【正文】 mm和10mm以下的盤(pán)條采用卷?yè)P(yáng)機(jī)調(diào)直，鋼筋伸長(zhǎng)率控制在4%以?xún)?nèi)。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，區(qū)分品種、規(guī)格分別堆放整齊。（2）加工工序：進(jìn)場(chǎng)鋼筋檢驗(yàn)→鋼筋調(diào)直→核對(duì)料單鋼筋切斷→彎曲成型→按型號(hào)、直徑綁扎成捆并附有標(biāo)牌。 主要施工方法與要點(diǎn)鋼筋連接◆閃光對(duì)焊※工藝流程：檢查設(shè)備 → 選擇焊接工藝及參數(shù) → 試焊、作模擬試件 → 送試 → 確定焊接參數(shù) → 焊接 → 質(zhì)量檢驗(yàn)◆電渣壓力焊連接※工藝流程 夾具夾緊鋼筋 安放鐵絲圈 裝填焊藥 施焊 清理 2．鋼筋加工（1）一般要求 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折，鋼筋表面應(yīng)潔凈無(wú)損傷，鐵銹應(yīng)在使用前清除干凈。生產(chǎn)進(jìn)度本工程地下室計(jì)劃施工20~25天完成，主體計(jì)劃施工20~25天完成。鋼筋綁扎工直接由鋼筋工長(zhǎng)安排調(diào)配，根據(jù)實(shí)際施工流水需要，將綁扎工再分設(shè)墻柱綁扎組和平臺(tái)及梁綁扎組。（2）勞動(dòng)力安排與施工組織：本工程結(jié)構(gòu)施工時(shí)勞動(dòng)力計(jì)劃投入170人，其中鋼筋綁扎工計(jì)劃投入60人，鋼筋加工場(chǎng)計(jì)劃投入12人。機(jī)械設(shè)備的配置名 稱(chēng)規(guī) 格數(shù)量單位適用部位機(jī)械進(jìn)、退場(chǎng)時(shí)間鋼筋切斷機(jī)VN21501臺(tái)用于鋼筋斷料07年5月~ 8月鋼筋彎曲機(jī)GW402臺(tái)用于鋼筋成型07年5月~ 8月卷?yè)P(yáng)機(jī)5噸1臺(tái)用于鋼筋冷拉調(diào)直07年5月~ 8月電渣壓力焊機(jī)HDX6306套用于鋼筋壓力焊接07年5月~ 8月交流電焊機(jī)BX33004臺(tái)用于鋼筋壓力焊接07年5月~ 8月砂輪切割機(jī)1臺(tái)用于鋼筋切斷、修整07年5月~ 8月現(xiàn)場(chǎng)布置及勞動(dòng)力安排與施工組織（1）現(xiàn)場(chǎng)布置：本工程現(xiàn)場(chǎng)自設(shè)鋼筋加工場(chǎng)。 施工部署鋼筋接頭的選用豎向鋼筋對(duì)直徑≥Φ14的鋼筋采用電渣壓力焊接，直徑＜Φ14的鋼筋采用綁扎搭接。第三節(jié) 主體結(jié)構(gòu)工程本工程組織開(kāi)挖施工,勞動(dòng)量大，施工場(chǎng)地較寬闊, 現(xiàn)場(chǎng)自備鋼筋加工場(chǎng)。 。（2）樓梯混凝土連續(xù)澆筑，隨著混凝土的澆筑，隨時(shí)用木抹子將踏步表面抹平，嚴(yán)禁超高。（4）盡可能減少冷縫，如超過(guò)終凝時(shí)間須按施工縫方式處理。（2）頂板梁砼的虛鋪厚度略高于板厚，用插入式振搗器垂直振搗，隨時(shí)用鐵插尺檢查砼厚度。、梁砼施工（1）澆筑砼前須將施工縫表面鑿毛清理干凈，先刷一層與砼標(biāo)號(hào)相同的水泥砂漿。采用商品砼，料兜進(jìn)行運(yùn)輸澆筑。（4）振搗插點(diǎn)距離小于500mm，振動(dòng)時(shí)間約15S，快插慢拔，避免漏振或過(guò)振現(xiàn)象。澆筑時(shí)要設(shè)置標(biāo)志桿控制分層高度。采用商品砼。導(dǎo)墻內(nèi)的模板支撐鋼筋不得貫通，應(yīng)從中部斷開(kāi)，并盡量采用螺紋鋼筋，以防漏水。具體分段澆注流向如圖所示。本工程梁板式筏基及地下室外墻砼抗?jié)B等級(jí)不得低于S6,基礎(chǔ)底板砼強(qiáng)度等級(jí)為C30，墊層為C10，框架柱、抗震墻為C25，梁、板、樓梯為C25，過(guò)梁,構(gòu)造柱等現(xiàn)澆構(gòu)件為C20。2. 樓梯模板拆模及養(yǎng)護(hù)支撐的設(shè)置應(yīng)根據(jù)上部的荷載、氣溫、同條件砼試塊強(qiáng)度、跨度等諸因素確定，由技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)拆模及養(yǎng)護(hù)支撐設(shè)置的通知單。（4）作法見(jiàn)上附圖所示。如出現(xiàn)不符合規(guī)范要求的偏差，應(yīng)及時(shí)糾正和加固，并將板面清理干凈。根據(jù)樓板面已彈好的梁線，安裝梁側(cè)板，兩側(cè)斜撐用短鋼管與滿堂腳手架固定，并夾緊梁側(cè)板。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支架的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。 梁模板應(yīng)先與頂板模板施工，當(dāng)梁跨度大于4m時(shí)，%，主次梁交接處，先主梁起拱，后次梁起拱。支撐選用φ48鋼管作為頂板支撐系統(tǒng)，立桿間距1000mm,副龍骨上鋪設(shè)18厚木夾板。 頂板模板采用18mm厚木夾板，下設(shè)兩道龍骨,主龍骨為8080mm木方，間距1000mm一道。（1）將一個(gè)流水段的模板運(yùn)輸至安裝位置初步就位,用撬棍按墻位線調(diào)整模板位置，用線錘測(cè)垂直效正標(biāo)高，使模板的垂直度、水平度、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，用穿墻螺栓將兩塊模板鎖緊。每側(cè)面拉結(jié)螺桿除在柱兩側(cè)邊各設(shè)置一根外，斷面大于500的柱子在柱內(nèi)設(shè)置一根穿柱螺桿。模板高度應(yīng)配制成比梁底標(biāo)高低20MM。地下室外墻外側(cè)模板斜撐直接撐在基坑邊坡上，但在鋼管斜撐下端用下部應(yīng)墊有木方。地下室外墻用Φ14止水螺栓作對(duì)拉桿。支設(shè)模板時(shí)先將模板下口清理、找平。為保證模板具有足夠的強(qiáng)度和剛度，模板縱向背楞采用Ф48鋼管，間距250mm一道，橫向背楞選用Φ48雙排鋼管，間距500mm一道；對(duì)拉螺栓選用φ14鋼筋制作，間距為500mm一個(gè)，下面的四排螺栓均為雙螺帽。導(dǎo)墻中設(shè)300寬的止水鋼板。導(dǎo)墻模板：地下室外墻水平施工縫留置在基礎(chǔ)底板頂面上返300mm處，內(nèi)、外墻模采用18mm木夾板吊模施工，背楞采用60mm80mm方木，木料應(yīng)平直，無(wú)節(jié)疤。 d．電極與鋼筋接觸處，無(wú)明顯的燒傷缺陷。 b．接頭處的彎折角不大于40，偏差小于70mm/m。b．在300個(gè)同鋼筋級(jí)別接頭作為一批，取三個(gè)試件進(jìn)行拉力試驗(yàn)，其結(jié)果均不得低于該級(jí)別較大鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。（2）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1）保證項(xiàng)目鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，必須有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告。對(duì)Φ18鋼筋，電弧過(guò)程15—18s，電渣過(guò)程4s，焊接電流250A。 3）裝填焊藥 將已烘烤合格的焊藥裝滿在焊劑盒內(nèi)，填裝前應(yīng)用石棉繩塞封焊劑的下口。上下鋼筋兩棱對(duì)齊?！に嚵鞒蹋簞濅摻钗恢镁€→綁扎樓梯梁→綁扎梯板主筋→綁扎負(fù)彎距矩筋→墊保護(hù)層墊塊。、框架梁鋼筋綁扎※工藝流程：水平鋼筋采用≥Φ14的鋼筋采用搭接焊連接，直徑＜Φ14的鋼筋采用搭接。：基礎(chǔ)底板對(duì)直徑≥Φ22的鋼筋采用閃光對(duì)焊連接，直徑＜Φ22的鋼筋采用搭接。，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。，應(yīng)用木夯先在管子兩側(cè)填土夯實(shí)；并應(yīng)由管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，在不損壞管道的情況下，方可繼續(xù)采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度或厚度,如在地下室框架柱上彈好控制線。每層鋪土厚度根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度確定為250mm。檢驗(yàn)方法是：用手將灰土緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜。 房心回填土、砼等雜物清理干凈。施工中應(yīng)檢查、疏通排水設(shè)施，防止地面水流入坑內(nèi)，造成邊坡塌方或使基土遭到破壞。從運(yùn)土、鋪填到壓實(shí)各道工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。由于基坑暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，須打兩遍底夯。，不得少夯、漏夯，夯擊面表面平整，無(wú)松散起皮和裂縫現(xiàn)象。上下兩層的錯(cuò)縫不小于1m，接縫處夯壓密實(shí)，并作成直槎。具體做法是：在堆土區(qū)用鋼管搭設(shè)篩架，鋼管水平間距50mm，利用裝載機(jī)進(jìn)行篩土。頂板防水保護(hù)層上面的500mm高度按250mm間距做志頭，以上部分按300mm的高度做志頭。，在聚苯乙烯板上及邊坡上每隔250mm彈一道控制線，控制土方虛填厚度。較長(zhǎng)的管溝墻，應(yīng)采取內(nèi)部加支撐的措施。基坑回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行回填與夯實(shí)。：根據(jù)本工程的特點(diǎn)，基坑回填時(shí)采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。每碾壓一層完后，用人工或推土機(jī)將表面拉毛，以利接合。碾壓方向從兩邊逐漸壓向中間，碾輪每次重疊寬度約15~25cm，邊坡、邊角邊緣壓實(shí)不到之處，應(yīng)輔以人力夯或小型夯實(shí)機(jī)具夯實(shí)。填土程序宜采用縱向鋪填順序，從挖土區(qū)段至填土區(qū)段，以40~60m距離為宜，用推土機(jī)來(lái)回行駛進(jìn)行碾壓，履帶應(yīng)重疊一半。，應(yīng)由下而上分層鋪填，不得采用大坡度推土，以推代壓，居高臨下，不分層次和一次推填的方法。分段填筑時(shí)，每層接縫處應(yīng)作成大于1：。一般鋪土厚度應(yīng)小于壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)的作用深度，應(yīng)能使土方壓實(shí)而機(jī)械的功耗最少。如土料過(guò)干（或?yàn)樯巴?、碎石?lèi)土）時(shí)，則應(yīng)預(yù)先灑水潤(rùn)濕，增加壓實(shí)遍數(shù)或使用較大功率的壓實(shí)機(jī)械等措施。，土料含水量一般以手握成團(tuán)，落地開(kāi)花為適宜。 工藝流程：基坑（槽）內(nèi)清理→檢查土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打密實(shí)→修整、找平驗(yàn)收?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人（負(fù)責(zé)全面管理），生產(chǎn)總管1人（負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)安排），車(chē)輛總調(diào)度1人（負(fù)責(zé)機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)兼機(jī)械管理），技術(shù)負(fù)責(zé)人1人（負(fù)責(zé)全面技術(shù)），測(cè)量員2人（負(fù)責(zé)控制好施工場(chǎng)地的高程控制），安全員1人（做好作業(yè)面安全工作），質(zhì)量員1人（負(fù)責(zé)跟蹤質(zhì)量管理），施工員1人（負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)和勞力安排，跟蹤技術(shù)指導(dǎo)）。④掌握好標(biāo)高銜接處的挖土方量，及坡道的斜面控制，不得挖深。②如遇下雨時(shí)應(yīng)加蓋塑料布，并及時(shí)組織清掃和排水。⑤基底土發(fā)現(xiàn)有軟弱層或古井、古墓等，需及時(shí)與設(shè)計(jì)或當(dāng)?shù)夭块T(mén)取得聯(lián)系，不得私自處理。嚴(yán)禁隨意回填。②認(rèn)真做好測(cè)量放線工作，嚴(yán)格控制軸線位置和標(biāo)高，并做好樁點(diǎn)的圍護(hù)?；拥淄翆用軐?shí)。馬道搭設(shè)牢固，在馬道入口設(shè)置好安全通道，并掛好醒目的安全入口標(biāo)志。（2）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：基底標(biāo)高及土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)。 （6）基坑圍護(hù)： 基坑圍護(hù)應(yīng)隨土方的開(kāi)挖進(jìn)展及時(shí)搭設(shè)，～1m，外圍密度網(wǎng)，并在鋼管上做好醒目標(biāo)志（刷紅白漆）。 （5）馬道設(shè)置： 為施工方便，在北側(cè)車(chē)道處設(shè)置馬道，用鋼管搭設(shè)，馬道寬3m，便于上下料。 （4）工期：工期要求12～15天完成。人工清土前應(yīng)測(cè)設(shè)槽底+50cm標(biāo)高控制方格點(diǎn)，方格間距為3m3m，敲上小木樁。（3）施工方法：考慮基坑實(shí)際挖深，開(kāi)挖分一步進(jìn)行，配合人工清土。先挖6區(qū)別墅，后挖5區(qū)別墅。第二節(jié) 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)挖土邊坡的確定根據(jù)2006年12月江西巖土工程勘察咨詢(xún)公司提供的工程勘察報(bào)告及以往的施工經(jīng)驗(yàn)，挖土放坡系數(shù)采用1：。采用水準(zhǔn)儀一次定平散點(diǎn)測(cè)控。在首層外圍傳遞點(diǎn)處的50標(biāo)高線，用水準(zhǔn)儀往返檢測(cè)，以確?？刂凭?。每段施測(cè)時(shí)至少選三個(gè)高程控制點(diǎn)。每次量測(cè)必須進(jìn)行尺長(zhǎng)、溫度改正，并以尺上端拉力為準(zhǔn)(150N)以消除鋼尺自重的影響，并用中間各層50線作校驗(yàn)。向上投測(cè)用激光經(jīng)緯儀，在以上各層頂板相應(yīng)豎直位置留孔，留孔200mm200mm。施工至地面時(shí)將地下室內(nèi)控點(diǎn)，引測(cè)至首層樓面。地下室部分用外控法施測(cè)，用經(jīng)緯儀將上部控制軸線返測(cè)到基礎(chǔ)樓面，再用經(jīng)緯儀、50m鋼尺及小盒尺量測(cè)，抄測(cè)地下室控制標(biāo)高線時(shí)，用DS3水準(zhǔn)儀根據(jù)附近水準(zhǔn)基點(diǎn)在上人馬道的豎向支撐（須垂直）上測(cè)出一水平標(biāo)高（臨時(shí)），再用鋼尺沿著支撐豎向量取定出需測(cè)的標(biāo)高控制點(diǎn)，涂上標(biāo)記（臨時(shí)），經(jīng)多次復(fù)核無(wú)誤后用水準(zhǔn)儀進(jìn)行地下室的散點(diǎn)施測(cè)。提前做好坡度尺，邊開(kāi)挖邊配合人工用坡度尺進(jìn)行跟蹤測(cè)量和修坡。做好醒目標(biāo)志，引測(cè)點(diǎn)不得少于5個(gè)，以供校核。樁點(diǎn)完成后及時(shí)做好圍護(hù)。本工程的施工測(cè)量較為復(fù)雜，地下室采用外控法，首層以上考慮采用內(nèi)控法，在首層留設(shè)內(nèi)控點(diǎn)，然后用線墜將各內(nèi)控點(diǎn)逐層向上傳遞，以提供主軸線的控制。所有控制樁都要搭防護(hù)架?chē)?yán)格圍護(hù)，每月復(fù)測(cè)一次，每逢大雨或地質(zhì)變動(dòng)后立即復(fù)測(cè)校正。高程控制網(wǎng)根據(jù)規(guī)劃局給出的控制標(biāo)高點(diǎn)用水準(zhǔn)儀附合施測(cè)，閉合水準(zhǔn)按四等水準(zhǔn)測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)。專(zhuān)職試驗(yàn)員會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理人員確定見(jiàn)證取樣試驗(yàn)負(fù)責(zé)人和委托見(jiàn)證試驗(yàn)室，確定見(jiàn)證取樣試驗(yàn)項(xiàng)目計(jì)劃。、機(jī)具使用計(jì)劃材料部根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、月施工進(jìn)度計(jì)劃，提出每月機(jī)械、機(jī)具需用計(jì)劃表，報(bào)公司物資設(shè)備部備案，由公司統(tǒng)一調(diào)配進(jìn)場(chǎng)。材料負(fù)責(zé)人委托加工單位。竹架屋頂、年、月施工進(jìn)度計(jì)劃總進(jìn)度計(jì)劃由技術(shù)負(fù)責(zé)人編制，并經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審批后實(shí)施；年、月進(jìn)度計(jì)劃由項(xiàng)目部工程部編制，報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，項(xiàng)目經(jīng)理審批。內(nèi)抹灰，刷白鋼筋棚150開(kāi)敞式，彩鋼瓦屋頂水泥庫(kù)20開(kāi)敞式，混合砂漿砌磚墻，屋頂彩鋼瓦砂石料場(chǎng)40封閉式，混合砂漿砌磚墻，屋頂彩鋼瓦廁所30砌磚墻。 （2）生活區(qū)按辦公、廁所分類(lèi)布局，并應(yīng)滿足消防要求，詳見(jiàn)平面圖?，F(xiàn)有的珊瑚石頭壓實(shí)。：業(yè)主已提供400KVA變壓器一臺(tái)。施工臨時(shí)消防用電：自施工總配電箱的前端接兩條消防水泵用電線，采用暗埋式敷設(shè)至消防栓處。：施工臨時(shí)消防用水：自甲方指定水源D100上水主干管，經(jīng)過(guò)高壓水泵房，接D50消防上樓。以上用水根據(jù)施工生活用水計(jì)算。對(duì)測(cè)繪院提供的樓角點(diǎn)可用DJD2PJ經(jīng)緯儀測(cè)角來(lái)復(fù)核其精度，水準(zhǔn)點(diǎn)可用DS3水準(zhǔn)儀進(jìn)行附合測(cè)量，其精度按四等水準(zhǔn)測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。根據(jù)施工總平面定位圖（報(bào)規(guī)劃總平面圖），用全站儀進(jìn)行樓角定位，每個(gè)樓定位3個(gè)樓角坐標(biāo)點(diǎn)和2個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)。生產(chǎn)黃紅兵6試驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng)室、操作間等建造技術(shù)顧泰生7鋼筋場(chǎng)鋼筋棚搭設(shè)、鋼筋加工場(chǎng)、堆放區(qū)劃分等生產(chǎn)黃健8木工棚場(chǎng)地硬化及排水處理、木工棚搭設(shè)、設(shè)備就位、周材堆放區(qū)劃分等生產(chǎn)陳偉9現(xiàn)場(chǎng)形象標(biāo)識(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)八牌一圖的布設(shè)、現(xiàn)場(chǎng)安全警示牌、施工路口限速標(biāo)志、企業(yè)敬業(yè)牌等。：每一樓層的同一鋼筋級(jí)別、同一規(guī)格的同類(lèi)型接頭，每300個(gè)接頭為一驗(yàn)收批，不足300個(gè)接頭亦按一批計(jì)算，每一驗(yàn)收批中取樣一組（3個(gè)試件）進(jìn)行拉力試驗(yàn)。 （3）鋼筋工程：鋼筋原材、鋼筋接頭試驗(yàn)：根據(jù)規(guī)范要求，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋進(jìn)行外觀檢查，并現(xiàn)場(chǎng)取樣，進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。拆模后應(yīng)放置在特制的小鐵籠內(nèi)，做好標(biāo)識(shí)，與結(jié)構(gòu)進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)，并注意好試塊的保護(hù)，避免施工中的無(wú)意損壞。：根據(jù)規(guī)范要求，每100m3 留置一組標(biāo)養(yǎng)的試塊，一次性澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，每200m3 留置一組標(biāo)養(yǎng)的試塊，頂板砼除制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，還應(yīng)留置同條件試塊，用于檢查頂板拆模時(shí)砼的強(qiáng)度。每一驗(yàn)收批按產(chǎn)品的配比取樣，甲乙組份樣品總重為2kg。：應(yīng)以同一生產(chǎn)廠、同一品種、同一標(biāo)號(hào)的產(chǎn)品不超過(guò)1000卷為一驗(yàn)收批。施工方案的編制計(jì)劃與完成時(shí)間序號(hào)方案名稱(chēng)編制部門(mén)完成時(shí)間審核人1施工測(cè)量放線方案技術(shù)科07/5技術(shù)負(fù)責(zé)人2土方開(kāi)挖施工方案技術(shù)科07/5公司總工3臨電施工方案技術(shù)科07/5