【正文】 離不應(yīng)小于500mm，并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平桿的跨中。（2）主節(jié)點(diǎn)處，固定橫向水平桿(或縱向水平桿)、剪刀撐、橫向支撐等等扣件的中心線距主節(jié)點(diǎn)距離不應(yīng)大于150mm。b從施工圖中摘出零件，編制工藝流程表。保證成品、半成品能順利運(yùn)出。根據(jù)工作量和進(jìn)度計(jì)劃，安排作業(yè)計(jì)劃，同時(shí)做出勞動(dòng)力和機(jī)具平衡計(jì)劃。177。當(dāng)工藝有規(guī)定時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的方向取料。切割而平面度割紋深度局部缺口深度機(jī)械剪切的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度177。組裝方法：先把腹板平放在臺(tái)膜上，然后另把翼緣板放在架上，先用夾具固定好一塊翼緣板，再?gòu)牧硪粔K翼緣板的水平方向，增加從外向里的推力，直至翼緣板緊密貼緊為止。－2001的規(guī)定。對(duì)臨時(shí)支撐、夾具應(yīng)予割除。12）成品堆放a堆放場(chǎng)地也應(yīng)平整干燥，并備有足夠的墊木、墊塊，構(gòu)件應(yīng)平穩(wěn)。D、規(guī)劃鋼構(gòu)件堆場(chǎng)，堆場(chǎng)要有利于吊裝。4）主要施工方法（1）吊裝鋼柱鋼絲繩的選用：框架柱單根柱子最大重力Gmax=*1000*=鋼柱梁安裝吊裝鋼絲繩選6*19+1，按一點(diǎn)起吊：Fg=S*K/a=*6/=S：容許拉力（構(gòu)件重量）； ；K安全系數(shù)取6；經(jīng)查,選取用公稱抗拉強(qiáng)度為1400N/MM2直徑20MM鋼絲繩可滿足吊裝要求。將鋼柱插進(jìn)錨固螺栓固定，安裝螺母，在鋼柱經(jīng)過(guò)初步校正后，待垂直度偏差控制在20mm以內(nèi)，用攬風(fēng)繩將鋼架左右固定，起重機(jī)脫鉤。先在已安裝好的屋面梁上焊接檁托，再進(jìn)行檁條的安裝。再按圖紙進(jìn)行檁撐、隅撐、拉桿、斜拉桿的安裝。6）涂層未干時(shí)避免雨淋7）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)避免明火，防火涂料儲(chǔ)存應(yīng)避免暴曬及雨淋?，F(xiàn)場(chǎng)配電系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)格實(shí)行分級(jí)配電。電焊機(jī)單獨(dú)設(shè)開關(guān)。操作機(jī)械設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格遵守各種機(jī)械設(shè)備的有關(guān)規(guī)程，要按規(guī)定配備防護(hù)用品。安裝工程分三個(gè)階段組織施工：配合土建主體施工階段，認(rèn)真熟悉施工圖，根據(jù)施工圖和規(guī)范要求，作好孔洞的預(yù)留、暗敷管線和支架的埋設(shè)，要求位置、標(biāo)高正確，核實(shí)設(shè)備基礎(chǔ)的位置、標(biāo)高、規(guī)格尺寸，防止事后打洞的情況出現(xiàn)。施工人員首先熟悉施工規(guī)范及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，配合土建工程做好預(yù)留、預(yù)埋，配管位置測(cè)量彈線，做到位置準(zhǔn)確，砼柱內(nèi)的配管安放在鋼筋網(wǎng)內(nèi)，插座、開關(guān)預(yù)埋木磚。管線長(zhǎng)度超過(guò)8m時(shí)，最多3個(gè)彎曲，超過(guò)2m時(shí)最多1個(gè)彎曲，管的保護(hù)層最小為15mm。配電箱、接線盒安裝采用空間坐標(biāo)法控制，確保位置準(zhǔn)確。質(zhì)量目標(biāo)及確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施保證各分部工程一次交驗(yàn)合格率100%，合同履約率100%；保證工程質(zhì)量達(dá)到合格工程。通過(guò)施工日志、檢驗(yàn)記錄、排版圖追溯到施工人員及施工日期。材料員要登記進(jìn)貨日期、名稱、規(guī)格、數(shù)量。項(xiàng)目的互檢由工長(zhǎng)、技術(shù)員組織，對(duì)于檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題按《不合格品控制程序》和《糾正和預(yù)防措施控制程序》執(zhí)行。（工序交接單、會(huì)簽單、二次灌漿通知單等）為標(biāo)識(shí)。⑶對(duì)于本工程中使用的水平儀、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、盤尺、氧氣表、乙炔表及卡尺、壓力表等必須在其有效期內(nèi)使用，項(xiàng)目不得私自購(gòu)買計(jì)量器具。得出實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度相一致、超前、拖后三種情況。3) 以項(xiàng)目部為核心，在公司總部的領(lǐng)導(dǎo)下和各職能部門的業(yè)務(wù)指導(dǎo)下，以專業(yè)項(xiàng)目管理班子為依托，組成工程項(xiàng)目管理組織體系。2) 明確重點(diǎn)分輕重緩急，科學(xué)地安排施工計(jì)劃，重點(diǎn)是設(shè)備安裝量大，調(diào)試周期長(zhǎng)及土建工程量大的項(xiàng)目如燒結(jié)機(jī)安裝。9) 科技先導(dǎo)，采用新技術(shù)、新工藝、優(yōu)先施工方案、縮短施工工期，克服工期緊的困難，以最終實(shí)現(xiàn)按期建成目標(biāo)。16) 提高機(jī)械化程序，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工效，加快施工進(jìn)度。22) 對(duì)于安裝過(guò)程中的實(shí)際進(jìn)度，定期的檢查，找出實(shí)際工程進(jìn)度同計(jì)劃工程進(jìn)度的偏差，找出偏差的原因加以糾正，采取措施，以滿足計(jì)劃進(jìn)度的要求。在工程施工過(guò)程中,尤其是在施工主線上的關(guān)鍵項(xiàng)目施工中,為節(jié)省工期,控制質(zhì)量,合理的選擇施工方案。準(zhǔn)確的搞好預(yù)留、預(yù)埋，爭(zhēng)取盡早提供工作面給安裝，以保總工期。⑷汽車、吊車司機(jī)、電工、電焊、氣焊等特殊工種不得由非本崗位人員代替操作，每人必須有該工種的安全操作許可證。⑵必須堅(jiān)持每周安全活動(dòng)日制度和班前講話制度，系統(tǒng)地學(xué)習(xí)各項(xiàng)安全制度及操作規(guī)程，對(duì)每周中關(guān)鍵部位的安全情況進(jìn)行講評(píng)。三是與設(shè)備安裝配合好。26) 保證工機(jī)具及后勤保障工作，在公司現(xiàn)有工機(jī)具、調(diào)試儀表等資源集中調(diào)度使用的同時(shí)，增加部分高精度調(diào)試儀表，滿足現(xiàn)代化工程的調(diào)試需求。20) 工程項(xiàng)目的施工，各安裝工序順序要符合施工程序要求。14) 最大限度地發(fā)揮施工設(shè)備與機(jī)具的效率，做好機(jī)械設(shè)備的檢修、保修工作。7) 加強(qiáng)施工安全管理，杜絕重大安全事故的發(fā)生，就是對(duì)施工按序進(jìn)行，工期按期正點(diǎn)的保證。6) 抓好結(jié)構(gòu)件制作的加工質(zhì)量、工期，保證按施工進(jìn)度要求，按期交付安裝。1) 工程現(xiàn)場(chǎng)建立強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子，成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)工程建設(shè)的全過(guò)程管理工作。整理統(tǒng)計(jì)檢查數(shù)據(jù)按實(shí)物量、工作量和勞動(dòng)消耗量以及百分比整理和統(tǒng)計(jì)實(shí)際檢查的數(shù)據(jù)，以便與相應(yīng)的計(jì)劃完成量相比。⑵由項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)本程序的管理。⑹單位工程的檢驗(yàn)評(píng)定，由項(xiàng)目總工和公司質(zhì)檢科組織有關(guān)部門和人員，并邀請(qǐng)顧客代表及必要的其它人員，按相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)單位工程質(zhì)量進(jìn)行最終檢驗(yàn)，辦理單位工程的竣工驗(yàn)收。檢驗(yàn)合格經(jīng)授權(quán)人批準(zhǔn)后方能進(jìn)行下一步工序的工作。⑸對(duì)于保溫材料應(yīng)用苫布覆蓋，妥善保管，以免受潮和雨淋。⑵確定鋼筋及鋼構(gòu)安裝和預(yù)埋件為關(guān)鍵工序。避雷引下線與避雷帶連接，焊接牢固，形成可靠的接地回路。導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭，穿線后將管口及線盒用塑料布封堵。管彎曲處不應(yīng)有折扁、裂縫，管彎曲處應(yīng)有足夠的彎曲倍數(shù)。3）干線系統(tǒng)：配電箱體安裝（主體結(jié)構(gòu)完工后坐標(biāo)法控制）→電纜敷設(shè)（抹灰后進(jìn)行）→配電盤板安裝接頭→檢驗(yàn)、搖測(cè)、送電。嚴(yán)禁利用限位器和限位裝置代替操作機(jī)構(gòu)。凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的，打死彎、斷股、油芯外露的不得使用。手持電動(dòng)工具的使用，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，施工工具的電源線、插頭和插座應(yīng)完好無(wú)缺。施工現(xiàn)場(chǎng)按要求均設(shè)置符合規(guī)定的防護(hù)設(shè)施。待頭遍涂層干后再進(jìn)行下一次涂刷，間隔6~8小時(shí)。檁條與檁托的連接形式為安裝螺栓加焊接。施工人員借助預(yù)先搭設(shè)的鋼爬梯及施工平臺(tái)進(jìn)行施工。6）安裝方法：（1）鋼架吊裝鋼架采用多點(diǎn)正吊法進(jìn)行起吊安裝。（2）在梁柱施工時(shí)，為了施工方便，平臺(tái)由L75*5角鋼組成，具體做法見附圖4。B、選擇吊裝機(jī)械：主體施工完畢，利用25噸汽車吊吊裝。f涂裝完畢，應(yīng)標(biāo)注構(gòu)件原編號(hào)，大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明重量、重心、定位標(biāo)注。10）成品矯正檢驗(yàn)：構(gòu)件組裝完畢，按GB50205－2001進(jìn)行檢驗(yàn)。8）拼裝和連接：把制備完成半成品和零件按圖紙規(guī)定運(yùn)輸單元裝成構(gòu)件或其部件，然后連成整體。拼接板不能太窄或太短，一般寬度等于30倍板厚，且不小于30毫米，長(zhǎng)度應(yīng)大于60倍半后，且不小于600毫米，上下翼緣板和腹板的拼接縫應(yīng)錯(cuò)開200毫米以上，拼接焊接應(yīng)I型、H型鋼組裝前進(jìn)行，并對(duì)焊縫檢驗(yàn)合格后，才可進(jìn)行I型、H型鋼組裝?？拙?77。b號(hào)料應(yīng)注意以下問題：據(jù)配料表和樣板進(jìn)行套裁，盡可能節(jié)約材料。樣板精度要求偏差名稱平行線距離和分段尺寸寬、長(zhǎng)度孔距兩對(duì)角線差加工樣板角度偏差極限177。4）勞力準(zhǔn)備選調(diào)公司具有大型鋼結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)，并且經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)獲得特種作業(yè)上崗證的技術(shù)工人組成專業(yè)隊(duì)。b生產(chǎn)場(chǎng)地布置時(shí)應(yīng)考慮以下原則：按流水順序安排生產(chǎn)場(chǎng)地，盡量減少運(yùn)輸量，避免倒流水。鋼結(jié)構(gòu)的加工制作、組裝、運(yùn)輸?shù)跹b是關(guān)鍵控制點(diǎn)，其施工過(guò)程可大致分以下四個(gè)階段：施工準(zhǔn)備→鋼結(jié)構(gòu)加工→成品運(yùn)輸→現(xiàn)場(chǎng)安裝。（3）橫向支撐的斜桿應(yīng)在12步，由底至層頂層呈之字型連續(xù)布置，斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上。應(yīng)立即設(shè)置連墻件。養(yǎng)護(hù)：地面完工后12h,表面苫蓋塑料薄膜澆水濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)至少7d。保溫屋面需設(shè)雙層采光板時(shí)，應(yīng)對(duì)雙層采光板的四個(gè)側(cè)面密封，否則保溫效果減弱，以至于出現(xiàn)結(jié)露和滴水現(xiàn)象。②門窗的位置安裝在鋼墻梁上。 H為墻面高度。不能滿足要求時(shí)，應(yīng)在下一標(biāo)志段內(nèi)調(diào)正，當(dāng)在本標(biāo)志段內(nèi)可調(diào)正時(shí)，可調(diào)整本標(biāo)志段后再全面緊固。2).彩板固定：用自攻螺栓固定于墻面的C型檁條上。(5)要注意保護(hù)好墻上的預(yù)埋件等。罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度約2mm，最好兩人同時(shí)操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。墻面凹度較大時(shí)要分層襯平（水泥混合砂漿每遍厚度宜為7～9mm）操作時(shí)先貼上灰餅再貼下灰餅，貼灰餅時(shí)要根據(jù)室內(nèi)抹灰要求選擇下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整。抹灰時(shí)，墻面應(yīng)濕但不能有明水。不得含有雜物。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm也不應(yīng)大于12mm。敲擊時(shí)聲音響亮，焙燒過(guò)火變色、變形的磚可用在不影響外觀的墻上。砌塊中間垂直縫灌實(shí)，校正就位后，隨之進(jìn)行勒縫深度一般為35mm。以上每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，一組同條件試件，每組三個(gè)試件應(yīng)在同盤混凝土中取樣制作。邊格式排列 R插點(diǎn)排列行列式排列底板混凝土振搗示意圖（3）澆筑時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。2）振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，每次振動(dòng)時(shí)需將振動(dòng)捧上、下抽動(dòng)，以保證振搗均勻。標(biāo)高嚴(yán)格按照規(guī)范要求控制在允許范圍之內(nèi)。兩側(cè)用兩道鋼管加固，內(nèi)穿8＃鋼絲兩端鑣緊。短柱側(cè)模板下設(shè)置馬凳。以保證鋼筋正確位置。構(gòu)造柱鋼筋綁扎時(shí)，可預(yù)制綁扎，完成后安裝；劃出箍筋的位置，包括箍筋的加密區(qū)。下層橫向受力筋擺在下側(cè),縱向筋擺在上側(cè)；接頭百分率≤25%，且間距大于600mm，梅花布置。3）綁扎鐵絲的要求和使用部位：鋼筋綁扎時(shí)，一般用2022號(hào)鍍鋅鐵絲,綁扎直徑12mm以下鋼筋時(shí)，宜用22號(hào)鍍鋅鐵絲,綁扎直徑12mm以上鋼筋時(shí)，宜用20號(hào)鍍鋅鐵絲。⑥如出現(xiàn)“橡皮土”現(xiàn)象必須凊出后更換新土，并重新夯實(shí)或?qū)⑾鹌ね亮罆窈细窈?，再重新回填。每層鋪土厚度?yīng)根據(jù)土質(zhì)、密度、機(jī)具性能確定，一般蛙式打夯機(jī)每層厚度250mm。（3）、土方回填1）工藝流程及主要機(jī)具：基槽底上清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪開→ 機(jī)械夯實(shí) → 抽點(diǎn)檢驗(yàn) → 修整找平回填土：優(yōu)先利用基槽中挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)，其粒徑不大于50mm（指素土）。（1）、土方開挖1）工藝流程： 根據(jù)土質(zhì)、機(jī)械確定放坡系數(shù) → 根據(jù)施工方案確定開挖順序→ 分段開挖 → 修槽、清底 → 剔鑿樁頭→驗(yàn)樁→驗(yàn)槽 → 如需處理另做方案。（6）、標(biāo)高控制根據(jù)總平面和甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)高程,用水準(zhǔn)儀由地面向基礎(chǔ)施測(cè),并進(jìn)行往返觀測(cè),保證標(biāo)高精度。并作明顯標(biāo)識(shí)（詳見附圖3－1圖）。2) 測(cè)量器具必須在檢定合格有效期內(nèi)使用，認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)工作，并填寫使用、維護(hù)保養(yǎng)記錄，每次施測(cè)前都要對(duì)測(cè)量器具進(jìn)行常規(guī)檢查。建筑圖重點(diǎn)了解建（構(gòu)）筑物的形狀、尺寸、構(gòu)造。 7 項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)施 工 員資 料 員質(zhì) 檢 員安 全 員試 驗(yàn) 員材 料 員預(yù) 算 員技 術(shù) 員鋼筋工隊(duì)砼工隊(duì)電氣安裝隊(duì)鋼結(jié)構(gòu)隊(duì)機(jī)械設(shè)備隊(duì)木工隊(duì)燒結(jié)機(jī)安裝隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人唐山都市寶實(shí)業(yè)有限公司木塑加工車間施工組織設(shè)計(jì)詳見附表分項(xiàng)工程施工方案及主要施工方法鋼筋工程：所有鋼筋全部在場(chǎng)內(nèi)加工成型。項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)各單位工程間的工作，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人總體負(fù)責(zé)各單位工程的技術(shù)管理工作。5）施工機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃和施工方案編制施工機(jī)具設(shè)備用量及進(jìn)出場(chǎng)計(jì)劃，保證設(shè)備、機(jī)具充足、及時(shí)供應(yīng)并符合工藝要求的持續(xù)過(guò)程能力。4）技術(shù)準(zhǔn)備建立與工程有關(guān)的受控技術(shù)文件清單，健全文件管理體系。、安全優(yōu)質(zhì)，技術(shù)是保證成立高效的項(xiàng)目組織體系，加強(qiáng)專業(yè)性、年輕化的技術(shù)力量配備，實(shí)事求是的制定安全技術(shù)保證措施和質(zhì)量保證措施，按照我公司工程管理程序化和計(jì)劃管理的要求，結(jié)合以往施工的經(jīng)驗(yàn)，保證安全生產(chǎn)、保證施工質(zhì)量。土壤標(biāo)準(zhǔn)凍土深度 ： m抗震設(shè)防烈度為8度， g設(shè)計(jì)地震分組為：第一組。本公司的《質(zhì)量手冊(cè)》、《程序文件》作為工程控制標(biāo)準(zhǔn)，按企業(yè)質(zhì)量管理體系編制詳細(xì)的項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，確保項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2) 管理準(zhǔn)備建立項(xiàng)目管理體系，劃分管理責(zé)任，組織編制《項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃》，推動(dòng)項(xiàng)目部管理體系正常運(yùn)行。進(jìn)行施工技術(shù)總交底，編制施工階段《施工組織設(shè)計(jì)》和分項(xiàng)專題施工方案，并做好交底及各分項(xiàng)工程的技術(shù)交底工作。根據(jù)需要制定培訓(xùn)計(jì)劃，組織進(jìn)場(chǎng)人員培訓(xùn)，合格后方可上崗。按照進(jìn)度計(jì)劃安排，有主有次的按節(jié)奏完成主體施工，保證整體工期。模板工程：采用成熟的模板體系，嚴(yán)格保證混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)實(shí)外美，該工程基礎(chǔ)及地上部分以木模板為主，保證施工質(zhì)量。4) 測(cè)量人員要了解施工部署，在現(xiàn)場(chǎng)臨建設(shè)施布置時(shí)，要與各方面協(xié)調(diào)一致，選好點(diǎn)位，防止事后互相干擾。5) 測(cè)量控制樁要加強(qiáng)保護(hù)，經(jīng)常校核，防止測(cè)量誤差。各軸分別作閉合測(cè)量。,以后每施工完1層觀測(cè)一次。3）開挖前對(duì)場(chǎng)區(qū)現(xiàn)狀自然地坪進(jìn)行5*5M方格網(wǎng)高程測(cè)量后，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)土方平衡計(jì)算。方可進(jìn)行回填土。③蛙式打夯機(jī)夯實(shí)時(shí)，每層至少夯打三遍。鋼筋下料長(zhǎng)度按下列公式計(jì)算：直鋼筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度保護(hù)層厚度+彎鉤增加長(zhǎng)度彎起鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+斜段長(zhǎng)度+彎鉤增加長(zhǎng)度彎鉤折量段差值箍筋下料長(zhǎng)度=箍筋周長(zhǎng)+箍筋調(diào)整值3）鋼筋彎鉤的加工：(d為箍筋直徑)，且≮；箍筋彎鉤的平直長(zhǎng)度≥10d且≥75mm；縱向受力鋼筋彎折的彎折中心的要求：鋼筋的直徑d≤25mm時(shí)，彎折中心半徑4d,鋼筋的直徑d25時(shí)，彎折中心半徑6d。綁扎時(shí)，必須滿綁滿扎，不許丟扣、跳扣綁扎。基礎(chǔ)筏板鋼筋綁扎完成后，將柱鋼筋綁扎固定到底板鋼筋上。為便于混凝土抹面，鋼管與基礎(chǔ)模板之間加設(shè)20MM厚木板。圈梁箍筋的開口均應(yīng)放在上側(cè)，且應(yīng)相互錯(cuò)開布置?；A(chǔ)短柱模板（1）準(zhǔn)備工作：在柱根彈出柱外邊線，并引出300500mm長(zhǎng)，方便