【正文】
。⑷汽車、吊車司機(jī)、電工、電焊、氣焊等特殊工種不得由非本崗位人員代替操作，每人必須有該工種的安全操作許可證。⑵必須堅(jiān)持每周安全活動(dòng)日制度和班前講話制度，系統(tǒng)地學(xué)習(xí)各項(xiàng)安全制度及操作規(guī)程，對(duì)每周中關(guān)鍵部位的安全情況進(jìn)行講評(píng)。1．項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)認(rèn)真組織學(xué)習(xí)職業(yè)安全健康管理體系標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)危害辨識(shí)，依據(jù)項(xiàng)目的施工特性分階段（施工準(zhǔn)備階段、施工過(guò)程、施工專業(yè)性質(zhì)、工程試車階段等）進(jìn)行危害因素的識(shí)別，進(jìn)行危害辨識(shí)要有施工班組長(zhǎng)參加；2．作業(yè)班組的安全活動(dòng)每天都要進(jìn)行，對(duì)識(shí)別出的危害因素按照項(xiàng)目制定的措施進(jìn)行防護(hù)；3．加強(qiáng)安全警示教育，針對(duì)以往發(fā)生的安全事故制定預(yù)防措施，對(duì)全體員工進(jìn)行安全意識(shí)培訓(xùn)，對(duì)典型事故案例進(jìn)行分析講解，加強(qiáng)對(duì)安全操作規(guī)程的學(xué)習(xí)。保證安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施職 業(yè) 安 全 健 康 目 標(biāo)指標(biāo)不發(fā)生重傷及以上人身事故0不發(fā)生重大及以上火災(zāi)事故0不發(fā)生重大及以上交通事故0不發(fā)生重大及以上機(jī)械設(shè)備事故0不發(fā)生高處墜落、起重傷害事故0千人負(fù)傷率5%完善安全設(shè)施臨時(shí)安全設(shè)施（防護(hù)欄桿、孔洞蓋板、安全網(wǎng)）合格率100%水平防護(hù)繩合格率100%安全自鎖器合格率100%腳手架搭、拆規(guī)范化腳手架搭拆實(shí)施率100%腳手架驗(yàn)收率和掛牌率100%電焊機(jī)二次線合格率100%施工用電管理現(xiàn)場(chǎng)配電室合格率100%配電箱開(kāi)關(guān)箱合格率100%現(xiàn)場(chǎng)漏電保護(hù)器使用合格率100%吊裝索具管理吊裝卡具、索具合格率100%吊鉤、滑輪合格率100%1．建立項(xiàng)目安全管理機(jī)構(gòu)框圖，建立安全管理鏈型組織機(jī)構(gòu)，由上至下各負(fù)其責(zé)；2．明確各級(jí)管理人員的安全管理職責(zé)，安全生產(chǎn)管理責(zé)任落實(shí)到各層管理人員，分工明確具體；3．落實(shí)安全事故責(zé)任追究制，實(shí)施雙重處罰（罰款和管理處罰）；4．項(xiàng)目經(jīng)理作為安全管理第一責(zé)任人，項(xiàng)目經(jīng)理的安全管理意識(shí)最為重要，應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)要素進(jìn)行綜合管理。準(zhǔn)確的搞好預(yù)留、預(yù)埋，爭(zhēng)取盡早提供工作面給安裝，以保總工期。三是與設(shè)備安裝配合好。搞好三個(gè)配合：一是與業(yè)主單位配合好，服從業(yè)主單位的統(tǒng)一安排和指揮，盡可能協(xié)助他們解決困難問(wèn)題。將工期考核納入公司內(nèi)部經(jīng)濟(jì)承包體系,利用經(jīng)濟(jì)杠桿,保證工期的實(shí)現(xiàn)。在工程施工過(guò)程中,尤其是在施工主線上的關(guān)鍵項(xiàng)目施工中,為節(jié)省工期,控制質(zhì)量,合理的選擇施工方案。26) 保證工機(jī)具及后勤保障工作，在公司現(xiàn)有工機(jī)具、調(diào)試儀表等資源集中調(diào)度使用的同時(shí)，增加部分高精度調(diào)試儀表，滿足現(xiàn)代化工程的調(diào)試需求。管道工程盡力采取集中預(yù)制，節(jié)省安裝時(shí)間。24) 分多個(gè)施工區(qū)組織施工，在嚴(yán)格的測(cè)量控制網(wǎng)控制下多作業(yè)線平行作業(yè)。22) 對(duì)于安裝過(guò)程中的實(shí)際進(jìn)度，定期的檢查，找出實(shí)際工程進(jìn)度同計(jì)劃工程進(jìn)度的偏差，找出偏差的原因加以糾正，采取措施，以滿足計(jì)劃進(jìn)度的要求。20) 工程項(xiàng)目的施工，各安裝工序順序要符合施工程序要求。18) 針對(duì)以上按系統(tǒng)專業(yè)的分工，確定每項(xiàng)工作的進(jìn)度控制目標(biāo)，并根據(jù)各專業(yè)工程交叉施工作業(yè)方案和前后銜接條件，明確工作面交接的要求和時(shí)間。焊接使用埋弧自動(dòng)焊、可控逆變電焊機(jī)、ＣＯ2氣體保護(hù)焊和自動(dòng)焊割設(shè)備。16) 提高機(jī)械化程序，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工效，加快施工進(jìn)度。14) 最大限度地發(fā)揮施工設(shè)備與機(jī)具的效率，做好機(jī)械設(shè)備的檢修、保修工作。13) 加強(qiáng)施工信息溝通，加強(qiáng)內(nèi)外聯(lián)系，強(qiáng)化施工配合。11) 開(kāi)展各種形式的勞動(dòng)競(jìng)賽，推動(dòng)工程建設(shè)。9) 科技先導(dǎo)，采用新技術(shù)、新工藝、優(yōu)先施工方案、縮短施工工期，克服工期緊的困難，以最終實(shí)現(xiàn)按期建成目標(biāo)。7) 加強(qiáng)施工安全管理，杜絕重大安全事故的發(fā)生，就是對(duì)施工按序進(jìn)行，工期按期正點(diǎn)的保證。5) 強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理，及時(shí)協(xié)調(diào)組織工序中間交接，使現(xiàn)場(chǎng)施工組織、工序搭接最佳化，保證工期，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的按期實(shí)現(xiàn)。3) 運(yùn)用工程進(jìn)展率法，結(jié)合工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃前鋒線對(duì)工程進(jìn)度進(jìn)行控制管理。2) 明確重點(diǎn)分輕重緩急，科學(xué)地安排施工計(jì)劃，重點(diǎn)是設(shè)備安裝量大，調(diào)試周期長(zhǎng)及土建工程量大的項(xiàng)目如燒結(jié)機(jī)安裝。6) 抓好結(jié)構(gòu)件制作的加工質(zhì)量、工期，保證按施工進(jìn)度要求，按期交付安裝。4) 制定物資材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，組織好材料供應(yīng)，確保材料供應(yīng)準(zhǔn)確及時(shí)。2) 項(xiàng)目經(jīng)理部配備強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理力量，擬派管理好、業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)、敢負(fù)責(zé)具有類似項(xiàng)目經(jīng)理經(jīng)驗(yàn)的國(guó)家一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理、工程師王鳳英擔(dān)任項(xiàng)目部的項(xiàng)目經(jīng)理，由項(xiàng)目經(jīng)理挑選各專業(yè)骨干參加項(xiàng)目部的管理。3) 以項(xiàng)目部為核心，在公司總部的領(lǐng)導(dǎo)下和各職能部門的業(yè)務(wù)指導(dǎo)下，以專業(yè)項(xiàng)目管理班子為依托，組成工程項(xiàng)目管理組織體系。1) 工程現(xiàn)場(chǎng)建立強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子，成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)工程建設(shè)的全過(guò)程管理工作?？傆?jì)劃進(jìn)度表在開(kāi)工前向有關(guān)部門遞交總計(jì)劃進(jìn)度表項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人必須準(zhǔn)時(shí)出席甲方定期召集的工程施工例會(huì)，共同協(xié)調(diào)施工實(shí)施進(jìn)度中的各類問(wèn)題。延誤工期工序的罰款，由單位工程工號(hào)負(fù)責(zé)人計(jì)算并填寫(xiě)延誤工期罰款通知單，簽字后從被罰單位的工資含量中扣留。得出實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度相一致、超前、拖后三種情況。整理統(tǒng)計(jì)檢查數(shù)據(jù)按實(shí)物量、工作量和勞動(dòng)消耗量以及百分比整理和統(tǒng)計(jì)實(shí)際檢查的數(shù)據(jù)，以便與相應(yīng)的計(jì)劃完成量相比。一般檢查的時(shí)間間隔為旬或周進(jìn)行一次。施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)附圖對(duì)施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃中的每道工序的工期，逐項(xiàng)進(jìn)行考核和獎(jiǎng)懲，跟蹤檢查施工實(shí)際進(jìn)度。⑶對(duì)于本工程中使用的水平儀、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、盤尺、氧氣表、乙炔表及卡尺、壓力表等必須在其有效期內(nèi)使用，項(xiàng)目不得私自購(gòu)買計(jì)量器具。⑵由項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)本程序的管理。為確保工程質(zhì)量，設(shè)置為質(zhì)量控制點(diǎn)：鋼筋安裝、預(yù)埋件位置和標(biāo)高、模板支撐體系、砼澆筑，鋼結(jié)構(gòu)制作安裝等。項(xiàng)目部還應(yīng)對(duì)包括現(xiàn)場(chǎng)條件交接內(nèi)容在內(nèi)交接工作進(jìn)行確認(rèn)，并提出產(chǎn)品保護(hù)要求。（工序交接單、會(huì)簽單、二次灌漿通知單等）為標(biāo)識(shí)。⑹單位工程的檢驗(yàn)評(píng)定，由項(xiàng)目總工和公司質(zhì)檢科組織有關(guān)部門和人員，并邀請(qǐng)顧客代表及必要的其它人員，按相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)單位工程質(zhì)量進(jìn)行最終檢驗(yàn)，辦理單位工程的竣工驗(yàn)收。，并對(duì)分項(xiàng)驗(yàn)評(píng)的時(shí)機(jī)嚴(yán)格監(jiān)督把關(guān)。隱蔽工程經(jīng)授權(quán)人檢查驗(yàn)收批準(zhǔn)后，才能隱蔽進(jìn)行下道工序的施工。項(xiàng)目的互檢由工長(zhǎng)、技術(shù)員組織，對(duì)于檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題按《不合格品控制程序》和《糾正和預(yù)防措施控制程序》執(zhí)行。檢驗(yàn)合格經(jīng)授權(quán)人批準(zhǔn)后方能進(jìn)行下一步工序的工作。(1)操作班組長(zhǎng)（兼職質(zhì)檢員）、專業(yè)工長(zhǎng)和專職質(zhì)檢員在施工過(guò)程中必須堅(jiān)持自檢、互檢、工序交接檢和所有分項(xiàng)、分部工程的檢驗(yàn)評(píng)定，并認(rèn)真填寫(xiě)班組自檢、互檢記錄和工序交接檢記錄。最終試驗(yàn)合格后，由項(xiàng)目總工或技術(shù)經(jīng)理組織質(zhì)量科等有關(guān)部門和人員，并邀請(qǐng)顧客代表及必要的其他人員進(jìn)行最終檢驗(yàn)。材料員要登記進(jìn)貨日期、名稱、規(guī)格、數(shù)量。⑸對(duì)于保溫材料應(yīng)用苫布覆蓋，妥善保管，以免受潮和雨淋。⑶需要復(fù)試檢驗(yàn)的材料，必須按照規(guī)定取樣檢驗(yàn)合格后方可使用。⑴加強(qiáng)對(duì)成品或原材料的質(zhì)量管理，確保進(jìn)貨產(chǎn)品的質(zhì)量，對(duì)自行采購(gòu)的物資和顧客提供的物資必須按程序文件執(zhí)行。通過(guò)施工日志、檢驗(yàn)記錄、排版圖追溯到施工人員及施工日期。⑵確定鋼筋及鋼構(gòu)安裝和預(yù)埋件為關(guān)鍵工序。⑷工地設(shè)專職質(zhì)量檢查員兩人，負(fù)責(zé)執(zhí)行分公司的質(zhì)量管理職責(zé)，可以對(duì)工地執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)，并對(duì)工地的工程質(zhì)量、工作質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查。⑵工地建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，負(fù)責(zé)工地的全面質(zhì)量管理工作，執(zhí)行工地質(zhì)量管理各級(jí)責(zé)任制，同建設(shè)單位質(zhì)檢部門人員密切合作，接受質(zhì)檢站監(jiān)督指導(dǎo)，共同把關(guān)。質(zhì)量目標(biāo)及確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施保證各分部工程一次交驗(yàn)合格率100%，合同履約率100%；保證工程質(zhì)量達(dá)到合格工程。避雷引下線與避雷帶連接，焊接牢固，形成可靠的接地回路。 防雷工程材料一律使用鍍鋅制品。插座安裝要保證接線正確，安裝完成后進(jìn)行搖測(cè)檢查。配電箱、接線盒安裝采用空間坐標(biāo)法控制，確保位置準(zhǔn)確。導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭，穿線后將管口及線盒用塑料布封堵。首先穿引線，再綁線、帶線，放線采用放線車，防止電線扭曲。主體完成后檢查配管有無(wú)堵塞。管線長(zhǎng)度超過(guò)8m時(shí)，最多3個(gè)彎曲，超過(guò)2m時(shí)最多1個(gè)彎曲，管的保護(hù)層最小為15mm。管彎曲處不應(yīng)有折扁、裂縫，管彎曲處應(yīng)有足夠的彎曲倍數(shù)。配管進(jìn)盒5mm，管口掃成八角，不得有毛刺。頂板配管與鋼筋固定牢固。施工人員首先熟悉施工規(guī)范及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，配合土建工程做好預(yù)留、預(yù)埋，配管位置測(cè)量彈線，做到位置準(zhǔn)確，砼柱內(nèi)的配管安放在鋼筋網(wǎng)內(nèi)，插座、開(kāi)關(guān)預(yù)埋木磚。3）干線系統(tǒng)：配電箱體安裝（主體結(jié)構(gòu)完工后坐標(biāo)法控制）→電纜敷設(shè)（抹灰后進(jìn)行）→配電盤板安裝接頭→檢驗(yàn)、搖測(cè)、送電。電氣照明及防雷接地施工順序1）防雷接地工程：做基礎(chǔ)接地體焊接→接地干線焊接→(進(jìn)行接地體驗(yàn)收）→引上線焊接、避雷帶均壓環(huán)焊接→避雷網(wǎng)焊接、凸出屋面金屬構(gòu)件焊接→檢測(cè)?？⒐そ桓峨A段，安裝完成后，進(jìn)行系統(tǒng)試運(yùn)行，同時(shí)匯集整理技術(shù)資料，做好交工前的準(zhǔn)備。安裝工程分三個(gè)階段組織施工：配合土建主體施工階段，認(rèn)真熟悉施工圖，根據(jù)施工圖和規(guī)范要求，作好孔洞的預(yù)留、暗敷管線和支架的埋設(shè)，要求位置、標(biāo)高正確，核實(shí)設(shè)備基礎(chǔ)的位置、標(biāo)高、規(guī)格尺寸，防止事后打洞的情況出現(xiàn)。嚴(yán)禁利用限位器和限位裝置代替操作機(jī)構(gòu)。操作人員必須按照指揮人員的信號(hào)進(jìn)行作業(yè)。起重機(jī)操作人員在作業(yè)前必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、行駛道路以及構(gòu)件重量和分布情況進(jìn)行全面的了解。操作機(jī)械設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格遵守各種機(jī)械設(shè)備的有關(guān)規(guī)程，要按規(guī)定配備防護(hù)用品。凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的，打死彎、斷股、油芯外露的不得使用。焊把線無(wú)破損，絕緣良好，電焊機(jī)設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)防潮、防雪、防砸。一次線長(zhǎng)度應(yīng)小于5米，二次線長(zhǎng)度應(yīng)小于30米，兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，并安裝可靠防護(hù)罩。電焊機(jī)單獨(dú)設(shè)開(kāi)關(guān)。手持電動(dòng)工具的使用，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，施工工具的電源線、插頭和插座應(yīng)完好無(wú)缺。各種電氣設(shè)備和電力施工機(jī)械的金屬外殼、金屬支架和底座，必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護(hù)。停止使用時(shí)的配電箱切斷電源，且箱門上鎖。現(xiàn)場(chǎng)配電系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)格實(shí)行分級(jí)配電。施工現(xiàn)場(chǎng)按要求均設(shè)置符合規(guī)定的防護(hù)設(shè)施。施工中，針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的環(huán)境條件，抓住重點(diǎn)部位施工工序，重點(diǎn)設(shè)施，采取行之有效的安全技術(shù)措施，做好每個(gè)環(huán)節(jié)的安全工作，做好安全技術(shù)交底工作，對(duì)新工人和變換工種工人及時(shí)進(jìn)行安全教育，特殊工種必須持證上崗，并佩帶胸卡。，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員必須遵守各項(xiàng)安全制度的規(guī)定，確保施工生產(chǎn)在安全條件下順利進(jìn)行。6）涂層未干時(shí)避免雨淋7）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)避免明火，防火涂料儲(chǔ)存應(yīng)避免暴曬及雨淋。待頭遍涂層干后再進(jìn)行下一次涂刷，間隔6~8小時(shí)。2）施工前將涂料攪拌均勻，如果太稠可加200溶劑稀釋，便于施工。 ，鋼柱涂刷厚度為3mm厚，；，；屋面涂刷厚度為2mm厚，耐火極限為1小時(shí)。再按圖紙進(jìn)行檁撐、隅撐、拉桿、斜拉桿的安裝。檁條與檁托的連接形式為安裝螺栓加焊接。2個(gè)相鄰檁條間距誤差10mm/20m。檁條的布置遵照設(shè)計(jì)圖紙的給定的方案嚴(yán)格掌握相互位置尺寸，誤差控制在10mm以內(nèi)。先在已安裝好的屋面梁上焊接檁托，再進(jìn)行檁條的安裝。施工人員借助預(yù)先搭設(shè)的鋼爬梯及施工平臺(tái)進(jìn)行施工。直至整個(gè)框架吊裝完畢。柱腳底座中心線對(duì)定位軸線的偏移： 地腳螺栓位移： 柱底標(biāo)高： 177。將鋼柱插進(jìn)錨固螺栓固定，安裝螺母，在鋼柱經(jīng)過(guò)初步校正后，待垂直度偏差控制在20mm以內(nèi)，用攬風(fēng)繩將鋼架左右固定，起重機(jī)脫鉤。6）安裝方法：（1）鋼架吊裝鋼架采用多點(diǎn)正吊法進(jìn)行起吊安裝。 （2）安裝前根據(jù)圖紙對(duì)鋼柱的定位軸線、標(biāo)高、地腳螺栓位置、螺栓直徑和外露骨長(zhǎng)度進(jìn)行復(fù)測(cè)。5）吊裝前的準(zhǔn)備工作（1）鋼柱吊裝：準(zhǔn)備工作就緒后，在鋼柱上做好垂直度、標(biāo)高、定位中心線標(biāo)記點(diǎn)。4）主要施工方法（1）吊裝鋼柱鋼絲繩的選用：框架柱單根柱子最大重力Gmax=*1000*=鋼柱梁安裝吊裝鋼絲繩選6*19+1，按一點(diǎn)起吊：Fg=S*K/a=*6/=S：容許拉力（構(gòu)件重量）； ；K安全系數(shù)取6；經(jīng)查,選取用公稱抗拉強(qiáng)度為1400N/MM2直徑20MM鋼絲繩可滿足吊裝要求。（2）在梁柱施工時(shí)，為了施工方便，平臺(tái)由L75*5角鋼組成，具體做法見(jiàn)附圖4。2）測(cè)量準(zhǔn)備：測(cè)量?jī)x器：全站儀1臺(tái)，水準(zhǔn)儀1臺(tái)， 經(jīng)緯儀1臺(tái)，5M鋁合金塔尺1個(gè)。F、確定吊裝方法。D、規(guī)劃鋼構(gòu)件堆場(chǎng)，堆場(chǎng)要有利于吊裝。B、選擇吊裝機(jī)械：主體施工完畢，利用25噸汽車吊吊裝。，從構(gòu)件堆放地點(diǎn)運(yùn)至吊裝區(qū)域，如吊裝區(qū)域有足夠場(chǎng)地，大型構(gòu)件盡可能在吊裝區(qū)域加工，避免二次搬運(yùn)，運(yùn)輸過(guò)程注意成品保護(hù)。c大型構(gòu)件的小零件，應(yīng)放在構(gòu)件的空檔內(nèi)，用螺栓或鐵絲固定在構(gòu)件上。12）成品堆放a堆放場(chǎng)地也應(yīng)平整干燥，并備有足夠的墊木、墊塊，構(gòu)件應(yīng)平穩(wěn)。f涂裝完畢，應(yīng)標(biāo)注構(gòu)件原編號(hào)，大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明重量、重心、定位標(biāo)注。d涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，配制好涂料不宜存放過(guò)久。b除銹方法為：噴砂除銹。對(duì)臨時(shí)支撐、夾具應(yīng)予割除。10）成品矯正檢驗(yàn)：構(gòu)件組裝完畢，按GB50205－2001進(jìn)行檢驗(yàn)。，其定位必需考慮預(yù)放出焊接收縮量及齊頭加工的余量。，盡量采取小件組焊，經(jīng)矯正后再大件組裝。－2001的規(guī)定。8）拼裝和連接：把制備完成半成品和零件按圖紙規(guī)定運(yùn)輸單元裝成構(gòu)件或其部件，然后連成整體。獨(dú)立部件采用總裝定位前鉆孔。裝配順序從中部向二端組裝或由一端向另一端組裝，減少其裝配產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，當(dāng)H型結(jié)構(gòu)斷面高度H〉800毫米時(shí)或大型H型結(jié)構(gòu)在組裝應(yīng)增加其工藝撐桿來(lái)防止其角變形。組裝方法：先把腹板平放在臺(tái)膜上，然后另把翼緣板放在架上，先用夾具固定好一塊翼緣板，再?gòu)牧硪粔K翼緣板的水平方向，增加從外向里的推力，直至翼緣板緊