【正文】 保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。確保每臺(tái)機(jī)器均處于最佳狀態(tài)，保證工程施工的進(jìn)度及質(zhì)量。6）組織編制現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)具設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、維修計(jì)劃，建立現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備臺(tái)帳。采取措施防止合格材料進(jìn)場(chǎng)后出現(xiàn)物理、化學(xué)變化，導(dǎo)致材料變形、變質(zhì)影響工程的使用。3）組織對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行檢驗(yàn)，確保進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。(6)物資設(shè)備部1）全面負(fù)責(zé)機(jī)電安裝工程的物資供應(yīng)工作，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家政策和企業(yè)有關(guān)物資管理的規(guī)定，確保物資供應(yīng)滿足工程進(jìn)度和質(zhì)量要求。隨時(shí)指出作業(yè)班組的不規(guī)范操作，對(duì)質(zhì)量達(dá)不到要求的，督促其整改。3）對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，編制檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)卡，負(fù)責(zé)技術(shù)復(fù)核工作。(5)各專業(yè)工程師1）是專業(yè)質(zhì)量管理目標(biāo)的責(zé)任人和落實(shí)人。7）負(fù)責(zé)工程技術(shù)文件資料、質(zhì)量記錄的管理和控制。5）認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量保證體系中《過(guò)程控制程序》的規(guī)定，嚴(yán)格按IS09001標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3）組織參與圖紙會(huì)審，負(fù)責(zé)督促檢查專業(yè)技術(shù)管理人員整理圖紙和技術(shù)資料，及時(shí)歸檔。(4)工程技術(shù)部1）全面負(fù)責(zé)機(jī)電安裝工程的技術(shù)管理工作，認(rèn)真貫徹執(zhí)行企業(yè)有關(guān)技術(shù)管理的規(guī)定，負(fù)責(zé)執(zhí)行和落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)管理制度和措施。5）組織制定不合格品的處理方案，并對(duì)方案的可行性、實(shí)施效果進(jìn)行驗(yàn)證、監(jiān)督。3）依據(jù)專業(yè)工程師編制的過(guò)程檢驗(yàn)計(jì)劃，編制施工關(guān)鍵工序標(biāo)識(shí)卡，根據(jù)工序標(biāo)識(shí)卡對(duì)各施工工序進(jìn)行檢查、控制。對(duì)每道施工工序都按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，控制不合格品的產(chǎn)生。(3)質(zhì)量安全部經(jīng)理1）負(fù)責(zé)施工過(guò)程的質(zhì)量管理，是本機(jī)電安裝工程質(zhì)量管理的直接責(zé)任人，具體實(shí)施各項(xiàng)質(zhì)量管理工作。9）安排進(jìn)行機(jī)電安裝工程圖冊(cè)、文件、資料的分配、簽收，保管及日常處理。7）負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢站、城市建設(shè)檔案局、技術(shù)監(jiān)督局等政府各職能部門的聯(lián)系，了解技術(shù)要求，并作交底和安排。5）負(fù)責(zé)機(jī)電安裝工程的技術(shù)復(fù)核工作，參與機(jī)電安裝工程質(zhì)量事故和不合格品的處理，組織質(zhì)量事故技術(shù)處理方案的編制，并采取措施，預(yù)防不合格品的出現(xiàn)；6）負(fù)責(zé)組織重要材料質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。3）制訂本工程的關(guān)鍵工序和特殊工序計(jì)劃，審核關(guān)鍵工序和特殊工序作業(yè)指導(dǎo)書或?qū)ｎ}施工方案。(2)總工程師1）總工程師是項(xiàng)目機(jī)電安裝工程質(zhì)量管理的主要責(zé)任人，對(duì)施工質(zhì)量的全過(guò)程進(jìn)行管理。4）合理配置并組織落實(shí)機(jī)電安裝工程的各種資源（包括人員、施工機(jī)具設(shè)備、物資及資金等），按質(zhì)量體系要求組織項(xiàng)目的施工生產(chǎn)。2）在總承包質(zhì)量管理體系的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步完善機(jī)電安裝工程項(xiàng)目的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，建立健全項(xiàng)目?jī)?nèi)部的各種責(zé)任制，明確人員職責(zé)，充分發(fā)揮參與項(xiàng)目建設(shè)人員的積極性。項(xiàng)目經(jīng)理總工程師質(zhì)量工程師質(zhì)安部經(jīng)理物資設(shè)備部合同預(yù)算部財(cái)務(wù)部工程技術(shù)部辦公室各專業(yè)施工隊(duì)專業(yè)工程師質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組質(zhì)量保證體系圖根據(jù)質(zhì)量保證體系圖，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量管理制度，明確分工職責(zé)，落實(shí)到人，保證體系高效地運(yùn)轉(zhuǎn)，按既定的質(zhì)量目標(biāo)圓滿地完成施工任務(wù)。工程質(zhì)量的優(yōu)劣直接取決于項(xiàng)目班子質(zhì)量管理的能力，項(xiàng)目質(zhì)量體系的設(shè)置是否合理、完善，體系能否高效的運(yùn)轉(zhuǎn)，將直接關(guān)系到工程質(zhì)量管理工作能否順利地展開(kāi)，最終達(dá)到對(duì)工程的質(zhì)量進(jìn)行有效的控制，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，是項(xiàng)目管理的關(guān)鍵。每個(gè)階段所控制的內(nèi)容和所需做的工作見(jiàn)如下質(zhì)量控制流程圖。對(duì)該系統(tǒng)所用管材及焊接材料的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)以及外觀檢查，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)程要求，監(jiān)督檢查焊工嚴(yán)格按焊接工藝及技術(shù)操作規(guī)程施焊，嚴(yán)禁違章操作。暖通風(fēng)管材料和水管道組件及管支撐件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，試驗(yàn)時(shí)間不得少于5分鐘，以殼體填料無(wú)滲漏為合格，并填寫“閥門試驗(yàn)記錄”表格，管道組成件及管道支撐件在施工過(guò)程中應(yīng)妥善保管，不得混淆或損壞，其色標(biāo)或標(biāo)記應(yīng)明顯清晰。認(rèn)真做好自檢，互檢，交接檢，做好上、下工序的質(zhì)量信息反饋和為下道工序服務(wù)的工作，認(rèn)真填寫質(zhì)保體系運(yùn)轉(zhuǎn)表（或工序流程卡），堅(jiān)決執(zhí)行管理工作程序。我公司將通過(guò)以下措施確保達(dá)到投標(biāo)承諾的質(zhì)量目標(biāo)。為確保本工程順利地完成，我們將選派一支多年戰(zhàn)斗在中央空調(diào)及機(jī)電工程建設(shè)一線的工程技術(shù)人員、技術(shù)工人組成的精干施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。以上劃分是按照系統(tǒng)劃分的，如遇系統(tǒng)之間出現(xiàn)交叉時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)可局部調(diào)整。為了保證該工程高速、優(yōu)質(zhì)地完成，我們將選經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)施工人員進(jìn)行該工程的施工。我公司為保證工程順利按期完工，針對(duì)本工程特點(diǎn)采用部分電動(dòng)設(shè)備，電動(dòng)套絲機(jī)、打孔機(jī)等。針對(duì)本工程的內(nèi)容和具體特點(diǎn)，我公司計(jì)劃投入工藝先進(jìn)、性能良好的施工機(jī)械，并在施工過(guò)程中，按照工程施工的需要，及時(shí)調(diào)整施工機(jī)械資源。不合格禁止使用材料懸掛白底黑字，標(biāo)明禁止使用”的標(biāo)識(shí)牌。2）鋼材進(jìn)場(chǎng)，其質(zhì)保書隨車到達(dá)，卸車前應(yīng)核對(duì)送貨單、質(zhì)保書、銘牌與進(jìn)場(chǎng)鋼筋是否吻合，并對(duì)鋼材外觀銹蝕和成型程序進(jìn)行目測(cè)，進(jìn)場(chǎng)的鋼材必須取樣送試驗(yàn)室作物理性能試驗(yàn)，對(duì)于進(jìn)口鋼材增加化學(xué)檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。② 材料進(jìn)場(chǎng)的檢測(cè)1）所有進(jìn)場(chǎng)材料必須有產(chǎn)品合格證，并要查明是否符合所需的品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求。4）產(chǎn)品如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，將按本公司《采購(gòu)物資不合格品的控制程序》執(zhí)行，并及時(shí)向客戶報(bào)告，保存所有記錄文件。2）建設(shè)方提供產(chǎn)品或指定的分供方在工程承包合同中作出明確規(guī)定。④ 項(xiàng)目材料采購(gòu)計(jì)劃由項(xiàng)目部——主辦材料員編制，由項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)上報(bào)，由公司材料部協(xié)同采購(gòu)或調(diào)配。② 對(duì)質(zhì)量、技術(shù)要求高的特殊材料、關(guān)鍵材料由采購(gòu)部門會(huì)同有關(guān)部門進(jìn)行評(píng)定，必要時(shí)還需會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)共同確定。5）、材料半成品采購(gòu)和檢驗(yàn)材料、半成品采購(gòu)和檢驗(yàn)必須嚴(yán)格加強(qiáng)管理。4）、構(gòu)配件的加工訂貨準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件數(shù)量，做好加工翻樣工作，并編制相應(yīng)的需用量計(jì)劃。⑵ 根據(jù)材料需用量計(jì)劃，做好材料的申請(qǐng)、訂貨和采購(gòu)工作，使計(jì)劃得到落實(shí)。主要材料及半成品在使用前考慮材料的生產(chǎn)、運(yùn)輸及送審檢驗(yàn)提前訂貨，并保證于用前10 天左右開(kāi)始進(jìn)場(chǎng)，在使用過(guò)程中根據(jù)堆放場(chǎng)地情況分批進(jìn)場(chǎng)，以保證施工需要。本工程采用的各種建筑安裝材料，在訂貨前，提供生產(chǎn)廠家的合格證書及試驗(yàn)報(bào)告，主要安裝材料須提供樣板（不少于三個(gè)廠家的產(chǎn)品）并經(jīng)招標(biāo)人、設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理工程師確認(rèn)同意后方可采購(gòu)。（2） 擬投入的主要物資計(jì)劃1．主要材料供應(yīng)計(jì)劃詳見(jiàn) 附表三、承包人擬用于本工程材料與設(shè)備一覽表2．材料投入保證措施1）、材料進(jìn)場(chǎng)的要求本工程使用的工程材料，須按當(dāng)?shù)卣|(zhì)量監(jiān)督部門和國(guó)家有關(guān)施工規(guī)范執(zhí)行（生產(chǎn)廠家的合格證及建材質(zhì)檢部門的產(chǎn)品證）。：必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收資料和記錄應(yīng)齊全；有條件時(shí)還應(yīng)進(jìn)行保溫（冷）工程的綜合測(cè)試與綜合評(píng)價(jià)。：1） 所有接頭及層次應(yīng)密實(shí)、連接、無(wú)漏設(shè)和機(jī)械損壞；2） 表面應(yīng)完整、無(wú)氣泡、翹口、脫層、開(kāi)裂等缺陷；3） 涂層防潮層的總厚度不得小于5mm。并分層固定；6） 嚴(yán)格防止破壞防潮層；7） 法蘭、閥門和入孔保溫，宜采用可卸地金屬外殼保溫。2） 表面防銹底漆施工完畢、表面清掃完畢，符合質(zhì)量要求后方可進(jìn)行保溫工程施工；3） 保溫工程的各道工序，必須符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)還應(yīng)符合相應(yīng)的各項(xiàng)國(guó)家規(guī)范和部頒標(biāo)準(zhǔn)。1） 應(yīng)當(dāng)存放在防雨、干燥的場(chǎng)所；2） 堆放高度應(yīng)適當(dāng)，防止損壞變形；3） 要分類存放，便于檢查，便于取用。：1） 檢驗(yàn)外形是否完整；2） 檢驗(yàn)容重是否符合設(shè)計(jì)、是否符合產(chǎn)品樣本；3） 檢驗(yàn)厚度是否符合設(shè)計(jì)、是否符合產(chǎn)品樣本；4） 檢驗(yàn)含水量狀況，應(yīng)當(dāng)干燥，不得潮濕；5） 檢驗(yàn)出廠合格證、化驗(yàn)、物性試驗(yàn)是否齊全。保溫工程必須妥善解決五大關(guān)鍵問(wèn)題：、足夠的保溫厚度；；；、管道、配件、部件的保溫層之間的連續(xù)性問(wèn)題，這是防止“冷橋”的關(guān)鍵之關(guān)鍵；、保護(hù)層的防水問(wèn)題。保溫工程特別是保冷工程不僅僅關(guān)系到能量損失問(wèn)題，及節(jié)能問(wèn)題，還關(guān)系到裝修工程的結(jié)構(gòu)安全問(wèn)題，也即設(shè)備和人身安全問(wèn)題。⑧整個(gè)風(fēng)管系統(tǒng)的檢驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)家《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502432002）、《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》（JGJ1412004,J3632004）的相應(yīng)驗(yàn)收和檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。⑥風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密，牢固，與裝飾面相緊貼，表面平整不變形。并清除風(fēng)管內(nèi)外雜物，做好清潔和保護(hù)工作。③風(fēng)管需進(jìn)行漏光檢測(cè)，具體方法如下：對(duì)一定長(zhǎng)度的風(fēng)管，在周圍漆黑的環(huán)境下，用一個(gè)電壓不高于36V、功率100W以上帶保護(hù)罩的燈泡，在風(fēng)管內(nèi)從風(fēng)管的一端緩緩移向另一端，若在風(fēng)管外能觀察到光線射出，說(shuō)明有較嚴(yán)重漏風(fēng)；應(yīng)對(duì)風(fēng)管進(jìn)行修補(bǔ)后再查；漏光試驗(yàn)必須經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)，并做好記錄。①風(fēng)管的加固，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力及產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。④與帆布軟接連接將帆布軟接緊貼風(fēng)管內(nèi)壁，在風(fēng)管壁口的四周裝上“II”型鐵件，用自攻螺釘將其固定在風(fēng)管上，再將帆布軟接翻出即可。②帶閥門的風(fēng)口連接按風(fēng)口尺寸 在風(fēng)管上開(kāi)口，將喉管連接在開(kāi)口處（喉管長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要定），待喉管連接處牢靠后，將風(fēng)口插入喉管內(nèi)，用自攻螺釘固定。d在與風(fēng)閥相連接的風(fēng)管端口裝上專用法蘭，并用自攻螺釘將專用法蘭固定在風(fēng)管上。，轉(zhuǎn)動(dòng)件采用耐腐蝕的金屬材料制造，并轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。三、風(fēng)管與其他部件的連接及檢測(cè)①閥門安裝：該部分產(chǎn)品已為定型外購(gòu)產(chǎn)品，為保證閥門質(zhì)量，到貨后應(yīng)進(jìn)行如下檢查。保溫形式如下圖所示。管殼與管殼間的環(huán)縫用同等材料的薄板材進(jìn)行搭接（如下圖），確保管殼內(nèi)無(wú)空氣進(jìn)入。C 使用短且硬的毛刷涂以均勻、薄薄的一層膠水在管殼的粘接面上，用“指觸法”判斷膠水干化的程度，再進(jìn)行粘接。④ 膠水的使用A 使用的膠水應(yīng)為廠家提供的配套膠水。對(duì)較大管徑管道及閥門、三通、彎頭等復(fù)雜形狀的管件保溫采用板材保溫。① 在進(jìn)行保溫施工之前，必須檢查管道系統(tǒng)，應(yīng)滿足以下要求：管道系統(tǒng)試壓完畢；絕熱用固定件、支吊架、緊固螺栓等已安裝完畢；管道表面無(wú)污物并按規(guī)定涂刷完防腐油漆；雨天室外施工有良好的防雨措施；保溫材料干燥。D 沖洗合格后，及時(shí)填寫《管道系統(tǒng)沖洗記錄》。C 確認(rèn)管網(wǎng)清潔后，重新灌水，并對(duì)管網(wǎng)加藥，保持管網(wǎng)滿水，以防管網(wǎng)內(nèi)管道重新銹蝕。反復(fù)多次，直至系統(tǒng)無(wú)臟物。③ 管道的沖洗。如冷凍水管管網(wǎng)中有水，則擰開(kāi)風(fēng)機(jī)盤管上的排氣閥放水至集水盤中，檢查管路是否通暢；如冷凍水管網(wǎng)中無(wú)水，則由水源引水注入風(fēng)機(jī)盤管的集水盤中，檢查管路排水情況。② 管道灌水試驗(yàn)：空調(diào)系統(tǒng)冷凝水管在安裝完成后必須先進(jìn)行灌水試驗(yàn)。分區(qū)、分層試驗(yàn)時(shí)，達(dá)到試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓10分鐘，無(wú)壓降，降至工作壓力，在60分鐘內(nèi)以無(wú)壓降、外觀檢查無(wú)滲漏為合格。以管線不變形。F 管道的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為：，； Mpa時(shí)。D 系統(tǒng)注水過(guò)程中組織人員認(rèn)真檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)處理。C 安裝試壓臨時(shí)管線、試壓儀表及設(shè)備。B 管道系統(tǒng)在試壓前，按設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行核對(duì)。試壓、沖洗前一周，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，編制試壓、沖洗作業(yè)指導(dǎo)書，明確水源、排放點(diǎn)及質(zhì)量安全等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。⑨ 法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱，用力均勻，松緊適度。條件不允許,可間隔錯(cuò)開(kāi)180度(如集水器分水器上的閥門)⑦ 閥門安裝完畢后，應(yīng)妥善保管，不得任意開(kāi)閉閥門，如交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)加防護(hù)罩。⑤ 閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)動(dòng)作靈活,指示準(zhǔn)確,無(wú)卡澀現(xiàn)象。③ 閥門與法蘭一起安裝時(shí)，如屬水平管道，其螺栓孔應(yīng)分布在垂直中心的左右，如屬垂直管道，其螺栓孔應(yīng)分布于最方便操作的地方。（5）閥門及法蘭安裝① 螺紋或法蘭連接的閥門，必須在關(guān)閉情況下進(jìn)行安裝，同時(shí)根據(jù)介質(zhì)流向確定閥門安裝方向。冷凝水管采用“U”形管卡時(shí)，管卡與管子之間必須墊置橡膠墊，以免造成冷橋產(chǎn)生結(jié)露。冷凝水管的軟管與風(fēng)機(jī)盤管連接時(shí)，連接要牢固，不得有癟管和強(qiáng)扭。e 空調(diào)水管道在穿越建筑物沉降縫時(shí)，應(yīng)使用波紋伸縮器、耐壓軟管或柔性套管，以避免結(jié)構(gòu)沉降造成的管道及接口損壞而滲漏。焊縫表面的焊渣必須清理干凈，進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，看是否有氣孔、裂紋、夾雜等焊接缺陷。水平管段上的閥件，手輪應(yīng)朝上安裝，只有在特殊情況下，不能朝上安裝時(shí)，方可考慮朝側(cè)面安裝。管道連接時(shí)，不得強(qiáng)力對(duì)口，尤其與設(shè)備連接部分當(dāng)松開(kāi)螺栓時(shí)，對(duì)口部分應(yīng)處于正確的位置。焊接中注意引弧和收弧質(zhì)量，收弧處確?；】犹顫M，防止弧坑火口裂紋，多層焊做到層間接頭錯(cuò)開(kāi)。管道對(duì)接焊口的組對(duì)必須做到內(nèi)外壁齊平，內(nèi)外壁錯(cuò)邊量應(yīng)控制在規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)；管子組對(duì)點(diǎn)固，應(yīng)由焊接同一管子的焊工進(jìn)行，點(diǎn)固用的焊條或焊絲應(yīng)與正式焊接所用的相同，點(diǎn)焊長(zhǎng)度為10～15mm，高度為2～4mm，且為管壁厚的2/3左右；管道焊縫表面不得裂縫、氣孔、夾渣等缺陷；管子、管件組對(duì)點(diǎn)固時(shí)，應(yīng)保持焊接區(qū)域不受惡力環(huán)境條件（風(fēng)、雨）的影響；d 管道焊接：焊接施工必須嚴(yán)格按焊接作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定進(jìn)行；焊接設(shè)備使用前必須進(jìn)行安全性能與使用性能試驗(yàn)，不合格設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；焊接過(guò)程中做好自檢與互檢工作，做好焊接質(zhì)量的過(guò)程控制。焊條藥皮無(wú)脫落和顯著裂紋。焊接坡口形式如下圖。管道坡口采用V型坡口，坡口用機(jī)械加工或砂輪機(jī)打磨，做到光滑、平整。管道焊接施工工序如下：a 坡口加工及清理：無(wú)縫鋼管的切割坡口一般采用氧乙炔焰氣割，氣割完成后，用銼刀清除干凈管口氧化鐵，用磨光機(jī)將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處削磨平整。② 管道材質(zhì)空調(diào)水管材質(zhì)主要為：焊接鋼管、無(wú)縫鋼管和鍍鋅鋼管。B 電弧焊連接的管道在放樣劃線的基礎(chǔ)上按矯正管材、切割下料、坡口、組對(duì)、焊接、清理焊渣等工序進(jìn)行施工。如下圖所示。⑨ 冷凍水管道的支吊架與鋼管間采用木托絕熱，木托中間空隙必須填實(shí)，不留空隙。⑦ 固定支架的固定要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，支架必須牢固的固定在構(gòu)筑物或?qū)ＴO(shè)的結(jié)構(gòu)上。支架橫梁必須保持水平，每個(gè)支架均與管道接觸緊密。④ 支吊架型鋼下料、開(kāi)孔嚴(yán)禁使用氧—乙炔切割、吹孔，型鋼截?cái)啾仨毷褂蒙拜喦懈顧C(jī)進(jìn)行，臺(tái)鉆鉆眼。③ 管道支吊架的固定磚墻部位以預(yù)埋鐵方式固定,梁、柱、樓板部位采用