【正文】 礎(chǔ)回填土應(yīng)在上級主管部門質(zhì)監(jiān)站對整個基礎(chǔ)進行復(fù)核，驗收合格后進行。（3）、下層換填區(qū)砂礫要實驗測定，上部填土應(yīng)采用原土回填，填土壓實后的干容重應(yīng)有 90%以上符合要求，其余的最低值與設(shè)計值的差不得大于 0（4）、填土的壓實采用木夯與蛙式打夯機夯實，回填時應(yīng)分層夯實，每皮不大于 30CM，壓實遍數(shù) 34 遍。2．噴砂除銹（1）表面預(yù)處理采用噴砂處理（局部修補除外） 。在進行噴射處理前，必須仔細地鏟除焊渣、飛濺等附著物，并用電動砂輪機將焊縫（突出較高的）磨成過渡角。（2）噴砂完畢，應(yīng)用干燥清潔的壓縮空氣吹凈表面的灰塵和附近的積砂。（3）壓縮空氣應(yīng)干燥、無油、清潔（用白布擦拭檢驗） ；工作壓力：～ Mpa 為宜。（5）操作應(yīng)達到如下參數(shù)： 噴射角度：磨料噴射方向與工件表面法線之間夾角應(yīng)以 1530 度為宜。 噴射距離：噴嘴到工件距離一般取 100㎜300㎜。 表面預(yù)處理與涂裝之間的間隔時間應(yīng)盡可能縮短。（7）現(xiàn)場拼焊的安裝焊縫在兩側(cè)各貼 50㎜寬防銹紙。供應(yīng)商除提供質(zhì)保書外，還應(yīng)提供相應(yīng)的抽樣檢驗報告，施工單位進行相應(yīng)的驗證，并經(jīng)監(jiān)理工程師認可后再投入使用。 （1）壓縮空氣的要求 壓縮空氣的質(zhì)量對表面處理的質(zhì)量（包括后續(xù)噴漆的質(zhì)量）有重要的影響，空壓機出口的壓縮空氣經(jīng)冷卻和油水分離及過濾處理，以保證施工所用的壓縮空氣干燥（不含水） 、清潔（不含油及雜物） 。 （3）噴砂作業(yè)環(huán)境的要求 噴砂作業(yè)環(huán)境要求項目 控制要求 檢測方法 備注環(huán)境溫度 540℃ 溫度計測量涂裝房內(nèi) ≦80%空氣相對濕度 現(xiàn)場施工、露天修補 ≦85%干濕球溫度計測量再查表換算，或直接用儀器測量空氣濕度鋼板表面溫度≧空氣露點溫度+3℃鋼板溫度儀測量涂裝房內(nèi)采用除濕機、加熱干燥機等達到噴砂作業(yè)環(huán)境要求空氣露點由空氣溫度和空氣相對濕度查表求出（4）操作磨料噴射方向與工件的夾角為 75176。噴槍距工作面的距離為200～400㎜，當(dāng)噴嘴直徑增大 20%時將更換噴嘴。 （6）清潔表面的保護進入噴砂處理過的表面時，所有人員均穿戴專用工作服及鞋套、手套、防止污染清潔表面。施工順序：放平和號料——切割——校正和成型——邊緣加工——噴砂除銹——刷底漆——組裝——焊接——涂裝——基礎(chǔ)和支持面——運輸——安裝和校正——連接和固定。 檢 查 制 作 平 臺 鋼 構(gòu) 件 的 實 足 放 樣 尺 寸 與 設(shè) 計 是 否 相 符 。 按照施工圖在放樣平臺上放足尺寸大樣，并核對幾何尺寸和孔洞位置。所有鋼結(jié)構(gòu)梁、柱、檁條及螺栓材料均采用噴砂除銹，梁、柱、檁條等鋼結(jié)構(gòu)材料按照設(shè)計院施工圖紙要求尺寸，噴砂除銹，以保證其性能。切割前，應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹油污等清除干凈。碳素結(jié)構(gòu)鋼環(huán)境，溫度低于20℃，低合金結(jié)構(gòu)鋼環(huán)境溫度低于15℃時，不得進行剪切和沖孔。需要進行邊緣加工的零件，加工時其刨削量不應(yīng)小于 2㎜。焊條的型號應(yīng)與母材料匹配，藥皮脫落或焊芯生銹的焊條不得使用。施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，焊接完畢后，應(yīng)清除熔渣及金屬飛濺物并在焊縫附近打上鋼印代號。B 組拼對接焊縫時，適當(dāng)將兩塊鋼板組拼成焊接后變形的相反狀。D 在保證焊透的原則下，宜采用小電流和快速的施焊法，以減少熱影響區(qū)溫度差。對于又厚又長的焊縫，宜采用山形焊接法或串聯(lián)焊接法。1焊縫出現(xiàn)裂縫時，焊工不得擅自處理，應(yīng)申報焊接技術(shù)負責(zé)人查清原因，定出修補措施經(jīng)批準后方可進行處理。1嚴禁在焊接區(qū)以外的鋼材上打火引弧，在坡口內(nèi)起弧的局部應(yīng)焊接一次，不得留下弧坑。1復(fù)核定位應(yīng)使用的軸線控制點和測量標面的控制點。1構(gòu)件安裝宜采用擴大拼裝和綜合安裝的方法施工，對容易變形的構(gòu)件應(yīng)作強度和穩(wěn)定性驗算，必要時應(yīng)采取加固措施。1焊接質(zhì)量a. 焊縫表面應(yīng)外形均勻、成型較好，焊道與焊道和母材間應(yīng)平滑過度。b. 焊縫尺寸按圖紙要求，焊縫余高 0～3mm，焊縫斷面部不允許凹陷，否則應(yīng)補焊。d. 焊縫同一部位返修不得超過兩次。f. 檢查節(jié)點焊縫長度、厚度、數(shù)量、質(zhì)量是否符合規(guī)范要求，連接件的幾何尺寸材質(zhì)要正確無誤。（2）鋼結(jié)構(gòu)吊裝鋼結(jié)構(gòu)安裝采用 16T 吊車進行吊裝，鋼結(jié)構(gòu)安裝用經(jīng)緯水平儀控制安裝軸線和標高。，還事先在鋼桁架可視的截面上劃出500mm 的位置，以便安裝時進行標高的微調(diào)、校正。通過旋轉(zhuǎn)法將鋼桁架吊起，將鋼桁架吊起送至安裝位置。，然后調(diào)整鋼桁架的中心線與基礎(chǔ)的定位軸線。，由于鋼桁架落在事先復(fù)測的基礎(chǔ)上，標高只需進行微調(diào)，通過水平儀檢查鋼桁架上事先畫好的 500mm 線是否與實際的標高相符，如不符使用墊鐵，進行標高的調(diào)整。②通過測量鋼桁架內(nèi)側(cè)距建筑物上彈好的控制線的距離來控制鋼桁架的垂直度。然后進行柱底板與預(yù)埋螺栓的塞焊工作。(2)施工用機索具施工前由工長帶領(lǐng)有關(guān)人員進行檢驗，合格后方可使用。(4)吊裝作業(yè)人員作業(yè)中嚴格執(zhí)行《安全規(guī)程》中“十不吊”規(guī)定，吊裝前安全員應(yīng)對作業(yè)人員應(yīng)進行安全教育。(6)吊裝作業(yè)點距離高壓線不得小于 2m。(7)在同一垂直線上，嚴禁上、下同時施工。各類工具、配件應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，嚴禁亂扔、亂拋以防物體打擊。砌體工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝完成后，砌體工程開始。(2）材料進場應(yīng)提供產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告和進場復(fù)驗報告，經(jīng)監(jiān)理和甲方批準后方可使用。(4）砌筑砂漿配合比應(yīng)由試驗確定并按重量比配制，機械攪拌。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合。砂漿稠度一般在 5070mm 為宜，過稀過稠都不便于鋪灰、打灰操作?；铱p控制為 812mm,墻體每 500mm 設(shè) 2Φ6 拉接筋。(5）抹灰施工工藝及要求①、應(yīng)遵守先上面后下面的施工順序，如因特殊原因，采取交叉流水作業(yè)時，必須活完手清，并有成品保護措施。③、抹灰之前先用吊線尺檢查墻面的平整度、垂直度和方整度，確定抹灰層厚度，然后在墻面兩端上下各做一塊塌餅，再用吊線尺找直后，拉線做中間塌餅，對墻面、墻角、找平、找直、找方，再在上下兩塌餅之間做沖筋。使用應(yīng)有專人管理。c、 鋼絲繩、滑車在進場后配備好，并由專業(yè)人員檢修后備用。b、采用對料、拼裝流水作業(yè)，同步進行，一步一層由上往下拼裝。d、擋風(fēng)板安裝機械設(shè)備工具 序號 名稱 單位 數(shù)量1 電動螺絲專用槍 把 10 2 電焊機 臺 23 手槍鉆 把 104 鉚釘槍 把 205 角向砂輪機 臺 56 氣割設(shè)備 套 27 電動葫蘆 只 10④擋風(fēng)板安裝施工順序徑位水平→墻面板安裝→附件安裝→結(jié)束(1) 墻面板安裝根據(jù)設(shè)計的要求將墻面板分類后，先在地面上將線引好，再進行施工，但是在施工前一定要將墻面檁條校正達到規(guī)范要求。嚴格執(zhí)行班組互檢制度。●　消除質(zhì)量通?。好浤！⒎涓C、麻面、棱角不直●　混凝土結(jié)構(gòu)工程：達到合格，內(nèi)實外光、棱角平直、接頭平整●　裝飾工程：整齊美觀●　鋼結(jié)構(gòu)工程：達到合格，焊縫外形均勻，成型好●　鋼結(jié)構(gòu)防腐工程：噴砂除銹，漆膜厚度達到標準要求，油漆涂裝均勻●　擋風(fēng)板安裝工程：安裝牢固，橫平豎直，整齊美觀 工程質(zhì)量保證計劃（1）本工程全體參建人員樹立“百年大計、質(zhì)量第一”的意識，認真貫徹本公司 ISO9002 質(zhì)量保證體系要素的要求，建立一個職責(zé)和權(quán)限明確，互相協(xié)調(diào)促進作用的質(zhì)量保證體系，以保證達到規(guī)定的質(zhì)量標準。（3）施工前認真編寫各項施工方案，把保證施工質(zhì)量作為主要內(nèi)容 對保證質(zhì)量的重點、難點和特殊點采取有效的施工技術(shù)措施，并專門章節(jié)闡述技術(shù)措施的內(nèi)容和實施細則。（5）建立有效的施工質(zhì)量控制反饋信息化管理方法，根據(jù)施工實測數(shù)據(jù)，及時調(diào)整修正各項施工參數(shù)，以確保達到規(guī)定的質(zhì)量標準。在使用周期內(nèi)的計量工具按 2 級計量標準進行計量監(jiān)測控制。作好材料進場記錄，質(zhì)保書及外觀質(zhì)量查驗，原材料性能復(fù)試，嚴格杜絕使用不合格品。（9）在開工前，會同甲方與監(jiān)理確定本工程所需用的各種質(zhì)量記錄表格、需記錄的各種數(shù)據(jù)。分部分項技術(shù)質(zhì)量保證措施分述：施工測量質(zhì)量保證措施(1）選擇先進的經(jīng)緯儀、水準儀，并且確定儀器在鑒定的有效期內(nèi)，按計量規(guī)定進行檢驗校正，對所用鋼尺進行鑒定，使所用儀器、鋼尺保持完好狀態(tài)。(2）根據(jù)廠區(qū)坐標點和高程控制點檢驗單位工程的主軸線定位和專用水準點的高程。測量放線必須請監(jiān)理當(dāng)場驗收。 土方基底及回填控制措施 目的：地基滿足設(shè)計要求，消除回填土質(zhì)不良，回填土不密實。(2）基底換填砂礫層的厚度必須符合設(shè)計要求，做好隱蔽簽證記錄。(4）回填土作業(yè)應(yīng)避開雨季或有防雨措施，并設(shè)置排水設(shè)施。(6）當(dāng)回填局部含水量過高，形成橡皮土?xí)r，必須進行換土回填。（2）鋼筋的焊接接頭及綁扎要符合設(shè)計要求，安放位置要牢固。（4）抓好配合比試配工作，使配合比達到最佳狀態(tài)。（6）運輸及澆筑、振搗混凝土嚴格按施工工藝要求執(zhí)行，防止離析、蜂窩、孔洞的出現(xiàn)。 （2）對已安裝就位的預(yù)埋件，嚴禁碰撞和損壞，鋼桁架安裝前要將預(yù)埋件清理干凈，并重新進行校驗。 （ 2） 標高控制措施，為了控制鋼墻架的安裝標高，還事先在鋼墻架可視的截面上劃出 500mm 的位置，以便安裝時進行標高的微調(diào)、校正。 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝質(zhì)量控制措施（1）鋼墻架制作焊接執(zhí)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502052022 和《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)范》JGJ812022 及焊接作業(yè)指導(dǎo)書。（3)制定合理的吊裝方案，合理的使用吊裝機具，設(shè)置專職指揮人員。 （5）在吊裝前認真檢查施吊構(gòu)件，掛鉤，吊繩，吊扣的使用狀況，必要時對吊繩進行包裹以防損壞構(gòu)件涂裝。噴砂除銹質(zhì)量控制措施（1)各噴涂層之間的噴槍走向應(yīng)相互垂直，交叉覆蓋；（2)涂層的表面溫度降到 70 度以下時，再進行下一層噴涂；噴涂開機前，應(yīng)檢查油水分離器的作用是否良好，工作前應(yīng)把積水放掉；認真檢查噴槍、送絲軟管、接頭等聯(lián)接是否正確牢靠；噴涂時會產(chǎn)生較多煙塵，較強的噪音、紫外線，作業(yè)人員應(yīng)穿戴好防護用品，檢查頭盔上的呼吸管是否暢通；（3) 噴涂時，應(yīng)先向噴涂槍供給壓縮空氣，然后打開電源啟動開關(guān)，再開始噴涂；噴涂時，噴槍焰流溫度高、壓力大，噴槍始終不能指向任何人或任何施工設(shè)備及線路；停止噴涂時，應(yīng)先停止送絲，再關(guān)閉開關(guān)，最后關(guān)閉壓縮空氣，并使各個開關(guān)位置處于停止、安全狀態(tài)。 擋風(fēng)板安裝質(zhì)量控制措施（1）認真核對安裝部位、標高、板材規(guī)格，按設(shè)計要求圖案、高度進行作業(yè)。（3）安裝、連接網(wǎng)板的連接片螺桿要加雙墊片用扳手擰緊，自攻鉆尾螺桿要緊固到位。（5）注意惡劣天氣影響，超過五級大風(fēng)不容許高空作業(yè)。（6）高空作業(yè)嚴禁上下拋擲工具、材料、及其他物品。過程控制保證措施 A 施工準備階段（1）施工前首先要進行圖紙的會審，認真做好圖紙會審記錄。（3）質(zhì)量檢查人員及特種作業(yè)人員應(yīng)由上級規(guī)定的部門培訓(xùn)合格后持證上崗。（5）工程上使用的原材料，必須有廠家產(chǎn)品合格證，進廠后進行復(fù)檢，確認符合質(zhì)量標準和使用要求后，方可投用。（2）工程項目施工前必須按施工技術(shù)管理規(guī)定進行技術(shù)交底，明確施工質(zhì)量要求，做好施工技術(shù)交底記錄。如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時上報技術(shù)人員，不得擅自處理。（5）上道工序完工并經(jīng)驗收合格后，方能進行下道工序施工。實行工程聯(lián)絡(luò)單制度。（8）工作中要嚴格執(zhí)行質(zhì)量問題通知單和四級驗收聯(lián)絡(luò)單制度，及時進行質(zhì)量信息反饋，加強施工班組的自檢和互檢，四級驗收一次驗收合格率要求 80%以上。針對以前施工中各專業(yè)出現(xiàn)的質(zhì)量問題，組織各專業(yè)人員擺問題、查原因，制定相應(yīng)的改進措施。（11）認真做好隱蔽工程的記錄，加強對隱蔽工程的監(jiān)督檢查。質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標管理網(wǎng)絡(luò) 質(zhì) 量 責(zé) 任 制 質(zhì) 量 控 制 點 指 定 質(zhì) 量 控 制 點 跟 蹤 管 理 分 析 改 進 優(yōu) 良 工 程 質(zhì) 量 目 標 加 強 分 包 項 目 管 理 落 實 崗 位 責(zé) 任 制各 分 項 按 工 種 書 面 交 底 各 分 項 質(zhì) 量 驗 收 合 理 設(shè) 置 崗 位 指 定 專 項 制 點 跟 蹤 管 理 工 作 質(zhì) 量 檢 查 制 度 加 強 自 檢 互 檢 專 檢 落 實 整 改 措 施評 定 及 獎 罰 建 立 質(zhì) 量 例 會 制 質(zhì)量保證體系為保證施工質(zhì)量，在施工現(xiàn)場實行以工程師為核心的重要管理網(wǎng)格，以合格工程為主要目標，實行工程質(zhì)量目標管理，明確各部門的工作崗位職責(zé)，落實質(zhì)量責(zé)任制。（一）第一級質(zhì)量管理體系試驗員：A、 及時做好現(xiàn)場原材料的試驗，及時向第二級質(zhì)量管理人員匯報試驗結(jié)果，本工程中原材料等材料試驗均應(yīng)嚴格按照有關(guān)規(guī)范進行執(zhí)行。 C、按規(guī)定及時做好混凝土試驗，并及時提供試驗數(shù)據(jù)。 E、混凝土澆筑時，試驗員應(yīng)及時到場，檢查計量工具的準確與否，嚴格過秤檢查制度，及時認真完成混凝土的施工記錄。 G、各種試驗資料及時、齊全，并歸類裝訂成冊。 B、認真學(xué)習(xí)圖紙，熟悉圖紙，牢記關(guān)鍵尺寸及相互關(guān)系。 D、建立統(tǒng)一的測量紀錄簿，認真填寫放樣復(fù)核記錄。 木工班： A、負責(zé)本工種中模板施工、支架施工。 C、某道工序完成后，即進行自檢，自檢合格后通知上級質(zhì)量人員進行驗收。 B、 認真做好每道工序的自檢，并認真填寫自檢記錄。每道