【正文】 若上、下樓層傳遞模板，作業(yè)人員應(yīng)錯開站立，不得在同一垂直面操作。(54) 二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。(52) 支設(shè)立柱模板前，應(yīng)搭設(shè)好腳手架，并設(shè)防護欄桿，防止上、下在同—垂直面操作。(50) 加強安全監(jiān)控措施，必要時采取相應(yīng)緊急措施，加以補救，從而確?；雍椭苓吔ㄖ陌踩?48) 噴射混凝土時，要按操作規(guī)程進行，防止石子回彈傷人，還應(yīng)注意噴射管路的密封與完好，防止膠管爆裂，石子飛出傷人。(46) 現(xiàn)場24小時有專職電工值班，電器設(shè)備均要安裝漏電保護器。(45) 所有機械操作人員均應(yīng)有操作合格證，設(shè)備要經(jīng)常檢查，不可帶病運轉(zhuǎn)使用。設(shè)專職安全員，建立安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，經(jīng)常檢查督促安全生產(chǎn)，每周一次安全例會，強化安全意識，落實安全措施，做到人人關(guān)心生產(chǎn)重視安全。落地外腳手架采用安全網(wǎng)(立網(wǎng))進行全封閉。(41) 臨邊、洞口、人貨梯圍護欄桿應(yīng)為工具化標準化。施工現(xiàn)場，防護欄桿使用統(tǒng)一安全色——涂紅白兩種顏色。現(xiàn)場設(shè)有工程施工管理責任區(qū)，懸掛各種安全標志牌，有規(guī)范的安全生產(chǎn)口號、語句和安全生產(chǎn)專用報欄，現(xiàn)場張貼管理人員的安全生產(chǎn)職責，建立安全生產(chǎn)一覽表。(39) 高處作業(yè)應(yīng)符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定，按有關(guān)規(guī)定正確地使用“三寶”，施工現(xiàn)場內(nèi)的一切孔洞，“四口”“五臨邊”須設(shè)置嚴密的防護及警告標示牌，并明確專人管理。倉貯間有材料收發(fā)管理制度。(37) 材料管理：各類安全勞保用品，安全器材都應(yīng)采用由安監(jiān)站指定廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，進場材料必須嚴格驗收，必須持有出廠合格證，嚴禁不合格材料進入現(xiàn)場。(35) 機械設(shè)備、電動工具都應(yīng)設(shè)置漏電保護，需要接地的設(shè)備必須作好可靠地保護接地。(33) 各種機械設(shè)備的操作人員都必須熟悉操作規(guī)程及設(shè)備性能，使用前必須由設(shè)備操作人員或技術(shù)人員進行作業(yè)安全技術(shù)交底。(30) 制定安全生產(chǎn)技術(shù)措施：(31) 管理人員必須熟悉建設(shè)部發(fā)布的三個規(guī)范，一個標準以及公司發(fā)布的有關(guān)安全體系文件。(29) 加強安全生產(chǎn)合同管理：① 建立安全生產(chǎn)責任經(jīng)濟指標，嚴格獎罰制度，實行“安全認證”制度。(27) 做好高層施工時防墜物安全措施，場內(nèi)臨近建筑物通道均做兩道防護棚。(25) 進場全體員工必須遵章守紀，并按規(guī)定色標配戴安全帽；管理人員和全體員工必須分色佩戴證卡上班。對查出的重大事故隱患要發(fā)整改通知單，做到定人、定時間、定措施進行整改，并履行復查手續(xù)。建立特殊作業(yè)人員花名冊，特種作業(yè)人員必須持證上崗，操作證必須按期復審，不得超期使用。建立專業(yè)電工定期巡視制度，對檢查出的隱患認真填寫記錄并加以整改。(21) 配電線路必須使用五芯電纜，架空或埋設(shè)要符合要求，線路過道用鋼管加以保護。配電箱及開關(guān)箱按照“三級配電兩級保護”進行配置，執(zhí)行“一機、一閘、一箱、一漏”，配電箱內(nèi)多路配電要有明顯標記，配電箱設(shè)門、加鎖并有防雨措施。(18) 氣瓶色標應(yīng)符合要求，并安裝防震圈和防護帽，其放置間距不小于5米，距明火距離不小于10米。主要通道口搭設(shè)防護棚，上鋪一層鋼板和一層跳板。平面上小預留洞口用木板封閉，大預留洞口用跳板及安全網(wǎng)封閉，并安裝臨時護欄。電梯井內(nèi)每隔兩層設(shè)一道固定水平網(wǎng)。(15) 平刨、圓盤鋸、鋼筋機械、電焊機、攪拌機等施工機具安裝后須辦理驗收合格手續(xù)。(13) 定期對施工現(xiàn)場的各類設(shè)備、器材的配備、性能狀態(tài)、防護裝置、電纜的布設(shè)、架空及電器的二級漏電保護進行檢查。(11) 定期對施工現(xiàn)場進行安全檢查，指出指令、要求、批評及表揚；堅持班前安全活動制度，簽定安全責任書。安全指導每個工種、每項作業(yè)及每個環(huán)節(jié)。夜間施工，配備足夠的照明設(shè)施。線路采用絕緣橡皮電纜，埋地敷設(shè)或掛在來往車輛碰不到的地方。上下基坑設(shè)置兩道鋼管防護梯，嚴禁非作業(yè)人員在挖土區(qū)上下。安全網(wǎng)應(yīng)有建筑安全監(jiān)督管理部門的準用證。本工程建筑物高度均未超過50m，只需說明腳手架如何搭設(shè)無需計算書。模板拆除前必須參考同條件養(yǎng)護的混凝土試塊強度，并經(jīng)項目工程師同意后實施。根據(jù)混凝土施工工藝制定有針對性的安全措施。同時建立用電技術(shù)檔案。塔吊必須安裝力矩限制器、超高限位、變幅限位、行走限位，附墻裝置安裝應(yīng)符合說明書要求。塔吊司機及指揮人員持證上崗。② 塔吊、戶外電梯安裝及拆卸方案，作業(yè)隊伍須有資質(zhì)證書。(6) 編制專項安全施工方案，本項目工程主要有：① 基坑支護方案。(4) 特殊工種必須持證上崗，在項目部建立特殊工種臺賬，定期檢查。(3) 嚴格遵守《建筑工人安全技術(shù)操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。3. 安全保證體系公司經(jīng)理項目經(jīng)理公司安全監(jiān)督部門項目工程師項目部安全員市安全監(jiān)督部門建設(shè)單位工程監(jiān)理公司各專業(yè)班組安監(jiān)員4. 安全保證措施(1) 建全各級安全崗位責任制，明確責任，定期檢查執(zhí)行情況。（7）、特種作業(yè)人員必須做到持證上崗。專職安全員必須持證上崗。（4）、安全檢查：建立定期安全檢查制度，明確檢查方式、時間、內(nèi)容和整改、處罰措施等，對查出的事故隱患必須如期完成。（3）、安全技術(shù)交底：建立安全技術(shù)交底制度，安全技術(shù)交底必須與下達施工任務(wù)同時進行，新進場班組應(yīng)先交底再上崗。目標管理⑴、實行安全生產(chǎn)目標管理，本工程總的安全管理目標為重大傷亡事故為零，‰以內(nèi)，安全達標和文明施工目標為確保市級文明標化工地。(4)、設(shè)置專職安全員，負責管理安全生產(chǎn)工作。其中必須明確安全生產(chǎn)指標，針對性的安全保證措施，雙方責任及獎懲辦法?？v向剪刀撐應(yīng)先拆中間扣件，后拆兩邊扣件，拆下的鋼管，扣件應(yīng)按分類零配件裝在容器內(nèi)，用井架送到地面，嚴禁高空拋擲。 拆手架應(yīng)統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一個有關(guān)的扣件時先告知對方，以防墜落。 搭拆過程中劃出安全區(qū)，設(shè)專人負責警示，掛標志，“禁止行人進入”。 本工程在樓梯口處、井架、砂漿機、攪拌機四周主干道處設(shè)置防護棚。 搭設(shè)程序：擺放掃地桿→逐根豎桿→裝掃地小橫桿→安裝第一步大橫桿→安裝第一步小橫桿→安橫向斜桿→安裝第二步大橫桿→安裝第二小步小橫桿→安水平斜桿→連墻隨著安裝→設(shè)置挑撐桿、欄桿→接立桿→加設(shè)剪力撐→鋪腳手板（竹籬笆片）→掛安全網(wǎng)。 小橫桿：貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并有直角扣件扣緊。 立桿豎向應(yīng)做到縱成線、橫成方、桿身垂直。所有鋼管刷黃色油漆，綠色安全網(wǎng)罩在外架立面內(nèi)側(cè)。 腳手架工程 本工程采用雙排落地式腳手架。 嚴把材料質(zhì)量關(guān)，使建筑材料即適應(yīng)時代的潮流，又要符合環(huán)保標準，避免材料對環(huán)境和對人體的危害。 高標準、嚴要求、強化施工過程質(zhì)量管理，使每道工序質(zhì)量都成為質(zhì)量目標的基礎(chǔ)，確保項目工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。在本工程施工中，我們將本著“將結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)、管理極其相互間的聯(lián)系，通過二次深化設(shè)計，全面綜合、并達到最佳組合”的指導思想，提高業(yè)主生活質(zhì)量，為人們提供一個安全、高效、舒適、便利的建筑環(huán)境。水泥砂漿裸露部位用顏料粉刷。2．15．3．4檐口瓦安裝：人字線的檐口瓦頂端裝檐口封頭，依次自下而上，檐口瓦搭接不小于75mm。人字屋面從山墻的頂端開始安裝脊封頭瓦，依次疊裝脊瓦，搭接為75mm。水溝瓦安裝以后，水溝兩邊用水泥砂漿勾縫，并涂上相同的顏料。水溝瓦底部禁止有掛瓦條，可用釘子及水泥砂漿座漿固定。鋪設(shè)第二排瓦時，可將第一排瓦交叉搭接，也可直縫安裝，每蓋一排彩瓦上下，左右固定一次，以保持邊緣連接處成一條直線。2．15．2．6施工完畢后，應(yīng)仔細檢查及處理卷材表面的滲漏、破損、脫膠和翹邊情況，并清除現(xiàn)場，必要時可作24小時澆水試驗。搭接寬度縱向80~00mm，橫向100~200mm。操作時應(yīng)注意使卷材成自然松弛狀態(tài)。2．15．2．2先做好屋面排水比較集中的部位，并由屋面最低處向高處施工。水落管正，側(cè)視均應(yīng)垂直，距離面不大于20㎜。2．15．1．2任何陰、陽角部位均應(yīng)做成直徑50㎜的圓角型，并應(yīng)預留分格縫。然后用干鋸末等將板塊擦亮，并在潮濕條件覆蓋養(yǎng)護，3d內(nèi)嚴禁上人，待強度達到設(shè)計的70％后，揭去覆蓋清除其它污物、灰塵等，即進行打蠟拋光。符合幾何圖形和尺寸的要求，并達到形體規(guī)矩、方整、邊角整齊。 鋪板時，要特別注意控制門口、墻角、管道以及鑲邊等處鋪貼的板塊，不得在靠墻等處用水泥漿填補代替板塊，應(yīng)當按實際位置、尺寸、對板塊等進行切割或套割后，進行鋪設(shè)。對面層上溢出的水泥漿，要在凝結(jié)前擦凈。調(diào)整好縫隙后，用橡皮錘輕輕地敲擊板塊，以使砂漿振實。如果設(shè)計無要求時，板塊間隙寬度限值為l㎜。 d．鋪設(shè)板塊 鋪設(shè)前，要用刷子將板塊粘貼面的浮漿和附著物徹底清除，并用水將板塊浸濕、陰干；鋪設(shè)時板塊的粘灰面不得有明水。同時，還要進行試排，以調(diào)整板塊間的縫隙和確定需要二次加工的部位和尺寸。 b．規(guī)方放線 根據(jù)設(shè)計要求的標高，結(jié)合+500mm線和基層標高，在墻四周彈出控制厚度的水平線．然后彈出垂直的十字線并將線一直引到墻根，用以控制花崗巖板塊的位置。必要時可蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間宜不少于7天。 E、第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細微腳印，當拭抹無抹紋時，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細孔等抹平，達到壓平、壓實、壓光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。水泥砂漿配比為l：2(水泥：砂)，如用425號水泥則用l：。 C、水泥砂漿地面操作：混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散、手握成團、不泌水分為準。 B、打灰餅、沖筋：根據(jù)+lm水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋。灰縫的垂直和平順應(yīng)以垂直線和皮數(shù)尺為準，務(wù)必按基準線走向定位保持灰縫均勻，頭角齊直，縫寬一致。嚴格控制結(jié)合層的平整度，塊材的粘貼必須平整，相鄰塊材接縫表面應(yīng)平整。 │├─────┼─────────────────────┤│ │塊材的規(guī)格必須統(tǒng)一。 ││ │將塊材浸水后備干待用。 3)塊材施工質(zhì)量控制：┌─────┬─────────────────────┐│ 質(zhì)量標準│ 施工質(zhì)量控制技術(shù)措施 │├─────┼─────────────────────┤│ │不空鼓、不起殼。 ⑤ 掛水平線，按模數(shù)調(diào)整位置，排列準確，縫行均勻一致。 ③ 抹過渡層采用1：：2混合砂漿，控制厚度在l0mm之內(nèi)。 2)操作程序： ① 抹7mml：3水泥砂漿底灰，用木抹壓實抹平、槎毛。 D、塊材鑲貼施工工藝操作流程，應(yīng)符合以下的規(guī)定： 1)施工準備： a、工具：切割機、金剛石割刀、水平尺、直角尺、墨斗、小線靠尺、木(膠)錘、毛刷、油刀、刮板等。吸水率應(yīng)小于10％。2．13．3外墻貼塊材施工要點： A、鑲貼前，基體必須經(jīng)過驗收，結(jié)構(gòu)的強度和穩(wěn)定合格，基體表面必須經(jīng)過處理，施工圖和技術(shù)交底的施工工藝及操作程序，應(yīng)根據(jù)基體幾何形狀及表面狀況確定，施工開始應(yīng)進行抄平、彈線、規(guī)方。 3)噴涂： 噴涂時，噴嘴與墻面垂直，距墻面400~500mm，從左至右順序逐次橫向進行。 基層應(yīng)在干燥后，含水率不大于10％時，方能進行噴涂，否則漆層表面將會泛白成“花臉”。 2)準備工作： 漿料如需自行配制，宜預先集中進行并經(jīng)過濾處理，如在現(xiàn)場配制時，配比要準確，攪拌要均勻，過濾后要靜置4h以上，待使用前再攪拌均勻，使用的漿料稠度以噴出時呈霧狀，噴在墻上能流動為準。 1)基體表面處理： 磚墻面：清除墻面塵土、污物、附著砂漿及油漆，用水潤濕后，按設(shè)計要求，以水泥砂漿或混合砂漿抹灰，作為施涂的基層，因此，操作時要壓平、壓實，用木抹子搓平，但帶毛面，經(jīng)養(yǎng)護使強度增長，且含水率達到10％以下時方可施涂。操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一道使其與中層粘貼牢，緊跟著抹第二遍，達到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其“收身”后，用灰匙壓實壓光。2．13外墻粉刷及飾面工程2．13．1底層粉刷施工要點：2．13．工．1基層處理：吊直、套方、打墩、墻面沖筋、抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻抹紙筋灰漿時基本相同，但底灰和中層灰用l：，并用磨板搓平帶面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。 第二遍涂料則不宜加水，但也必須充分攪拌均勻，才能進行涂抹，涂抹方法與第一遍方法相同。配料應(yīng)滿足整個房間的需用。磨光后將粉末清掃干凈，隨即進行第二遍滿刮膩子，第二遍刮膩子時與第一遍做法一樣。 (2)刮膩子： 若當基層表面比較平整，施涂中級涂料時，一般要滿刮兩遍。要求表面平整度控制在2㎜以內(nèi)，并不得有抹紋。當氣溫達25攝氏度以上時約需10天，如在15攝氏度時則需15天左右。用木抹子搓平，用鐵抹子壓平，待人踩上去有腳印但不下陷為度。先用細石混凝土加膨脹劑澆搗密實，待表面干后做5cmR圓，表面壓光。2．11．3．2施工操作： (1)基層處理：將結(jié)構(gòu)層上表面的松散雜物清理干凈，凸出基層表面的雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。砂采用中砂，含泥量不得大于3％，不得含有雜質(zhì)，有機物等，用前過篩。 (5)找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤濕，接著抹水泥石灰砂漿罩面灰。 (3)抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤板面，待板面無明水時，刷107膠水泥一遍，緊接著抹底糙灰，在底糙灰內(nèi)加水泥重量5~10％的107膠水，抹底糙要力抹壓，養(yǎng)護2~3d后抹找平層糙灰。 2)天棚粉刷： (1)在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時拉線檢查樓板底面平整度情況，對凹面較大的應(yīng)劃上記號作為刮糙灰重點加厚的目標，加厚層應(yīng)分層找平，每層厚度不宜超過7mm。中層灰磨平后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時修補(或返工)處理，對于后做地腳線的上口及管道背后等應(yīng)及時清理干凈。若中層灰過厚，則應(yīng)分遍涂抹。2．