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唐山都市寶實業(yè)有限公司木塑加工車間施工組織設計-預覽頁

2025-07-23 22:36 上一頁面

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【正文】 :劃線→擺筋→綁扎→安裝→墊保護層→加固。墊塊為水泥砂漿墊塊,水泥、砂比例不得低于需澆筑混凝土中水泥與砂子的比例。應避開受力最大部位,鋼筋接頭位置在跨中三分之一范圍內(nèi)。綁扎基礎柱時,柱主筋根部彎折腳應八字形綁扎。③基礎獨立柱鋼筋的固定:筋過高,為控制鋼筋位移特采用鋼管加固方法。將柱縱向受力鋼筋固定在橫、縱鋼管上。⑶梁筋的綁扎 圈梁綁扎時,在固定主筋后,劃線,箍筋就位綁扎?;A:一般體積較小,高度較高,施工時,利用地基和基槽(坑)壁進行支撐。馬凳用Ф12鋼筋焊結(jié)制作。同時,在框架柱鋼筋根部每邊距結(jié)構基層50mm焊接Φ8鋼筋頂桿,以保證模板內(nèi)側(cè)的剛度。模板上口 留300寬、300高混凝土澆筑口,待混凝土澆筑完成,且混凝土強度達到70%后,方可將多余混凝土剔鑿。拆模時嚴禁模板直接扔出,以防模板變形和損壞。 2)加固方法 見下圖混凝土的攪拌:砼全部采用當?shù)夭少徤唐讽?,根?jù)本工程的實際情況,對混凝土的坍落度要求140~180㎜。振搗機械的使用(1)插入式振搗器應遵守下列規(guī)定:1)插入式振搗器一般應垂直自然插入,棒體插入混凝土的深度不應超過棒長的2/3~3/4,逐點移動,順序前進。當混凝土表面平坦,呈現(xiàn)浮漿,不再下沉時,應將振動棒慢慢撥出,撥出時,應使插孔周圍的混凝土受到振搗而將插孔填滿,防止在混凝土中留下孔隙。(2)混凝土構造柱:澆筑前先在底部均勻澆筑50mm厚與混凝土同配比的砂漿,柱混凝土應分層振搗,每層厚度小于500mm。具體振搗方法如下圖所示:(4)混凝土的養(yǎng)護及拆模1)混凝土的養(yǎng)護采用自然養(yǎng)護法。(5)混凝土試塊留置1)每拌制100盤且不超過100立方米的同配合比的混凝土,其取樣不得少于一次。砌塊砌筑工藝流程:墻體放線→砌塊澆水 → 制備砂漿 → 砌塊排列 → 鋪砂漿 → 砌塊就位 →校正 → 豎縫灌砂漿 → 勒縫(1)墻體放線:墻體砌筑前,將基礎圈梁或樓層結(jié)構面按平面圖放出墻體軸線、邊線和門窗洞口的位置。(3)砌塊排列:砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌,搭砌長度一般為砌塊的1/2,最小不得小于砌塊的1/3,且不得小于150mm。普通磚砌筑操作工藝(1)工藝流程:作業(yè)準備→磚澆水→砂漿攪拌→砌磚墻→驗收1)磚澆水:粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤,一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜,含水率為10~15%,常溫施工不得用干磚上墻;雨季不得使用含水率達到飽和狀態(tài)的磚砌墻;2)砂漿攪拌:砂漿配合比應采用重量比,計量精度水泥為177。根據(jù)彈好門窗洞口位置線。4盤角:砌磚前應先盤角,每次盤角不要超過五層,新盤的大角,及時進行吊靠,如有偏差要及時修整。6砌磚:砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法,即滿鋪滿擠操作法。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用,水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完,水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完,不得使用過夜砂漿,混水墻應隨砌隨將舌頭灰刮盡。材料要求(1)水泥:。(3)石灰膏:應用塊狀生石灰淋制,必須用孔徑不大于33mm的篩過濾,并貯存在沉淀池中。(5)屋面及墻板工程完工前進行室內(nèi)抹灰施工時,必須采取防護措施。(2)墻面毛化處理在混凝土結(jié)構與砌筑墻體接縫處,加設孔徑10㎜鋼絲網(wǎng),寬度大于200㎜?;炷亮骸⒅?、加氣塊墻體表面用含20%TG膠的水泥粗砂漿(粘稠狀)拉毛,拉毛長度在3-6m之間,拉毛前墻面澆水濕潤,水潤入墻內(nèi)不小于10mm?;绎炓擞?:3水泥砂漿做成5cm見方的形狀。然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽角是否方正,管道后和陰角交接處,墻與頂板交接處是否光滑平整,并用靠尺板檢查墻面垂直與平整情況。按先上后下順序進行,再趕光壓實,然后用鋼板抹子壓一遍,最后用塑料抹子順抹子紋壓光,隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈,不應甩破活(如遇施工洞,可甩整面墻,但注意切齊,底層與面層錯開不小于200㎜,二次抹灰時,加200寬鋼絲網(wǎng))。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在墻上。墻上的電線槽盒、預留洞等不要隨意抹死。對班組進行技術交底。 3).彩板搭接:墻面?zhèn)认虼罱右粋€波峰,搭接縫有C型檁條處用自攻螺栓固定連接,在檁條之間用拉鉚釘固定連接。3).屋脊及變形縫做法符合設計。依次全面展開安裝。緊固不夠會使密封不到位而出現(xiàn)漏雨。門窗、采光帶及裝飾工程門窗的處理必須符合規(guī)范規(guī)定及設計要求,門扇要求拼合嚴密,截口起線均符合規(guī)范要求。擋墻內(nèi)側(cè)抹防水砂漿,抹灰之前墻面澆水,濕潤、貼餅、沖筋,質(zhì)量要求表面光滑,接槎平整,不得有爆灰縫。③門窗安裝在墻梁上時,應先安裝門窗四周的包邊件,并使泛水邊壓在門窗的外邊沿處。采光板的選擇中應盡量選用機制板,以減少安裝中的搭接不合口現(xiàn)象。泛水件安裝①在彩板泛水件安裝前應在泛水件的安裝處放出準線,如屋脊線、檐口線、窗上下口線等。⑤應特別注意門窗洞的泛水件轉(zhuǎn)角處搭接防水口的相互構造方法,以保證建筑的立面外觀效果。內(nèi)隔墻滿搭雙排落地鋼管腳手架,腳手架外用密目網(wǎng)圍護,水平每隔二層設平網(wǎng)一道防護。2)搭設立柱的注意事項(1)搭接長度不應小于1米,不少于兩個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件至桿件的邊緣不得少于100mm。3)搭設縱、橫向水平桿的注意事項(1)搭設縱、橫向水平桿時,縱向水平桿設于橫向水平桿之下,在立柱的內(nèi)側(cè),并采用直角扣件與柱扣緊,縱向水平桿一般宜采用對拉扣件連接,也可采用搭接。4)搭設連墻件、剪刀撐、橫向支撐等注意事項(1)連墻件中拉筋宜呈雙排并垂直于墻面設置,與腳手架連接的一端可稍微下斜,不容許向上翹起。5)扣件安裝的注意事項:(1)。6)鋪設腳手板的注意事項:(1)應鋪滿、鋪穩(wěn),靠墻一側(cè)面不應大于150mm。1)施工技術準備a施工前組織好圖紙的自審工作,檢查圖紙設計的深度能否滿足施工的要求,核對圖紙上構件的數(shù)量和安裝尺寸,檢查構件之間有無矛盾,構造是否便于施工,并及早與設計單位聯(lián)系,將問題解決在施工前。e核對來料的規(guī)格尺寸和重量,仔細核對材質(zhì),根據(jù)來料尺寸和材料要求,統(tǒng)籌安排合理配料,確保拼接位置。根據(jù)生產(chǎn)需要合理安排操作面積,以保證安全操作,并要保證材料和零件有必需的堆放場地。機尾鋼柱等鋼構件在我公司加工廠加工后運輸至施工現(xiàn)場。按工序劃分流水段,按工序定機定人。b放樣號料用的工具及設備有:劃針、沖子、手錘、粉線、彎尺、直尺、鋼卷尺、大鋼卷尺、小型剪板機、折彎機。177。加工邊一般留加工余量5mm。應有利于切割和保證零件質(zhì)量。插接型鋼(如柱底板處)應放足余量,以便拼接時調(diào)整。切割余量表切割方式切割厚度割縫寬度留量(mm)氣割下料≤101~210~2020~4040以上3)下料 鋼材下料方法有氧割、機切、沖模落料、鋸切等,氣割與機械剪切允許偏差分別為:氣割的允許偏差(mm)項目允許偏差零件寬度、長度177。邊緣加工按實際需要可采取以下方法:半自動、自動氣割機坡口切割及電弧氣刨。I型、H型鋼拼裝一定在拼裝臺架上進行,拼裝前在翼緣板上畫好腹板裝配線。7)制孔:各種孔的直徑,允許偏差應復合GB502052001的有關規(guī)定,當超過規(guī)定值時,不得采用鋼塊填塞,可采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補焊后重新制孔。、部件應經(jīng)檢查合格;連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30—50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢應清除干凈。,寫明圖號、構件號、件數(shù)以便查找。超出允許范圍的用各種矯正方法矯正,直至合格,檢驗合格后,對加工過程中造成的焊疤、凹坑應予補焊并鏟磨平整。c涂刷油漆遍數(shù)、涂層厚度應符合設計文件的要求,當無要求時,宜涂裝4—5遍,涂裝厚度一般應大于125μm。G鋼結(jié)構在端板高強螺栓連接范圍內(nèi)采用鋼絲刷清除除銹處理,其螺栓接觸面的抗滑移系數(shù)μ≥H柱底板底面、與混凝土接觸部位不涂刷油漆,需現(xiàn)場焊接構件的焊接范圍內(nèi),待焊接檢驗完成后由現(xiàn)場涂刷油漆。d同一工程的構件應堆放在同一地方。C、確定吊裝進度計劃、確定勞力。G、確定質(zhì)量標準、安全措施。 (3)鋼柱安裝時,由于柱腳采用螺栓形式,且需二次灌漿,所以在安裝前每根鋼柱柱底板下需準備墊板,框架柱底墊板尺寸均為200mm*100mm*50mm,每個柱底墊四塊。鋼柱起吊前將吊索具、操作爬梯等固定在鋼柱上已確定的位置上,然后慢慢起吊并就位。起重機采用兩臺25噸汽車吊,吊裝時鋼構件與鋼絲繩之間均用木方或膠皮墊好,防止鋼絲繩嗑壞構件。 柱的垂直度: H/1000且10彎曲矢高 H/ (2)連接系桿、柱間支撐吊裝為了保持主廠房整體穩(wěn)定,每吊完2根框架柱后,隨即吊裝2根框架柱間連接系桿及柱間支撐。(3)屋面系統(tǒng)、墻面系統(tǒng)安裝屋面系統(tǒng)由檁條、屋面水平支撐、屋面檁條隅撐、撐桿、拉條、斜拉條組成。檁條的安裝必須保證平、直,特別是脊檁沿檁兩個方向的直線度均控制在10mm/10m以內(nèi)。檁條安裝到位后將安裝螺栓擰緊。 表面清楚——表面驗收——第一遍涂刷——第二遍涂刷——第三遍涂刷——第四遍涂刷——場地清理——自檢 1)鋼結(jié)構表面的油污、灰塵等要清除干凈,確保表面清潔。5)雨天、鋼結(jié)構表面結(jié)露或空氣濕度超90%及大風天氣不宜施工。吊裝前,應進行安全防護設施的逐項檢查和驗收,驗收合格后方可施工。特別對高空墜落,物體打擊,機電傷人事故的隱患引起高度警惕,增強施工人員自身的防護意識。獨立配電系統(tǒng)必須按照部頒標準采用三相五線制的接零保護系統(tǒng),非獨立系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取相應的接零或接地保護方式。電源線不得任意接長和調(diào)換,工具的外絕緣應完好元損,維修和保管必須應由專人負責。焊把線應雙線到位,不得借用金屬管道、金屬腳于架、軌道及結(jié)構鋼筋等作回路地線。吊鉤除正確使用外,應有防止脫鉤的保險裝置。起重吊裝的指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時應與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。1嚴禁使用重物長時間懸掛在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障,應采取措施將重物降落到安全地方,并關閉發(fā)動機或電源后進行檢修。在施工安裝全過程中,必須嚴格遵守施工規(guī)范和操作規(guī)程,做到按圖施工。配管工程鋼管進入施工現(xiàn)場后,進行質(zhì)量檢測、防腐,合格后方可使用。鋼管采用絲扣或加焊套筒連接,絲扣連接做好接地跨接,配管穿過伸縮縫時,兩端增設接線盒,做好配管的套管、接地。配管長度超過30m時,增加接線盒。穿線工程在裝修濕作業(yè)完成后進行,穿線施工前用汽泵對線管進行吹洗,排干積水。照明器具安裝照明器具安裝要達到美觀牢固,安裝方法符合標準圖規(guī)定。干線工程管進箱的孔洞用開孔器開孔,配電箱安裝要符合設計要求。避雷帶采用卡子固定,搭接焊接,焊接長度為6D,三面焊接,焊接處防腐。⑶確定這一工程為我公司創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程項目,工程一開始就訂立創(chuàng)優(yōu)的目標,以實際行動創(chuàng)優(yōu)。對于該工序的施工要具有可追溯性,能通過材質(zhì)單(合格證)、驗收單、入庫單(或調(diào)撥單)、臺帳、發(fā)料單等追溯到材料的原始狀態(tài)。⑵工程所用的各種材料,均須具備材質(zhì)證及合格證,否則不準入庫發(fā)放使用。施工現(xiàn)場所進材料、設備必須有材質(zhì)單、合格證,質(zhì)量符合要求,否則不接收。本項目的產(chǎn)品監(jiān)視和測量質(zhì)量手冊和程序文件由項目技術負責人進行管理實施。⑶項目的自檢由班組進行,質(zhì)檢員確認。⑸各分項、分部工程的交接控制據(jù)工程項目劃分進行驗評交接,評定的程序和辦法按國家有關規(guī)定執(zhí)行。⑺不合格處置未通過檢驗和試驗的工序按《不合格品控制程序》規(guī)定進行返工,使之達到符合規(guī)定。項目經(jīng)理部編制施工方案或作業(yè)指導書等施工技術文件時,必須明確施工程序及過程的質(zhì)量檢驗和要求。操作人員、技術員、檢驗人員要在使用前對量具和設備進行檢查以確定其有效性。跟蹤檢查施工實際進度。對比實際進度和計劃進度將收集的資料整理和統(tǒng)計成具有與計劃進度可比性的數(shù)據(jù)后,用施工項目實際進度與計劃進度的比較方法進行比較。實行進度報表制度月施工計劃進度表在每個月的25日向有關部門遞交下一月的施工計劃進度表,同時遞交上個月實際施工進展與月施工計劃的對比表和綜合進展率表。2) 公司各職能管理部門負有對項目經(jīng)理部業(yè)務指導的職責,協(xié)助項目部解決工程建設中的各種問題,使工程能順利展開。3) 發(fā)揮公司裝備優(yōu)勢,按工期進度組織數(shù)量足夠,性能良好的施工機械,滿足工程的施工需要。1) 強化計劃進度管理,運用網(wǎng)絡計劃技術,抓住關鍵線路,完善運用已形成的工程動態(tài)管理模式,實現(xiàn)一級保一級,最終實現(xiàn)總目標。4) 加強施工準備,合理、科學地安排施工程序,科學組織,使現(xiàn)場施工進度、施工程序合理、科學和實現(xiàn)最佳化的控制。8) 強化標準化管理,打好標準化創(chuàng)品牌戰(zhàn),以良好的施工環(huán)境來促進施工的順利進行。12) 公司內(nèi)部設定工程節(jié)點獎,嚴格公司內(nèi)部節(jié)點考核,重獎重罰,以促進工程進度。15) 上道工序必須為下道工序創(chuàng)造工作面和施工條件,做到緊張有序地施工,努力縮短每個分項工程的施工周期,以確保總工期的實現(xiàn)。17) 加強安裝工程與結(jié)構施工等其它專業(yè)的密切配合和互相協(xié)調(diào),穿插流水施工。21) 勞動力、材料、構配件、機具和設備的供應計劃要符合工程進度計劃的實現(xiàn),特別應注意在施工高峰期的供應計劃能否滿足要求。25) 工藝管道主管與設備安裝同期施工,在設備就位后即行完成中間支管配管。采用合理的先進的施工方案,加強交叉作業(yè)的管理,配備精良的施工機械,并針對工程特點,模板施工采用木模板+木肋的施工工藝,雖然一次性投入增加,但是有效地提高了施工質(zhì)量;混凝土澆筑采用泵送入模。 制定工期獎罰措施,對工程在施工前做好技術分析,施工需穿插緊密,嚴格控制質(zhì)量,做到不返工,一次達到標準。認真體現(xiàn)以安裝為第一用戶的指導思想,積極創(chuàng)造條件使設備安裝早插手。5.項目安全管理機構框圖見附表。⑶工地設專職安全員一人,負責工地的安全檢查監(jiān)督工作,對各種不安全因素及時督促工地進行整改,對工地安全工作執(zhí)行安??埔黄?
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