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擋風(fēng)抑塵墻施工組織設(shè)計結(jié)構(gòu)設(shè)計-文庫吧資料

2025-07-06 12:01本頁面
  

【正文】 B、深入現(xiàn)場,了解和控制混凝土試驗,并及時提供試驗數(shù)據(jù)。由檢驗科具體負責(zé),各項目級配備專職質(zhì)量員,強化質(zhì)量監(jiān)控和檢測手段,組成如下質(zhì)量安全網(wǎng)絡(luò):項目質(zhì)量監(jiān)控 程序控制和制度 執(zhí) 行材料質(zhì)量保 證工程質(zhì)量保證分部分項質(zhì)量保證技術(shù)復(fù)核質(zhì)量監(jiān)控材料管理計量級別方針目標(biāo)技術(shù)規(guī)程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工程質(zhì)量項目經(jīng)理部施工隊生產(chǎn)組測放組安全組材料組機械組文明組質(zhì)監(jiān)組后勤組辦公室工程技術(shù)質(zhì)量安全設(shè)備物質(zhì)計劃財務(wù)項目經(jīng)理部 項目質(zhì)量組織機構(gòu)圖 技術(shù)負責(zé)人項目工程師 施工員土建隊 擋風(fēng)板安裝隊 鋼檁條制作、 防腐隊專職質(zhì)檢員 專職安全員 材料員 項目部財務(wù)庫管員 安全保衛(wèi) 后勤保障項目部經(jīng)理 1四級質(zhì)量管理體系為了優(yōu)質(zhì)、高速的完成本工程,特相應(yīng)制定質(zhì)量管理體系四級管理:第一級為具體操作班組質(zhì)量員管理;第二級是具體施工隊質(zhì)量員,負責(zé)對第一級管理人員的外場和內(nèi)業(yè)的收集和整理;第三級是由項目指揮部質(zhì)安科人員組成,負責(zé)對第二級管理人員實施監(jiān)督、檢查,并負責(zé)內(nèi)業(yè)資料的匯總和歸檔工作;第四級為質(zhì)監(jiān)科的施工總負責(zé)管理體系,由總工程師負責(zé),對第三級管理人員實施監(jiān)督檢查。隱蔽工程驗收時,應(yīng)提前通知有關(guān)單位,并準(zhǔn)備好有關(guān)資料。(10)施工班組要認真做好自檢和工序交接檢查,及時、齊全、真實地做好原始記錄,填寫自檢記錄單。(9)施工中對重點項目、關(guān)鍵工序?qū)嵭心繕?biāo)管理,制度質(zhì)量保證措施,重點監(jiān)督檢查。(7)各施工班組在工程項目施工前應(yīng)建立質(zhì)量臺帳,在施工過程中質(zhì)量事故、設(shè)備缺陷及處理辦法等要認真記錄。(6)各專業(yè)之間、重要工序之間應(yīng)盡量避免交叉作業(yè)。(4)質(zhì)檢人員應(yīng)堅持原則,嚴格履行自己的職責(zé),深入施工現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,隨時掌握施工動態(tài),做好監(jiān)督服務(wù)工作。(3)施工人員在施工中,要遵守操作規(guī)程,按照技術(shù)措施、圖紙的要求進行施工。B 施工過程階段(1)施工時要嚴格按設(shè)計圖紙、技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和上級頒發(fā)的有關(guān)文件的要求施工。(4)一般施工人員上崗前要進行專業(yè)技術(shù)和崗位技能的培訓(xùn)并持證上崗。(2)依據(jù)施工組織總設(shè)計和設(shè)計圖紙編制施工作業(yè)指導(dǎo)書。(7)嚴禁酒后高空作業(yè),嚴禁患有恐高癥、心臟病、高血壓、癲癇、等不宜爬高的人員高空作業(yè)。安裝使用的電鉆、切割機須有漏電保護。(4)伸縮縫部位網(wǎng)板安裝,嚴格按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求進行施工,扣板緊固適度,不得影響網(wǎng)板正常伸縮。(2)檢測鋼架總高是否和安裝尺寸相符,做好頂高標(biāo)準(zhǔn)線和分段控制線( 皮數(shù)竿劃到豎檁上) 。 (4) 其它措施 工件現(xiàn)場焊縫兩側(cè)預(yù)留 50㎜處及其它保護面,應(yīng)用薄鐵皮或硬木板壓貼保護。按吊裝安全操作規(guī)程精心指揮,不得違章作業(yè)。(4)吊裝過程中嚴格按施工圖紙進行施工,工程驗收按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502052022 執(zhí)行。(2)焊接檢驗分為三個階段:即焊接前檢查、焊接中間檢查、焊接后檢查。在復(fù)測合格的基礎(chǔ)上安裝鋼墻架?;A(chǔ)軸線、標(biāo)高質(zhì)量控制措施 (1)軸線控制措施,采用合格完好的經(jīng)緯儀投測,安裝在軸線控制樁上,投測至柱頭,然后每個基礎(chǔ)中心位置彈線,并用鋼卷尺校核軸線誤差一般不允許超過 2mm。 4 、預(yù)埋件質(zhì)量控制措施(1)基礎(chǔ)預(yù)埋件的埋設(shè)精度,直接影響到鋼桁架的安裝質(zhì)量與進度,所以必須對預(yù)埋件的軸線、標(biāo)高進行認真的核查、驗收。(5)混凝土攪拌按規(guī)定的配合比嚴格計量,投料順序及攪拌時間按規(guī)定的要求進行。(3)模板應(yīng)平整,穩(wěn)固,安裝前要清除表面污染物,刷專用脫模劑。 3 混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制措施(1)嚴格對鋼筋、水泥、砂、石等原材料進貨質(zhì)量進行控制,并對其性能進行試驗。(5)根據(jù)部位不同,回填土壓實可采用壓實機械,小型振動夯及人工夯填工具。(3)回填含水率應(yīng)控制在規(guī)范要求之內(nèi),并清除土中雜物,特別是木塊、草皮、灰袋紙及大于 150mm 的石頭。(1)基底雜物、積水應(yīng)清除。(4)對各控制點及控制軸線要進行有效防護。(3)各細部的測量定位軸線偏差超標(biāo)時要根據(jù)引測的軸線(中心線)加以校正,根據(jù)校正后的各細部軸線(中心線)進行其它項目檢驗。測量人員需持證上崗。甲方及監(jiān)理未要求的記錄,由項目工程師確定。(8)本工程竣工后,所有施工資料及文件檔案按規(guī)定編制完成,并將竣工資料送交甲方及監(jiān)理。(7)嚴格執(zhí)行原材料驗收管理制度,按規(guī)格、品種分類掛牌堆放。(6)測量定位用全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及控制質(zhì)量監(jiān)測設(shè)備需經(jīng)鑒定合格。(4)施工前,對參與本工程施工的技術(shù)人員、主要管理人員、班組長直到每個操作工人進行層層技術(shù)、質(zhì)量交底,建立技術(shù)培訓(xùn)、持證上崗制度。(2)施工前詳細、認真地踏探施工現(xiàn)場,熟悉掌握施工現(xiàn)場情況,透徹領(lǐng)會建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理對工程施工質(zhì)量的要求,加強技術(shù)、質(zhì)量交底,進一步明確設(shè)計意圖、技術(shù)要求和施工質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)。三、質(zhì)量保證措施及創(chuàng)優(yōu)計劃工程質(zhì)量指標(biāo)● 分項工程:合格率 100%● 分部工程:合格率 100%● 單位工程:合格率 100%。(2) 墻面板安裝示意圖 7m 安裝方向 為防止擋風(fēng)板安裝完成后產(chǎn)生松動,安裝、連接網(wǎng)板的連接片螺桿要加雙墊片用扳手擰緊,自攻鉆尾螺桿要緊固到位墻面板安裝要平整,接縫嚴密。 C、拼裝應(yīng)由經(jīng)驗豐富的人擔(dān)任。③擋風(fēng)抑塵網(wǎng)板安裝a、軸線、標(biāo)高復(fù)測――→拼裝定位――→拼裝網(wǎng)板檢驗――→尺寸檢測――→整體安裝――→最終檢驗。b、電器及一切機械設(shè)備有專人管理、維護,電焊機底部應(yīng)設(shè)枕木板,并設(shè)地線,使用前電工應(yīng)逐一檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時修理。擋風(fēng)抑塵網(wǎng)板安裝施工①鋼質(zhì)噴塑擋風(fēng)板的主要性能參數(shù)表序號 項目 單位 內(nèi)容1 設(shè)備規(guī)格(長*厚) mm 4*2 截面形狀 碟型3 密度 Kg/ m3 78504 開孔率 % 305 抗沖擊系數(shù) kJ/㎡ 606 單層/雙層 單層7 單位重量 t/㎡ 8 顏色 業(yè)主定9 尺寸精度 A10 表面質(zhì)量 A11 表面狀況 A12 基材 Q195L1B13 鉛筆硬度 ≥3H14 光澤度% 中15 沖擊試驗(J) 916 彎曲試驗(T) ≤317 面漆厚度 ≥14 微米18 涂層結(jié)構(gòu) 二涂二烘19 判定結(jié)果 A20 使用壽命 〉15 年②主要材料進場后的管理:a、 材料進場后,要堆放整齊,按號堆放。②、抹灰前對墻體表面的毛刺,松散顆粒清掃干凈,并提前澆水濕潤,臨抹前再一次澆水濕潤,使墻體吸收一定的水分,以免抹首層灰時,水分很快被墻體吸收,抹灰層干裂,影響和基層的粘結(jié)。砌體工程質(zhì)量符合《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》 (土建工程篇)和《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》等國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。所有圍護墻采用普通紅磚砌筑, 墻體的砂漿應(yīng)采用不低于 水泥砂漿,在砌筑前進行試擺,粘土磚在砌筑前 12 天澆水濕潤,砂漿采用機械攪拌,攪拌時間不少于2分鐘,砌磚采用“三一砌法” ,滿鋪滿擠,確保砂漿飽滿。要求隨拌隨用,在初凝前使用完畢。拌合時間自投料完算起不得少于 2min。(3)砌體工程的施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求、 《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》和《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》等國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。(1)施工所提供的原材料和成品的規(guī)格、尺寸、品質(zhì)和性能參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定,并經(jīng)過監(jiān)理和甲方批準(zhǔn)后方可采購。(9)構(gòu)件就位應(yīng)平穩(wěn),避免振動和擺動,待構(gòu)件緊固后方可松開吊索具。(8)高空作業(yè)中。距低壓線不得小于 1m,否則應(yīng)采取措施后方可施工。(5)吊裝過程中,應(yīng)待構(gòu)件就位后再上前操作,解開構(gòu)件的吊索時應(yīng)將安全帶系在牢固處,防止空中墜落。(3)四級風(fēng)以上禁止作業(yè)。 吊裝要求: (1)進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,高空作業(yè)必須穿防滑鞋、系安全帶,凡不適合高空作業(yè)的人員,不得從事高空作業(yè)。③鋼桁架的標(biāo)高、軸線和垂直度偏差的調(diào)整是相互聯(lián)系的兼顧的,待所有標(biāo)準(zhǔn)都達到時才算完成校正工作。:①在鋼桁架可視面上事先畫出中心線,然后在兩個相互垂直的方向用經(jīng)緯儀對鋼桁架的垂直度進行調(diào)整。中心線的調(diào)整主要是通過用水平靠尺(具有測水平和垂直的雙重功能)對準(zhǔn)基礎(chǔ)中心線和和鋼管四面已分好的中心線,然后再進行反復(fù)調(diào)整。,根據(jù)情況,反復(fù)小范圍的調(diào)整,直到所有預(yù)埋地腳都對準(zhǔn)螺栓孔后,將構(gòu)件緩緩的落下,注意在此過程中一定要保證鋼桁架的每個預(yù)埋地腳都進入到螺栓孔,并且保證鋼桁架垂直下落。在復(fù)測合格的基礎(chǔ)上安裝鋼桁架,首先用單支鋼絲繩將鋼桁架捆綁好,吊點位置選擇在距柱端1/3 柱長的位置。吊裝工藝流程地腳螺栓標(biāo)高調(diào)整——定位——定標(biāo)高——彈線——鋼架安裝———橫梁安裝——檁條安裝——補漆——吊裝完畢鋼桁架安裝工藝鋼桁架吊裝、校正,包括錨栓的露出長度,錨栓中心線對基準(zhǔn)線的位移偏差,錨栓間距,基礎(chǔ)標(biāo)高,對于不合格的進行處理后方可進行吊裝。g.檢 查 螺 栓 接 頭 , 螺 栓 規(guī) 格 、 以 及 其 他 連 接 件 的 規(guī) 格 尺 寸 、 材 質(zhì)要 正 確 無 誤 。e. 焊縫尺寸允許偏差應(yīng)符合 GB502052022 附錄 A 中的規(guī)定。c. 咬邊深度不得超過 ,對任意 300mm 長度焊縫內(nèi)累計咬邊長度≤50mm。不允許出現(xiàn)氣孔、夾渣、裂紋和深度大于 1mm 的尖銳凹坑等缺陷。1因運輸堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落,應(yīng)進行校正和修補。1構(gòu)件堆放時應(yīng)放置在墊木上,對已變形的構(gòu)件應(yīng)予校正并重新檢驗。1安裝前檢查支持面,支座和地腳螺栓的位置標(biāo)明。低合金結(jié)構(gòu)鋼在同一處的返修,不得超過兩次。F 鋼桁架焊接時,應(yīng)先將桁架的上下弦及腹桿分別拼成整板桿件,運用反變形的方法進行焊接。E 多層焊接時,每一層焊道的焊接次序開始點應(yīng)錯開。C 選擇焊縫焊接次序時,應(yīng)先焊豎向焊縫,后焊橫向焊縫,先焊對接焊縫,后焊貼角焊縫。1焊接時為減少和防止焊件變形和產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,宜采用以下焊接工藝:A 焊接前強制焊件產(chǎn)生變形與焊接后的彈性或塑性變形相反的適量變形。焊條使用前按產(chǎn)品說明規(guī)定進行烘干。焊工經(jīng)考試并取得合格證書,可在考試合格項目及共認可范圍內(nèi)施焊。零件下料后,可采用冷校正,碳素結(jié)構(gòu)鋼環(huán)境溫度低于16℃,低合金結(jié)構(gòu)鋼環(huán)境溫度低于12℃時不得進行冷校正和冷彎曲。切割后,斷口上不得有裂紋和大于 1㎜的缺棱,并應(yīng)清除斷口邊緣上的溶瘤,飛濺物和毛刺等。鋼材進行外觀檢查初次校正,使用樣板,樣桿在鋼材上進行劃線,并應(yīng)根據(jù)工藝預(yù)留焊接收縮余量和加工余量。根據(jù)放樣和樣桿,樣板,可用油氈或 ㎜厚的鐵皮制成,料桿采用303 扁鋼制成。 施 焊 人 員需 持 證 上 崗 , 并 做 班 前 焊 接 試 件 , 經(jīng) 試 驗 合 格 方 可 上 崗 施 焊 。 施工方法:先 檢 查 所 用 鋼 材 的 規(guī) 格 、 材 質(zhì) 的 出 廠 合 格 證 和 設(shè) 計 是 否相 符 。鋼結(jié)構(gòu)施工 (1)鋼結(jié)構(gòu)制作 因現(xiàn)場不能提供鋼結(jié)構(gòu)制作場地,鋼結(jié)構(gòu)制作在場外進行鋼結(jié)構(gòu)制作,土建工程完工后,將鋼架運至現(xiàn)場,進行吊裝。 (5)吸砂、吸塵采用真空吸砂機吸出梁段內(nèi)的積砂,吸砂后鋼板表面的灰塵無法通過吹灰清除,因為吹灰后灰塵仍會漂浮在空氣中,最終仍回落在噴砂處理過的表面上,故采用大功率吸塵器或真空吸砂機帶動吸塵裝置,全面吸凈噴砂表面的灰塵?!?5176。壓縮空氣的質(zhì)量符合下表的要求:壓縮空氣質(zhì)量要求項目 質(zhì)量要求 檢驗方法 備注清潔度無油、干燥、無雜物白布打靶試驗白布應(yīng)無油跡、水跡和顆粒壓力 ≧普通壓力表測量全部采用進口大功率空壓機,空氣出口壓力可達 以上,可提高噴砂質(zhì)量和噴砂效率(2)噴砂設(shè)備的要求 采用大功率空壓機和高效移動式噴砂機進行噴砂作業(yè),其壓縮空氣經(jīng)過濾、冷卻、油水分離達到清潔、干燥的要求,噴槍出口的空氣壓力達 以上,因此比一般的噴砂設(shè)備效率要高,噴砂處理質(zhì)量更可靠。施工過程中經(jīng)常檢查磨料的運行情況,并及時進行補充和調(diào)整。3. 噴砂除銹技術(shù)要求 在表面清理檢驗合格且表面干燥后即可進入噴砂作業(yè)工序 磨料清潔(不含油、雜物) 、干燥(不含水) ,質(zhì)量符合規(guī)定的要求。潮濕或工業(yè)大氣等環(huán)境條件下,應(yīng)在 4h 內(nèi)涂裝完畢,晴天或濕度不大的條件下,最長不超過 8h。(6)涂料封閉 應(yīng)選用經(jīng)業(yè)主認可的涂料廠家的油漆,涂裝前應(yīng)進行檢查,產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品批號、合格證和檢驗資料應(yīng)齊全。 噴嘴:選用文丘里
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