從大局需要，不扯皮留困難，讓方便，欣然處理。加強(qiáng)交叉作業(yè)管理:,使甲方能較充分的掌握工程動(dòng)態(tài)狀況,并及時(shí)協(xié)調(diào)和解決工程中存在的問(wèn)題,有效的控制工程施工進(jìn)度計(jì)劃和目標(biāo)。可預(yù)制的管道支架、管件、膨脹節(jié)、鋼結(jié)構(gòu)等予先在地面制作好，提高焊接安裝速度。23) 結(jié)合項(xiàng)目特點(diǎn)，對(duì)于能夠在安裝工期開(kāi)始前的工作，應(yīng)盡量安排。19) 工程進(jìn)度安排必須符合項(xiàng)目建設(shè)總進(jìn)度計(jì)劃的目標(biāo)和分目標(biāo)的要求。大型汽車(chē)吊吊車(chē)及重型設(shè)備。搞好后勤服務(wù)，提高現(xiàn)場(chǎng)施工人員的積極性，促進(jìn)工程順利進(jìn)行。10) 開(kāi)展全方位員工責(zé)任感教育，樹(shù)立信譽(yù)是企業(yè)生命線的思想，充分調(diào)動(dòng)全體參戰(zhàn)職工的積極性，是實(shí)現(xiàn)本工程按期建成的保證。6) 加強(qiáng)質(zhì)量管理，在質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的同時(shí)，以質(zhì)優(yōu)來(lái)避免工程的返工對(duì)施工工期造成的延誤。圍繞重點(diǎn)項(xiàng)目安排小流水段施工，組織高密度穿插。5) 抓好進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的管理、保護(hù)。1) 集中分公司優(yōu)勢(shì)兵力，調(diào)集技術(shù)業(yè)務(wù)精、素質(zhì)高、有同類(lèi)工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍，配備足夠的各專(zhuān)業(yè)施工勞動(dòng)力，加強(qiáng)外協(xié)勞動(dòng)力管理。配備專(zhuān)職計(jì)劃員與業(yè)主有關(guān)部門(mén)對(duì)口聯(lián)絡(luò)并按時(shí)編制、報(bào)送各種計(jì)劃和實(shí)施進(jìn)度報(bào)表。施工項(xiàng)目進(jìn)度檢查結(jié)果的處理工序按期和提前完成的，工期獎(jiǎng)金由單項(xiàng)工程工號(hào)負(fù)責(zé)人計(jì)算并填寫(xiě)?yīng)劷鹩?jì)算表，核批即予以發(fā)放。若在施工中遇到資源供應(yīng)等不利因素的嚴(yán)重影響，檢查的時(shí)間間隔則每日進(jìn)行檢查，或派員駐現(xiàn)場(chǎng)旁站。⑷使用的器具應(yīng)有有效標(biāo)識(shí)，使用前進(jìn)行確認(rèn)，對(duì)于無(wú)標(biāo)識(shí)的技術(shù)員應(yīng)立即報(bào)項(xiàng)目總工安排檢定。⑴對(duì)于檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的管理按控制程序執(zhí)行。上道工序的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)和施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求，并經(jīng)質(zhì)檢員簽字認(rèn)可。⑷隱蔽工程的檢查與驗(yàn)收隱蔽工程在自檢合格后，由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員組織質(zhì)檢員、項(xiàng)目總工并邀請(qǐng)顧客代表和工程監(jiān)理參加，如實(shí)填寫(xiě)檢查驗(yàn)收記錄，由專(zhuān)業(yè)技術(shù)員存檔。(2)項(xiàng)目經(jīng)理部在施工中據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和工程實(shí)際情況明確工序要點(diǎn)，并確定其檢驗(yàn)依據(jù)，時(shí)機(jī)和方法，工序要點(diǎn)的檢驗(yàn)作好檢驗(yàn)記錄，并按規(guī)定簽字。施工技術(shù)員負(fù)責(zé)自檢、互檢、專(zhuān)檢、隱蔽工程檢查驗(yàn)收，質(zhì)量控制點(diǎn)檢驗(yàn)和質(zhì)量通病的檢查，并作好完整記錄。⑷物資的標(biāo)識(shí)通過(guò)標(biāo)牌、材質(zhì)單、驗(yàn)收單、臺(tái)帳、合格證和記號(hào)等實(shí)現(xiàn)。⑶質(zhì)量監(jiān)控人員針對(duì)本工程情況編制質(zhì)量計(jì)劃，設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，在安裝中嚴(yán)格按質(zhì)量控制計(jì)劃，對(duì)材料、機(jī)具、各工序，各項(xiàng)試驗(yàn)進(jìn)行質(zhì)量控制，并對(duì)存在問(wèn)題開(kāi)展QC小組活動(dòng)，通過(guò)PDCA循環(huán)加以解決。⑴過(guò)程控制按本公司質(zhì)量管理規(guī)定執(zhí)行。 見(jiàn)附表⑴認(rèn)真執(zhí)行我公司有關(guān)質(zhì)量管理制度，實(shí)行班組自檢、工序交接檢、項(xiàng)目月檢、公司季檢等制度。避雷引下線做好接地連接，做法符合設(shè)計(jì)要求。燈具安裝拉線控制，做到成排成型、美觀。管口加設(shè)護(hù)線套。穿線工程所有電線必須有合格證，并進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)。配管沿最近的線路敷設(shè)，并盡量避免彎曲。配管、木磚與鋼筋固定牢固，砼澆筑后，將木磚剔除，裝修前加裝各種線盒。2）照明系統(tǒng)：支線編號(hào)設(shè)計(jì)→電線管、線盒預(yù)埋（與土建主體同步進(jìn)行）→主體結(jié)構(gòu)完工安裝前支線和系統(tǒng)預(yù)檢→(土建粗裝坐標(biāo)法定位) →安裝各種線盒→穿線接頭→燈具照明安裝、開(kāi)關(guān)插座安裝→絕緣電路檢測(cè)→通電試燈。集中安裝階段，在主體工程具備安裝條件時(shí)，按工期要求集中力量，按專(zhuān)業(yè)系統(tǒng)分部位，先干線后支線的原則進(jìn)行，每完成一個(gè)分部進(jìn)行自檢、互檢、交接檢，待整體完成后，進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。1起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開(kāi)關(guān)等安全保護(hù)裝置，應(yīng)完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。進(jìn)人現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)應(yīng)戴好安全帽，在無(wú)防護(hù)的高處作業(yè)時(shí)必須系好安全帶。鋼絲繩應(yīng)根據(jù)用途保證足夠的安全系數(shù)。電焊機(jī)外殼做接零或接地保護(hù)。在采用接地和接零保護(hù)方式的同時(shí)，必須設(shè)兩級(jí)漏電保護(hù)裝置，實(shí)行分級(jí)保護(hù)，形成完整的保護(hù)系統(tǒng)，漏電保護(hù)裝置的選擇應(yīng)符合用電規(guī)定。各類(lèi)配電箱、開(kāi)關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合規(guī)范要求，各類(lèi)配電箱、開(kāi)關(guān)箱外觀要求完整、牢固、防雨、防塵，箱體外涂安全警示色標(biāo)，統(tǒng)一編號(hào)，箱內(nèi)無(wú)雜物。嚴(yán)禁違章指揮、違章操作。8）涂層表面應(yīng)達(dá)到平整、光滑，總體厚度不得低于設(shè)計(jì)厚度的6%。3）采用油漆刷和滾刷分層涂刷4）第一遍應(yīng)薄刷。7）吊裝就位后，調(diào)整偏差，滿(mǎn)足GB50205－2001的規(guī)定。檁條對(duì)接時(shí)，接口處必須保證平、齊，三個(gè)面均焊實(shí)，且上面焊縫高度小于2mm。檁條的垂直運(yùn)輸采用吊車(chē)將構(gòu)件成捆吊至梁頂。連接系桿為雙角鋼呈十字形，連接系桿與柱頭的連接形式為安裝螺栓加焊接；柱間支撐為雙角鋼組合，屋面梁為焊接H型鋼，鋼柱與梁的連接形式為高強(qiáng)螺栓加焊接。鋼柱垂直度用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)，如有偏差，用螺旋千斤頂進(jìn)行校正，經(jīng)復(fù)檢后，再緊固地腳螺栓，并將螺栓上下電焊固定防止走動(dòng)。對(duì)鋼柱和鋼梁的編號(hào)、外形尺寸、鋼柱定位等進(jìn)行全面復(fù)測(cè)，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后方可進(jìn)行安裝。（2）吊裝鋼梁鋼絲繩的選用：框架梁?jiǎn)胃鹤畲笾亓max=*1000*=鋼柱梁安裝吊裝鋼絲繩選6*19+1，按一點(diǎn)起吊：Fg=S*K/a=*6/=S：容許拉力（構(gòu)件重量）； ；K安全系數(shù)取6；經(jīng)查,選取用公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度為1400N/MM2直徑20MM鋼絲繩可滿(mǎn)足吊裝要求。3）安裝施工準(zhǔn)備（1）為了高空作業(yè)施工方便及吊裝時(shí)摘鉤方便擬采用如下方法：沿每根柱柱翼緣板從柱腳開(kāi)始至柱頂設(shè)直爬梯，直爬梯沿柱高每隔2米用75X5的角鋼每根800mm長(zhǎng)兩邊固定直爬梯，具體做法見(jiàn)附圖3。E、確定吊裝程序，劃分流水段，關(guān)鍵構(gòu)件反映到單件，豎向構(gòu)件反映到柱列，屋面部分反映到節(jié)間。1）吊裝前編制詳細(xì)的施工方案，其內(nèi)容應(yīng)包括：A、鋼結(jié)構(gòu)和連接件數(shù)量統(tǒng)計(jì)，大型構(gòu)件重量重心位置確定吊點(diǎn)位置，選用合適的鋼絲繩、卡環(huán)。b側(cè)向剛度較大的構(gòu)件可水平堆放，當(dāng)多層疊放時(shí)，必需使各層墊木在同一垂線上。e涂裝應(yīng)均勻，無(wú)明顯起皺、流墜，附著應(yīng)良好。11）成品表面處理、油漆a鋼構(gòu)件在涂層之前應(yīng)進(jìn)行除銹處理，銹除得干凈則可提高底漆的附著力,直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞。9）焊接和焊接檢驗(yàn)焊工應(yīng)有合格證，焊接檢驗(yàn)應(yīng)符合《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》。、焊接方法和焊接順序確定。組合部件，號(hào)孔待組合件施焊矯正后，依據(jù)整體組裝時(shí)的定位面為基準(zhǔn)彎孔，嚴(yán)禁零件鉆孔組合。最后用90度角尺測(cè)其二板組合垂直，當(dāng)符合標(biāo)準(zhǔn)即定位，點(diǎn)焊長(zhǎng)度30—50毫米，間距500毫米左右，點(diǎn)焊高度為焊縫2/3。因此采取以下措施：焊接I型、H型鋼時(shí)，其翼緣板和腹板一律用半自動(dòng)切割機(jī)切割，翼緣板只允許在長(zhǎng)度方向拼接；腹板到長(zhǎng)度寬度均可拼接，拼接縫可為十字形式、T型。邊緣缺棱型鋼端部垂直度4）平直鋼材的矯正有冷矯正和熱矯正，矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷、。號(hào)料公差和切割余量見(jiàn)下表：號(hào)料允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)外形尺寸177。鋼材采用劃針劃線號(hào)料時(shí)。2）號(hào)料a號(hào)料的工作內(nèi)容包括：檢查核對(duì)材料；在材料上劃出、切割、彎曲、鉆孔等加工位置；打沖孔；標(biāo)出零件位置。177。c樣板、樣桿上應(yīng)注明工號(hào)、圖號(hào)、零件號(hào)、數(shù)量及加工邊、坡口部位、彎折線和彎折方向、孔徑和滾圓半徑。行車(chē)梁制作工藝流程配料——鋼板矯平——鋼板對(duì)接——埋弧自動(dòng)焊——超聲波探傷——號(hào)料——切割——零件矯正——組對(duì)H型鋼梁——埋弧自動(dòng)焊——超聲波探傷——H型梁矯正——組對(duì)筋板——手工電焊——矯正——鉆孔——標(biāo)識(shí)——檢查——刷油（保留標(biāo)識(shí)）——交工簽收合格證屋架制作工藝流程配料——材料矯正——號(hào)料——切割——接料——焊接——零件矯正——鉆孔——組對(duì)——手工電焊——矯正——標(biāo)識(shí)——檢查——刷漆（保留標(biāo)識(shí)）——交工簽收合格證1）放樣a放樣工作包括：核對(duì)圖紙的安裝尺寸和孔距，以1：1的大樣放出節(jié)點(diǎn)；核對(duì)各部分的尺寸；制作樣板和樣桿作為下料、彎制、制孔等加工的依據(jù)。3）機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)產(chǎn)品的加工需要，提前做好必需機(jī)器和工具的調(diào)撥或添置。便利供電、供氣、照明線路的布置。2）生產(chǎn)準(zhǔn)備a綜合考慮產(chǎn)品的品種、特點(diǎn)、批量；工藝流程；進(jìn)度要求；每班的工作量和所需生產(chǎn)面積；生產(chǎn)加工設(shè)備，運(yùn)輸能力；結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)情況，選擇合適的加工場(chǎng)地。c根據(jù)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)成品技術(shù)要求，并為確保成品達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)而制定相應(yīng)的措施，并明確關(guān)鍵零件的精度要求、檢查方法和檢查工具，及主要構(gòu)件的工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。腳手板宜采用平鋪，宜采用對(duì)接鋪設(shè)。（3）對(duì)接扣件的開(kāi)口應(yīng)朝上朝內(nèi)。剪刀撐桿的接頭采用搭接，斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出桿或立柱上，旋轉(zhuǎn)扣件中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。搭接接頭長(zhǎng)度不應(yīng)小于1米，并應(yīng)等距離設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應(yīng)小于100mm。（3）當(dāng)搭至有連墻件的有構(gòu)造層時(shí)，搭設(shè)完該處的立柱、縱向水平桿、橫向水平桿。由于其要承受施工過(guò)程中的各種垂直和水平荷載，因此腳手架必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，故應(yīng)注意：在大橫桿與立桿的交點(diǎn)處必須設(shè)置小橫桿，并與大橫桿卡牢。再第三次將骨料撒在面層上，用專(zhuān)用磨光機(jī)壓實(shí)抹平，直至亞光。③安裝泛水件的搭接口時(shí)應(yīng)在被搭接處涂上密封膠或設(shè)置雙面膠條，搭接后立即緊固。固定采光板緊固件下應(yīng)增設(shè)面積較大的彩板鋼墊，以避免在長(zhǎng)時(shí)間的風(fēng)荷載作用下將玻璃鋼的連接孔洞擴(kuò)大，以至于失去連接和密封作用。⑤安裝完的門(mén)窗應(yīng)對(duì)門(mén)窗周邊做密封。過(guò)大的差值會(huì)導(dǎo)致安裝中的困難。窗框安裝必須牢固。安裝允許偏差：項(xiàng) 目允許偏差(mm)屋面檐口與屋脊的平行度壓型金屬板波紋線對(duì)屋脊的垂直度L/1000 檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯(cuò)位壓型鋼板壓型金屬板卷邊板件最大波浪高壓型鋼板墻面墻在板波紋線的垂直度H/1000 墻面包角板的垂直度H/1000 相鄰兩塊壓型金屬板的下端錯(cuò)位注： L為屋面半坡長(zhǎng)度。④安裝完后的屋面應(yīng)及時(shí)檢查有無(wú)遺漏緊固點(diǎn)，對(duì)保溫屋面，應(yīng)將屋脊的空隙處用保溫材料填滿(mǎn)。②安裝到下一放線標(biāo)志點(diǎn)處，復(fù)查板材安裝的偏差，當(dāng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行板材的全面緊固。屋面安裝1).屋面搭接：長(zhǎng)向200mm，側(cè)向一個(gè)波峰，搭接部位用拉鉚釘連接，中距400mm。（1）安裝順序：屋面→墻面→屋脊→邊角→門(mén)窗（2）安裝方法墻面安裝1)安裝：在彩板一端用卡蘭把緊，用提升機(jī)械或人工拽到安裝位置。彩色鋼板圍護(hù)，鋼柱及鋼梁架安裝就位后，即可插入鋼檁條和彩板的安裝。（4）拆除腳手架時(shí)要輕拆輕放，拆除后材料碼放整齊，不要撞壞門(mén)窗、墻面和口角。（2）要及時(shí)清擦干凈殘留在門(mén)窗框上的砂漿。（7）抹罩面灰：當(dāng)?shù)鬃踊伊?、七成干時(shí)，即可開(kāi)始抹罩面灰（如底子灰過(guò)干應(yīng)澆水潤(rùn)濕）。（5）抹底灰：一般情況下，沖完筋約2h左右就可以抹底灰，不要過(guò)早或過(guò)遲。（3）貼灰餅：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級(jí)，按照基層表面平整垂直情況，進(jìn)行吊垂直、套方找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)少于7mm。每500mm予埋一鋼釘?shù)?0＃鍍鋅鐵絲與鋼絲網(wǎng)扎牢。（1）墻面澆水：墻面應(yīng)用細(xì)管自上而下澆水濕透，墻面澆水量以滲入砌塊深度810mm為宜，灑水應(yīng)提前一天進(jìn)行。提前搭好操作用的高凳和架子，架子要離開(kāi)墻面及墻角200～250mm以利操作。（2）砂：中砂，～，使用前應(yīng)過(guò)5mm孔徑篩子。過(guò)梁與框架柱相連或與框架梁間隔在200以?xún)?nèi)的過(guò)梁與結(jié)構(gòu)整體澆筑。砌磚一定要跟線，“上跟線、下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。大角盤(pán)好后再?gòu)?fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。 3選磚：砌墻應(yīng)選擇棱角整齊，無(wú)彎曲、裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。3）砌磚墻：1組砌方法：砌體一般采用一順一?。M(mǎn)丁滿(mǎn)條）。(4)鋪漿砌筑與補(bǔ)磚：砌筑前清理基層，找出墻體位置線，鋪砂漿，砌筑墻體兩端砌塊后，掛線，砌筑?；腋鄵郊恿靠刂圃?77。3）每一現(xiàn)澆樓層段同配合比的混凝土,其取樣不得少于一次。2）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的拆模：側(cè)模在混凝土強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后可拆除，底模的拆除根據(jù)早拆體系中的規(guī)定執(zhí)行。柱子高度在三米以?xún)?nèi)的，可在柱口下料；超過(guò)三米時(shí)應(yīng)在兩米處設(shè)置入料口。混凝土的澆筑：（1）獨(dú)立基礎(chǔ)：基礎(chǔ)應(yīng)分層振搗，先下后上，不可上下反復(fù)振搗，以免根部發(fā)生爛根現(xiàn)象。振動(dòng)棒頭距離模板不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的1/2，并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板、和預(yù)埋件等、不得利用振動(dòng)鋼筋來(lái)振搗混凝土。如運(yùn)至澆筑地點(diǎn)有離析時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。 1）定好軸線樁，確保螺栓位置準(zhǔn)確，誤差不得大于2mm。拆模注意事項(xiàng)模板拆除后，應(yīng)立即清理干凈并刷上脫模劑。2) 構(gòu)造柱模板構(gòu)造柱模板：填充墻砌筑完成后，在構(gòu)造柱兩側(cè)彈出模板邊線，線寬300㎜?；A(chǔ)短柱模板（1）準(zhǔn)備工作：在柱根彈出柱外邊線，并引出300500mm長(zhǎng)，方便柱模的校正。為保證澆筑混凝土?xí)r模板的穩(wěn)定性，每步轉(zhuǎn)角處做斜支撐。圈梁箍筋的開(kāi)口均應(yīng)放在上側(cè)，且應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)布置。澆筑混凝土?xí)r，設(shè)置專(zhuān)人看筋。為便于混凝土抹面，鋼管與基礎(chǔ)模板之間加設(shè)20MM厚木板。構(gòu)造柱斷面為240墻厚，配筋4Φ12，φ6200?；A(chǔ)筏板鋼筋綁扎完成后，將柱鋼筋綁扎固定到底板鋼筋上。其它基礎(chǔ)：基礎(chǔ)為單層雙向鋼筋。綁扎時(shí)，必須滿(mǎn)綁滿(mǎn)扎，不許丟扣、跳扣綁扎。2）鋼筋綁扎方法：⑴不易滑動(dòng)部位用一面順扣綁扎；⑵綁扎平板筋和箍筋時(shí)