【正文】 C、管道剪切：根據(jù)使用長度專用壓力鏈刀垂直于軸向切入，斷面與軸向夾角應(yīng)小于3度，在沒有壓力鏈刀的情況下，也可以用鋼鋸或砂輪切。并在插口外壁上畫好定全位線，其安裝定位線所在的平面應(yīng)與管道的軸線垂直。B、管道連接要點(diǎn)①安裝前，必須將承口、插口及法蘭壓蓋工作面上的砂泥等附著物消除干凈。（2）柔性鑄鐵管安裝A、材質(zhì)要求：管件外光內(nèi)潔，無任何明顯缺陷，無毛刺，無余砂。倒角，從而確保支架安全。施工中要求管卡或吊架應(yīng)選型合理，位置準(zhǔn)確，固定牢靠，接觸緊密。試水試壓不合格，不得回填隱蔽。嚴(yán)密性試驗(yàn)則是對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的試驗(yàn)，包括水嘴、各類衛(wèi)生潔具等。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，,時(shí)間不少于1h，壓力表設(shè)在系統(tǒng)最低處；，時(shí)間不小于2h。（4）水壓試驗(yàn)A、生活給水支管工作壓力為1Mpa。D、該工程住宅每層的水表集中設(shè)置在管井內(nèi)，由于戶數(shù)多，管井內(nèi)空間有限，施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按大樣圖施工，保證排列整齊。C、管道穿過屋面、樓板、墻體處，均安裝鋼套管，套管口應(yīng)凸出結(jié)構(gòu)面50mm，套管內(nèi)徑比管道外徑大20mm左右，穿管后用油麻填塞環(huán)形縫隙，油麻比管頂稍低，再用防水水泥漿填實(shí)，并抹三角灰，亦可灌注環(huán)氧樹脂、玻璃密封膠等防水膠。B、過道內(nèi)明敷的管道，在安裝前，與過道內(nèi)安裝的管線明確各自的位置及標(biāo)高，以避免打架。（2）管道支架安裝管道支、吊架安裝必須牢固固定，明裝管道支架的安裝一定要與裝飾施工密切配合協(xié)調(diào)作業(yè)，支架固定方式及位置的確定，既要牢固可靠又不要影響整體裝飾效果。（1）玻璃鋼內(nèi)襯不銹鋼塑復(fù)合管用法蘭連接，PPR管道間的連接應(yīng)采用電熔連接。為保證今后用戶的使用質(zhì)量，我司將在主體砼澆筑中預(yù)留給水支管的管槽，在主體完成，再將管道安裝入管槽內(nèi)，由此產(chǎn)生的施工降效費(fèi)用，在施工中按實(shí)簽證計(jì)算。確保預(yù)留預(yù)埋正確無誤，杜絕或最大限度降低在混凝土結(jié)構(gòu)上打洞以有利于結(jié)構(gòu)安全及成品保護(hù)，同時(shí)也為降低施工成本，做好安全文明施工、環(huán)境保護(hù)創(chuàng)造了條件。所有板上的孔洞或套管，應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)加強(qiáng)處理。（4）在結(jié)構(gòu)中進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋工作，應(yīng)密切配合土建單位，注意保護(hù)土建產(chǎn)品，不得隨意切斷結(jié)構(gòu)中的主鋼筋、加強(qiáng)筋，在必須移動(dòng)和剪斷的情況下，必須事先與土建主管工長、技術(shù)人員取得聯(lián)系，在有切實(shí)措施后，并在土建有關(guān)人員同意且辦好書面手續(xù)的情況下方可進(jìn)行施工。（3）在預(yù)留、預(yù)埋工作中要注意配合工作程序，在柱、梁、剪力墻預(yù)留、預(yù)埋施工中，應(yīng)在支撐模板、扎筋后進(jìn)行。D、在預(yù)留預(yù)埋中，對(duì)穿板的立管定位采用中心定位，即按照給排水立管中心距墻面距離，考慮現(xiàn)有模板厚度及經(jīng)后的抹灰厚度計(jì)算出每個(gè)立管的位置，給排水立管中心距墻面尺寸距離按施工設(shè)計(jì)具體要求嚴(yán)格施工。C、對(duì)土建建施、結(jié)施圖上標(biāo)注的孔洞，根據(jù)分工要求應(yīng)由土建單位施工，但安裝單位應(yīng)對(duì)圖上的孔洞坐標(biāo)、標(biāo)高部位、尺寸大小進(jìn)行逐一核實(shí)。了解和掌握與土建的分工范圍及其主體工程的施工網(wǎng)絡(luò)圖和每周的形象進(jìn)度計(jì)劃，提前做好預(yù)留預(yù)埋的施工材料預(yù)算、備料、預(yù)埋件預(yù)制工作。三孔插座的安裝應(yīng)注意接線方式的正確性：左為零線、右為相線、上為接地線，安裝完成后必須逐一用插座驗(yàn)電器進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方能交付使用。開關(guān)、插座面板固定應(yīng)端正，緊貼墻面，并再次核實(shí)標(biāo)高，保證同一場所和房間內(nèi)的標(biāo)高誤差不大于5mm。（2）一般開關(guān)、插座等器具安裝安裝前需對(duì)盒內(nèi)進(jìn)行清理，將雜物清除干凈，并再次核實(shí)校線后的標(biāo)記是否正確，電線的絕緣部分不能切剝過多，要盡量減少盒內(nèi)導(dǎo)線裸露的部分。每個(gè)燈具固定用的螺釘或螺栓不就小于2個(gè)。（1）普通燈安裝①燈具及其配件應(yīng)齊全，并應(yīng)無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。配電箱的安裝牢固可靠，接地良好，箱內(nèi)線路排列整齊，接線牢固，接線正確，相色明顯并符合規(guī)范要求。安裝方式擬采用10槽鋼做成成框形基礎(chǔ)，并用金屬膨脹螺栓固定在地面上。明裝配電箱采用金屬膨脹螺栓固定在墻上，安裝應(yīng)特別注意不得損壞和污染土建墻面。（柜）安裝（1）主要施工程序：預(yù)留安裝孔洞→開箱檢查→箱柜安裝→測試→接線→通電試驗(yàn)→編號(hào)。（6）整個(gè)橋架應(yīng)接地良好。托盤橋架采用分段逐次組裝,其轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)不小于其內(nèi)最大電纜最小允許彎曲半徑。（3）電氣橋架電纜出線與線管連接方式，橋架上開孔時(shí)采用開孔器進(jìn)行開孔，不得采用電焊開孔，其鎖母采用專用鎖母。5. 橋架安裝（1）主要施工程序：定位放線→支架安裝→橋架安裝→橋架調(diào)整→橋架接地。接線完畢后,將線頭卷放在接線盒內(nèi),并在盒內(nèi)塞入廢報(bào)紙等物進(jìn)行成品保護(hù)。（2）利用已穿好的引線綁住線的一端,通過引線往另一端拉,拉出線頭,按規(guī)定留足余量即可去掉多余的線,如此往復(fù)搞好每一道管線的穿線工作。過道應(yīng)急燈具的板內(nèi)線盒與燈具間采用金屬波紋管保護(hù)，燈頭盒加設(shè)蓋板，并與波紋管用鎖帽連接，電機(jī)的進(jìn)線口處加設(shè)金屬軟連接管，并使用專用鎖緊螺母擰緊4. 導(dǎo)線敷設(shè)（1）導(dǎo)線敷設(shè)程序：管道清掃→放線→穿線→絕緣測試。該部分的線管線路均比較長，施工時(shí)需嚴(yán)格按規(guī)范要求現(xiàn)場場制作安裝鋼制接線盒。管口光滑平整，接頭牢固緊密。金屬線管DN＜40mm采用套管焊接，鋼管焊接時(shí)嚴(yán)格按銼口、穿套管、對(duì)口、點(diǎn)焊套管定位兩邊焊順序操作，并注意對(duì)口整齊，套管就位居中，長度不小于2d。（1）鋼管焊接金屬線管DN≥40mm連接采用套絲連接方式，套絲采用套絲機(jī)完成。鋼管、線盒定位后應(yīng)用高標(biāo)號(hào)水泥穩(wěn)固。 (4)墻上暗埋線管線管在剪力墻上暗敷設(shè)時(shí)應(yīng)注意防止線管的水平移位和嵌入墻內(nèi)過深，因此在施工時(shí)應(yīng)將線管綁扎牢固在鋼筋上，并采取措施保證出線盒緊貼模板面，如采用在線盒的兩端加與墻體厚度相同的鋼筋并與墻內(nèi)的鋼筋點(diǎn)焊成一整體等。當(dāng)土建鋪設(shè)模板施工完第一層樓板鋼筋時(shí)，即應(yīng)立即組織人員進(jìn)行線管的敷設(shè)。(3)板內(nèi)線管埋設(shè)板內(nèi)線管預(yù)埋用接線盒采用封閉式，盒內(nèi)用泡沫塞緊，固定牢固，并以紅油漆作好記號(hào)，澆灌混凝土?xí)r必須派人監(jiān)護(hù)，砼脫模后及時(shí)疏通管道，防止管路堵塞。(1)主要施工工序：熟悉圖紙→隨主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋線管及接線盒→清理預(yù)埋線管并穿鐵絲引線→隨土建預(yù)埋墻體內(nèi)線管→清管穿鐵絲引線→預(yù)埋開關(guān)及插座線盒。線管暗敷時(shí)穿難燃型PVC管敷設(shè)在墻體內(nèi),保護(hù)層厚不小于30mm，明敷時(shí)應(yīng)采用穿金屬導(dǎo)管或封閉式金屬線槽敷設(shè)，金屬導(dǎo)管或封閉式金屬線槽表面應(yīng)涂防火涂料保護(hù)。（4）屋面避雷帶安裝 本工程屋面明裝避雷帶采用熱鍍鋅圓鋼Φ12，其支持件采用鍍鋅成品，在有外墻門窗及金屬欄桿的地方還應(yīng)用鋼筋將梁內(nèi)作為避雷帶的鋼筋焊接后引出，并敷設(shè)至窗框處，以便外墻窗的接地，其做法詳相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集。16mm，且每處不少于2根。（1）防雷與接地主要施工工序：接地體施工→接地電阻測試→引下線施工→均壓環(huán)及外墻金屬物接地施工→避雷帶（網(wǎng)）安裝→二次接地電阻測試（2）接地體施工本工程接地體設(shè)計(jì)為利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋通長焊接組成接地體，接地系統(tǒng)工頻電阻R1Ω。主體施工中，當(dāng)土建進(jìn)度施工到一定樓層后，先插入塔樓排水管安裝，排水管完成后，轉(zhuǎn)入裙樓的主干管及裙樓衛(wèi)生間的排水管道安裝，衛(wèi)生潔具在排水管道試水灌水合格后插入安裝。（五）、安裝工程 根據(jù)本工程的特點(diǎn)以及業(yè)主要求，決定采取平面分區(qū)、立體分層、統(tǒng)籌調(diào)試的施工總體原則進(jìn)行該工程施工作業(yè)。（5）待內(nèi)、外裝飾完畢后，清掃干凈，方可進(jìn)行門窗扇安裝工作，先撕開框上的保護(hù)紙，再安裝門窗扇。（3）門窗框與墻體間縫嵌應(yīng)飽滿密實(shí)，表面平整、光滑、無裂縫，填嵌1：2水泥砂漿，外表面留5—8mm深槽口，便于填嵌防密封膏，以避免框邊收縮而產(chǎn)生裂縫導(dǎo)致滲水，防水密封膏要求表面平整光滑。同時(shí)還應(yīng)復(fù)核標(biāo)高、預(yù)留洞口的基準(zhǔn)線等，確保安裝位置準(zhǔn)確。（2）對(duì)組裝好的門窗要檢查門窗品種、規(guī)格等，并對(duì)其外形、平整度檢查校正，合格后方可安裝。：門窗的制作安裝質(zhì)量應(yīng)符合《民用建筑門窗安裝及驗(yàn)收規(guī)程》DBJ500652007及《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》 JGJ1132009的有關(guān)規(guī)定。、粘結(jié)不牢、裂縫預(yù)防：抹灰前將基層清理干凈，混凝土面應(yīng)除去流墜及松動(dòng)顆粒，抹灰前一天應(yīng)澆水濕潤，并涂刷一道建筑膠水泥漿粘結(jié)層。，確定各層標(biāo)高、墻面轉(zhuǎn)折、墻體大角控制線。應(yīng)主要解決粘結(jié)牢固、表面平整度、空鼓裂縫、縫隙滲漏等質(zhì)量缺陷。外墻涂料、磚、石材是本工程外墻裝飾中的主要部分。，可略灑水，過稀撒干水泥砂（水泥：砂＝1：1，體積比，砂須過3mm篩，切忌撒干水泥），靜置10～20min，收水后壓光，用木尺檢查平整度。頭遍提漿；拉平，將終凝時(shí)二遍壓光，開始終凝時(shí)進(jìn)行第三遍壓光，將抹紋壓平、壓實(shí)、壓光交活。，須采取防裂措施。下水管及地漏口要堵好，避免流入砂漿。施工程序?yàn)椋航Y(jié)構(gòu)層清理→20mm厚1:→30厚C20細(xì)石混凝土面層，其施工要點(diǎn)如下：，用水濕潤。（2）面層涂料成膜前應(yīng)避免沾水，給排水管道處應(yīng)作好防水措施。質(zhì)量要求：涂料的表面質(zhì)量，絕對(duì)不允許有掉粉、起皮、漏刷、透底、反堿、咬底、流墜、疙瘩，顏色、刷紋要一致，無砂眼，無明顯的刷紋，裝飾線、分色線平直（接5m線檢查），其偏差不大于1mm，外窗框潔凈。表52 施工工藝階段工序名稱基層清理清掃雜物，填補(bǔ)空洞，清掃基層處理掛鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹面水泥砂漿抹面第一遍涂料第一遍涂料第二遍涂料第二遍涂料面層清理清掃面層飛賤的涂料及墻上污染涂料若是高濃縮型，施工時(shí)可根據(jù)廠家要求進(jìn)行稀釋處理，然后倒入托盤，用刷子蘸料涂刷，為了避免流掛，就少蘸勤蘸，并用毛刷順滾涂方向?qū)⒘鲏嫷钠崴?，第一遍施工完畢后，一般干?h以上，才能進(jìn)行下一道工序施工。混凝土及抹灰墻面不得有起皮、起砂、松散等缺陷，正常溫度氣候條件下，一般抹灰面齡期不得少于14d，砼基層齡期不得少于一個(gè)月。罩面灰應(yīng)分遍連續(xù)涂抹，表面應(yīng)趕平、修整、壓光。C、抹灰用的抹子，其線型、棱角等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)待頂棚的中層砂漿抹完后進(jìn)行。（3）天棚抹灰施工要點(diǎn)：A、砂漿抹灰層應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。D、抹中層砂灰：待底層砂漿凝結(jié)后，即開始抹中層灰漿，厚度宜為6mm，先從頂棚角開始，上灰后應(yīng)反復(fù)擠壓，并應(yīng)用刮尺趕平，然后用木砂板搓抹，使中層砂漿表面粗糙。B、根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，在頂板下100mm的四周墻面上彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平面板控制線。（2）操作工藝A、基層處理：將板底鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍。D、將表面凸出部分鑿平，如有缺陷應(yīng)鑿到實(shí)處，用1:2水泥砂漿分層抹平。連續(xù)梁底面應(yīng)彈由前端至后端的通長墨線。2. 天棚抹灰（1）施工準(zhǔn)備A、對(duì)結(jié)構(gòu)及基層表面進(jìn)行質(zhì)量檢查，并檢查預(yù)埋件及暗設(shè)管線是否符合設(shè)計(jì)要求。（6）框架梁、墻如有突出墻面情況，抹灰時(shí)應(yīng)先抹墻面，待墻面抹灰干燥后再抹梁、短肢墻表面，并使梁短肢墻表面抹灰壓在墻面的抹灰層，并使連接處的收縮裂縫被梁、柱抹灰覆蓋。（5）抹面層水泥砂灰：應(yīng)在中層砂漿凝結(jié)后開始涂抹，罩面時(shí)用鐵板壓實(shí)，接著用硬尺枋刮平，最后用搓砂板搓平。抹完后，應(yīng)檢查墻面平整度和陰陽角垂直度，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整。（3）抹底層砂漿：首先拉毛或刷界面處理劑、再抹底層砂漿，用力適當(dāng)，大致進(jìn)行找平，隨手抹成粗糙表面。（2）“打巴出柱”：根據(jù)地面彈出的十字線作為基準(zhǔn)線，并結(jié)合墻面平整、垂直程度確定抹灰厚度，先在左右墻角上各作一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)砂灰“巴”，然后用吊線錘垂直線做墻下角兩個(gè)“巴”（注意位置在踢腳線上），再拉通線，“灰巴”。同時(shí)對(duì)墻面噴水潤濕，對(duì)較光滑的墻面，要派人鑿毛刷界面處理劑或用噴、掃的方法將1:1的水泥漿分散均勻地噴掃到墻面上，待結(jié)硬后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增強(qiáng)底層灰與墻體的附著力。（四）、裝修工程裝飾工程的施工順序，采用先頂棚后內(nèi)墻面，先基層后面層，先上后下的施工原則，以保持各工作面和各工序之間互不污染和影響，達(dá)到一個(gè)優(yōu)良整體的裝飾效果。（7）防水層施工時(shí)，在分格縫出層面管道和陰陽角、出水口處應(yīng)加鋪二道防水加強(qiáng)層，防水層周邊也要卷入女兒墻的泛水槽內(nèi)，防水層卷包管道高度應(yīng)比屋面高出250mm。（5）將分格縫清掃干凈 ，用風(fēng)機(jī)吹去浮灰，用防水油膏嵌縫，將縫擠密壓實(shí)，油膏面稍高出找平層2～3mm。在找坡過程中，一定要用靠尺將標(biāo)高之間坡度刮好，壓實(shí)拍平，水落管口附近坡度加大5%。分格縫用防水油膏嵌實(shí)。（1）板上的垃圾、雜物、浮灰應(yīng)清理干凈后方可進(jìn)行施工。本工程的一般屋面防水等級(jí)為Ⅰ級(jí)。填充墻，應(yīng)與框架總預(yù)埋的拉結(jié)筋連接，隔墻和填充墻的頂面和上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。錯(cuò)縫的長度一般不應(yīng)小于60mm。豎向灰縫宜采用加漿填灌的方法，使其砂漿飽滿，但嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。（1）橫平豎直為使砌體均勻受壓，不產(chǎn)生剪切水平推力，砌體灰縫應(yīng)保證橫平豎直。（7）砌筑：砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，砌塊應(yīng)隔皮縱、橫墻相互搭砌。（5）排磚摞底：在砌筑前，均應(yīng)根據(jù)圖紙尺寸、門窗位置、磚的模數(shù)、灰縫寬度，排磚基礎(chǔ)要求以及選定的組砌方法編制排磚草圖，進(jìn)行排磚摞底，經(jīng)試排合格后，方能拉通線砌筑，作為向上施工的標(biāo)準(zhǔn)。墻體在第一步架砌筑完后，應(yīng)在高出設(shè)計(jì)樓（地）面＋50cm的墻面上，彈出水平線，以控制墻體細(xì)部（包括門窗、洞口、過梁、預(yù)留孔、預(yù)埋件等）的標(biāo)高。（2）彈線：砌筑前，應(yīng)校核龍門板上的軸線，并彈出墻的中線和邊線，以及門洞、窗洞和墻面其它孔洞的洞口邊線等。本工程框架內(nèi)外填充墻砌塊,其施工工藝如下：彈線預(yù)留、預(yù)埋、設(shè)拉結(jié)筋設(shè)構(gòu)造柱或鋼筋混凝土帶找平立皮數(shù)桿排磚摞底掛線拌制砂漿砌磚或砌塊驗(yàn)評(píng)砌筑施工要點(diǎn)（1）基層清理將砌筑墻部位的樓地面，剔除高出撂底面的凝結(jié)灰漿，并清掃干凈。（1）砌體混合砂漿，攪拌前先進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，配合比應(yīng)用重量比，計(jì)量精度為：水泥范圍為2%，砂及摻合料為5%，采用機(jī)械拌制，攪拌時(shí)應(yīng)嚴(yán)格稱量，投料順序?yàn)樯啊唷鷵胶狭稀?（3）砂：含泥量小于3％，必須經(jīng)抽檢合格后方可使用。砌塊進(jìn)場必須有質(zhì)保書和驗(yàn)收批數(shù)量作試驗(yàn)，送檢合格后方可進(jìn)行使用，對(duì)進(jìn)場的砌塊材料應(yīng)分類堆放整齊，掛牌標(biāo)識(shí)，并做好防雨措施。防火分區(qū)分隔墻體采用200厚加氣混凝土砌塊墻體。，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)先將混凝土表面松動(dòng)的石子和浮塵等雜物