【正文】 對配電系統(tǒng)的安裝工作要先于其他系統(tǒng)完成。（2）、一般要求1) 測量人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持培訓(xùn)合格證上崗。將軸線實測在基礎(chǔ)上，經(jīng)閉合檢測后引出線根。6)需處理地基的應(yīng)依據(jù)驗槽后設(shè)計和勘察出具方案施工。⑤管道上部，應(yīng)采用人工夯實，每層夯實厚度不大于200mm，人工夯實三步后方可進行機具夯實，且管道溝底至管頂500mm范圍內(nèi)不得填入硬塊等雜物。其它基礎(chǔ)：基礎(chǔ)為單層雙向鋼筋。澆筑混凝土?xí)r，設(shè)置專人看筋。2) 構(gòu)造柱模板構(gòu)造柱模板：填充墻砌筑完成后，在構(gòu)造柱兩側(cè)彈出模板邊線，線寬300㎜。振動棒頭距離模板不應(yīng)大于振動器作用半徑的1/2，并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板、和預(yù)埋件等、不得利用振動鋼筋來振搗混凝土。3）每一現(xiàn)澆樓層段同配合比的混凝土,其取樣不得少于一次。 3選磚：砌墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。（2）砂：中砂，～，使用前應(yīng)過5mm孔徑篩子。（3）貼灰餅：首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級，按照基層表面平整垂直情況，進行吊垂直、套方找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)少于7mm。（4）拆除腳手架時要輕拆輕放，拆除后材料碼放整齊，不要撞壞門窗、墻面和口角。②安裝到下一放線標志點處，復(fù)查板材安裝的偏差，當(dāng)滿足設(shè)計要求后進行板材的全面緊固。過大的差值會導(dǎo)致安裝中的困難。再第三次將骨料撒在面層上，用專用磨光機壓實抹平，直至亞光。剪刀撐桿的接頭采用搭接，斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出桿或立柱上，旋轉(zhuǎn)扣件中心距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于150mm。2）生產(chǎn)準備a綜合考慮產(chǎn)品的品種、特點、批量；工藝流程；進度要求；每班的工作量和所需生產(chǎn)面積；生產(chǎn)加工設(shè)備，運輸能力；結(jié)合施工現(xiàn)場情況，選擇合適的加工場地。c樣板、樣桿上應(yīng)注明工號、圖號、零件號、數(shù)量及加工邊、坡口部位、彎折線和彎折方向、孔徑和滾圓半徑。號料公差和切割余量見下表：號料允許偏差項目允許偏差(mm)外形尺寸177。組合部件，號孔待組合件施焊矯正后，依據(jù)整體組裝時的定位面為基準彎孔，嚴禁零件鉆孔組合。e涂裝應(yīng)均勻，無明顯起皺、流墜，附著應(yīng)良好。3）安裝施工準備（1）為了高空作業(yè)施工方便及吊裝時摘鉤方便擬采用如下方法：沿每根柱柱翼緣板從柱腳開始至柱頂設(shè)直爬梯，直爬梯沿柱高每隔2米用75X5的角鋼每根800mm長兩邊固定直爬梯，具體做法見附圖3。連接系桿為雙角鋼呈十字形，連接系桿與柱頭的連接形式為安裝螺栓加焊接；柱間支撐為雙角鋼組合，屋面梁為焊接H型鋼，鋼柱與梁的連接形式為高強螺栓加焊接。3）采用油漆刷和滾刷分層涂刷4）第一遍應(yīng)薄刷。在采用接地和接零保護方式的同時，必須設(shè)兩級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統(tǒng)，漏電保護裝置的選擇應(yīng)符合用電規(guī)定。1起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置，應(yīng)完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。配管沿最近的線路敷設(shè)，并盡量避免彎曲。避雷引下線做好接地連接，做法符合設(shè)計要求。⑷物資的標識通過標牌、材質(zhì)單、驗收單、臺帳、合格證和記號等實現(xiàn)。若在施工中遇到資源供應(yīng)等不利因素的嚴重影響，檢查的時間間隔則每日進行檢查，或派員駐現(xiàn)場旁站。5) 抓好進入現(xiàn)場設(shè)備的管理、保護。搞好后勤服務(wù)，提高現(xiàn)場施工人員的積極性，促進工程順利進行?？深A(yù)制的管道支架、管件、膨脹節(jié)、鋼結(jié)構(gòu)等予先在地面制作好，提高焊接安裝速度。⑴工程開工前首先建立、健全安全組織，成立以項目經(jīng)理為主的安全保證體系，做到安全工作層層有人抓，及時向全體施工人員貫徹上級有關(guān)各種安全文件精神，組織學(xué)習(xí)各項規(guī)章制度，對不安全因素及時解決處理。可能影響施工進度的主要因素有大風(fēng)、雨雪、停水停電等，對此，我方的措施如下：在上道工序工期延誤時，將增加下道工序的作業(yè)人員與施工機械，積極爭搶時間，及時彌補上道工序延誤的工期。23) 結(jié)合項目特點，對于能夠在安裝工期開始前的工作，應(yīng)盡量安排。10) 開展全方位員工責(zé)任感教育，樹立信譽是企業(yè)生命線的思想，充分調(diào)動全體參戰(zhàn)職工的積極性，是實現(xiàn)本工程按期建成的保證。1) 集中分公司優(yōu)勢兵力，調(diào)集技術(shù)業(yè)務(wù)精、素質(zhì)高、有同類工程施工經(jīng)驗的施工隊伍，配備足夠的各專業(yè)施工勞動力，加強外協(xié)勞動力管理。⑷使用的器具應(yīng)有有效標識，使用前進行確認，對于無標識的技術(shù)員應(yīng)立即報項目總工安排檢定。⑷隱蔽工程的檢查與驗收隱蔽工程在自檢合格后，由專業(yè)技術(shù)人員組織質(zhì)檢員、項目總工并邀請顧客代表和工程監(jiān)理參加，如實填寫檢查驗收記錄，由專業(yè)技術(shù)員存檔。⑶質(zhì)量監(jiān)控人員針對本工程情況編制質(zhì)量計劃，設(shè)置質(zhì)量控制點，在安裝中嚴格按質(zhì)量控制計劃，對材料、機具、各工序，各項試驗進行質(zhì)量控制，并對存在問題開展QC小組活動，通過PDCA循環(huán)加以解決。燈具安裝拉線控制，做到成排成型、美觀。配管、木磚與鋼筋固定牢固，砼澆筑后，將木磚剔除，裝修前加裝各種線盒。進人現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)戴好安全帽，在無防護的高處作業(yè)時必須系好安全帶。各類配電箱、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合規(guī)范要求，各類配電箱、開關(guān)箱外觀要求完整、牢固、防雨、防塵，箱體外涂安全警示色標，統(tǒng)一編號，箱內(nèi)無雜物。7）吊裝就位后，調(diào)整偏差，滿足GB50205－2001的規(guī)定。鋼柱垂直度用經(jīng)緯儀檢驗，如有偏差，用螺旋千斤頂進行校正，經(jīng)復(fù)檢后，再緊固地腳螺栓，并將螺栓上下電焊固定防止走動。E、確定吊裝程序，劃分流水段，關(guān)鍵構(gòu)件反映到單件，豎向構(gòu)件反映到柱列，屋面部分反映到節(jié)間。11）成品表面處理、油漆a鋼構(gòu)件在涂層之前應(yīng)進行除銹處理，銹除得干凈則可提高底漆的附著力,直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞。最后用90度角尺測其二板組合垂直，當(dāng)符合標準即定位，點焊長度30—50毫米，間距500毫米左右，點焊高度為焊縫2/3。鋼材采用劃針劃線號料時。行車梁制作工藝流程配料——鋼板矯平——鋼板對接——埋弧自動焊——超聲波探傷——號料——切割——零件矯正——組對H型鋼梁——埋弧自動焊——超聲波探傷——H型梁矯正——組對筋板——手工電焊——矯正——鉆孔——標識——檢查——刷油（保留標識）——交工簽收合格證屋架制作工藝流程配料——材料矯正——號料——切割——接料——焊接——零件矯正——鉆孔——組對——手工電焊——矯正——標識——檢查——刷漆（保留標識）——交工簽收合格證1）放樣a放樣工作包括：核對圖紙的安裝尺寸和孔距，以1：1的大樣放出節(jié)點；核對各部分的尺寸；制作樣板和樣桿作為下料、彎制、制孔等加工的依據(jù)。c根據(jù)執(zhí)行的標準編寫成品技術(shù)要求，并為確保成品達到規(guī)定的標準而制定相應(yīng)的措施，并明確關(guān)鍵零件的精度要求、檢查方法和檢查工具，及主要構(gòu)件的工序質(zhì)量標準。搭接接頭長度不應(yīng)小于1米，并應(yīng)等距離設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應(yīng)小于100mm。③安裝泛水件的搭接口時應(yīng)在被搭接處涂上密封膠或設(shè)置雙面膠條，搭接后立即緊固。窗框安裝必須牢固。屋面安裝1).屋面搭接：長向200mm，側(cè)向一個波峰，搭接部位用拉鉚釘連接，中距400mm。（2）要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿。每500mm予埋一鋼釘?shù)?0＃鍍鋅鐵絲與鋼絲網(wǎng)扎牢。過梁與框架柱相連或與框架梁間隔在200以內(nèi)的過梁與結(jié)構(gòu)整體澆筑。3）砌磚墻：1組砌方法：砌體一般采用一順一?。M丁滿條）。2）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的拆模：側(cè)模在混凝土強度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后可拆除，底模的拆除根據(jù)早拆體系中的規(guī)定執(zhí)行。如運至澆筑地點有離析時，必須在澆筑前進行二次攪拌?；A(chǔ)短柱模板（1）準備工作：在柱根彈出柱外邊線，并引出300500mm長，方便柱模的校正。為便于混凝土抹面，鋼管與基礎(chǔ)模板之間加設(shè)20MM厚木板。綁扎時，必須滿綁滿扎，不許丟扣、跳扣綁扎。③蛙式打夯機夯實時，每層至少夯打三遍。3）開挖前對場區(qū)現(xiàn)狀自然地坪進行5*5M方格網(wǎng)高程測量后，進行現(xiàn)場土方平衡計算。各軸分別作閉合測量。4) 測量人員要了解施工部署，在現(xiàn)場臨建設(shè)施布置時，要與各方面協(xié)調(diào)一致，選好點位，防止事后互相干擾。按照進度計劃安排，有主有次的按節(jié)奏完成主體施工，保證整體工期。進行施工技術(shù)總交底，編制施工階段《施工組織設(shè)計》和分項專題施工方案，并做好交底及各分項工程的技術(shù)交底工作。本公司的《質(zhì)量手冊》、《程序文件》作為工程控制標準，按企業(yè)質(zhì)量管理體系編制詳細的項目質(zhì)量計劃，確保項目質(zhì)量目標的實現(xiàn)。、安全優(yōu)質(zhì)，技術(shù)是保證成立高效的項目組織體系，加強專業(yè)性、年輕化的技術(shù)力量配備，實事求是的制定安全技術(shù)保證措施和質(zhì)量保證措施，按照我公司工程管理程序化和計劃管理的要求，結(jié)合以往施工的經(jīng)驗，保證安全生產(chǎn)、保證施工質(zhì)量。5）施工機具設(shè)備準備根據(jù)工程進度計劃和施工方案編制施工機具設(shè)備用量及進出場計劃，保證設(shè)備、機具充足、及時供應(yīng)并符合工藝要求的持續(xù)過程能力。 7 項目組織結(jié)構(gòu)施 工 員資 料 員質(zhì) 檢 員安 全 員試 驗 員材 料 員預(yù) 算 員技 術(shù) 員鋼筋工隊砼工隊電氣安裝隊鋼結(jié)構(gòu)隊機械設(shè)備隊木工隊燒結(jié)機安裝隊項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人唐山都市寶實業(yè)有限公司木塑加工車間施工組織設(shè)計詳見附表分項工程施工方案及主要施工方法鋼筋工程：所有鋼筋全部在場內(nèi)加工成型。2) 測量器具必須在檢定合格有效期內(nèi)使用，認真做好維護保養(yǎng)工作，并填寫使用、維護保養(yǎng)記錄，每次施測前都要對測量器具進行常規(guī)檢查。（6）、標高控制根據(jù)總平面和甲方提供的水準點高程,用水準儀由地面向基礎(chǔ)施測,并進行往返觀測,保證標高精度。（3）、土方回填1）工藝流程及主要機具：基槽底上清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪開→ 機械夯實 → 抽點檢驗 → 修整找平回填土：優(yōu)先利用基槽中挖出的土，但不得含有有機雜質(zhì)，其粒徑不大于50mm（指素土）。⑥如出現(xiàn)“橡皮土”現(xiàn)象必須凊出后更換新土，并重新夯實或?qū)⑾鹌ね亮罆窈细窈?，再重新回填。下層橫向受力筋擺在下側(cè),縱向筋擺在上側(cè)；接頭百分率≤25%，且間距大于600mm，梅花布置。以保證鋼筋正確位置。兩側(cè)用兩道鋼管加固，內(nèi)穿8＃鋼絲兩端鑣緊。2）振動棒應(yīng)快插慢拔，每次振動時需將振動捧上、下抽動，以保證振搗均勻。以上每次取樣至少留置一組標準試件，一組同條件試件，每組三個試件應(yīng)在同盤混凝土中取樣制作。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色、變形的磚可用在不影響外觀的墻上。不得含有雜物。墻面凹度較大時要分層襯平（水泥混合砂漿每遍厚度宜為7～9mm）操作時先貼上灰餅再貼下灰餅，貼灰餅時要根據(jù)室內(nèi)抹灰要求選擇下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整。(5)要注意保護好墻上的預(yù)埋件等。不能滿足要求時，應(yīng)在下一標志段內(nèi)調(diào)正，當(dāng)在本標志段內(nèi)可調(diào)正時，可調(diào)整本標志段后再全面緊固。②門窗的位置安裝在鋼墻梁上。養(yǎng)護：地面完工后12h,表面苫蓋塑料薄膜澆水濕潤,養(yǎng)護至少7d。（3）橫向支撐的斜桿應(yīng)在12步，由底至層頂層呈之字型連續(xù)布置，斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上。b生產(chǎn)場地布置時應(yīng)考慮以下原則：按流水順序安排生產(chǎn)場地，盡量減少運輸量，避免倒流水。樣板精度要求偏差名稱平行線距離和分段尺寸寬、長度孔距兩對角線差加工樣板角度偏差極限177。孔距177。8）拼裝和連接：把制備完成半成品和零件按圖紙規(guī)定運輸單元裝成構(gòu)件或其部件，然后連成整體。f涂裝完畢，應(yīng)標注構(gòu)件原編號，大型構(gòu)件應(yīng)標明重量、重心、定位標注。（2）在梁柱施工時，為了施工方便，平臺由L75*5角鋼組成，具體做法見附圖4。施工人員借助預(yù)先搭設(shè)的鋼爬梯及施工平臺進行施工。待頭遍涂層干后再進行下一次涂刷，間隔6~8小時。手持電動工具的使用，應(yīng)符合有關(guān)標準和規(guī)定，施工工具的電源線、插頭和插座應(yīng)完好無缺。嚴禁利用限位器和限位裝置代替操作機構(gòu)。管彎曲處不應(yīng)有折扁、裂縫，管彎曲處應(yīng)有足夠的彎曲倍數(shù)。避雷引下線與避雷帶連接，焊接牢固，形成可靠的接地回路。⑸對于保溫材料應(yīng)用苫布覆蓋，妥善保管，以免受潮和雨淋。⑹單位工程的檢驗評定，由項目總工和公司質(zhì)檢科組織有關(guān)部門和人員，并邀請顧客代表及必要的其它人員，按相應(yīng)的質(zhì)量檢驗評定標準，對單位工程質(zhì)量進行最終檢驗，辦理單位工程的竣工驗收。整理統(tǒng)計檢查數(shù)據(jù)按實物量、工作量和勞動消耗量以及百分比整理和統(tǒng)計實際檢查的數(shù)據(jù)，以便與相應(yīng)的計劃完成量相比。6) 抓好結(jié)構(gòu)件制作的加工質(zhì)量、工期，保證按施工進度要求，按期交付安裝。14) 最大限度地發(fā)揮施工設(shè)備與機具的效率，做好機械設(shè)備的檢修、保修工作。26) 保證工機具及后勤保障工作，在公司現(xiàn)有工機具、調(diào)試儀表等資源集中調(diào)度使用的同時，增加部分高精度調(diào)試儀表，滿足現(xiàn)代化工程的調(diào)試需求。⑵必須堅持每周安全活動日制度和班前講話制度，系統(tǒng)地學(xué)習(xí)各項安全制度及操作規(guī)程，對每周中關(guān)鍵部位的安全情況進行講評。準確的搞好預(yù)留、預(yù)埋，爭取盡早提供工作面給安裝，以?？偣て?。22) 對于安裝過程中的實際進度，定期的檢查，找出實際工程進度同計劃工程進度的偏差，找出偏差的原因加以糾正，采取措施，以滿足計劃進度的要求。9) 科技先導(dǎo)，采用新技術(shù)、新工藝、優(yōu)先施工方案、縮短施工工期，克服工期緊的困難，以最終實現(xiàn)按期建成目標。3) 以項目部為核心，在公司總部的領(lǐng)導(dǎo)下和各職能部門的業(yè)務(wù)指導(dǎo)下，以專業(yè)項目管理班子為依托，組成工程項目管理組織體系。⑶對于本工程中使用的水平儀、水準儀、經(jīng)緯儀、盤尺、氧氣表、乙炔表及卡尺、壓力表等必須在其有效期內(nèi)使用，項目不得私自購買計量器具。項目的互檢由工長、技術(shù)員組織，對于檢驗發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題按《不合格品控制程序》和《糾正和預(yù)防措施控制程序》執(zhí)行。通過施工日志、檢驗記錄、排版圖追溯到施工人員及施工日期。配電箱、接線盒安裝采用空間坐標法控制，確保位置準確。施工人員首先熟悉施工規(guī)范及圖紙設(shè)計，配合土建工程做好預(yù)留、預(yù)埋，配管位置測量彈線，做到位置準確，砼柱內(nèi)的配