【正文】 跨度小于8M，待砼強度達到75%設計強度時方可拆除。模板拼裝前必須均勻涂刷隔離劑或脫模劑，并保證不污染鋼筋。梁、柱、墻相交處不得出現(xiàn)縮徑現(xiàn)象。陰角模安裝借助于暗柱主筋，在水平方向做多點定位，保證墻體厚度，防止陰角模因壓接不牢，澆筑砼產(chǎn)生扭轉，造成墻面扭曲，墻面不平。模板合模時，“丁”字墻如有600mm單元板時，必須用L=1300mm小背楞三對加固。5截面內部尺寸基礎177。需刷脫模劑的模板嚴禁使用油性脫模劑，要使用水溶性脫模劑：刷脫模劑前必須把水泥清干凈。 模板采用木膠合板，屬周轉性材料，為保證周轉次數(shù)多及工程質量，每次用完必須清理干凈。（6）、質量標準： 模板及其支撐必須具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性，其支架的支撐部分有足夠的支撐面積，柱角、梁角接縫處要嚴密，不得漏漿。剪刀撐的傾斜角為45 60度，且必須落地設置。梁底雙排立桿間距應根據(jù)梁截面尺寸的大小作相應的調整。根據(jù)以上要求，結合工程實際荷載的大小，滿堂架的構造必須滿足下列要求：。滿堂架的作用主要有兩條：一是支撐頂板及梁的荷載；二是固定墻、柱的位置。為保證混凝土外觀質量，梁底模均應掛通線支模，經(jīng)驗收后，再綁扎鋼筋。梁高大于500時側模加固采用Φ14鋼筋制定的對拉螺栓加固，間距為500，螺栓兩頭使用雙螺母雙扇形卡加固。根據(jù)梁底標高確定主次梁模板支設順序，底模及側模均采用橫模拼接。板上留洞處采用木模，鋼筋需預留時在木模上作出稍大于相應鋼筋的U型槽。當梁凈高小于30cm時，沿梁高上、中、下設三道7050縱向木方。梁模板采用現(xiàn)場加工木膠板模板，拼縫節(jié)點用1cm寬2mm厚雙面膠帶。墻體模板的加固采用Φ14鋼筋制定的對拉螺栓，螺栓兩頭采用雙螺母雙扇形卡加固，橫向間距為450，豎向間距為450； （3）、梁、板模板梁、。如下圖：（2）、池壁模板池壁模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞）組成：直接支撐模板的為次龍骨，即內龍骨；用以支撐內層龍骨的為主龍骨，即外龍骨。（1）、柱模板柱模板的背部支撐由兩層木楞組成，第一層為直接支撐模板的豎楞，用以支撐混凝土對模板的側壓力；第二層為支撐豎楞的柱箍，用以支撐豎楞所受的壓力；柱箍之間用對拉螺栓相互拉接，形成一個完整的柱模板支撐體系。模板拼裝 支模時必須嚴格按測量軸線彈好模板控制線及找平后進行，并嚴格控制位置、截面尺寸及標高。柱頭及梁板接合部位嚴禁采用木條塞縫。加大模板一次配備量，梁板配備叁層的木膠板模板。在模板施工過程中，確保模板拼縫嚴密，幾何尺寸準確。當同一根鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭應相互錯開。鋼筋連接施工要點鋼筋接頭宜設置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或者兩個以上接頭。鋼筋母材抗拉強度試件不應少于3根，且取自接頭試件的同一根鋼筋。鋼筋連接試驗標準鋼筋工程連接前及施工過程中，應對每批鋼筋按以下要求進行接頭工藝試驗。（3）接頭處的彎折，不得大于4度。外觀檢查時，應符合以下要求：（1）接頭處不得有橫向裂紋。對于已經(jīng)焊接好的鋼筋，首先進行外觀檢查，每批抽查10%的接頭，并不得少于10個，外觀檢查合格后，按抽樣規(guī)定，切取試樣，送檢測單位進行復試。（4）焊接完畢后，待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色以后才能松開夾具，平穩(wěn)的取出鋼筋，以免引起接頭彎起。（2）當調換焊工或鋼筋規(guī)格時，應制作對焊試樣，經(jīng)試驗合格后，方可施焊。頂煅留量、頂煅速度與頂煅壓力：頂煅留量取4～，頂煅速度應越快越好，頂煅壓力應使所熔化的全部金屬從接頭內擠出，還要使臨近的接頭有一定的塑性變形（約為10mm）。閃光留量與閃光速度：閃光留量取8～10mm，閃光速度由慢到快，開始為零，而后約1mm/秒，～2mm/s。在操作工人自檢的基礎上，質檢員必須每批抽檢3%，且不少于3個，抽查接頭的外觀質量，并用力矩扳手抽檢接頭的擰緊力矩，并填寫記錄閃光對焊連接本工程的閃光對焊采用預熱閃光焊。所有鋼筋的焊接必須采用預先試焊的方法，預先焊接幾組試件，對試件進行檢驗合格后方可進行大批量的焊接施工。檢查和驗收：對于電渣壓力焊接頭，應逐一進行外觀檢查，重點檢查以下幾個方面：接頭焊包是否飽滿均勻，表面是否有明顯的燒傷等缺陷；；接頭處彎折是否大于4度。鋼筋的接頭斷面可采用打磨的方法，使斷面平整。下鋼筋不應伸出鉗口過短，為防止焊接時焊劑局部泄漏，焊劑盒底部應密封嚴實。由于該種鋼筋連接方式對外部條件要求嚴格，因此如遇陰雨天氣，應謹慎使用。鋼筋的焊接必須有持有焊工操作證的專業(yè)人員施工，堅決杜絕無證上崗的現(xiàn)象，且專業(yè)焊工的操作證必須報監(jiān)理復核，在征得監(jiān)理同意后方準施工。澆筑砼后板的鋼筋嚴禁碰動。避雷系統(tǒng)的鋼筋及下引線應在鋼筋綁扎的同時焊接好；各種預埋件、管件、孔洞應處理好?，F(xiàn)澆樓板鋼筋按設計圖紙要求施工，同一平面內接頭數(shù)量不大于35%，上排鋼筋搭接位置避開梁上部，下排鋼筋搭接位置避開板跨中。梁、柱箍筋的彎鉤必須錯開布置。按構件的施工順序，分類鋼筋由專人送至施工現(xiàn)場，運輸過程中輕搬輕放，綁扎前仔細核對鋼筋型號、直徑、形狀、數(shù)量是否符合料單、料牌及圖紙要求，經(jīng)審核無誤后進行綁扎。對于鋼筋砼剪力墻采用一級Φ14鋼筋制作的對拉螺栓加固，間距450450，外墻中間增加止水環(huán)（50503），長度按墻厚加300；對于高度大于等于600MM的梁，亦采用一級Φ14鋼筋制作的對拉螺栓加固，間距同墻，長度為梁寬加300MM，成梅花裝布置，6根/㎡。鋼筋保護層厚度：嚴格按設計厚度設置。鋼筋加工過程中，下料、除銹及成型各道工序，嚴格按施工規(guī)范規(guī)定作業(yè)，已加工成型的鋼筋分批分類掛牌堆放。鋼筋制作現(xiàn)場搭設鋼筋棚，配備鋼筋調直機、切斷機、彎曲機、電弧焊機、閃光對焊機，嚴格按照施工圖作出鋼筋下料單進行下料，然后成型。焊條選擇：E43 型用于Ⅰ級鋼之間的焊接；E50 型用于Ⅱ級鋼之間的焊接。屋面防水做法；耐用年限為10年，防水等級為Ⅲ級 第六節(jié)、鋼筋綁扎工程材料要求鋼筋使用前必須由供貨單位提供合格證和備案證，運送到現(xiàn)場，請監(jiān)理單位和建設單位驗收合格后，對進場的同批、同規(guī)格鋼筋按規(guī)定取樣復試，合格后方可使用?；討M行驗槽，經(jīng)有關部門聯(lián)合驗槽合格后方可進行混凝土墊層施工，并做好記錄。、各種材料及機械設備?；舆吰戮嗷?米處搭設防護欄桿，水平設兩道欄桿，間距60 cm，豎向間距2米。505050水準儀2長度、寬度(由設計中心線向兩邊量)+20050+300100+500150+100—經(jīng)緯儀，用鋼尺量3邊坡設計要求觀察或用坡度尺檢查一般項目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設計要求觀察或土樣分析邊坡支護根據(jù)本工程基坑開挖深度及建設單位經(jīng)研究決定基坑邊坡支護采用塑料布鋪設防護，機械按照規(guī)定放坡挖土后，人工清理邊坡。(5)、質量標準土方開挖工程質量檢驗標準(mm)項目序號項目允許偏差或允許值檢驗方法柱基基坑基槽挖方場地平整管溝地(路)面基層人工機械主控項目1標高50177。軸線控制網(wǎng)和水準控制點應采取可靠的保護措施，定期復測和檢查。為盡可能減少基坑周邊地面由于地下水下降而引起的不均勻沉降，確?；舆吰碌陌踩?。（3）、施工排水本單項工程于在施工過程中，基坑頂面和基坑底面應做好排水工作，及時排出地表水和基坑內積水，沿基坑底邊設300mm300mm的排水溝，每隔50m設一個長*寬*深=800*800*1000集水井。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距基坑邊尺寸，確定基坑寬標準，以此修基坑邊。在機械施工挖不到的土方，應配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。開挖基坑，不得挖至設計標高以下，如不能準確地挖至設計基底標高時，可在設計標高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。在開挖過程中，應隨時檢查邊坡的狀態(tài)。組織施工機械進場,檢查、檢修各種施工機械。 施工方法（1）、施工準備根據(jù)總體施工組織設計的平面布置及供水供電接入點，將供電電源接至施工現(xiàn)場適當位置，設配電柜。第三節(jié)、土方工程開挖方式本工程土方采用機械挖運，開挖土方全部運到建設單位指定的位置，部分土方待基礎回填時再調回使用。工程竣工后，第一年觀測四次，第二年觀測二次，第三年后觀測一次，至下沉量不大于1mm/100d停止觀測。水池四個大角以控制軸線引上下貫通線控制垂直偏差； 所有測量儀器及器具定期由區(qū)以上技術監(jiān)督局鑒定，合格后方可使用。運用電子經(jīng)緯儀撥角與垂直投測軸線時，采用正倒鏡分中法。第五章、主要分部、分項、關鍵工序施工方法第一節(jié)、流水段劃分 流水段劃分既要考慮現(xiàn)澆混凝土工程的模板配置、周轉次數(shù)及每次混凝土的澆筑量，也要考慮流水段材料和工程量的均衡程度。對特殊工種進行專業(yè)培訓，考核取證后方可上崗。對施工管理人員進行施工技術交底、季節(jié)性施工交底，使全體管理人員做到心中有數(shù)。第五節(jié)、崗位培訓管理人員培訓做好施工管理人員上崗前的崗位培訓，保證掌握施工工藝，操作方法，考核合格后方可上崗。（2）、和當?shù)叵啦块T、環(huán)保部門、當?shù)嘏沙鏊〉寐?lián)系，做好現(xiàn)場的各種辦證工作，使施工納入法制化、合理化軌道。施工場外協(xié)調工作制約和影響施工生產(chǎn)的因素很多，內部外部的都有，特別是場外協(xié)調工作十分重要 ，項目經(jīng)理部設專人負責，協(xié)調對外工作。（7）、業(yè)主應及時提供水、電源位置，并將水、電引至施工現(xiàn)場距單位工程中心50米范圍內，確保施工期間的持續(xù)、不間斷，保量供應。（5）、業(yè)主應協(xié)調總包對分包單位進行安全、質量及進度控制，以免因分包隊伍的進度滯后而影響整個工程的交工。（3）、分包項目，業(yè)主應及時安排分包隊伍及時進場，并服從總包單位的統(tǒng)一進度、質量管理，積極配合施工單位做好各項穿插與配合工作，并協(xié)助總包單位做好對分包單位的各項管理工作。并加以保護。一些常用的小型機具及設備配件要有一定數(shù)量的儲備用以及時替換，保證不影響正常施工的進行。施工機具準備根據(jù)施工機具使用量計劃，按照施工總平面圖的要求，分期、分批有效地組織各種機械、設備和工具進場。材料進場驗收鋼筋、水泥、防水材料等必須有產(chǎn)品備案證和產(chǎn)品合格證書及檢驗報告，安排好運輸車輛，材料進場以后，施工單位按規(guī)定進行取樣送檢，并報驗給監(jiān)理和甲方，合格后方可使用，不符合要求者不予收貨。當選用輔助電源故障時不能自動斷開的輔助電源型（電子式）產(chǎn)品時，應同時設置缺相保護。總配電箱和開關箱中漏電保護器的極數(shù)和線數(shù)必須與其負荷側負荷的相數(shù)和線數(shù)一致?？偱湎渲新╇姳Ｗo器的額定漏電動作電流應大于30mA，但其額定漏電動作電流與額定漏電動作時間的乘積不應大于30mA漏電保護器的選擇應符合先行國家標準《剩余電流動作保護器的一般要求》GB 6829和《漏電保護器安全和運行的要求》GB 13955的規(guī)定，開關箱內的漏電保護器其額定漏電動作電流應不大于30mA。開關箱中必須設置漏電保護器，施工現(xiàn)場所有用電設備，除作保護接零外，必須在設備負荷線的首端處安裝漏電保護器。因為在同一系統(tǒng)中，如果有的設備采取接地，有的設備采取接零，則當采取接地的設備發(fā)生碰殼時，零線電位將升高，而使所有接零的設備外殼都帶上危險的電壓。必須注意：當施工現(xiàn)場與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時，電氣設備的接地、接零保護應與原系統(tǒng)保持一致。施工時應注意：除了總箱處外，其它各處均不得把N線和PE線連接，PE線上不得安裝開關和熔斷器，也不得把大地兼做PE線且PE線不得通過工作電流。應該特別指出，PE線不許斷線。它是把工作零線N和專用保護線PE在供電電源處嚴格分開的供電系統(tǒng)，也稱三相五線制。本工程采用TNS系統(tǒng)。它的作用是當電氣設備的金屬外殼帶電時，短路電流經(jīng)零線而成閉合電路，使其變成單相短路故障，因零線的阻抗很小，所以短路電流很大，一般大于額定電流的幾倍甚至幾十倍，這樣大的單相短路將使保護裝置迅速而準確的動作，切斷事故電源，保證人身安全。因此這種保護方式只適用于TT供電系統(tǒng)的施工現(xiàn)場，按規(guī)定保護接地電阻不大于4Ω。這時只要適當控制接地電阻（一般不大于4Ω），就可減少觸電事故發(fā)生。（4）、安全用電技術措施1）、保護接地是指將電氣設備不帶電的金屬外殼與接地極之間做可靠的電氣連接。 +K2ΣP2+ K3ΣP3+ K4ΣP4)P—供電設備總需要容量(KVA)P1—電動機額定功率(KW)P2—電焊機額定功率(KW)P3—室內照明容量(KW)P4—室外照明容量(KW)K4取值1（2）、主要機械設備及配電箱、電纜線選擇主要設備表施工機械設備配備表序號機械名稱規(guī)格型號數(shù)量容量（KW）合計（KW）1電焊機BX350021992鋼筋切斷機1333鋼筋彎曲機14砂漿攪拌機1445電鋸16電刨1337污水泵28鋼筋調直機19插入式震動器410切割機111閃光對焊機110010012辦公區(qū)用電設備40合計（3）、配電箱、電纜線選擇綜上所述總配電箱三臺，其中JSPZ/L3兩臺，JSPZ/5一臺；分配電箱4臺JSPF/3；閃光對焊機一臺型號為：JSPK/D1；開關箱4臺。根據(jù)施工現(xiàn)場用電設備布置情況，采用導線穿硬塑料管埋地敷設，布置位置及線路走向參見現(xiàn)場平面布置圖，采用三級配電，兩級防護。據(jù)用電規(guī)范規(guī)定，工程采用ＴＮ－Ｓ系統(tǒng)，實行三級配電