【正文】 ：劃線→擺筋→綁扎→安裝→墊保護(hù)層→加固。墊塊為水泥砂漿墊塊，水泥、砂比例不得低于需澆筑混凝土中水泥與砂子的比例。應(yīng)避開受力最大部位，鋼筋接頭位置在跨中三分之一范圍內(nèi)。綁扎基礎(chǔ)柱時(shí)，柱主筋根部彎折腳應(yīng)八字形綁扎。③基礎(chǔ)獨(dú)立柱鋼筋的固定：筋過(guò)高，為控制鋼筋位移特采用鋼管加固方法。將柱縱向受力鋼筋固定在橫、縱鋼管上。⑶梁筋的綁扎 圈梁綁扎時(shí)，在固定主筋后，劃線，箍筋就位綁扎?；A(chǔ)：一般體積較小，高度較高，施工時(shí)，利用地基和基槽（坑）壁進(jìn)行支撐。馬凳用Ф12鋼筋焊結(jié)制作。同時(shí)，在框架柱鋼筋根部每邊距結(jié)構(gòu)基層50mm焊接Φ8鋼筋頂桿，以保證模板內(nèi)側(cè)的剛度。模板上口 留300寬、300高混凝土澆筑口，待混凝土澆筑完成，且混凝土強(qiáng)度達(dá)到70％后，方可將多余混凝土剔鑿。拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接扔出，以防模板變形和損壞。 2）加固方法 見(jiàn)下圖混凝土的攪拌：砼全部采用當(dāng)?shù)夭少?gòu)商品砼，根據(jù)本工程的實(shí)際情況，對(duì)混凝土的坍落度要求140～180㎜。振搗機(jī)械的使用（1）插入式振搗器應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）插入式振搗器一般應(yīng)垂直自然插入，棒體插入混凝土的深度不應(yīng)超過(guò)棒長(zhǎng)的2/3～3/4，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序前進(jìn)。當(dāng)混凝土表面平坦，呈現(xiàn)浮漿，不再下沉?xí)r，應(yīng)將振動(dòng)棒慢慢撥出，撥出時(shí)，應(yīng)使插孔周圍的混凝土受到振搗而將插孔填滿，防止在混凝土中留下孔隙。（2）混凝土構(gòu)造柱：澆筑前先在底部均勻澆筑50mm厚與混凝土同配比的砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，每層厚度小于500mm。具體振搗方法如下圖所示：（4）混凝土的養(yǎng)護(hù)及拆模1）混凝土的養(yǎng)護(hù)采用自然養(yǎng)護(hù)法。（5）混凝土試塊留置1）每拌制100盤且不超過(guò)100立方米的同配合比的混凝土,其取樣不得少于一次。砌塊砌筑工藝流程：墻體放線→砌塊澆水 → 制備砂漿 → 砌塊排列 → 鋪砂漿 → 砌塊就位 →校正 → 豎縫灌砂漿 → 勒縫(1)墻體放線：墻體砌筑前，將基礎(chǔ)圈梁或樓層結(jié)構(gòu)面按平面圖放出墻體軸線、邊線和門窗洞口的位置。(3)砌塊排列：砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度一般為砌塊的1/2，最小不得小于砌塊的1/3，且不得小于150mm。普通磚砌筑操作工藝(1)工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備→磚澆水→砂漿攪拌→砌磚墻→驗(yàn)收1）磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，一般以水浸入磚四邊1．5cm為宜，含水率為10～15％，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌墻；2）砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為177。根據(jù)彈好門窗洞口位置線。4盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過(guò)五層，新盤的大角，及時(shí)進(jìn)行吊靠，如有偏差要及時(shí)修整。6砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪滿擠操作法。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過(guò)夜砂漿，混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。材料要求（1）水泥：。（3）石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，必須用孔徑不大于33mm的篩過(guò)濾，并貯存在沉淀池中。（5）屋面及墻板工程完工前進(jìn)行室內(nèi)抹灰施工時(shí)，必須采取防護(hù)措施。（2）墻面毛化處理在混凝土結(jié)構(gòu)與砌筑墻體接縫處，加設(shè)孔徑10㎜鋼絲網(wǎng)，寬度大于200㎜?；炷亮骸⒅?、加氣塊墻體表面用含20％TG膠的水泥粗砂漿（粘稠狀）拉毛，拉毛長(zhǎng)度在3－6m之間，拉毛前墻面澆水濕潤(rùn)，水潤(rùn)入墻內(nèi)不小于10mm。灰餅宜用1：3水泥砂漿做成5cm見(jiàn)方的形狀。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽(yáng)角是否方正，管道后和陰角交接處，墻與頂板交接處是否光滑平整，并用靠尺板檢查墻面垂直與平整情況。按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鋼板抹子壓一遍，最后用塑料抹子順抹子紋壓光，隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈，不應(yīng)甩破活（如遇施工洞，可甩整面墻，但注意切齊，底層與面層錯(cuò)開不小于200㎜，二次抹灰時(shí)，加200寬鋼絲網(wǎng)）。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在墻上。墻上的電線槽盒、預(yù)留洞等不要隨意抹死。對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底。 3).彩板搭接：墻面?zhèn)认虼罱右粋€(gè)波峰，搭接縫有C型檁條處用自攻螺栓固定連接，在檁條之間用拉鉚釘固定連接。3).屋脊及變形縫做法符合設(shè)計(jì)。依次全面展開安裝。緊固不夠會(huì)使密封不到位而出現(xiàn)漏雨。門窗、采光帶及裝飾工程門窗的處理必須符合規(guī)范規(guī)定及設(shè)計(jì)要求，門扇要求拼合嚴(yán)密，截口起線均符合規(guī)范要求。擋墻內(nèi)側(cè)抹防水砂漿，抹灰之前墻面澆水，濕潤(rùn)、貼餅、沖筋，質(zhì)量要求表面光滑，接槎平整，不得有爆灰縫。③門窗安裝在墻梁上時(shí)，應(yīng)先安裝門窗四周的包邊件，并使泛水邊壓在門窗的外邊沿處。采光板的選擇中應(yīng)盡量選用機(jī)制板，以減少安裝中的搭接不合口現(xiàn)象。泛水件安裝①在彩板泛水件安裝前應(yīng)在泛水件的安裝處放出準(zhǔn)線，如屋脊線、檐口線、窗上下口線等。⑤應(yīng)特別注意門窗洞的泛水件轉(zhuǎn)角處搭接防水口的相互構(gòu)造方法，以保證建筑的立面外觀效果。內(nèi)隔墻滿搭雙排落地鋼管腳手架，腳手架外用密目網(wǎng)圍護(hù)，水平每隔二層設(shè)平網(wǎng)一道防護(hù)。2）搭設(shè)立柱的注意事項(xiàng)（1）搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1米，不少于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件至桿件的邊緣不得少于100mm。3）搭設(shè)縱、橫向水平桿的注意事項(xiàng)（1）搭設(shè)縱、橫向水平桿時(shí)，縱向水平桿設(shè)于橫向水平桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，并采用直角扣件與柱扣緊，縱向水平桿一般宜采用對(duì)拉扣件連接，也可采用搭接。4）搭設(shè)連墻件、剪刀撐、橫向支撐等注意事項(xiàng)（1）連墻件中拉筋宜呈雙排并垂直于墻面設(shè)置，與腳手架連接的一端可稍微下斜，不容許向上翹起。5）扣件安裝的注意事項(xiàng):（1）。6）鋪設(shè)腳手板的注意事項(xiàng):（1）應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)面不應(yīng)大于150mm。1）施工技術(shù)準(zhǔn)備a施工前組織好圖紙的自審工作，檢查圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的深度能否滿足施工的要求，核對(duì)圖紙上構(gòu)件的數(shù)量和安裝尺寸，檢查構(gòu)件之間有無(wú)矛盾，構(gòu)造是否便于施工，并及早與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，將問(wèn)題解決在施工前。e核對(duì)來(lái)料的規(guī)格尺寸和重量，仔細(xì)核對(duì)材質(zhì)，根據(jù)來(lái)料尺寸和材料要求，統(tǒng)籌安排合理配料，確保拼接位置。根據(jù)生產(chǎn)需要合理安排操作面積，以保證安全操作，并要保證材料和零件有必需的堆放場(chǎng)地。機(jī)尾鋼柱等鋼構(gòu)件在我公司加工廠加工后運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。按工序劃分流水段，按工序定機(jī)定人。b放樣號(hào)料用的工具及設(shè)備有：劃針、沖子、手錘、粉線、彎尺、直尺、鋼卷尺、大鋼卷尺、小型剪板機(jī)、折彎?rùn)C(jī)。177。加工邊一般留加工余量5mm。應(yīng)有利于切割和保證零件質(zhì)量。插接型鋼（如柱底板處）應(yīng)放足余量，以便拼接時(shí)調(diào)整。切割余量表切割方式切割厚度割縫寬度留量(mm)氣割下料≤101～210～2020～4040以上3）下料 鋼材下料方法有氧割、機(jī)切、沖模落料、鋸切等，氣割與機(jī)械剪切允許偏差分別為：氣割的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度177。邊緣加工按實(shí)際需要可采取以下方法：半自動(dòng)、自動(dòng)氣割機(jī)坡口切割及電弧氣刨。I型、H型鋼拼裝一定在拼裝臺(tái)架上進(jìn)行，拼裝前在翼緣板上畫好腹板裝配線。7）制孔：各種孔的直徑，允許偏差應(yīng)復(fù)合GB502052001的有關(guān)規(guī)定，當(dāng)超過(guò)規(guī)定值時(shí)，不得采用鋼塊填塞，可采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔。、部件應(yīng)經(jīng)檢查合格；連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30—50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢應(yīng)清除干凈。，寫明圖號(hào)、構(gòu)件號(hào)、件數(shù)以便查找。超出允許范圍的用各種矯正方法矯正，直至合格，檢驗(yàn)合格后，對(duì)加工過(guò)程中造成的焊疤、凹坑應(yīng)予補(bǔ)焊并鏟磨平整。c涂刷油漆遍數(shù)、涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求，當(dāng)無(wú)要求時(shí)，宜涂裝4—5遍，涂裝厚度一般應(yīng)大于125μm。G鋼結(jié)構(gòu)在端板高強(qiáng)螺栓連接范圍內(nèi)采用鋼絲刷清除除銹處理，其螺栓接觸面的抗滑移系數(shù)μ≥H柱底板底面、與混凝土接觸部位不涂刷油漆，需現(xiàn)場(chǎng)焊接構(gòu)件的焊接范圍內(nèi)，待焊接檢驗(yàn)完成后由現(xiàn)場(chǎng)涂刷油漆。d同一工程的構(gòu)件應(yīng)堆放在同一地方。C、確定吊裝進(jìn)度計(jì)劃、確定勞力。G、確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施。 （3）鋼柱安裝時(shí)，由于柱腳采用螺栓形式，且需二次灌漿，所以在安裝前每根鋼柱柱底板下需準(zhǔn)備墊板，框架柱底墊板尺寸均為200mm*100mm*50mm，每個(gè)柱底墊四塊。鋼柱起吊前將吊索具、操作爬梯等固定在鋼柱上已確定的位置上，然后慢慢起吊并就位。起重機(jī)采用兩臺(tái)25噸汽車吊，吊裝時(shí)鋼構(gòu)件與鋼絲繩之間均用木方或膠皮墊好，防止鋼絲繩嗑壞構(gòu)件。 柱的垂直度： H/1000且10彎曲矢高 H/ （2）連接系桿、柱間支撐吊裝為了保持主廠房整體穩(wěn)定，每吊完2根框架柱后，隨即吊裝2根框架柱間連接系桿及柱間支撐。（3）屋面系統(tǒng)、墻面系統(tǒng)安裝屋面系統(tǒng)由檁條、屋面水平支撐、屋面檁條隅撐、撐桿、拉條、斜拉條組成。檁條的安裝必須保證平、直，特別是脊檁沿檁兩個(gè)方向的直線度均控制在10mm/10m以內(nèi)。檁條安裝到位后將安裝螺栓擰緊。 表面清楚——表面驗(yàn)收——第一遍涂刷——第二遍涂刷——第三遍涂刷——第四遍涂刷——場(chǎng)地清理——自檢 1）鋼結(jié)構(gòu)表面的油污、灰塵等要清除干凈，確保表面清潔。5）雨天、鋼結(jié)構(gòu)表面結(jié)露或空氣濕度超90%及大風(fēng)天氣不宜施工。吊裝前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可施工。特別對(duì)高空墜落，物體打擊，機(jī)電傷人事故的隱患引起高度警惕，增強(qiáng)施工人員自身的防護(hù)意識(shí)。獨(dú)立配電系統(tǒng)必須按照部頒標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng)，非獨(dú)立系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采取相應(yīng)的接零或接地保護(hù)方式。電源線不得任意接長(zhǎng)和調(diào)換，工具的外絕緣應(yīng)完好元損，維修和保管必須應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。焊把線應(yīng)雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳于架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋等作回路地線。吊鉤除正確使用外，應(yīng)有防止脫鉤的保險(xiǎn)裝置。起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號(hào)。1嚴(yán)禁使用重物長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或電源后進(jìn)行檢修。在施工安裝全過(guò)程中，必須嚴(yán)格遵守施工規(guī)范和操作規(guī)程，做到按圖施工。配管工程鋼管進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)、防腐，合格后方可使用。鋼管采用絲扣或加焊套筒連接，絲扣連接做好接地跨接，配管穿過(guò)伸縮縫時(shí)，兩端增設(shè)接線盒，做好配管的套管、接地。配管長(zhǎng)度超過(guò)30m時(shí)，增加接線盒。穿線工程在裝修濕作業(yè)完成后進(jìn)行，穿線施工前用汽泵對(duì)線管進(jìn)行吹洗，排干積水。照明器具安裝照明器具安裝要達(dá)到美觀牢固，安裝方法符合標(biāo)準(zhǔn)圖規(guī)定。干線工程管進(jìn)箱的孔洞用開孔器開孔，配電箱安裝要符合設(shè)計(jì)要求。避雷帶采用卡子固定，搭接焊接，焊接長(zhǎng)度為6D，三面焊接，焊接處防腐。⑶確定這一工程為我公司創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程項(xiàng)目，工程一開始就訂立創(chuàng)優(yōu)的目標(biāo)，以實(shí)際行動(dòng)創(chuàng)優(yōu)。對(duì)于該工序的施工要具有可追溯性，能通過(guò)材質(zhì)單（合格證）、驗(yàn)收單、入庫(kù)單（或調(diào)撥單）、臺(tái)帳、發(fā)料單等追溯到材料的原始狀態(tài)。⑵工程所用的各種材料，均須具備材質(zhì)證及合格證，否則不準(zhǔn)入庫(kù)發(fā)放使用。施工現(xiàn)場(chǎng)所進(jìn)材料、設(shè)備必須有材質(zhì)單、合格證，質(zhì)量符合要求，否則不接收。本項(xiàng)目的產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量質(zhì)量手冊(cè)和程序文件由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行管理實(shí)施。⑶項(xiàng)目的自檢由班組進(jìn)行，質(zhì)檢員確認(rèn)。⑸各分項(xiàng)、分部工程的交接控制據(jù)工程項(xiàng)目劃分進(jìn)行驗(yàn)評(píng)交接，評(píng)定的程序和辦法按國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。⑺不合格處置未通過(guò)檢驗(yàn)和試驗(yàn)的工序按《不合格品控制程序》規(guī)定進(jìn)行返工，使之達(dá)到符合規(guī)定。項(xiàng)目經(jīng)理部編制施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書等施工技術(shù)文件時(shí)，必須明確施工程序及過(guò)程的質(zhì)量檢驗(yàn)和要求。操作人員、技術(shù)員、檢驗(yàn)人員要在使用前對(duì)量具和設(shè)備進(jìn)行檢查以確定其有效性。跟蹤檢查施工實(shí)際進(jìn)度。對(duì)比實(shí)際進(jìn)度和計(jì)劃進(jìn)度將收集的資料整理和統(tǒng)計(jì)成具有與計(jì)劃進(jìn)度可比性的數(shù)據(jù)后，用施工項(xiàng)目實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度的比較方法進(jìn)行比較。實(shí)行進(jìn)度報(bào)表制度月施工計(jì)劃進(jìn)度表在每個(gè)月的25日向有關(guān)部門遞交下一月的施工計(jì)劃進(jìn)度表，同時(shí)遞交上個(gè)月實(shí)際施工進(jìn)展與月施工計(jì)劃的對(duì)比表和綜合進(jìn)展率表。2) 公司各職能管理部門負(fù)有對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部業(yè)務(wù)指導(dǎo)的職責(zé)，協(xié)助項(xiàng)目部解決工程建設(shè)中的各種問(wèn)題，使工程能順利展開。3) 發(fā)揮公司裝備優(yōu)勢(shì)，按工期進(jìn)度組織數(shù)量足夠，性能良好的施工機(jī)械，滿足工程的施工需要。1) 強(qiáng)化計(jì)劃進(jìn)度管理，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，抓住關(guān)鍵線路，完善運(yùn)用已形成的工程動(dòng)態(tài)管理模式，實(shí)現(xiàn)一級(jí)保一級(jí)，最終實(shí)現(xiàn)總目標(biāo)。4) 加強(qiáng)施工準(zhǔn)備，合理、科學(xué)地安排施工程序，科學(xué)組織，使現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度、施工程序合理、科學(xué)和實(shí)現(xiàn)最佳化的控制。8) 強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化管理，打好標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)品牌戰(zhàn)，以良好的施工環(huán)境來(lái)促進(jìn)施工的順利進(jìn)行。12) 公司內(nèi)部設(shè)定工程節(jié)點(diǎn)獎(jiǎng)，嚴(yán)格公司內(nèi)部節(jié)點(diǎn)考核，重獎(jiǎng)重罰，以促進(jìn)工程進(jìn)度。15) 上道工序必須為下道工序創(chuàng)造工作面和施工條件，做到緊張有序地施工，努力縮短每個(gè)分項(xiàng)工程的施工周期，以確?？偣て诘膶?shí)現(xiàn)。17) 加強(qiáng)安裝工程與結(jié)構(gòu)施工等其它專業(yè)的密切配合和互相協(xié)調(diào)，穿插流水施工。21) 勞動(dòng)力、材料、構(gòu)配件、機(jī)具和設(shè)備的供應(yīng)計(jì)劃要符合工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，特別應(yīng)注意在施工高峰期的供應(yīng)計(jì)劃能否滿足要求。25) 工藝管道主管與設(shè)備安裝同期施工，在設(shè)備就位后即行完成中間支管配管。采用合理的先進(jìn)的施工方案,加強(qiáng)交叉作業(yè)的管理,配備精良的施工機(jī)械,并針對(duì)工程特點(diǎn),模板施工采用木模板+木肋的施工工藝，雖然一次性投入增加，但是有效地提高了施工質(zhì)量；混凝土澆筑采用泵送入模。 制定工期獎(jiǎng)罰措施，對(duì)工程在施工前做好技術(shù)分析，施工需穿插緊密，嚴(yán)格控制質(zhì)量，做到不返工，一次達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。認(rèn)真體現(xiàn)以安裝為第一用戶的指導(dǎo)思想，積極創(chuàng)造條件使設(shè)備安裝早插手。5．項(xiàng)目安全管理機(jī)構(gòu)框圖見(jiàn)附表。⑶工地設(shè)專職安全員一人，負(fù)責(zé)工地的安全檢查監(jiān)督工作，對(duì)各種不安全因素及時(shí)督促工地進(jìn)行整改，對(duì)工地安全工作執(zhí)行安?？埔黄?