【正文】 無風(fēng)的條件下進(jìn)行混凝土澆筑，完成全橋梁體施工。掛籃前端懸吊形成的平臺上可進(jìn)行下一個梁段的鋼筋、模板、混凝土、預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿施工。首先利用支架完成墩頂0段的施工，后續(xù)掛籃拼裝均在已澆筑完成的0段進(jìn)行，若0段長度無法滿足掛籃拼裝要求，可利用支架法在向前澆筑1梁段。連續(xù)梁分為4種梁段，即:墩頂段，懸灌段，合攏段及邊跨段。S237分離立交上部部分（++30米）采用掛籃懸臂施工工藝。墩柱混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計規(guī)定的要求后，從蓋梁的中間向兩端分段分層對稱澆注，泵送砼入模。臺帽與臺身一起一次立模澆注，支承墊石與蓋梁同時澆注，預(yù)留孔采用定型模具，并埋放牢固，錨螺栓孔的預(yù)留采用定位架控制。及時進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。灌注砼時經(jīng)常檢查模板、鋼筋及預(yù)埋件的位置和保護(hù)層尺寸。鋼筋加工在標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工廠集中制作，現(xiàn)場人工綁扎。分節(jié)拼裝模板澆注施工，分節(jié)泵送砼入模。⑶墩臺身與蓋梁基礎(chǔ)或承臺施工完成后，對與墩臺身接觸部分進(jìn)行鑿毛處理，然后進(jìn)行立模，立模時要嚴(yán)格保證模板的位置與垂直度，立模時模板接縫加橡膠墊嚴(yán)防漏漿。水中基礎(chǔ)根據(jù)水深情況采用草袋圍堰或鋼板樁圍堰進(jìn)行施工?；炷凉捃囘\輸?shù)轿?，溜槽入坑，水平分層、斜向分段一次澆注。露出的接嵌鋼筋用鋼刷清除水泥漿，沖洗干凈。有水基坑采取坑內(nèi)設(shè)排水溝、集水井抽排水。工藝流程如下：測量放樣→基坑開挖→鑿樁頭→基底處理與檢驗→安裝鋼筋→灌注砼→養(yǎng)生→拆模→基坑回填。水中樁基礎(chǔ)采用根據(jù)水深情況采用不同的圍堰筑島施工,鋼管樁平臺施工。鋼筋籠加工場分段制作，汽車吊吊裝，現(xiàn)場焊接接長。根據(jù)樁基的數(shù)量與地質(zhì)情況、樁長等，選用，沖擊鉆機(jī)或回旋鉆機(jī)成孔，埋設(shè)鋼護(hù)筒，泥漿護(hù)壁，導(dǎo)管法灌注水下砼。施工期間，做好交通組織和安全防護(hù)工作，以及與路基、改移道路間的配合，合理安排各段的前后工序，在改路繞行路段設(shè)置清晰醒目的標(biāo)志，確保社會車輛的正常通行，將因施工而對交通造成的影響降低到最低限度。搭架前對支架作專門的設(shè)計，確定預(yù)留拱度，混凝土采用混凝土輸送泵澆筑入模。預(yù)應(yīng)力砼現(xiàn)澆箱梁，采用搭設(shè)滿堂支架法配合大塊鋼?，F(xiàn)澆的方法施工。架梁根據(jù)各橋梁具體情況而定，由龍門吊梁場起吊，平板車運輸，架梁采用雙導(dǎo)梁架橋機(jī)架設(shè)。橋梁所有鋼筋加工均在各工區(qū)標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工廠集中制作。低墩墩身一次澆筑成型；高墩采用吊車或塔吊配合翻模施工。墩臺身施工：在墩身四周搭設(shè)鋼管腳手架作為施工平臺，廠制定型鋼模施工。人工配合挖掘機(jī)開挖承臺、系梁，溜槽或泵灌注砼?？鐪希ê樱蛄旱乃卸栈A(chǔ)工程盡量安排在旱季進(jìn)行施工，并根據(jù)水深情況采用不同的圍堰筑島施工。橋梁施工順序按照重點橋梁優(yōu)先安排，保證重點工序先行，采用專業(yè)化多段平行流水作業(yè)施工方法使工程均衡、連續(xù)地進(jìn)行?；鶎訖z測驗收噴灑透層油邊石安裝測量放樣試驗段施工瀝青混合料攤鋪瀝青混合料壓實路面成型檢測機(jī)械設(shè)備調(diào)試試機(jī)拌和瀝青混合料生產(chǎn)混合料抽提等試驗材料性能檢驗配合比設(shè)計壓實度檢測制定改進(jìn)措施施路面面層施工工藝流程圖大、中橋梁下部為鉆孔樁基礎(chǔ)，柱式墩身、肋板式橋臺或柱式臺。噴灑不足的要補灑，噴灑過量的應(yīng)刮除。④粘層施工瀝青層與瀝青層之間，采用智能型瀝青撒布車噴灑SBS改性乳化瀝青，～178。最后做跨縫碾壓，清除縫跡，如不能滿足整接縫的要求，對邊緣部分應(yīng)銑刨直邊，保證接縫的寬直，并涂刷粘層油方可攤鋪新料。⑵壓路機(jī)無法壓實的死角或結(jié)構(gòu)物的端部、拐角等處，要用不型振動壓路機(jī)或振動夯板壓實。壓實分初壓、復(fù)壓、終壓三個階段。將攤鋪機(jī)的電子感應(yīng)器置于基準(zhǔn)鋼絲上，并接通電源，開始鋪筑。每長100～200m為一段，拉力不小于10kg，同時正確放出基準(zhǔn)鋼絲標(biāo)高，并固定在橫桿上，設(shè)專人進(jìn)行核查。瀝青混凝土采用廠拌集中拌制，攤鋪機(jī)攤鋪，20t以上壓路機(jī)碾壓成型。壓路機(jī)碾壓時每次應(yīng)重疊30～50cm。碾壓時應(yīng)重疊1/2輪寬。碾壓段落層次分明呈梯形狀，設(shè)置明顯的分界標(biāo)志。⑷碾壓碾壓程序、碾壓速度、碾壓遍數(shù)由試驗路段提供，一般按下列規(guī)定進(jìn)行：①碾要嚴(yán)格控制碾壓含水量，在最佳含水量時及時碾壓。根據(jù)經(jīng)驗和我部拌和樓的拌和能力，～／min。③攤鋪機(jī)攤鋪混合料時，保持連續(xù)攤鋪。⑶攤鋪①攤鋪機(jī)就位后，按試驗路段提供的松鋪系數(shù)調(diào)整好松鋪厚度；調(diào)整好傳感器臂與導(dǎo)向控制線的關(guān)系，嚴(yán)格控制攤鋪厚度和高程，保證橫坡度滿足設(shè)計要求。覆蓋要求嚴(yán)實，采用拉繩綁緊，混合料不外露。⑵運輸拌和機(jī)拌成的混合料必須盡快運送到鋪筑現(xiàn)場。測量放線清理路基表面攤鋪、整平碾壓修整、養(yǎng)生灑水含水率低時技術(shù)準(zhǔn)備備料試驗拌制混合料輸送車運輸水泥穩(wěn)定碎石施工工藝⑴準(zhǔn)備下承層底基層的準(zhǔn)備（鋪筑基層）：底基層碾壓成型后立即進(jìn)行壓實度檢查，對不符合要求的路段分別采取補充碾壓、換填新拌混合料進(jìn)行處理，并按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查和驗收，對壓實度不滿足要求的進(jìn)行返工處理。底基層、基層正式開工之前，先進(jìn)行試驗路段施工。2．3路面工程本標(biāo)段路面結(jié)構(gòu)（主車道）為：上面層4cmSMA13細(xì)粒式瀝青馬蹄脂碎石+中面層6cmAC20中粒式瀝青混凝土（SBS改性）+下面層8cmAC25粗粒式瀝青混凝土上基層20cm水泥穩(wěn)定碎石+下基層20cm水泥穩(wěn)定碎石底基層20cm低劑量水泥穩(wěn)定碎石，路面總厚度78cm。⑸配備先進(jìn)、快速的檢測儀器設(shè)備，加強(qiáng)現(xiàn)場檢測。嚴(yán)格按試驗參數(shù)進(jìn)行施工過程控制。填料按照規(guī)定發(fā)生變化時，進(jìn)行顆粒分析、液限、塑限、有機(jī)質(zhì)含量、含水量、承載比和重型標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗。⑶選擇合理的填料，嚴(yán)格控制填料及原材料質(zhì)量，制定原材料的進(jìn)貨檢驗和進(jìn)場前檢查驗收制度，杜絕不合格的材料進(jìn)場。⑴特殊路段是路基產(chǎn)生不均勻沉降的最大隱患，做好特殊路段路基施工尤其關(guān)鍵，因此將對此項目施工前先作一段試驗段，確定各種參數(shù)，用于指導(dǎo)正式施工，確保特殊路段路基施工質(zhì)量。監(jiān)測工作的主要內(nèi)容包括對邊坡地質(zhì)災(zāi)害進(jìn)行變形監(jiān)測，施工安全監(jiān)測和治理效果檢查監(jiān)測。高邊坡工點治理嚴(yán)格按照設(shè)計圖及規(guī)范要求施工。擋墻分段施工，本著先下?lián)鹾笊蠐醯脑瓌t，及時完成。路基加固及防護(hù)工程，配合路基土石方進(jìn)行施工，采用人工配合機(jī)械開挖、人工砌筑，基礎(chǔ)開挖嚴(yán)格按設(shè)計尺寸和標(biāo)高進(jìn)行，基礎(chǔ)清理后，按設(shè)計要求鋪設(shè)砂礫墊層，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，方可砌筑防護(hù)基礎(chǔ)，護(hù)坡漿砌片石人工掛線擠漿法施工。路基排水工程采用人工配合機(jī)械開挖，掛線擠漿法砌筑施工，并按要求設(shè)置伸縮縫。施工時首先安排挖方地段施工，保證路基土石方的開挖。⑴路基排水工程路基排水工程包括邊溝、排水溝、截水溝、急流槽。⑵檢查及驗收施工過程中，嚴(yán)格依照批準(zhǔn)的設(shè)計圖紙、文件、設(shè)計意圖、施工方案、施工工藝及施工技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程等進(jìn)行施工，對有關(guān)項目及隱蔽工程進(jìn)行中間檢查驗收，交付前進(jìn)行交工驗收，符合現(xiàn)行的有關(guān)辦法、標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定。路基挖方施工工藝框圖如下：路基挖方施工工藝流程圖進(jìn)入下一循環(huán)邊樁測設(shè)場地排水施工準(zhǔn)備修建便道場地清理開挖截水溝路塹開挖劃分區(qū)段劃分層次土料清運（棄土或利用土）整修本層邊坡本層防護(hù)路床處理完工驗收土工試驗、檢查驗收及維修⑴路基整修當(dāng)路基土石方工程基本完成時，進(jìn)行竣工測量，恢復(fù)各項標(biāo)樁，按設(shè)計文件要求檢查路基。當(dāng)防護(hù)不能緊跟開挖進(jìn)行，邊坡留一定厚度的保護(hù)層。開挖后及時修整邊坡，做到邊坡平順圓滑，坡率正確。施工前，永臨結(jié)合修建排水設(shè)施，以保證場地不被水毀與積水。⑶陡坡路堤、半填半挖及填挖交界銜接處理陡坡路堤、半填半挖及填挖交界銜接處理認(rèn)真按設(shè)計和規(guī)范要求挖臺階和鋪設(shè)土工格柵。⑵低填淺挖路基處理施工前仔細(xì)復(fù)查地質(zhì)及地下水情況，確保設(shè)計與實際相符；縱橫填挖交界處，認(rèn)真按設(shè)計和規(guī)范要求挖臺階施工，確保工程質(zhì)量。采用專門的材料、專門的壓實機(jī)具、專業(yè)的施工隊伍、專門的監(jiān)理人員和進(jìn)行專門的檢測。結(jié)構(gòu)物處的回填嚴(yán)格按設(shè)計及規(guī)范要求施工。路基填筑施工工藝框圖如下：路基填筑施工工藝框圖不合格施工準(zhǔn)備填石填方材料試驗試驗確定松鋪厚度、碾壓遍數(shù)等參數(shù)裝運石方分層填筑攤鋪整平填空隙碾壓壓實度檢驗檢驗填方標(biāo)高下一層基底處理不合格格不合格合格是填土填方材料試驗試驗確定松鋪厚、碾壓遍數(shù)等參數(shù)裝運土方分層攤鋪平地機(jī)整平碾壓壓實度檢驗檢驗填方標(biāo)高下一層基底處理不合格不合格合格是⑴橋涵臺背填筑施工臺背填筑采用設(shè)計規(guī)定的填料對稱均勻填筑，填筑前先作一處試驗段，確定各種參數(shù)，用于指導(dǎo)正式施工。軟土地基段填方按規(guī)定觀測路堤沉降與位移。土石混合填料采用分層填筑，松鋪厚度經(jīng)試驗確定。路床施工注意填料選擇與密實度控制。分層控制填土標(biāo)高，分層平行攤鋪，分層碾壓。路基按照橫斷面全寬分成水平層次，由最低處分層填筑碾壓。路基填筑按“三階段、四區(qū)段、八流程”工藝進(jìn)行施工。及時做好防排水，傍山路堤，先做好靠山側(cè)的引、排水。灌注成樁完成后，用水泥袋蓋好樁頭，進(jìn)行保護(hù)，以保證樁頂混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求。當(dāng)泵斗混凝土低于進(jìn)料口時及時通知停止提升鉆桿，待混凝土攪拌好后再進(jìn)行壓灌、提鉆。④灌注及拔管CFG樁成孔到設(shè)計標(biāo)高后，停止鉆進(jìn)，壓灌之前幾分鐘，應(yīng)開動混凝土輸送泵，提前將攪拌好的混凝土充滿輸送泵的料斗，同時備好一罐混凝土備用。③鉆進(jìn)成孔，管振動下沉至設(shè)計標(biāo)高鉆孔開始時，必須確認(rèn)樁位編號、孔口標(biāo)高、孔深，準(zhǔn)確無誤后，關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動鉆桿至鉆頭觸及地面時，啟動馬達(dá)鉆進(jìn)，一般先慢后快，如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或卡鉆時應(yīng)放慢進(jìn)尺，鉆頭到達(dá)設(shè)計樁底標(biāo)高時，于動力頭底面停留位置相應(yīng)的鉆機(jī)塔身處作醒目標(biāo)記，作為施工時控制樁長的依據(jù)。樁機(jī)就位必須鋪墊平穩(wěn)，立柱垂直穩(wěn)定牢固，鉆頭對準(zhǔn)樁位。②樁機(jī)就位、對中CFG樁位定好后，用鉆機(jī)塔身的前后和左右的垂直標(biāo)桿檢查塔身導(dǎo)桿，校正位置，使鉆桿垂直對準(zhǔn)樁位中心。漿液罐容量應(yīng)不小于一根樁的用灰量加55kg，當(dāng)上述重量不足時，不得開鉆下一根樁的施工；，不得中斷噴漿，確保樁體長度；嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下（2） CFG樁CFG樁樁身混合料強(qiáng)度等級為C15，其施工時配合材料為水泥、砂、石、粉煤灰、外加劑，其施工工序為：樁位放線→樁機(jī)就位→調(diào)整樁機(jī)垂直度→確定鉆進(jìn)深度標(biāo)識→潤濕泵管→成孔至設(shè)計標(biāo)高→泵送CFG樁混合料至設(shè)計標(biāo)高→清理樁間土→鑿樁頭→樁身質(zhì)量檢驗→鋪設(shè)辱墊層①測量放樣在測量班將施工邊樁與施工基樁交底后，進(jìn)行樁位布置。③水泥攪拌樁施工操作步驟；，速度≤；，間歇一定時間再提升鉆具，確保底部有足夠的灰量；；；，；(如停電、灰管堵塞等)影響樁身質(zhì)量，鉆具提升后應(yīng)立即回填土，進(jìn)行重新噴漿復(fù)攪，在12小時內(nèi)補救，；，開始移位回填土并壓實。圖221水泥攪拌樁施工工藝流程圖①進(jìn)行水泥攪拌樁施工的場地，事先應(yīng)整平，必須清除地面以下的一切障礙物(包括石塊、樹根和垃圾等)，準(zhǔn)確地進(jìn)行樁位放樣，場地低洼或坑塘地段應(yīng)先回填素土后再進(jìn)行水泥攪拌樁施工。（1） 水泥攪拌樁適用于常年積水路段軟土厚度小于15m的路段，同時在一般路段作為強(qiáng)夯的補充方案，適用于受村莊、養(yǎng)殖場、地下管線等影響而無法強(qiáng)夯的路段。根據(jù)設(shè)計參數(shù)進(jìn)行現(xiàn)場試夯，并通過測試，與夯前測試數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，檢測試夯效果，確定施工采用的軟土地基處理施工參數(shù)。強(qiáng)夯工藝流程：施工準(zhǔn)備→試驗性施工、測試→確定施工參數(shù)→制定夯擊計劃→布點→夯擊、測試、記錄→夯擊面管理質(zhì)量檢驗→效果評價。路堤基底按技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行清表、挖臺階（土工格柵進(jìn)行處理（無）、填前碾壓、翻松碾壓、翻挖回填、排水、挖除換填等，特殊路段基底滲溝嚴(yán)格按設(shè)計處理，基底經(jīng)碾壓穩(wěn)定且檢驗合格后方可進(jìn)行路基填筑。路基防護(hù)、排水工程與路基成型協(xié)調(diào)進(jìn)行，深挖路塹開挖一階、防護(hù)一階,與路基成型平行流水作業(yè)，并緊隨路基盡早完成。路基填方主要利用路基挖方及取土場中質(zhì)量較好的的填料，土方就近調(diào)運。路基挖方采用臺階法分層開挖，深挖路塹采用“橫向分層、縱向分段，兩端同步、階梯掘進(jìn)”的方式施工；合理安排運土通道與掘進(jìn)工作面的位置及施工次序，做到運土、排水、挖掘、防護(hù)互不干擾，以確保開挖順利進(jìn)行。施工前，先施工試驗段，確定施工控制參數(shù)，后正式施工。涵洞工程盡早完工,不影響路基填筑，橋涵后缺口盡早回填。路基基底處理嚴(yán)格按照設(shè)計及技術(shù)規(guī)范要求施工，在開工后盡快完成。充分注意當(dāng)?shù)丨h(huán)境和氣候特點，精心安排。合理安排橋梁工程施工順序，集中人力設(shè)備確保控制性工程按計劃進(jìn)行，橋梁水中墩基礎(chǔ)，梁體預(yù)制、現(xiàn)澆與架設(shè)，首先根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，進(jìn)行充分論證后確定具體的施工方案，上部連續(xù)梁在施工中加強(qiáng)連續(xù)梁施工監(jiān)控量測及線型控制，T梁預(yù)制與架設(shè)做好質(zhì)量控制與安全防護(hù)方案，確保施工質(zhì)量和安全。針對工程特點，安排具有豐富類似高速公路工程施工經(jīng)驗人員參加本項目施工。⑵橋梁及特殊路基處理是本項目的重點工程；橋梁高墩、水中墩基礎(chǔ)、梁體預(yù)制、現(xiàn)澆與架設(shè)是本項目的關(guān)鍵工程和難點工程。53 / 53二、主要工程項目的施工方案、方法與技術(shù)措施（尤其對重點、關(guān)鍵和難點工程的施工方案、方法及其措施）、重點、關(guān)鍵和難點及措施中標(biāo)后將嚴(yán)格按照《高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南》及相關(guān)文件要求組織施工。分項工程施工工期計劃表序號工程項目開工時間完工時間工期（日歷天）備注1施工準(zhǔn)備2015712015731312路基地基處理20158120167313663路基土石方20158102018630105