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唐山都市寶實(shí)業(yè)有限公司木塑加工車間施工組織設(shè)計(參考版)

2025-07-02 22:36本頁面
  

【正文】
。⑷汽車、吊車司機(jī)、電工、電焊、氣焊等特殊工種不得由非本崗位人員代替操作,每人必須有該工種的安全操作許可證。⑵必須堅持每周安全活動日制度和班前講話制度,系統(tǒng)地學(xué)習(xí)各項(xiàng)安全制度及操作規(guī)程,對每周中關(guān)鍵部位的安全情況進(jìn)行講評。1.項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)認(rèn)真組織學(xué)習(xí)職業(yè)安全健康管理體系標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)危害辨識,依據(jù)項(xiàng)目的施工特性分階段(施工準(zhǔn)備階段、施工過程、施工專業(yè)性質(zhì)、工程試車階段等)進(jìn)行危害因素的識別,進(jìn)行危害辨識要有施工班組長參加;2.作業(yè)班組的安全活動每天都要進(jìn)行,對識別出的危害因素按照項(xiàng)目制定的措施進(jìn)行防護(hù);3.加強(qiáng)安全警示教育,針對以往發(fā)生的安全事故制定預(yù)防措施,對全體員工進(jìn)行安全意識培訓(xùn),對典型事故案例進(jìn)行分析講解,加強(qiáng)對安全操作規(guī)程的學(xué)習(xí)。保證安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施職 業(yè) 安 全 健 康 目 標(biāo)指標(biāo)不發(fā)生重傷及以上人身事故0不發(fā)生重大及以上火災(zāi)事故0不發(fā)生重大及以上交通事故0不發(fā)生重大及以上機(jī)械設(shè)備事故0不發(fā)生高處墜落、起重傷害事故0千人負(fù)傷率5%完善安全設(shè)施臨時安全設(shè)施(防護(hù)欄桿、孔洞蓋板、安全網(wǎng))合格率100%水平防護(hù)繩合格率100%安全自鎖器合格率100%腳手架搭、拆規(guī)范化腳手架搭拆實(shí)施率100%腳手架驗(yàn)收率和掛牌率100%電焊機(jī)二次線合格率100%施工用電管理現(xiàn)場配電室合格率100%配電箱開關(guān)箱合格率100%現(xiàn)場漏電保護(hù)器使用合格率100%吊裝索具管理吊裝卡具、索具合格率100%吊鉤、滑輪合格率100%1.建立項(xiàng)目安全管理機(jī)構(gòu)框圖,建立安全管理鏈型組織機(jī)構(gòu),由上至下各負(fù)其責(zé);2.明確各級管理人員的安全管理職責(zé),安全生產(chǎn)管理責(zé)任落實(shí)到各層管理人員,分工明確具體;3.落實(shí)安全事故責(zé)任追究制,實(shí)施雙重處罰(罰款和管理處罰);4.項(xiàng)目經(jīng)理作為安全管理第一責(zé)任人,項(xiàng)目經(jīng)理的安全管理意識最為重要,應(yīng)對施工現(xiàn)場的生產(chǎn)要素進(jìn)行綜合管理。準(zhǔn)確的搞好預(yù)留、預(yù)埋,爭取盡早提供工作面給安裝,以??偣て凇H桥c設(shè)備安裝配合好。搞好三個配合:一是與業(yè)主單位配合好,服從業(yè)主單位的統(tǒng)一安排和指揮,盡可能協(xié)助他們解決困難問題。將工期考核納入公司內(nèi)部經(jīng)濟(jì)承包體系,利用經(jīng)濟(jì)杠桿,保證工期的實(shí)現(xiàn)。在工程施工過程中,尤其是在施工主線上的關(guān)鍵項(xiàng)目施工中,為節(jié)省工期,控制質(zhì)量,合理的選擇施工方案。26) 保證工機(jī)具及后勤保障工作,在公司現(xiàn)有工機(jī)具、調(diào)試儀表等資源集中調(diào)度使用的同時,增加部分高精度調(diào)試儀表,滿足現(xiàn)代化工程的調(diào)試需求。管道工程盡力采取集中預(yù)制,節(jié)省安裝時間。24) 分多個施工區(qū)組織施工,在嚴(yán)格的測量控制網(wǎng)控制下多作業(yè)線平行作業(yè)。22) 對于安裝過程中的實(shí)際進(jìn)度,定期的檢查,找出實(shí)際工程進(jìn)度同計劃工程進(jìn)度的偏差,找出偏差的原因加以糾正,采取措施,以滿足計劃進(jìn)度的要求。20) 工程項(xiàng)目的施工,各安裝工序順序要符合施工程序要求。18) 針對以上按系統(tǒng)專業(yè)的分工,確定每項(xiàng)工作的進(jìn)度控制目標(biāo),并根據(jù)各專業(yè)工程交叉施工作業(yè)方案和前后銜接條件,明確工作面交接的要求和時間。焊接使用埋弧自動焊、可控逆變電焊機(jī)、CO2氣體保護(hù)焊和自動焊割設(shè)備。16) 提高機(jī)械化程序,減輕勞動強(qiáng)度,提高工效,加快施工進(jìn)度。14) 最大限度地發(fā)揮施工設(shè)備與機(jī)具的效率,做好機(jī)械設(shè)備的檢修、保修工作。13) 加強(qiáng)施工信息溝通,加強(qiáng)內(nèi)外聯(lián)系,強(qiáng)化施工配合。11) 開展各種形式的勞動競賽,推動工程建設(shè)。9) 科技先導(dǎo),采用新技術(shù)、新工藝、優(yōu)先施工方案、縮短施工工期,克服工期緊的困難,以最終實(shí)現(xiàn)按期建成目標(biāo)。7) 加強(qiáng)施工安全管理,杜絕重大安全事故的發(fā)生,就是對施工按序進(jìn)行,工期按期正點(diǎn)的保證。5) 強(qiáng)化現(xiàn)場管理,及時協(xié)調(diào)組織工序中間交接,使現(xiàn)場施工組織、工序搭接最佳化,保證工期,關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的按期實(shí)現(xiàn)。3) 運(yùn)用工程進(jìn)展率法,結(jié)合工程網(wǎng)絡(luò)計劃前鋒線對工程進(jìn)度進(jìn)行控制管理。2) 明確重點(diǎn)分輕重緩急,科學(xué)地安排施工計劃,重點(diǎn)是設(shè)備安裝量大,調(diào)試周期長及土建工程量大的項(xiàng)目如燒結(jié)機(jī)安裝。6) 抓好結(jié)構(gòu)件制作的加工質(zhì)量、工期,保證按施工進(jìn)度要求,按期交付安裝。4) 制定物資材料進(jìn)場計劃,組織好材料供應(yīng),確保材料供應(yīng)準(zhǔn)確及時。2) 項(xiàng)目經(jīng)理部配備強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理力量,擬派管理好、業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)、敢負(fù)責(zé)具有類似項(xiàng)目經(jīng)理經(jīng)驗(yàn)的國家一級項(xiàng)目經(jīng)理、工程師王鳳英擔(dān)任項(xiàng)目部的項(xiàng)目經(jīng)理,由項(xiàng)目經(jīng)理挑選各專業(yè)骨干參加項(xiàng)目部的管理。3) 以項(xiàng)目部為核心,在公司總部的領(lǐng)導(dǎo)下和各職能部門的業(yè)務(wù)指導(dǎo)下,以專業(yè)項(xiàng)目管理班子為依托,組成工程項(xiàng)目管理組織體系。1) 工程現(xiàn)場建立強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子,成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部,負(fù)責(zé)工程建設(shè)的全過程管理工作??傆媱澾M(jìn)度表在開工前向有關(guān)部門遞交總計劃進(jìn)度表項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人必須準(zhǔn)時出席甲方定期召集的工程施工例會,共同協(xié)調(diào)施工實(shí)施進(jìn)度中的各類問題。延誤工期工序的罰款,由單位工程工號負(fù)責(zé)人計算并填寫延誤工期罰款通知單,簽字后從被罰單位的工資含量中扣留。得出實(shí)際進(jìn)度與計劃進(jìn)度相一致、超前、拖后三種情況。整理統(tǒng)計檢查數(shù)據(jù)按實(shí)物量、工作量和勞動消耗量以及百分比整理和統(tǒng)計實(shí)際檢查的數(shù)據(jù),以便與相應(yīng)的計劃完成量相比。一般檢查的時間間隔為旬或周進(jìn)行一次。施工進(jìn)度計劃及保證措施施工進(jìn)度計劃見附圖對施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃中的每道工序的工期,逐項(xiàng)進(jìn)行考核和獎懲,跟蹤檢查施工實(shí)際進(jìn)度。⑶對于本工程中使用的水平儀、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、盤尺、氧氣表、乙炔表及卡尺、壓力表等必須在其有效期內(nèi)使用,項(xiàng)目不得私自購買計量器具。⑵由項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)本程序的管理。為確保工程質(zhì)量,設(shè)置為質(zhì)量控制點(diǎn):鋼筋安裝、預(yù)埋件位置和標(biāo)高、模板支撐體系、砼澆筑,鋼結(jié)構(gòu)制作安裝等。項(xiàng)目部還應(yīng)對包括現(xiàn)場條件交接內(nèi)容在內(nèi)交接工作進(jìn)行確認(rèn),并提出產(chǎn)品保護(hù)要求。(工序交接單、會簽單、二次灌漿通知單等)為標(biāo)識。⑹單位工程的檢驗(yàn)評定,由項(xiàng)目總工和公司質(zhì)檢科組織有關(guān)部門和人員,并邀請顧客代表及必要的其它人員,按相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn),對單位工程質(zhì)量進(jìn)行最終檢驗(yàn),辦理單位工程的竣工驗(yàn)收。,并對分項(xiàng)驗(yàn)評的時機(jī)嚴(yán)格監(jiān)督把關(guān)。隱蔽工程經(jīng)授權(quán)人檢查驗(yàn)收批準(zhǔn)后,才能隱蔽進(jìn)行下道工序的施工。項(xiàng)目的互檢由工長、技術(shù)員組織,對于檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題按《不合格品控制程序》和《糾正和預(yù)防措施控制程序》執(zhí)行。檢驗(yàn)合格經(jīng)授權(quán)人批準(zhǔn)后方能進(jìn)行下一步工序的工作。(1)操作班組長(兼職質(zhì)檢員)、專業(yè)工長和專職質(zhì)檢員在施工過程中必須堅持自檢、互檢、工序交接檢和所有分項(xiàng)、分部工程的檢驗(yàn)評定,并認(rèn)真填寫班組自檢、互檢記錄和工序交接檢記錄。最終試驗(yàn)合格后,由項(xiàng)目總工或技術(shù)經(jīng)理組織質(zhì)量科等有關(guān)部門和人員,并邀請顧客代表及必要的其他人員進(jìn)行最終檢驗(yàn)。材料員要登記進(jìn)貨日期、名稱、規(guī)格、數(shù)量。⑸對于保溫材料應(yīng)用苫布覆蓋,妥善保管,以免受潮和雨淋。⑶需要復(fù)試檢驗(yàn)的材料,必須按照規(guī)定取樣檢驗(yàn)合格后方可使用。⑴加強(qiáng)對成品或原材料的質(zhì)量管理,確保進(jìn)貨產(chǎn)品的質(zhì)量,對自行采購的物資和顧客提供的物資必須按程序文件執(zhí)行。通過施工日志、檢驗(yàn)記錄、排版圖追溯到施工人員及施工日期。⑵確定鋼筋及鋼構(gòu)安裝和預(yù)埋件為關(guān)鍵工序。⑷工地設(shè)專職質(zhì)量檢查員兩人,負(fù)責(zé)執(zhí)行分公司的質(zhì)量管理職責(zé),可以對工地執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán),并對工地的工程質(zhì)量、工作質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查。⑵工地建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系,負(fù)責(zé)工地的全面質(zhì)量管理工作,執(zhí)行工地質(zhì)量管理各級責(zé)任制,同建設(shè)單位質(zhì)檢部門人員密切合作,接受質(zhì)檢站監(jiān)督指導(dǎo),共同把關(guān)。質(zhì)量目標(biāo)及確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施保證各分部工程一次交驗(yàn)合格率100%,合同履約率100%;保證工程質(zhì)量達(dá)到合格工程。避雷引下線與避雷帶連接,焊接牢固,形成可靠的接地回路。 防雷工程材料一律使用鍍鋅制品。插座安裝要保證接線正確,安裝完成后進(jìn)行搖測檢查。配電箱、接線盒安裝采用空間坐標(biāo)法控制,確保位置準(zhǔn)確。導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭,穿線后將管口及線盒用塑料布封堵。首先穿引線,再綁線、帶線,放線采用放線車,防止電線扭曲。主體完成后檢查配管有無堵塞。管線長度超過8m時,最多3個彎曲,超過2m時最多1個彎曲,管的保護(hù)層最小為15mm。管彎曲處不應(yīng)有折扁、裂縫,管彎曲處應(yīng)有足夠的彎曲倍數(shù)。配管進(jìn)盒5mm,管口掃成八角,不得有毛刺。頂板配管與鋼筋固定牢固。施工人員首先熟悉施工規(guī)范及圖紙設(shè)計,配合土建工程做好預(yù)留、預(yù)埋,配管位置測量彈線,做到位置準(zhǔn)確,砼柱內(nèi)的配管安放在鋼筋網(wǎng)內(nèi),插座、開關(guān)預(yù)埋木磚。3)干線系統(tǒng):配電箱體安裝(主體結(jié)構(gòu)完工后坐標(biāo)法控制)→電纜敷設(shè)(抹灰后進(jìn)行)→配電盤板安裝接頭→檢驗(yàn)、搖測、送電。電氣照明及防雷接地施工順序1)防雷接地工程:做基礎(chǔ)接地體焊接→接地干線焊接→(進(jìn)行接地體驗(yàn)收)→引上線焊接、避雷帶均壓環(huán)焊接→避雷網(wǎng)焊接、凸出屋面金屬構(gòu)件焊接→檢測。竣工交付階段,安裝完成后,進(jìn)行系統(tǒng)試運(yùn)行,同時匯集整理技術(shù)資料,做好交工前的準(zhǔn)備。安裝工程分三個階段組織施工:配合土建主體施工階段,認(rèn)真熟悉施工圖,根據(jù)施工圖和規(guī)范要求,作好孔洞的預(yù)留、暗敷管線和支架的埋設(shè),要求位置、標(biāo)高正確,核實(shí)設(shè)備基礎(chǔ)的位置、標(biāo)高、規(guī)格尺寸,防止事后打洞的情況出現(xiàn)。嚴(yán)禁利用限位器和限位裝置代替操作機(jī)構(gòu)。操作人員必須按照指揮人員的信號進(jìn)行作業(yè)。起重機(jī)操作人員在作業(yè)前必須對工作現(xiàn)場環(huán)境、行駛道路以及構(gòu)件重量和分布情況進(jìn)行全面的了解。操作機(jī)械設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格遵守各種機(jī)械設(shè)備的有關(guān)規(guī)程,要按規(guī)定配備防護(hù)用品。凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標(biāo)準(zhǔn)的,打死彎、斷股、油芯外露的不得使用。焊把線無破損,絕緣良好,電焊機(jī)設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)防潮、防雪、防砸。一次線長度應(yīng)小于5米,二次線長度應(yīng)小于30米,兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固,并安裝可靠防護(hù)罩。電焊機(jī)單獨(dú)設(shè)開關(guān)。手持電動工具的使用,應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,施工工具的電源線、插頭和插座應(yīng)完好無缺。各種電氣設(shè)備和電力施工機(jī)械的金屬外殼、金屬支架和底座,必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護(hù)。停止使用時的配電箱切斷電源,且箱門上鎖?,F(xiàn)場配電系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)格實(shí)行分級配電。施工現(xiàn)場按要求均設(shè)置符合規(guī)定的防護(hù)設(shè)施。施工中,針對施工現(xiàn)場內(nèi)的環(huán)境條件,抓住重點(diǎn)部位施工工序,重點(diǎn)設(shè)施,采取行之有效的安全技術(shù)措施,做好每個環(huán)節(jié)的安全工作,做好安全技術(shù)交底工作,對新工人和變換工種工人及時進(jìn)行安全教育,特殊工種必須持證上崗,并佩帶胸卡。,進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有人員必須遵守各項(xiàng)安全制度的規(guī)定,確保施工生產(chǎn)在安全條件下順利進(jìn)行。6)涂層未干時避免雨淋7)施工現(xiàn)場應(yīng)避免明火,防火涂料儲存應(yīng)避免暴曬及雨淋。待頭遍涂層干后再進(jìn)行下一次涂刷,間隔6~8小時。2)施工前將涂料攪拌均勻,如果太稠可加200溶劑稀釋,便于施工。 ,鋼柱涂刷厚度為3mm厚,;,;屋面涂刷厚度為2mm厚,耐火極限為1小時。再按圖紙進(jìn)行檁撐、隅撐、拉桿、斜拉桿的安裝。檁條與檁托的連接形式為安裝螺栓加焊接。2個相鄰檁條間距誤差10mm/20m。檁條的布置遵照設(shè)計圖紙的給定的方案嚴(yán)格掌握相互位置尺寸,誤差控制在10mm以內(nèi)。先在已安裝好的屋面梁上焊接檁托,再進(jìn)行檁條的安裝。施工人員借助預(yù)先搭設(shè)的鋼爬梯及施工平臺進(jìn)行施工。直至整個框架吊裝完畢。柱腳底座中心線對定位軸線的偏移: 地腳螺栓位移: 柱底標(biāo)高: 177。將鋼柱插進(jìn)錨固螺栓固定,安裝螺母,在鋼柱經(jīng)過初步校正后,待垂直度偏差控制在20mm以內(nèi),用攬風(fēng)繩將鋼架左右固定,起重機(jī)脫鉤。6)安裝方法:(1)鋼架吊裝鋼架采用多點(diǎn)正吊法進(jìn)行起吊安裝。 (2)安裝前根據(jù)圖紙對鋼柱的定位軸線、標(biāo)高、地腳螺栓位置、螺栓直徑和外露骨長度進(jìn)行復(fù)測。5)吊裝前的準(zhǔn)備工作(1)鋼柱吊裝:準(zhǔn)備工作就緒后,在鋼柱上做好垂直度、標(biāo)高、定位中心線標(biāo)記點(diǎn)。4)主要施工方法(1)吊裝鋼柱鋼絲繩的選用:框架柱單根柱子最大重力Gmax=*1000*=鋼柱梁安裝吊裝鋼絲繩選6*19+1,按一點(diǎn)起吊:Fg=S*K/a=*6/=S:容許拉力(構(gòu)件重量); ;K安全系數(shù)取6;經(jīng)查,選取用公稱抗拉強(qiáng)度為1400N/MM2直徑20MM鋼絲繩可滿足吊裝要求。(2)在梁柱施工時,為了施工方便,平臺由L75*5角鋼組成,具體做法見附圖4。2)測量準(zhǔn)備:測量儀器:全站儀1臺,水準(zhǔn)儀1臺, 經(jīng)緯儀1臺,5M鋁合金塔尺1個。F、確定吊裝方法。D、規(guī)劃鋼構(gòu)件堆場,堆場要有利于吊裝。B、選擇吊裝機(jī)械:主體施工完畢,利用25噸汽車吊吊裝。,從構(gòu)件堆放地點(diǎn)運(yùn)至吊裝區(qū)域,如吊裝區(qū)域有足夠場地,大型構(gòu)件盡可能在吊裝區(qū)域加工,避免二次搬運(yùn),運(yùn)輸過程注意成品保護(hù)。c大型構(gòu)件的小零件,應(yīng)放在構(gòu)件的空檔內(nèi),用螺栓或鐵絲固定在構(gòu)件上。12)成品堆放a堆放場地也應(yīng)平整干燥,并備有足夠的墊木、墊塊,構(gòu)件應(yīng)平穩(wěn)。f涂裝完畢,應(yīng)標(biāo)注構(gòu)件原編號,大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明重量、重心、定位標(biāo)注。d涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書,配制好涂料不宜存放過久。b除銹方法為:噴砂除銹。對臨時支撐、夾具應(yīng)予割除。10)成品矯正檢驗(yàn):構(gòu)件組裝完畢,按GB50205-2001進(jìn)行檢驗(yàn)。,其定位必需考慮預(yù)放出焊接收縮量及齊頭加工的余量。,盡量采取小件組焊,經(jīng)矯正后再大件組裝。-2001的規(guī)定。8)拼裝和連接:把制備完成半成品和零件按圖紙規(guī)定運(yùn)輸單元裝成構(gòu)件或其部件,然后連成整體。獨(dú)立部件采用總裝定位前鉆孔。裝配順序從中部向二端組裝或由一端向另一端組裝,減少其裝配產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,當(dāng)H型結(jié)構(gòu)斷面高度H〉800毫米時或大型H型結(jié)構(gòu)在組裝應(yīng)增加其工藝撐桿來防止其角變形。組裝方法:先把腹板平放在臺膜上,然后另把翼緣板放在架上,先用夾具固定好一塊翼緣板,再從另一塊翼緣板的水平方向,增加從外向里的推力,直至翼緣板緊
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