【正文】 織實(shí)施。 負(fù)責(zé)對(duì)工程不合格品的處置、組織糾正、預(yù)防措施的落實(shí)工作。 負(fù)責(zé)組織重要材料質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。組織落實(shí)工程技術(shù)資料管理辦法及工程分部、分項(xiàng)和檢驗(yàn)批的劃分并實(shí)施。 組織參加設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審，組織施工方案等技術(shù)文件的編制工作。參與重大質(zhì)量事故、安全事故的處理工作。 組織落實(shí)項(xiàng)目部人員與業(yè)主、監(jiān)理、總包的協(xié)調(diào)工作。 資金流動(dòng)管理：組織、落實(shí)工程款的申請(qǐng)工作、物資付款工作、勞務(wù)費(fèi)支付工作及項(xiàng)目管理費(fèi)的資金流動(dòng)平衡工作。領(lǐng)導(dǎo)重大質(zhì)量事故、安全事故、安全事故的處理工作，并及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 堅(jiān)持兩個(gè)文明一起抓，加強(qiáng)精神文明建設(shè)，切實(shí)做好項(xiàng)目管理人員和施工人員的政治思想工作，教育全員遵紀(jì)守法，照章辦事，嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰制度，防止和糾正違紀(jì)、違法行為。 按“標(biāo)價(jià)分離”的原則，強(qiáng)化項(xiàng)目的成本管理，嚴(yán)格控制項(xiàng)目的非生產(chǎn)性開支，嚴(yán)格財(cái)經(jīng)紀(jì)律，正確處理國(guó)家、企業(yè)、項(xiàng)目和個(gè)人的利益關(guān)系。 組織實(shí)施CI戰(zhàn)略，充分展示企業(yè)形象和社會(huì)信譽(yù)。 組織制定項(xiàng)目工期、工程質(zhì)量、成本控制、安全消防、文明施工、環(huán)境保護(hù)等各項(xiàng)管理目標(biāo)、措施及保證體系，并落實(shí)執(zhí)行情況。五 質(zhì)量保證體系、保證措施1 項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)項(xiàng)目部組成名職務(wù)姓名職稱主要資歷、經(jīng)驗(yàn)及承擔(dān)過(guò)的項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師預(yù)決算負(fù)責(zé)人工程師質(zhì)檢負(fù)責(zé)人高工安全負(fù)責(zé)人工程師電工助工項(xiàng)目經(jīng)理簡(jiǎn)歷表姓名性別男年齡29歲職務(wù)項(xiàng)目經(jīng)理職稱工程師學(xué)歷中專參加工作時(shí)間1999年擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理年眼四年項(xiàng)目經(jīng)理業(yè)績(jī)項(xiàng)目名稱建設(shè)規(guī)模開、竣工日期工程內(nèi)容中標(biāo)價(jià)其它情況55600㎡中央空調(diào)1430萬(wàn)優(yōu)良41600㎡全套中央空調(diào)580萬(wàn)優(yōu)良75000㎡ 全套中央空調(diào)592萬(wàn)優(yōu)良45000㎡中央空調(diào)505萬(wàn)合格2 職責(zé) 項(xiàng)目經(jīng)理 遵守國(guó)家工程建設(shè)管理的法律法規(guī)，認(rèn)真執(zhí)行企業(yè)的規(guī)章制度，嚴(yán)格履行企業(yè)與業(yè)主簽訂的工程承包合同，主動(dòng)接受工程監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督部門的監(jiān)督，確保完成項(xiàng)目各項(xiàng)指標(biāo)。在承托支架位置需同時(shí)提供比硬木管墊長(zhǎng)度每邊長(zhǎng)至少25mm。F 固定支撐的保溫固定冷凍水管道之固定支撐應(yīng)安裝保溫，其覆蓋范圍距離管道保溫表面不能少于200mm。閥門的保溫須覆蓋至闊帽。所有保溫接口、接縫處必須用膠水粘接嚴(yán)密。安裝在管道系統(tǒng)中的法蘭、閥門和其他管道配件須以與相連管道的保溫厚度和規(guī)格相同的保溫材料進(jìn)行保溫。穿越套管和孔洞的管道保溫須保持連續(xù)不斷。由保溫材料廠商所提出的保溫施工建議將作為基本的保溫施工條件要求。而所有冷熱水管道在安裝保溫材料前，必須先清除表面鐵銹，并揉上兩層防銹底漆。所有保溫安裝由我公司保溫廠熟練的技術(shù)工人進(jìn)行施工。閥門的外殼覆蓋至閥桿并設(shè)有箱蓋方便閥門操作；而在鄰近接駁法蘭兩側(cè)的管道保溫須整齊地折入，以方便法蘭的螺栓之裝拆。C的低溫冷凍水，為保證冷凍水系統(tǒng)運(yùn)行正常，需要采用高品質(zhì)黑色閉孔橡塑保溫材料，嚴(yán)密保溫，不得留有縫隙。C．水管系統(tǒng)保溫空調(diào)系統(tǒng)空調(diào)機(jī)房、新風(fēng)機(jī)房及空調(diào)風(fēng)、水管道保溫采用W38貼面離心玻璃棉管殼，保溫厚度為50mm。并在清理后須立即涂上適當(dāng)?shù)牡灼?。C 所有機(jī)電設(shè)備均根據(jù)本工程技術(shù)規(guī)格說(shuō)明書及業(yè)主、監(jiān)理的要求，對(duì)廠商或供應(yīng)商提出具體明確的預(yù)處理、噴涂油漆及色澤要求，此過(guò)程應(yīng)在工廠進(jìn)行，出廠或進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)安裝前經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的聯(lián)合進(jìn)貨檢驗(yàn)（我公司、業(yè)主及監(jiān)理參加），確保其品質(zhì)。非鍍鋅管道在涂漆前進(jìn)行表面防銹去污，非保溫管道刷鐵紅防銹漆一道，調(diào)和漆兩道；保溫管道外表面刷防銹漆兩到。所有油漆材料，涂刷的程序和方法均須在施工前提交監(jiān)理工程師作審批。 防腐及油漆A 所有防腐涂料及油漆均根據(jù)本工程技術(shù)規(guī)格說(shuō)明書的要求及程序進(jìn)行選廠、申報(bào)及采購(gòu)訂貨，涂料及油漆的材質(zhì)、各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)及實(shí)施必須符合本工程本工程技術(shù)規(guī)格說(shuō)明書的要求。 試壓過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)滲漏等問(wèn)題，在泄壓后再行修理；焊縫滲漏必須鏟掉重焊，缺陷修復(fù)后須重新試壓；被破損的鍍鋅層和外露絲扣處須補(bǔ)做防腐處理再進(jìn)行隱蔽工作。系統(tǒng)試壓時(shí)以最低點(diǎn)壓力為準(zhǔn)，壓力升至試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10分鐘，壓力下降不得大于20Kpa，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀檢查無(wú)滲漏為合格。具體試驗(yàn)方法宜采用分區(qū)、分層試壓和系統(tǒng)試壓相結(jié)合的方法。，并做好標(biāo)識(shí)；，－2倍；試驗(yàn)壓力表不少于2塊。，并經(jīng)外觀檢驗(yàn)合格；焊縫等接口部位未經(jīng)刷漆和隱蔽。 管道系統(tǒng)試驗(yàn)前應(yīng)具備以下條件：，且符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。F 沖洗水應(yīng)排入指定的泄水點(diǎn)，避免出現(xiàn)跑水事故。D 管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈，其截面積不小于被沖洗管道截面的６０％。B 管道系統(tǒng)在清洗前必須把設(shè)備與系統(tǒng)分離開（即關(guān)閉設(shè)備進(jìn)出口閥門），開啟旁通閥（可以臨時(shí)設(shè)置），向管網(wǎng)最高點(diǎn)（如膨脹水箱、冷卻塔水盤等）或設(shè)定補(bǔ)水點(diǎn)灌水，直到系統(tǒng)灌滿水為止；接著從系統(tǒng)的最低點(diǎn)處把臟水放出，按上述方法反復(fù)多次，直至系統(tǒng)無(wú)臟物；然后啟動(dòng)冷凍水泵、冷卻水泵，使水循環(huán)多次，停泵后將系統(tǒng)水放盡，檢查水過(guò)濾器，確認(rèn)系統(tǒng)管網(wǎng)清潔時(shí)止。凝結(jié)水管與風(fēng)機(jī)盤管接水盤連接，采用透明軟管Ф27mm，長(zhǎng)度不得超過(guò)150mm，用喉箍卡子擰緊。安裝后，做通水試驗(yàn)，滴水盤內(nèi)不能存水。 風(fēng)機(jī)盤管的安裝，不漏為合格； 吊裝時(shí)，要平穩(wěn)牢固，位置正確。穿樓板套管應(yīng)高出樓面20mm,穿過(guò)屋面的管道應(yīng)有防水肩和防雨帽，管道與套管之間的空隙應(yīng)采用不燃材料填塞；冷凍水管道與吊架之間要設(shè)木托，以防止結(jié)露，木托的厚度與保溫層相同。，不得用強(qiáng)力對(duì)口、加偏墊或加多層墊等方法來(lái)消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。，應(yīng)在距接口中心200mm處測(cè)量平直度，當(dāng)管子工稱直徑小于100mm時(shí)，允許偏差為1mm；當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm時(shí)，允許偏差為2mm。12177。（含）以下的管道用砂輪鋸切割，DN50以上的管道用氧乙炔火焰切割，切口表面應(yīng)平整，無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等；切口端面傾斜偏差△不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過(guò)3mm；坡口角度（度）間隙（mm）鈍邊（mm）點(diǎn)焊長(zhǎng)度（mm）600177。、夾層、銹蝕等缺陷。：一般適用于外徑大于57毫米的不銹鋼管、旋電焊。 鋼管焊接工藝 ：：由于空調(diào)水管道是承壓管道，凡參加此項(xiàng)工程施工的焊工應(yīng)具有勞動(dòng)局頒發(fā)的焊工證。當(dāng)大口徑的墊片需要拼接時(shí)，應(yīng)采用斜口搭接或迷宮形式，不得平口對(duì)接；，可根據(jù)要求，分別涂以石墨粉、二硫化鉬油脂等涂劑；，安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱均勻，松緊適度，緊固后外漏長(zhǎng)度不大于兩倍螺距；，應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫；需要加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓所加墊圈不應(yīng)超過(guò)一個(gè)；、墻壁和套管內(nèi)，為了便于裝拆，法蘭與支架邊緣或建筑結(jié)構(gòu)一般不小于200mm；，在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要進(jìn)行熱緊和冷緊。 法蘭安裝技術(shù)要求及要點(diǎn)：，且不大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除偏斜；，其螺孔中心偏差一般不超過(guò)孔徑的3％，并保證螺栓自由插入；，不允許使用斜墊片或雙層墊片。，一般為法蘭厚度的一半，最多不超過(guò)法蘭厚度的2/3，以便于內(nèi)口焊接。所有部件、測(cè)量?jī)x表按要求采用專用產(chǎn)品，應(yīng)按設(shè)計(jì)及有關(guān)圖集要求裝在便于觀察、不防礙操作檢修、光線良好的地方。各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸，重新裝緊時(shí)，應(yīng)更換新填料。，應(yīng)把擠到螺紋外面的填料清除掉，填料不得擠入官腔，以免阻塞管路。，應(yīng)用力均勻，不得用加套管接長(zhǎng)手柄的方法進(jìn)行套絲。 采用絲接時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：，套絲過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常加油，從最后的1/3長(zhǎng)度處起，板牙應(yīng)逐漸放松，以便形成錐狀。 管道的伸縮補(bǔ)償：一般采用自然補(bǔ)償，若自然補(bǔ)償不能滿足時(shí)，可采用不銹鋼波紋伸縮節(jié)或其它補(bǔ)償措施。C．管道固定支架同時(shí)要承受管道水壓試驗(yàn)時(shí)所產(chǎn)生的較高軸向推力。 管道導(dǎo)向支架所有水平和垂直的管道在適當(dāng)位置都應(yīng)配有導(dǎo)向支架，以能有效地控制因熱漲冷縮所產(chǎn)生的移動(dòng)和配合伸縮圈及伸縮器的效能，導(dǎo)向支架的布置和間距應(yīng)根據(jù)伸縮器制造廠所建議安排。 在直段管廊內(nèi)，按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求，測(cè)定好吊卡位置和標(biāo)高，找好坡度，將預(yù)制好的型鋼吊架用膨脹螺栓固定在砼梁、樓板或墻面上；支、吊架安裝應(yīng)平整、牢固，與管道接觸良好；所有金屬支吊架都做防腐處理。 空調(diào)冷凍水管等需絕熱的管道敷設(shè)在金屬支架時(shí)，與金屬支架之間必須墊以經(jīng)瀝青蒸煮過(guò)的硬墊木，其厚度應(yīng)與保溫層厚度相同。：、吊架的間距及做法應(yīng)參見技術(shù)規(guī)格說(shuō)明書及有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖集，且需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)置支架；最大管道支架間距規(guī)格各種材料管道支架設(shè)置間距（M）PVC管不銹鋼管DN152DN2012DN252DN322DN40DN503DN704DN805DN1002DN1257DN1508DN200，不得把管道及其部件的重量傳遞給設(shè)備承受，如連接設(shè)備等須提供附加支架，以防設(shè)備過(guò)度受力。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出地面50mm，底部應(yīng)與飾面相平；套管與管道之間用非燃性保溫材料填實(shí)；穿過(guò)廁所、廚房等潮濕房間的立管，套管與管道之間可用油麻填實(shí)。根據(jù)所穿部位的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長(zhǎng)度。 閥門應(yīng)按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行抽檢，有防火要求（或特別要求）的材料應(yīng)具有政府消防部門（或權(quán)威機(jī)構(gòu)）的檢定證明文件。 所有不銹鋼管在使用前應(yīng)做外觀檢查，有缺陷的鋼管不允許使用，管壁厚度偏差應(yīng)滿足規(guī)范要求。各種關(guān)斷閥門在安裝前應(yīng)拆開清洗，為保證自控效果，經(jīng)試壓不漏方可使用。 當(dāng)管徑小于50mm時(shí)采用全銅截止閥；當(dāng)管徑大于等于50mm時(shí)采用全銅閘板閥，止回閥采用DRVZ0050型靜音止回閥；閥門的開啟壓力為工作壓力加50Kpa；風(fēng)機(jī)盤管上的電動(dòng)閥為不銹鋼電動(dòng)兩通閥。測(cè)量后，實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值偏差不應(yīng)超10％，并做好調(diào)試記錄。風(fēng)機(jī)和系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定和調(diào)整應(yīng)包括下列內(nèi)容：風(fēng)機(jī)最大風(fēng)量及全壓系統(tǒng)總送回風(fēng)口風(fēng)量。運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)不小于2個(gè)小時(shí)，試車完畢后，填好試車記錄以備存檔。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，用表面溫度計(jì)測(cè)量軸承溫度，其溫度值不應(yīng)超過(guò)設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，可參照表1所列的數(shù)值。C、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)借助金屬棒或螺絲刀。風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機(jī)殼上箭頭所示的方向一致。送、回風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥全部開啟。、支干管、支管上的多葉調(diào)節(jié)閥全開，若用三通閘板閥應(yīng)調(diào)整到中間位置。，風(fēng)朵葉輪應(yīng)無(wú)卡碰現(xiàn)象；、閉應(yīng)靈活，定位裝置應(yīng)可靠；，風(fēng)機(jī)連接地線接應(yīng)可靠。 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)（1）風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作、電動(dòng)機(jī)型號(hào)、規(guī)格及皮帶輪直徑是否與設(shè)計(jì)相符；，電機(jī)兩個(gè)皮帶輪的中心是否在一條直線上，地腳上螺絲是