【正文】 也是最關鍵的部件，主要用于實腹式行車梁和屋面部分桿件上，其質(zhì)量、進度直接影響上述構件組裝質(zhì)量和工期。切割而平面度割紋深度局部缺口深度機械剪切的允許偏差(mm)項目允許偏差零件寬度、長度177。板材號料應號出基準檢查線和規(guī)孔線，號料后應在零件上注明零件號數(shù)量，并根據(jù)零件不同材質(zhì)，采用不同顏色標注。當工藝有規(guī)定時，應按規(guī)定的方向取料。焊接收縮余量依情況不對，而參照有關資料的經(jīng)驗數(shù)字。177。計量長度的計量器具必需經(jīng)計量部門檢定合格后方可使用。根據(jù)工作量和進度計劃，安排作業(yè)計劃，同時做出勞動力和機具平衡計劃。小型構件和大型構件的拼裝，在施工現(xiàn)場內(nèi)設置的鋼結構制作場地進行。保證成品、半成品能順利運出。f根據(jù)施工總體計劃，編制鋼結構生產(chǎn)計劃。b從施工圖中摘出零件，編制工藝流程表。（2）采用搭接或?qū)討弦韵乱螅_手板一般設置在三根橫向水平桿上，當腳手板長度小于2米時，可采用兩根橫向水平桿，并將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。（2）主節(jié)點處，固定橫向水平桿(或縱向水平桿)、剪刀撐、橫向支撐等等扣件的中心線距主節(jié)點距離不應大于150mm。（2）每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)宜在57根之間，每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不小于6米，斜桿與地面的傾角宜在4560度之間。對接、搭接應符合以下要求，對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭距離不應小于500mm，并應避免設在縱向水平桿的跨中。（2）開始設立柱時，應每隔六跨設一道拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。1）腳手架搭設順序：基礎處理、墊板→放置縱向掃地桿→立柱→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻件(或加斜撐)→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿→立安全網(wǎng)、布兜網(wǎng)。地面工藝：基層平整夯實→ 砂石墊層夯填灌漿 →鋼筋砼地面澆筑→養(yǎng)生 地面的施工要點：地面面層為3~5mm彩色金屬骨料耐磨面層，須將金屬耐磨骨料與新澆筑混凝土同時施工，待混凝土初凝達到一定硬度后，即可撒料，要分兩次均勻撒在初凝階段混凝土上，等其吸收一定水分后，用專用抹平機壓實抹平。②安裝前檢查泛水件的端頭尺寸，挑選搭接口處的合適搭接頭。采光板一般采用屋面板安裝中留出洞口，而后安裝的辦法。④門窗就位并作臨時固定后應對門窗的垂直和水平度進行測量，無誤后做固定。門窗安裝①在彩板圍護結構中，門窗的外廓尺寸與洞口尺寸為緊密配合，一般應控制門窗尺寸比洞口尺寸小5mm左右。油漆要求表面光滑，無透底流墜、皺皮現(xiàn)象，安裝完畢用手推拉檢查輕巧靈活。⑥板的縱向搭接在搭接處用自攻螺釘或帶密封墊的拉鉚釘連接。③安裝夾芯板時，應擠密板間縫隙，當就位準確，仍有縫隙時，應用保溫材料填充。（3）安裝要求①用緊固件緊固兩端后，再安裝第二塊板，其安裝順序為先自左（右）至右（左），后自上而下。4).附屬包角板用拉鉚釘與自攻螺栓固定。彩板安裝鋼結構安裝經(jīng)甲方、乙方、監(jiān)理、質(zhì)檢部門檢驗合格后，方可進行彩板安裝。（6）在抹灰層凝結硬化前應防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層有足夠的強度。嚴禁踩蹬窗臺，防止損壞其棱角。成品保護（1）抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實；門口釘設鐵皮或木板保護。（6）修抹預留孔洞、電氣箱、槽、盒：當?shù)谆夷ㄆ胶?，應即設專人先把預留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰砂漿清理干凈，改用1：1：4水泥混合砂漿把洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑、平整（要比底灰或標筋高2mm）。（4）墻面沖筋：用與抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應根據(jù)房間墻面寬度來決定，筋寬約為5cm左右。并澆水養(yǎng)護。聚苯板外滿鋪鋼絲網(wǎng)。工藝與方案工藝流程：墻面清理澆水→基層毛化處理→貼灰餅→墻面沖筋→抹底灰→修抹預留孔洞、配電箱、槽盒→抹罩面灰。熟化時間，常溫下一般不少于14d。應有出廠證明或復試單，當出廠超過3個月按試驗結果使用。(2)構造要求1)梁：安裝過梁時其標高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿，如坐灰厚度超過2cm時要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時兩端支承點的長度應一致。砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。認真核對窗間墻、垛尺寸長度是否符合排磚模數(shù)。2％，宜用機械攪拌。砌筑時水平灰縫不大于15mm，垂直縫不大于20mm。(2)砂漿制備：混合砂漿中石灰膏，用生石灰淋化，淋化時間不小于14天。2）每工作班拌制的 同配合比的混凝土不足100盤時,其取樣不得少于一次。在混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7晝夜。振搗時不得觸動鋼筋，隨澆筑隨敲擊模板。3）機身、軟軸和振動棒應隨時保持順直，不得強彎，軟軸彎曲半徑不宜小于500mm，以免損壞軟軸。用插入式振搗器搗實普通混凝土的移動間距，當插點呈方格形排列時，；當插點為交錯形排列時?；炷恋倪\輸砼的運輸使用罐車，砼澆筑以汽車泵為主，混凝土運輸過程中，要防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。仔細閱讀圖紙設計，按設計規(guī)格型號提出計劃，并核對清楚。模板拆除模板拆除先拆掉斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再把連接模板的連接螺栓拆掉，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。（2）模板的安裝1） 矩形框架柱模板的加固除上圖加固措施外，為防止商品混凝土澆的沖擊力影響柱模板的剛度，特在組裝模板時每600mm設置對拉螺栓。每側(cè)至少設置兩個。獨立基礎的木樁間距8001200 mm；埋入深度300600 mm（依據(jù)土質(zhì)和穩(wěn)固性而定）。圈梁與構造柱相交處，圈梁鋼筋應放在構造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)，圈梁縱向受力鋼筋搭接時，其搭接長度應符合下表。在框架柱縱筋上口設置箍筋一道，用D50鋼管每角設置一根，并與基礎模板的固定支撐用扣件固定。如下附圖在基礎上口柱邊橫向固定DN50鋼管。②構造柱按照設計圖紙要求設置構造柱。⑵柱筋綁扎①基礎柱鋼筋綁扎前，首先在基礎筏板鋼筋綁扎前用油漆在墊層上標請示柱鋼筋位置?；A寬度沒有≥3000mm的。5）各部位鋼筋綁扎、安裝要求：⑴基礎部位：獨立基礎：鋼筋為雙向受力鋼筋時，上下鋼筋位置圖紙沒有明確標注時，應將短向鋼筋放在下側(cè)，長向鋼筋放在上側(cè)。鋼筋綁扎時，需用工具及材料：扳手、鉛絲、小撬棍、馬凳、鉛絲鉤、劃線尺。2）鋼筋下料：加工前熟讀圖紙，將各部位鋼筋的加工數(shù)量、規(guī)格及形狀列出鋼筋加工單，如下表格式：鋼筋使用部位鋼筋規(guī)格鋼筋簡圖下料長度數(shù)量重量注：加工完成后，做相應的標牌掛在加工完成的鋼筋上，以便綁扎施工。④深淺相連部位應先深后淺，如必須分段夯實時，交接處應填成階梯形，梯形的高寬比一般為1：2?；靥詈蟀移?。填土前將基層清理干凈，無雜物，并將腐蝕物清理干凈。2）施工方案與措施：①施工前，并要辦好隱檢手續(xù)。（2）、土方開挖時注意事項:1）土方開挖時避開場區(qū)內(nèi)地下埋設物、地下管道、光纜等；2）開挖前對建筑物的控制樁進行復測驗收和保護后方可開挖；3)夜間開挖時，要有足夠的照明，防止錯挖或超挖；4)土方開挖時根據(jù)開挖深度按照深度乘以1：；5)基槽開挖時，機械挖至距基底要預留100mm土層，從樁間清挖，人工清基底至設計標高，清出的土方人工運至自然地坪以上。開挖順序南北方向，先南后北。廠區(qū)降水排水，根據(jù)現(xiàn)場實際情況決定。（7）、建筑物沉降觀測工程永久沉降觀測點布置按設計圖紙,第一次觀測在施工至177。在基礎施工時各引樁能對視。按照以上控制樁實測各建筑物軸線。將引樁根部活動土層清除，用C20混凝土固定。4) 嚴格執(zhí)行初、復測制度，明確各級驗線制度。5) 進入現(xiàn)場后以書面方式接受建設單位提供的平面、高程定位依據(jù)，并及時對其進行校核。3) 通過學習和校核圖紙，在了解建（構）筑物的總體和部分情況的基礎上，要進一步明確設計及規(guī)范對施工測量精度的一般要求及一些特殊要求，注意設備安裝對結構工程精度的要求，如預留埋件、預留孔洞等。（1）、準備工作1) 測量人員首先學習總平面圖、設計說明及設計交底，了解工程總體布局、工程特點和設計意圖，掌握場區(qū)坐標及高程控制點、周圍環(huán)境、現(xiàn)場地形等?；炷凉こ蹋簽樘岣呤┕ば剩Y合施工現(xiàn)場實際情況，混凝土全部采用商品砼，以泵送為主澆筑。在土建施工期間必須根據(jù)土建專業(yè)的進度，完成各類接地系統(tǒng)、各種埋管、預留孔預留，在與土建配合施工中，要執(zhí)行工序會簽、交接制度，隱蔽工程需經(jīng)業(yè)主代表或監(jiān)理代表簽證后方可進行隱蔽。設備基礎、主體結構施工設備基礎、主體結構施工在保證安全生產(chǎn)和工程質(zhì)量的前提下，以提前向設備安裝提供施工條件為目標。結合我公司多個燒結工程的成功施工經(jīng)驗，確立土建、安裝施工順序，圍繞重點項目安排流水段施工，組織高密度穿插。7）勞動力準備根據(jù)施工進度計劃編制勞動力需用量計劃并及時調(diào)整，以滿足工程所需。進行場地水準點及坐標點交接及復測，建立場區(qū)控制網(wǎng)，完成定位測量工作。組織圖紙預審，組織參加圖紙會審，接受設計交底。項目質(zhì)量計劃作為專項施工方案和各項技術措施的依據(jù)。建立與業(yè)主、設計、監(jiān)理相協(xié)調(diào)的工作機制，與地方相關行政管理部門加強聯(lián)系，辦理與施工有關的各種手續(xù)，保證順利施工。根據(jù)施工現(xiàn)場條件和建設單位總體網(wǎng)絡計劃要求，鋼結構制作和土建施工平行作業(yè)，盡快給設備安裝提供施工條件。編制依據(jù)及執(zhí)行標準工程文件和現(xiàn)場條件：唐山都市寶實業(yè)有限公司木塑加工車間工程施工現(xiàn)有參考文件唐山都市寶實業(yè)有限公司木塑加工車間工程施工現(xiàn)場條件施工規(guī)范土建工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB503002001） 建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502022002） 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502032002） 混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042002） 鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502052001） 屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502072002） 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502092002） 建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502102001） 企業(yè)標準我公司已通過ISO9002和ISO14001質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系和職業(yè)健康安全管理體系標準通過認證。唐山都市寶實業(yè)有限公司木塑加工車間施工組織設計唐山都市寶實業(yè)有限公司木塑加工車間施工組織設計工程概述 工程總體概況工程名稱：唐山都市寶實業(yè)有限公司木塑加工車間；工程地點：豐南區(qū)沿海工業(yè)開發(fā)區(qū)；建設單位：唐山都市寶實業(yè)有限公司；設計單位：唐山鋼鐵國際工程技術有限公司；監(jiān)理單位：唐山聯(lián)發(fā)工程招標管理有限公司；計劃開工日期：2012年7月25日計劃竣工日期：2012年11月25日、自然條件屬于暖溫帶，半濕潤季風氣候，具有冷暖干濕差異明顯，季風顯著，四季分明等特點。場地類別為Ⅲ類。施工部署與組織、以工期為重點，確保交安條件鑒于本工程工期緊張，工期控制成為重中之重。1) 組織準備組建項目經(jīng)理部，建立職能部門，規(guī)范職責，合理安排施工力量，完善生產(chǎn)、技術、質(zhì)檢、器材、核算五大系統(tǒng)的機構管理。將質(zhì)量目標按分部分項工程層層分解，落實到管理崗位和操作崗位，利用統(tǒng)計技術進行全面質(zhì)量管理。認真熟悉圖紙，了解設計意圖，掌握工程細部做法。編制試驗工作計劃及見證取樣計劃，并報業(yè)主和監(jiān)理工程師審批后實施。6）施工材料準備根據(jù)施工圖紙及進度計劃編制施工材料需用量計劃，確定合格的供應商，制定材料采購文件，對進場時間、批量、運輸、保管、驗收、發(fā)放及依據(jù)標準提出具體要求，分階段組織好材料的進場、驗收、保管和發(fā)放。本工程配備專職人員負責安全保衛(wèi)工作，并配齊安全消防器材，確保防火、防盜、防毒。各單位工程土建施工按如下程序：基礎施工按照施工進度計劃和基礎結構要求，做好排降水工作，平衡好土方運輸，基礎施工加快進度，縮短排降水時間。其它輔助設施及生活辦公用房同時全面施工。鋼筋連接方式：原則上直徑大于18mm的豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接，直徑≥18～22mm的水平鋼筋采用閃光對焊和搭接綁軋，具體情況視設計要求及工程現(xiàn)場情況而定。架子工程：本工程內(nèi)隔墻采用落地式雙排腳手架施工。結構圖要掌握軸線尺寸、層高等。提出測量器具和記錄簿需用計劃，并于需用前一周上報公司。3) 測量記錄采用公司《程序文件》統(tǒng)一格式水準、經(jīng)緯儀測量記錄簿。（4）、平面定位控制測量根據(jù)建設單位提供的坐標點（至少兩點）或規(guī)劃測量的成果圖，將規(guī)劃給定的坐標點進行復測，如規(guī)劃給定的是建筑物外角點，用給定點引至軸線。用坐標引測軸為縱向橫向主控制軸線，并做出引樁用于控制工程定位。（2）、施測程序與方法在控制點上安置經(jīng)緯儀,置中、調(diào)平、再精平,并校核控制軸線。地上主體結構施工,采取自固定點向上傳遞標高準點的方法施測。根據(jù)該地區(qū)施工經(jīng)驗結合該工程施工現(xiàn)場情況，～，基礎施工將揭露地下水，為保證基礎施工順利進行，需進行降水，施工現(xiàn)場預備3寸污水泵2臺、4寸污水泵2臺。2）開挖順序：按照基礎施工流水段的先后施工順序開挖。使用一臺挖掘機挖基槽，根據(jù)施工現(xiàn)場場地實際情況，留夠足夠的回填土方。機具采用蛙式打夯機和沖擊夯機。室外回填區(qū)每3m設水平木橛，在外墻外側(cè)上彈出水平線間距控制線。蛙式打夯機夯不到的地方用沖擊打夯機夯實。嚴禁采用水澆，使土下沉的“水夯”法。施工工藝流程：鋼筋加工制作→ 鋼筋綁扎、安裝→ 鋼筋加固鋼筋加工制作1）鋼筋的加工調(diào)直：直徑Ф12以內(nèi)的鋼筋一般為盤條，調(diào)直時采用大型調(diào)直機調(diào)直。鋼筋的綁扎與安裝1）鋼筋綁扎準備：將需綁扎的鋼筋按圖紙相應位置和間距彈線，并擺放就位；同時檢查鋼筋的品種、牌號并遵循先底層后二層的原則，以免造成返工。4）鋼筋綁扎、安裝工藝流程及統(tǒng)一要求