【正文】 格后才能進(jìn)行。 ，制作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按壓力容器的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，焊工必須持有壓力容器操作證。 ，必須保證坡向排水方向的坡度，且坡度不小于千分之五。法蘭中間不得放置兩個(gè)以上襯墊。 ，法蘭應(yīng)垂直于管子中心線，其表面應(yīng)相互平行，法蘭襯墊采用橡膠墊。 B．立管垂直度每米不大于 2mm， 5米以上不大于 8mm。曲線部分 ：當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí)應(yīng)與直線部分保持等距，管道水平上行并行時(shí)，曲率半徑應(yīng)相等。 、吊架的間距不得大于下表： 公稱直徑 DN 20 25 32 40 50 70 80 100 支架最大距離 m 2 3 4 4 5 5 ，其高度距地面 ~ 米。 、吊架的制作，按暖通國(guó)標(biāo)圖集 T616 和給排水國(guó)標(biāo)圖集 S161 進(jìn)行。 ，鋼管的螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。 ，法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸出法蘭密封面。 ； ，無(wú)坡口時(shí)，加強(qiáng)面高度為 ~2mm，焊縫寬度為 7~9mm；有坡口時(shí)，加強(qiáng)面高度為 ~2mm，焊縫寬度為蓋過(guò)每邊坡口約 2mm。具體要求如下： δ5~8mm 時(shí)，管口間隙為 ~，坡口角度為 60~70。采用絲扣連接時(shí)，麻絲不得卷入管口。體積較大又不能解體的風(fēng)管，可采用外搭平臺(tái)加吊機(jī)的方法，再用棍杠的方法運(yùn)到指定部位。對(duì)安裝用的孔洞、腳手架要進(jìn)行檢查，有問(wèn)題要及時(shí)找有關(guān)人員處理，為安裝進(jìn)度創(chuàng)造條件。暫且不用的風(fēng)管要碼放整齊并在適當(dāng)部位墊平穩(wěn)。 ② 所有支托架，位置應(yīng)準(zhǔn)確牢固可靠，埋在墻內(nèi)部分不可刷漆，并除去油污，吊桿不可吊在法蘭上，支吊架不可設(shè)在風(fēng)口閥門及檢查口處。 ⑦ 懸吊的風(fēng)管應(yīng)符合③ ⑦的規(guī)定。 ④ 水平、垂直安裝偏差應(yīng)符合表 6 規(guī)定。 ② 手板動(dòng)、測(cè)量、目視應(yīng)達(dá)到要示各條的規(guī)定。 16 懸吊的風(fēng)管經(jīng)調(diào)平調(diào)直，位置正確后，應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置防止風(fēng)管晃動(dòng)的固定架。 風(fēng)口、檢視門、測(cè)定孔等安裝位置正確，聯(lián)接牢固。 安裝的水平和垂直度允許偏差 表 4 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 1 水平管 每米 3 總偏差 20 2 垂直管 每米 2 總偏差 20 F：根據(jù)結(jié)構(gòu)及受力情況，可采用角鋼或槽鋼橫擔(dān)。 D：閥件應(yīng)有支承吊桿，不得將閥件自身重量承壓在風(fēng)管及風(fēng)管聯(lián)接裝置上。且當(dāng)風(fēng)管大邊口徑大于 時(shí)， 應(yīng)保證每根風(fēng)管有兩副吊托架支承。埋入部分不得有油漆，并應(yīng)除去油污。四角用阻燃材料封嚴(yán)，同時(shí)嵌入包角。要求膠條應(yīng)粘牢、粘直，不露出風(fēng)管內(nèi)壁。 G：鉚釘與孔聯(lián)接時(shí)鉚釘外部應(yīng)涂滿密封膠。 鉚釘、鉆頭的選用規(guī)定 單位： mm 表 2 風(fēng)管壁厚 鋁鉚釘 塑料鉚釘 鋁鉚釘規(guī)格 選用麻花鉆直徑 塑料鉚釘規(guī)格 選用麻花鉆直徑 20 5 35 8 25 28 5 42 8 33 F： 空心鉚釘鉚接后其心部應(yīng)密實(shí)不漏風(fēng)。要求鉚好的法蘭型材緊貼內(nèi)外管壁，端面平整，鉚接牢固。 C：貼鋁箔的風(fēng)管，法蘭型材必須把風(fēng)管壁上的鋁箔壓牢。 型材與風(fēng)管鉚接要求： A：將法蘭型材扣在風(fēng)管端面上，法蘭型材半園槽在風(fēng)管壁外側(cè)面。風(fēng)管長(zhǎng)邊≧ ，法蘭型材件允許兩件對(duì)接。 ⑧聯(lián)接： 風(fēng)管法蘭型材下料尺寸要求：風(fēng)管口徑的長(zhǎng)邊法蘭型材下料尺寸為風(fēng)管口徑長(zhǎng)邊尺寸減少 ～ ，風(fēng)管口徑短邊法蘭型材下料尺寸為風(fēng)管口徑短邊尺寸減少 4～。 B：風(fēng)口安裝、水平度偏差不大于 3‰，風(fēng)口垂直安裝垂直度的偏差不應(yīng)大于 2‰。 ⑥部件安裝： A：防火閥安裝方向位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)向迎氣流方向。 G：風(fēng)管與支、吊、托架接觸面，采用矩形木條（并刷防腐瀝清漆）隔開。 E：風(fēng)管連接時(shí)，法蘭之間的橡膠墊片必須用強(qiáng)力膠貼在法蘭上，不得凸入風(fēng)管內(nèi)，墊片的壓縮量大于厚度 50%，螺母應(yīng)在同一側(cè)。風(fēng)管垂直安裝、間距不應(yīng)大于 4m，但每根立管的固定件不應(yīng)少于 2 個(gè)。風(fēng)管安裝后，應(yīng)對(duì)支、吊架進(jìn)行調(diào)整，使之受力均勻。 ⑤風(fēng)管安裝： A：風(fēng)管安裝前應(yīng)擦干凈，風(fēng)管和空氣處理室內(nèi)，不得敷設(shè)電線、電纜，安裝時(shí)進(jìn) 14 行調(diào)整，使之受力均勻。 C：風(fēng)管法蘭材料選用如下表（表 1： 表 1 圓形風(fēng)管法 蘭規(guī)格 矩形風(fēng)管法蘭規(guī)格 風(fēng)管直徑 （ mm） 扁鋼 角鋼 風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸（ mm） 角 鋼 ≦ 140 20 4 ≦ 630 25 3 150～ 280 25 4 670～ 1250 25 4 300～ 500 25 3 1320～ 2500 40 4 530～ 1250 30 4 3000～ 4000 50 5 1320～ 2020 40 4 ④防腐：風(fēng)管法蘭、支、吊、托架成型后，必須清理干凈焊渣、泥土及其雜質(zhì)，然后按要求，內(nèi)外刷紅丹防銹漆二遍。,法蘭螺孔間距不應(yīng)大于 150mm，法蘭四角必須設(shè)置螺孔。 ③法蘭制作、技術(shù)要求： A：法蘭在加工時(shí)，在一般情況下其內(nèi)徑應(yīng)比風(fēng)管外徑略大 2～ 3mm。 E：風(fēng)管采用法蘭連接時(shí)，其連接應(yīng)牢固，法蘭平面度的允許偏差為 2mm。 C：板材拼接采用專用的連接構(gòu)件，連接后板面平面度的允許偏差為 5mm。當(dāng)大于 300mm時(shí)，為 3mm。 ②風(fēng)管道制作技術(shù)要求： A：風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致；折角應(yīng)平直，圓弧應(yīng)均勻；兩端面平行。各施工部位視裝修的順序提前 2~3 天完工交給裝修工序，安排專人與裝修等工種協(xié)調(diào)。 三、各分項(xiàng)工程的施工程序、流程 空調(diào)水管 安裝準(zhǔn)備 → 預(yù)制加工 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 管道試壓 → 管道防腐和保溫 → 管道沖洗 → 質(zhì)檢 管道及設(shè)備防腐工藝標(biāo)準(zhǔn) 管道、設(shè)備及容器清理、除銹 → 管道、設(shè)備及容器防腐刷油 → 質(zhì)檢 管道及設(shè)備保溫工藝標(biāo)準(zhǔn) 水管保溫 選保溫材料規(guī)格 → 切料 → 涂 刷膠水 → 安裝 → 質(zhì)檢 、設(shè)備及箱罐保溫 保溫材料 下料 → 涂 刷膠水 → 保溫材料安裝 → 質(zhì)檢 四、主要施工方法 ●施工測(cè)量 本工程為舒適性空調(diào)系統(tǒng)，在施工過(guò)程中，執(zhí)行《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502432020，貫徹我公司的質(zhì)量體系，嚴(yán)格按照規(guī)范施工，能保證工程合格。 第二節(jié) 施工設(shè)備和加工場(chǎng)地設(shè)在工地現(xiàn)場(chǎng)。 鉗工： 3 人 焊工： 2 人 風(fēng)管工 ： 2 人 管道工： 4人 起重工： 2 人 電工： 1 人 油漆工： 2人 保溫工： 2 人 雜工： 2 人 施工過(guò)程勞動(dòng)力安排如下： 勞動(dòng)力計(jì)劃表 本計(jì)劃表是以每班八小時(shí)工作制為基礎(chǔ)。 安全指標(biāo)：杜絕重大傷亡和火災(zāi)事故，年工傷輕傷頻率控制在 ‰ 以內(nèi)。按國(guó)家頒布的 GB502432020《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)定達(dá)到部頒標(biāo)準(zhǔn)要求等級(jí)。根據(jù)工程情況和我公司實(shí)力 ，我公司確定總工期共 60 個(gè)日歷天。 裝修后完成的空調(diào)配件（風(fēng)口等）施工工期： 8天。 空調(diào)設(shè)備安裝施工工期： 20 天。 計(jì)劃開工日期：接到開工通知后第 1 天 空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)施工工期： 20 天。 第三章 施工網(wǎng)絡(luò)圖（見下頁(yè)） 6 第四章 施工總進(jìn)度計(jì)劃及目標(biāo)管理計(jì)劃 一、施工總進(jìn)度表 總工期：接到開工通知 90 天內(nèi) 項(xiàng) 目 15 610 1115 1620 2125 2630 3135 3640 4145 4650 5155 施工準(zhǔn)備 空調(diào)風(fēng)管制作 風(fēng)管漏光檢查 空調(diào)風(fēng)管安裝 風(fēng)管部件制作安裝 水管安裝、試壓 空調(diào)水管保溫 風(fēng)機(jī)盤管安裝 風(fēng)冷式冷水機(jī)組安裝 空調(diào)設(shè)備單機(jī)試驗(yàn) 空調(diào)管道系統(tǒng)清洗 風(fēng)口安裝 空調(diào)系統(tǒng)總調(diào)試 空調(diào)系統(tǒng)竣工驗(yàn)收 施工關(guān)鍵工期說(shuō)明： 施 工前準(zhǔn)備工作： ①、臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)水電、項(xiàng)目組組建在接到開工通知后 2 天內(nèi)完成。負(fù)責(zé)周轉(zhuǎn)材料、施工機(jī)具的租用與管理。堅(jiān)持材料盤點(diǎn)制度，及時(shí)做好分項(xiàng)，分部和單位工程的材料核算工作，按真實(shí)填報(bào)各種報(bào)表。建立健全各種材料臺(tái)帳 (收支臺(tái)帳、周轉(zhuǎn)臺(tái)帳、半成品臺(tái)帳 )。負(fù)責(zé)采購(gòu)規(guī)定范圍內(nèi)的材料，做到質(zhì)優(yōu)價(jià)廉。負(fù)責(zé)施工過(guò)程安全、消防工 作。負(fù)責(zé)收集和審查質(zhì)安檢查驗(yàn)評(píng)資料，并及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門、領(lǐng)導(dǎo)審核，分類歸檔。 安全員：按安全法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，督促檢查安全生產(chǎn)防護(hù)設(shè)施的落實(shí)，把安全隱患消滅在萌芽之中，確保安全施工生產(chǎn)。參加工程驗(yàn)收，簽收合格，對(duì)不合格產(chǎn) 品督促返工，直到符合質(zhì)量要求。堅(jiān)持做好本崗位工作，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理處理解決施工過(guò)程中碰到的困難，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工所需各種計(jì)劃的實(shí)施，調(diào)節(jié)平衡項(xiàng)目部?jī)?nèi)勞動(dòng)力使用、機(jī)械安排，施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)資料收集整理、保證工程竣工后及時(shí)交出合格的一整套資料。對(duì)本工程施工、協(xié)調(diào)管理和工程質(zhì)量總負(fù)責(zé)。全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部技術(shù)施工、安全生產(chǎn)及經(jīng)濟(jì)核算平衡，督促檢查項(xiàng)目部其他管理人員崗位工作執(zhí)行