水系統(tǒng)中央空調(diào)施工組織設(shè)計-文庫吧資料
2024-11-04 08:06本頁面
【正文】 進(jìn)行安全負(fù)責(zé)，對企業(yè)的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。 ，各專業(yè)施工員是本專業(yè)的安全施工負(fù)責(zé)人，并由專業(yè)職 安員負(fù)責(zé)日常施工安全檢查，監(jiān)督與執(zhí)法工作。明確安全為生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全的思想。 九、 安全技術(shù)措施 （一） 安全生產(chǎn)技術(shù)措施 1．本工程叉交作業(yè)比較多，各專業(yè)有時可能有同時作業(yè)，安全工作重點應(yīng)放在防止高層墜落及物體打擊等事故，同時做好防觸電，防火及機(jī)具傷害等事故。 7．質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組實行貫徹科學(xué)管理模式，對施工工程質(zhì)量，每月一次質(zhì)量檢查自公司工程部工程項目經(jīng)理 質(zhì)檢員 安全員 施工員 材料員 核算員 水管管道安裝小組 風(fēng)管管道安裝小組 設(shè)備安裝小組 保溫小組 設(shè)備調(diào)試小組 后勤保障小組 13 評活動，質(zhì)量報表實事是，對于不達(dá)標(biāo)的工程，堅決返工，并制定達(dá)標(biāo)返工措施。對各專業(yè)施工材料、配件、施工前應(yīng)仔細(xì)對名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢查表面質(zhì)量，出產(chǎn)合格證和質(zhì)保書。 5．堅持按施工圖施工，執(zhí)行規(guī)程規(guī)范要求，在施工中發(fā)現(xiàn)問題及時和設(shè)計人員及甲方代 表，取得聯(lián)系，并按規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)，對各專業(yè)班組、施工質(zhì)量做到獎罰分明。采取施工班組、施工員、專檢員層層把關(guān)，把質(zhì)量管理工作貫穿于施工全過程中，在工程施工中按工序分段檢查質(zhì)量，上道工序不合格，下道工序不得施工。 八、 質(zhì)量保證措施 程項目施工管理體系： ，落實現(xiàn) 場質(zhì)量保證責(zé)任制，專業(yè)施工員、專職檢驗員負(fù)責(zé)對工程施工質(zhì)量監(jiān)督及驗收，做到對施工全過程的質(zhì)量管理。 （ 4）水泵運行時注意電動機(jī)的溫升情況和軸承的溫度，不應(yīng)高于 70～ 75℃運轉(zhuǎn)。 （ 2）檢查水泵的潤滑油的質(zhì)量和數(shù)量。 ⒉ 水泵單機(jī)試運行。 ②電動機(jī)溫升。 （ 2）檢查風(fēng)機(jī)軸承與減振座連接螺栓是否有松動現(xiàn)象。 七、 空調(diào)工程試運行 ⒈ 各新風(fēng)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管的試運行按 GB5024397 中 6718 進(jìn)行。 ⒊ 升壓前應(yīng)檢查各類閥門開啟是否正確，升壓要緩慢，同時逐點進(jìn)行檢查。 ⒈ 試壓前進(jìn)行水管沖洗，出水口處目測水清為合格。 六、 管道沖洗及水壓試驗 在水系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)對整個水系統(tǒng)進(jìn)行沖洗及水壓試驗，凝結(jié)水管僅做通水試驗。體積較大又不能解體的設(shè)備，可采用外搭平臺加吊機(jī)的方法，再用棍杠的方法運到指定部位。 11 對于高層盡量利用垂直運輸設(shè)備運送風(fēng)管及設(shè)備。安裝所用機(jī)具要進(jìn)行安全可靠性檢查，不合格者不可用。 運輸及安裝準(zhǔn)備工作 管從加工廠運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，暫卸到場地，按預(yù)制加工編號進(jìn)行點件配套，若有缺件少管或損壞，應(yīng)及時得到解決，配好套的系統(tǒng)組織人員運到安裝地點，密切配合裝飾進(jìn)度要求進(jìn)行安裝。 （ 2）由于復(fù)合鎂玻璃風(fēng)管重量大，故其支架應(yīng)按圖 4規(guī)定施行。 ⑦ 懸吊的風(fēng)管應(yīng)符合③ ⑦的規(guī)定。 ④ 水平、垂直安裝偏差應(yīng)符合表 6規(guī)定。 ② 手板動、測量、目視應(yīng)達(dá)到要示各條的規(guī)定。 懸吊的風(fēng)管經(jīng)調(diào)平調(diào)直，位置正確后，應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置防止風(fēng)管晃動的固定架。 風(fēng)口、檢視門、測定孔等安裝位置正確，聯(lián)接牢固。 安裝的水平和垂直度允許偏差如下： 表 6 項 次 項目 允許偏差 (mm) 1 水平管 每米 3 總偏差 20 2 垂直管 每米 2 總偏差 20 10 F、根據(jù)結(jié)構(gòu)及受力情況，可采用角鋼或槽鋼橫擔(dān)。 D、閥件應(yīng)有支承吊桿，不得將閥件自身重量承壓在 風(fēng)管及風(fēng)管聯(lián)接裝置上。且當(dāng)風(fēng)管大邊口徑大于 時，應(yīng)保證每根風(fēng)管有兩副吊托架支承。埋入部分不得有油漆，并應(yīng)除去油污。其它口徑邊長使用法蘭型材必須是整體件，不得采用兩件對接。且 9 組合后保證四角縫隙很小。 B、風(fēng)口安裝、水平度偏差不應(yīng)大于 3?，風(fēng)口垂直安裝垂直度的偏差不應(yīng)大于 2?。 ⑤、部件安裝： A、防火閥安裝方向位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)向迎氣流方向。 G、風(fēng)管與支、吊、托架接觸面，采用矩形木條（并刷防腐瀝清漆）隔開。 E、風(fēng)管連接時，法蘭 之間的橡膠墊片必須用強(qiáng)力膠貼在法蘭上，不得凸入風(fēng)管內(nèi)，墊片的壓縮量大于厚度 50%，螺母應(yīng)在同一側(cè)。風(fēng)管垂直安裝、間距不應(yīng)在 4m，但每根立管的固定件不應(yīng)少于 2個。風(fēng)管安裝后，應(yīng)對支、吊架進(jìn)行調(diào)整，使之受力均勻。 ④、風(fēng)管安裝： A、風(fēng)客安裝前應(yīng)擦干凈，風(fēng)管和空氣處理內(nèi) ，不得敷設(shè)電線、電纜進(jìn)行調(diào)整，使之受為均勻。 C、風(fēng)管法蘭材料選用如下表： 表 4 圓形風(fēng)管法蘭規(guī)格 矩形風(fēng)管法蘭規(guī)格 風(fēng)管直徑 （ mm） 扁鋼 角鋼 風(fēng)管長邊尺寸（ mm） 角 鋼 ≦ 140 20 4 ≦ 630 25 3 150～ 280 25 4 670～ 1250 25 4 300～ 500 25 3 1320～ 2500 30 4 530～ 1250 25 3 3000～ 4000 40 5 1320～ 2020 30 4 8 ③、防腐： 風(fēng)管法蘭、支、吊、托架成型后，必須清理干凈焊渣、泥土及其雜質(zhì)，然后按要求，內(nèi)外刷紅丹防銹漆二遍。,法蘭螺孔間距不應(yīng)大于 150mm，法蘭四角必須設(shè)置螺孔，對角相同，水平平整。 7 通風(fēng)管道板材厚度選用按國標(biāo)如下： 表 3 風(fēng)管直徑或邊長
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