【正文】 。g、抑塵網(wǎng)的位置可根據(jù)現(xiàn)場情況酌情調(diào)整。e、本工程為管結(jié)構(gòu)相貫節(jié)點(diǎn)焊接,下料時(shí)一定要準(zhǔn)確。c、材料代換應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)人員同意。⑥其它a、焊工應(yīng)有焊工等級證書方可上崗操作。 （我方建議用熱鍍鋅鋼管，這樣既節(jié)省時(shí)間，又能保證防腐效果）⑤驗(yàn)收a、鋼架驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格遵守《鋼桁架監(jiān)測及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（JG91999）的規(guī)定?？删庉嬓薷腷、構(gòu)件在除銹完畢經(jīng)檢查后表面涂刷環(huán)氧富鋅底漆一道，環(huán)氧中間漆一道，丙烯 酸面漆兩道。④涂裝a、鋼結(jié)構(gòu)在涂裝前，表面應(yīng)徹底除銹，處理至 級。b、鋼架安裝應(yīng)嚴(yán)格遵守（GB502502022）規(guī) 范執(zhí)行。i、焊接完畢， 飛濺物、焊渣必須清除干凈，經(jīng)質(zhì)檢人員檢驗(yàn)合格后， 方可出場。f、支管端部宜使用切割機(jī)切割，支管壁厚小于 6mm 時(shí)不切破口。d、主管與支管連接節(jié)點(diǎn)處，應(yīng)盡可能避免偏心，以中心允許偏差≤2mm。其余焊縫按三級焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求，所有焊縫均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查并作記錄。b、鋼管間采用相關(guān)節(jié)點(diǎn)，要求焊口、 焊縫質(zhì)量應(yīng)滿足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工。d、其他附件：采用 Q235 材質(zhì)符合 GB70088 的規(guī)定。材質(zhì)符合《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》（GB70088）的規(guī)定，并保 證強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、延伸率、冷彎等技術(shù)要求。b、鋼管：采用低壓流體輸送焊管。鋼筋材料（含予埋件）及捆扎方式詳見“基礎(chǔ)施工圖” ?？删庉嬓薷淖魑凑駬v密實(shí)，養(yǎng)護(hù)管理不善，或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護(hù)時(shí)，早期脫水或受外力砸壞。處理方法：當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低，可用非破損方法（如回彈儀法、超聲波法）來測定結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)際強(qiáng)度，如仍不能滿足要求，可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度，研究處理方案，采取相加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。（4）冬期施工，拆模過早或早期受凍。（2）混凝土配合比不當(dāng)，計(jì)量不準(zhǔn)；施工中隨意加水，使水灰比增大。（3）混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，上人操作或運(yùn)料，使表面出現(xiàn)凹陷不平或印痕。（2）模板未支承在堅(jiān)硬土層上，或支承面嚴(yán)格按施工要求操作，灌筑混凝土后，根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng) 護(hù)；模板有足夠的強(qiáng)度、剛 度和穩(wěn)定性，支在堅(jiān)實(shí)地基上，有足夠的支承面積，并防浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆灌混凝土?xí)r，加強(qiáng)檢查；。處理方法：缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤后，視破損程度用 1：2 或 1： 水泥砂漿抹補(bǔ)齊整，可支模用比原來高一級混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。（4）模板未涂刷隔離劑，或隔離 劑涂刷不均。（2）施工時(shí)氣溫低且過早拆除側(cè)面非承重模板。 表面封閉后進(jìn)行壓漿處理。處理方法：縫隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用 1：2 或 1： 水泥砂漿強(qiáng)力填嵌密實(shí)；縫隙夾層較深時(shí)，清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，強(qiáng)力灌細(xì)石混凝土或?qū)?。?）混凝土澆灌高度過大，未 設(shè)串筒、溜槽、造成混凝土離析。5縫隙、夾層（混凝土內(nèi)成層存在水平或垂直的松散混凝土）（1）施工縫或變形縫未經(jīng)拉縫處理、清除表面水泥薄膜和松動石子或未除去軟弱混凝土層并充分濕潤，就灌筑混凝土。可編輯修改（4）混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土漏振或振搗不實(shí)；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋。防治措施：澆灌混凝土，保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢查；鋼筋密集時(shí)，選用適當(dāng)粒徑的石，保證混凝土配合比準(zhǔn)確并有良有的和易性；澆灌高度超過2m，用串筒或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板充分濕潤進(jìn)行振搗；操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)直修正；保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；正確掌握脫模時(shí)間，防止過早拆模，碰壞棱角。（2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過 密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋。處理方法：將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱膜鑿除，用壓 力水沖洗，支設(shè)帶托盒的模板，灑水充分濕潤后用高強(qiáng)度等級細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、 搗實(shí)。（3）混凝土一次下料過多過厚、下料守高，振動器振動不到，形成松散孔洞。防治措施：在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用高一標(biāo)號的細(xì)石子混凝土澆灌，在模板內(nèi)充滿， 認(rèn)真分 層振搗密實(shí)或配人工搗固；預(yù)留孔洞，兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開澆灌。處理方法：表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。（2）混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌合均均，和易性差，振搗不密實(shí)（3）下料不當(dāng)或下料過高未設(shè)串筒使石集中，造成石子砂漿離析（4）混凝土未分層下料，振搗 不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠（5）模析縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿 流失（6）鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過?。?）基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)澆灌上層混凝土，造成水防治措施：認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確；混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過2m 時(shí)設(shè)串筒或溜槽；澆灌分層下料，分層搗固，防止漏振；模板縫堵塞嚴(yán)密，澆灌中，隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部在下部 澆完間歇 1，沉實(shí)后再 澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”?；?礎(chǔ)材料：鋼筋混凝土除墊層為 C10 外，其余強(qiáng)度為 C25○8。3mm ，任意兩個(gè)基礎(chǔ)中心間距偏差不超過○7177。每層鋪土厚度控制在300mm。施工縫留設(shè)位置原則上應(yīng)該留在結(jié)構(gòu)受剪力較小部位，即承臺之間的基礎(chǔ)梁的 1/3 梁長部位，施工縫留置時(shí)，應(yīng)使施工縫垂直于結(jié)構(gòu)件的軸線。　?、?砼澆筑標(biāo)高控制：在澆筑基礎(chǔ)砼時(shí)，事先在基礎(chǔ)梁模板上，柱插筋上設(shè)置好標(biāo)高控制點(diǎn)標(biāo)記，在砼澆搗過程中派專人負(fù)責(zé)基礎(chǔ)梁面砼收頭工作。振搗器振搗時(shí)，要掌握好每一插點(diǎn)的振搗時(shí)間， 時(shí)間過短，將不能使混凝土振實(shí)，時(shí)間過長則可能使砼產(chǎn)生離析（即石子下沉，水泥漿上?。?；各插點(diǎn)要均勻排列，插點(diǎn)間的距離不應(yīng)超過振動棒作用半徑的 倍，一般振動棒的作用半徑為 30—40 厘米，混凝土分層澆灌時(shí)，分層厚度應(yīng)不超過振動棒長的 倍，振動器操作時(shí)要做到“快插慢拔”?？删庉嬓薷摹　。?）基礎(chǔ)砼的澆搗　?、夙艥仓r(shí)應(yīng)遵循先邊角后中間及由下至上分層澆筑的施工原則?！　、墊層砼施工緊跟土方工作之后進(jìn)行，土方驗(yàn)收后及時(shí)進(jìn)行砼澆筑　　B、砼澆筑前應(yīng)先設(shè) 定好標(biāo)高， 砼澆搗時(shí)采用平板振動機(jī)振搗密實(shí)，待收水后用木蟹打抹平整?！　。?）C10 砼墊層施工　　墊層混凝土層厚 100mm，墊層連續(xù)澆筑?！　。?）同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置方式和取樣數(shù)量，應(yīng)符合下列要求：　　同條件養(yǎng)護(hù)試件對應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方共同選定；　　對混凝土結(jié)構(gòu)工程中各混凝土強(qiáng)度等級，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件；　　同一強(qiáng)度等級的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于 10 組，且不應(yīng)少于 3 組；　　同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法?！　。?）、砼試塊 制作要求：　?、倜堪柚?100 盤且不超過 100M3 的同配比的混凝土取樣不得少于一次；　?、诿抗ぷ靼喟柚频耐慌浜媳鹊幕炷敛蛔?100 盤時(shí)，取樣不得少于一次；　　 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)○3應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定?？删庉嬓薷模煊补杷猁}水泥超過一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用?！　、水泥要求：水泥必須選用品質(zhì)優(yōu)良的品牌，水泥 進(jìn)場必須有質(zhì)保單，并按品種、級別、出廠日期等進(jìn)行檢驗(yàn)，并 應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性、及他必要的指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175 等的規(guī)定。?。?）、對砼的要求：　　A、砼坍落度：控制在 3~5Cm，并隨季節(jié)適當(dāng)調(diào)整?！　≡诨炷翝矒v過程中，隨時(shí)檢測混凝土的內(nèi)外溫差，采用覆蓋草包及塑料薄膜等措施，減小混凝土的內(nèi)外溫差；澆筑后三天內(nèi)每隔 4h 測一次，以后每隔 8h 測一次，同時(shí)測出大氣溫度，共測 7 天。　　首先要適當(dāng)選擇混凝土配合比，一方面采用低水化熱的水泥，摻加優(yōu)質(zhì)粉煤灰等措施盡快可能地降低水泥用泥及減少水泥化熱?；A(chǔ)澆搗時(shí)由中間向兩側(cè)分路澆搗，確保兩個(gè)班組之間的新老連接。振搗時(shí)嚴(yán)格控制振棒插入深度及振搗時(shí)間，采用“快插慢拔”的方法施工。可編輯修改通即調(diào)度指揮、澆搗下料、電氣水源線路、 現(xiàn)場道路暢通，以保證砼順利澆搗，防止出現(xiàn)意外冷縫。20鋼筋變起點(diǎn)位置 20中心線位置 5預(yù)埋件水平高差 177?！　』?礎(chǔ)砼施工中不得留施工縫，確保每一層砼初凝前就被上一層砼覆蓋?！?　 澆注混凝土?xí)r，受壓側(cè)壓鋼管位置出現(xiàn)位移時(shí)，及時(shí)調(diào)整。　3　 鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時(shí)鐵絲應(yīng)綁成八字形。筋綁扎與安裝　1　 鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)：主筋位置綁扎準(zhǔn)確，綁扎時(shí)將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時(shí)，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變動。對于一級鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。3。10柱 177。10排距 177。10綁扎