【正文】 合理安排工作時(shí)間，避開在中午太陽直射高溫時(shí)施工，成立醫(yī)療急救小組，預(yù)防中暑。積極預(yù)防蚊蠅引起的各種傳染病，杜絕食物中毒。井架、塔吊應(yīng)分別設(shè)接閃器，用直徑12㎜鍍鋅圓鋼制作，引下線應(yīng)保證連接可靠，引下線與接地極采用焊接，～，水平接地線距離架體不少于3m，接地極上端部埋入土層深度不少于500㎜。g、準(zhǔn)備塑料布2000平方米，防止砼施工時(shí)因突降大雨而受淋。d、鋼筋防護(hù)棚應(yīng)封蓋嚴(yán)實(shí)牢固，以防破壞腐蝕鋼筋鋼筋。b、水泥入庫存放，地面鋪設(shè)油氈兩層，保持地面干燥。所有構(gòu)件編號(hào)由檢驗(yàn)員專門核對(duì)，確保安裝一次成功。合理安排施工進(jìn)度和交叉流水工作，通過各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來確?？偣て谀繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)。我們會(huì)落實(shí)業(yè)主制訂的規(guī)章制度，并認(rèn)真執(zhí)行。 重點(diǎn)部位的要求在編制本施工方案過程中，本公司曾派人對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行了現(xiàn)場勘探，并根據(jù)現(xiàn)狀把文明施工中的重點(diǎn)部位要求如下：① 工完場清：在施工過程中，要求各作業(yè)班組做到工完場清，以保證施工現(xiàn)場沒有多余的材料、垃圾。 總平面管理總平面管理是針對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場而進(jìn)行的管理，其最終要求是嚴(yán)格按照各施工階段的施工平面布置圖的規(guī)劃和管理，具體表現(xiàn)在：① 施工平面圖規(guī)劃合理，應(yīng)具有科學(xué)性、方便性，有利于施工平面布置。七、文明施工保證措施文明施工的程度如何直接影響我公司的形象，我們將在本工程的施工中樹立良好的形象，并充分協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，為建設(shè)好本工程予以人力、物力、財(cái)力的支持。f、 施工用的臨時(shí)電路應(yīng)采用TNS三相五線制，PE線有可靠重復(fù)接地，施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病作業(yè)或超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)停工檢查，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。b、 重量不明不吊。構(gòu)件起吊時(shí)吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。上下交叉作業(yè)，要做到“三不傷害”，即：“不傷害自已，不被別人傷害，不傷害別人”。⑻建立工傷事故處理檔案，認(rèn)真按規(guī)定進(jìn)行處理報(bào)告，做好“三不放過”工作。對(duì)上崗員工進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，做到上崗前，都要經(jīng)安全教育。④認(rèn)真分析事故苗子及事故原因，制訂預(yù)防發(fā)生事故的措施，防止重復(fù)事故的發(fā)生。它既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場的物、環(huán)境。c、材料的采購嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量保證體系采購程序執(zhí)行，在制作期間可邀請(qǐng)監(jiān)理工程師及業(yè)主單位來制作生產(chǎn)現(xiàn)場指導(dǎo)監(jiān)督，以利于制作質(zhì)量的進(jìn)一步提高。d、強(qiáng)調(diào)鋼梁安裝時(shí)，對(duì)鋼梁位移、標(biāo)高進(jìn)行跟蹤觀察。⑤做好現(xiàn)場施工范圍內(nèi)地下管線的資料搜集，及時(shí)向鋼結(jié)構(gòu)分包商移交地下管線資料，確保施工能正常進(jìn)行及安全施工。全過程質(zhì)量控制的要點(diǎn)：①對(duì)原材料、構(gòu)配件采購的質(zhì)量控制。②、 沒有保證措施不準(zhǔn)開工。② 堅(jiān)持成品復(fù)核檢查制度。⑦、對(duì)構(gòu)件的焊接，焊工必須進(jìn)行復(fù)核，取得合格證的焊工方可上崗操作。③、施工完畢后應(yīng)進(jìn)行自檢，并填寫施工自檢及紀(jì)要、明細(xì)圖。⑽本工程頂緊的節(jié)點(diǎn)、接觸面應(yīng)有70%的面緊貼，可插入的面積之和不得大于接觸頂緊總面積的30%。應(yīng)根據(jù)安裝順序，分單元成套供應(yīng)。⑷《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502052001及其它相關(guān)規(guī)范，質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)水平。五、工程質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證程序⑴鋼結(jié)構(gòu)制作的質(zhì)量控制程序 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB 502052001） 施工圖紙 施工組織設(shè)計(jì)（施工技術(shù)方案） 技術(shù)交底前 鋼材、連接材料、焊接材料 材料準(zhǔn)備 期 施工機(jī)具 焊工考試作 焊接材料烘焙 施工準(zhǔn)備 鋼材除銹業(yè) 平 臺(tái) 量具校驗(yàn) 電 源 安全防護(hù) 放樣 號(hào)料施 切割 邊緣加工 矯正與成型《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB502212001）工程維修聯(lián)系單 制孔 組裝工 連接 焊接 普通螺栓連接 高強(qiáng)度螺栓 鉚接 竣工圖及設(shè)計(jì)變更文件驗(yàn) 鋼材合格證或試驗(yàn)報(bào)告 調(diào)整測量記錄收 焊件（試件）試驗(yàn)報(bào)告、高強(qiáng)度螺栓檢查試驗(yàn)記錄 工程試驗(yàn)記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄 結(jié)構(gòu)驗(yàn)收記錄－A⑵鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量控制程序 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB 502052001） 施工圖 施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）前 鋼結(jié)構(gòu)零部件、附件和配件 材料準(zhǔn)備 期 安裝機(jī)具 基礎(chǔ)與支承面驗(yàn)收合格作 測量放線 施工條件 構(gòu)件驗(yàn)收，并做安裝標(biāo)志業(yè) 清理作業(yè)面 平臺(tái)安裝 構(gòu)件矯正 組拼裝 結(jié)構(gòu)構(gòu)件就位 校正施 臨時(shí)固定 校正 固定 安裝順序工 柱 梁 剛架 維護(hù)系統(tǒng) 支撐 主體結(jié)構(gòu) 鋼材及零、部件合格證 連接材料合格證驗(yàn) 構(gòu)件檢測報(bào)告、焊接試件和混凝土試件檢測報(bào)告 測量記錄 吊裝記錄收 質(zhì)量記錄 竣工圖 《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB 5022195）－B本工程嚴(yán)格按照施工質(zhì)量的管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，開工前先明確工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，完善工程質(zhì)量管理體系及措施。d、自攻螺絲固定于肋板，其凹陷以自攻螺絲底面與肋板中線齊為原則，177。e、完工后應(yīng)檢查彩色鋼板表面，其受污染部分應(yīng)清洗干凈。④清理及廢料運(yùn)棄：a、鋪設(shè)鋼板區(qū)域內(nèi)，切鐵工作及固定螺絲時(shí)，所產(chǎn)生金屬屑應(yīng)于每日收工前清理干凈。b、第一塊板之肋部對(duì)準(zhǔn)固定座之肋板，壓下卡入檢查是否扣合正確。b、屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防止。①屋面：a、以山墻邊做起點(diǎn)，由左而右（或同右而左）依順序鋪設(shè)。③固定：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接或螺栓固定，固定前再次調(diào)整位置，偏差≤177。⑥材料吊至屋架后，所有皮肋須朝上，板面應(yīng)朝同一方向（便于安裝，除陰肋扣合），并應(yīng)以尼龍繩固定于鋼主架上（不得放置于衍條中央）。（每捆重不得大于2噸）。②地面堆放材料時(shí)，為保持干燥必須鋪設(shè)枕木（枕木高6公分以上），材料不得接觸地面，枕木間距不得大于3公尺。④檢驗(yàn)零配件（自攻螺絲、墊片、止水膠等）。e、施工完后，工具等用專用稀釋劑清洗干凈。b、施工前，防銹漆應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?，如太稠可略加稀釋劑后施工，施工最佳條件氣溫在032℃，濕度不高于85%，施工應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境條件下進(jìn)行，并注意避免明火。C、施工方法與質(zhì)量檢驗(yàn)：本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度均勻，表面平整美觀。①鋼構(gòu)件面防銹漆的涂裝a、施工環(huán)境：本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在10℃～30℃，相對(duì)濕度不大于80%，同時(shí)在雨、霧、雪和較大量灰塵條件下，禁止在室外施工。10%范圍內(nèi)為合格，扭矩檢查應(yīng)在終擰1小時(shí)后進(jìn)行，并在終擰后24小時(shí)之內(nèi)完成檢查。對(duì)于高強(qiáng)度螺栓終擰后的檢查，可用“小錘擊法”逐個(gè)進(jìn)行檢查，此外應(yīng)進(jìn)行扭矩抽查，如果發(fā)現(xiàn)欠擰漏擰者，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)擰到規(guī)定扭矩，如果發(fā)現(xiàn)超擰的螺栓應(yīng)更換。⑤高強(qiáng)度六角頭螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩手在班前和班后均應(yīng)進(jìn)行扭矩校正。②高強(qiáng)度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號(hào)，安裝時(shí)其規(guī)格和螺栓號(hào)要與設(shè)計(jì)圖上要求相同，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，穿放方向符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。②吊裝采用單榀吊裝，吊點(diǎn)采用四點(diǎn)綁扎，綁扎點(diǎn)應(yīng)用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。⑤超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除，構(gòu)件制作允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。④基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板做為梁的支承面，其支承面、預(yù)埋板的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。③混凝土澆筑2～3小時(shí)，初步按標(biāo)高用大杠刮平，在初凝前用木抹子搓平，待混凝土表面收水后，再用木抹子反復(fù)抹壓，閉合裂縫收水。混凝土澆筑前，應(yīng)檢查并做到模板位置、標(biāo)高、截面尺寸均符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，檢查鋼筋的數(shù)量、型號(hào)規(guī)格，做好“三檢”記錄。側(cè)模支設(shè)如下圖所示。鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)組織項(xiàng)目部進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，均自檢合格后填寫鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收記錄，申請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同參與鋼筋驗(yàn)收，主要檢查驗(yàn)收鋼筋使用的品種、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、位置、預(yù)留洞預(yù)埋件的位置是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定，檢查模板內(nèi)雜物是否清理干凈，對(duì)提出的問題必須及時(shí)認(rèn)真整改。⑦鋼筋的綁扎與安裝： a．核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符。接頭處的軸線位移，不得大于鋼筋直徑的0．1倍且不大于2mm。④基礎(chǔ)墻內(nèi)鋼