【正文】 一起的模板采用鉤子鉤下，集中運出。本工程框架柱模板采用18厚的新編膠合板做面板，6080的木方做背勒，柱箍采用鋼管由扣件、木楔對拉緊固；間距一般不大于500。模板縫加貼海綿密封條，防止跑漿。、次梁模板本工程主次梁模板均采用12厚的新編膠合板做面板，接縫處用鐵釘卡邊，膠帶紙補縫。采用10050的木方做背勒，梁下支撐為滿堂紅鋼管支護。梁高大于600mm的均采用對拉螺栓內(nèi)部連接固定（φ16），梁跨大于4米時按L/400起拱。 本工程全部采用商品混凝土。：原材要求及成品要求由有資質(zhì)的攪拌站負責(zé)提供本工程需混凝土。178。 按照有關(guān)要求，混凝土含堿量應(yīng)控制在3Kg/m3以內(nèi)，177。，并由砼攪拌站出具堿含量計算書178。 外加劑摻用應(yīng)符合規(guī)范要求，混凝土含氣量≯3%178。 水灰比：～178。 坍落度：墻柱控制在170—190mm頂板控制在160180mm178。 初凝時間：控制在4小時左右。178。 混凝土的供應(yīng)速度控制在每小時24m3178。 施工砼出罐溫度：≥15℃技術(shù)資料要求攪拌站需按要求及時準確全套提供如下資料：（1）商品混凝土發(fā)貨單（2）商品混凝土出場合格證（3）混凝土初凝時間試驗報告（4）砂石、水泥、外加劑、摻合料等原材復(fù)試報告保證措施（1）每次供貨時要嚴格按商品混凝土委托單的要求執(zhí)行；（2）坍落度不滿足要求的，不得運用到工程中；（3）。砼泵及輸送管道布置： （1）砼泵的布置要求： A、砼泵必須在堅實、平整的砼基礎(chǔ)上水平放置，支腿與支腿座用定位銷鎖住，支腿與基礎(chǔ)應(yīng)當(dāng)牢固定位。 B、砼泵定位保證操作方便，料斗出料、污水排放方便流暢，砼泵旁應(yīng)有自來水水源，以便沖洗泵車。C、泵車周圍要有足夠的場地保證罐車調(diào)車的方便。 D、砼泵作業(yè)范圍內(nèi)，不得有障礙物、高壓電線，同時要有防范高空墜物的措施。 （2）砼泵送管道： 要求阻力小，耐磨損、自重輕和易裝拆。 A、直管：管徑125mm，長度2m，3m。 B、彎管：彎曲角度450和900。 C、錐形管：F125～F150，長度1m。 D、軟管：長3m和5m兩種，管徑125mm。 E、截止閥：采用針形閥。 （3）泵送管路布置 根據(jù)不同的現(xiàn)場情況進行管線布置。 （4）配管的固定配管不得直接支撐在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，且符合下列規(guī)定：水平管每隔3m左右用支架或臺墊固定，以便于排除堵管、裝拆和清洗管道?；炷恋谋盟鸵??；炷寥氡脮r的坍落度應(yīng)控制在160177。20mm范圍內(nèi)。 砼的澆筑與振搗基礎(chǔ)底板砼混凝土一次澆筑，澆筑順序由北向南，由于混凝土初凝時間為4h，因此混凝土澆筑分層分段進行，每段寬度3m，每層高度約400mm。墻體、柱砼◆工藝流程澆筑層段施工縫的清理 → 有關(guān)部門驗收(土建、水電)→ 施工縫提前澆水濕潤 → 地泵試運行 → 鋪設(shè)同配合比砂漿 → 薄層澆筑砼→ 分層振搗 → 墻體、柱上口砼標高檢查 → 清除砼表面浮漿 → 拆?！B(yǎng)護→ 成品保護。頂板、梁及樓梯砼工藝流程澆筑層段施工縫的清理 → 有關(guān)部門驗收(土建、水電)→ 施工縫提前澆水濕潤 → 地泵試運行→ 鋪設(shè)同配合比砂漿 → 鋪放砼 → 振搗 → 掛線找標高 → 大杠刮平 → 木抹搓平 → 二次大杠刮平 → 二次木抹搓平 → 養(yǎng)護。：砼養(yǎng)護應(yīng)在砼澆筑12h內(nèi)開始，對已澆筑的完畢后的墻體砼采取噴水養(yǎng)護，頂板砼采取澆水養(yǎng)護。基礎(chǔ)底板及地下室外墻、頂板的養(yǎng)護時間不少于14天，其余部位的砼養(yǎng)護時間不少于7天，養(yǎng)護用水使用現(xiàn)場飲用水。已澆筑完的頂板砼須養(yǎng)護至上人無腳印，才能上人作業(yè)。原材 （1）混凝土澆筑前，商品砼要有攪拌站的開盤鑒定、原材及外加劑的試驗單和配合比。（2）現(xiàn)場驗收商品混凝土按委托單中的項目認真校對，小票按批裝訂成冊，并填好商品混凝土發(fā)貨單目錄表，做好分析。（3）水泥、砂、石、外加劑原材進場后，材料部門及時將進場通知書交至技術(shù)員，技術(shù)員根據(jù)通知書給試驗工下試驗交底，原材復(fù)試合格后方可投入使用。預(yù)防砼堿集料反應(yīng)措施：（1）配制基礎(chǔ)工程用砼應(yīng)當(dāng)首先考慮使用B種低堿活性集料（％，％的集料）以及優(yōu)選低堿水泥（％以下）、摻加礦粉摻合料及低堿、無堿外加劑。同時，砼堿含量不超過3kg/m3。（2）配制基礎(chǔ)砼時，若選用Ｃ種活性集料（％，％的集料），當(dāng)砼含堿量計算超過3 kg/m3時，％的Ⅰ級或Ⅱ級粉煤灰取代25％以上重量的水泥。但應(yīng)做好砼試配，同時滿足砼強度等級要求。（3）基礎(chǔ)工程用水泥、砂石、外加劑、摻合料等砼用建筑材料，必須具有監(jiān)督局核定的法定檢測單位出具的含有堿含量和集料活性數(shù)據(jù)的檢測報告，無堿含量數(shù)據(jù)的檢測報告在砼施工中禁止在基礎(chǔ)工程上使用。（4）砼堿含量闡明：砼堿含量是指來自水泥、化學(xué)外加劑和礦粉摻合料中游離鉀、鈉離子量之和。以當(dāng)量Na2O計、單位kg/m3（當(dāng)量Na2O％＝Na2O％＋%）即：砼堿含量＝水泥帶入堿量（等當(dāng)量Na2O百分含量單方水泥用量）＋外加劑帶入堿量＋摻合料中有效堿含量。試驗（1）砼澆筑時由專職試驗工現(xiàn)場取樣，嚴格要求按試驗交底取樣，留置試塊。每100m3砼留置一組標養(yǎng)試塊，不超過100 m3的按100 m3留置；頂板每流水段留置一組同條件試塊。（2）商品砼每臺班不少于兩次抽檢砼的坍落度，入泵時的坍落度應(yīng)控制在160177。20mm范圍之內(nèi)。砼施工（1）澆筑砼前，由砼工長進行班前口頭交底，說明澆筑方法，路線布置，技術(shù)要點及質(zhì)量標準。（2）澆筑前組織好施工人員，安排好班組交接時間。（3）設(shè)專門的振搗手，劃分負責(zé)區(qū)域。（4）墻柱砼澆筑時，為防止爛根現(xiàn)象，澆筑砼前先人工用鐵鍬澆筑50㎜同配合比減石子砂漿，并振搗鋪實；筑頂板砼時，潤泵的砂漿不能集中，要分攤均勻?？上刃兜借F皮上，再用鐵鍬分鋪。（5）澆筑砼時，掛線控制標高。澆筑完畢后，及時清理浮漿。（6）澆筑洞口處時，應(yīng)從兩側(cè)對稱澆筑，防止發(fā)生偏移。（7）澆筑砼時，要求設(shè)專人看模、看筋，移位鋼筋應(yīng)及時復(fù)位。（8）技術(shù)、質(zhì)檢、生產(chǎn)、實驗、材料部門人員堅守崗位，各司其職。確保拆模后混凝土無空洞蜂窩，無漏筋現(xiàn)象，無縫隙夾渣層現(xiàn)象。（9）相鄰部位不同強度等級的砼同時澆筑時，應(yīng)先澆筑高強度等級的砼，后澆筑強度等級低的砼，以防低強度等級的砼流入另一側(cè)影響結(jié)構(gòu)強度?；炷两Y(jié)構(gòu)允許偏差（mm）和檢查方法項次項 目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位置柱、墻、梁4尺 量2標高層高177。5水準儀尺量全高177。153截面尺寸柱、墻、梁177。4，2尺 量4垂直度層高4經(jīng)緯儀吊線尺量全高H/1000且≯155表面平整度42米靠尺、塞尺6角、線順直3線 尺7預(yù)留洞口中心線置8拉線、尺量8預(yù)埋件、管、預(yù)應(yīng)力筋支承板中心線位置3拉線、尺量9預(yù)埋螺栓中心線位置2尺 量外露長度+5，010樓梯踏步寬、高177。3尺 量11電梯井筒井筒長、寬對定位中心線+10，0吊線、尺量井筒全高垂直度H/1000且≯1512陽臺、雨罩位置177。5成品保護：（1）已澆筑的頂板、樓梯踏步砼必須在砼強度達到上人無腳印以后方準上人，或安裝結(jié)構(gòu)支架和模板避免集中荷載過早造成頂板出現(xiàn)裂縫。（2）砼澆筑完畢，應(yīng)及時清理漏、濺在墻柱及樓板上的砼漿，確保砼面的清潔。（3）打砼時配備看筋人員，及時將鋼筋復(fù)位，同時配備看模板人員，避免出現(xiàn)跑模、跑漿等。（4）砼澆灌前必須搭設(shè)800mm寬的馬道，防止踩踏鋼筋。（5）混凝土澆筑后，應(yīng)及時采取有效養(yǎng)護措施，嚴防脫水和收縮裂縫。采用澆水養(yǎng)護應(yīng)設(shè)專人噴水，保持混凝土濕潤不脫水。安全措施（1）所有人員高處作業(yè)時必須戴好安全帽，系好下額帶?，F(xiàn)場內(nèi)禁止吸煙，嚴禁酒后上崗作業(yè)。（2）振搗手穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護的開關(guān)箱。澆筑砼時，必須搭設(shè)專用馬道，并搭設(shè)護身欄。（3）清管時，管端設(shè)擋板或安全罩，管端嚴禁有人員站立，以防噴射傷人。（4）砼輸送使用的泵管、卡具，使用前應(yīng)仔細檢查，對于磨損嚴重、存在裂縫的泵管及變形破損卡具禁止使用。（5）使用振搗棒前檢查部件和軟管，接線是否正確，試行運轉(zhuǎn)后，方可使用。（6）振搗棒應(yīng)單設(shè)電源線和電源箱，箱內(nèi)要有漏電保護器，電機外殼做好接零保護，工作時兩人操作，一人持棒，一人看電機，隨時挪動，不得拖拉。環(huán)保及文明施工夜間施工不得大聲喧鬧。施工現(xiàn)場要勤曬水，減少揚塵。施工現(xiàn)場要硬化施工道路，要有排水措施，場地排污要進入指定管線。砼澆筑后，要及時清理模板、鋼筋面砼和地面落地灰，清理后要及時運送至垃圾站。夏天操作人員不得光背和穿拖鞋施工。認真做好限額領(lǐng)料工作，做到節(jié)約用材，不浪費余料。施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁酒后上班。同事間團結(jié)友愛，互相關(guān)心，互相幫助，遵守上下班制度，注意個人衛(wèi)生。鏟車司機要謹慎駕駛，車輛要停放整齊。用電要規(guī)范，電柜要設(shè)鎖，非專業(yè)人員不得動用。機械設(shè)備要常保養(yǎng)，常檢查。不得帶病運轉(zhuǎn)。每次砼澆筑后要將壓泵水打入集水斗內(nèi)，不得隨便流放。、水平運輸工程，砼運輸主要依靠一臺砼輸送泵，其余模板、各類支撐和木方、成品鋼筋、鋼管等的垂直由井架完成，水平運輸主要依靠人工完成。177。，M10水泥砂漿砌筑。177。， M5混合砂漿砌筑。：作業(yè)準備→砂漿攪拌→砌混凝土砌塊→放置墻拉筋→放置有鐵件的砼塊、木磚→砌塊與門窗口連接→安置門窗過梁→砌塊與頂板或梁連接→驗收l 砌塊砌體的一般尺寸允許偏差：項次項目允許偏差檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于是3m102表面平整度8用2m 靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞門）+5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查 本工程地下室基礎(chǔ)底板、外墻采用自抗?jié)B砼加聚氨脂涂膜防水；衛(wèi)生間也為聚氨脂涂膜防水；屋面采用SBS卷材防水； (平屋面)屋面清理→埋設(shè)屋面管道→細石混凝土堵孔→水泥砂漿找平層→防水層→蓄水試驗→干鋪50mm厚普通聚苯板→1：6水泥砂漿找坡→留設(shè)屋面透氣孔：鋼筋混凝土現(xiàn)澆板清理干凈；20厚1：；SBS瀝青卷材防水層；鋪50厚普通聚苯保溫板；1：6水泥焦渣最低處30厚，找2%坡度，振搗密實，表面抹光；25厚粗砂鋪臥20020025水泥磚留3寬磚縫，用砂填滿掃凈。： 基本要求（1）屋面工程所采用的防水、保溫隔熱材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和性能檢測報告，材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。（2）材料進場后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行抽樣復(fù)檢，并提出試驗報告；不合格的材料，不得在屋面工程中使用。（3）當(dāng)下道工序或相鄰工程施工時，對屋面已完成的部分應(yīng)采取保護措施。（4）伸出屋面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件等，應(yīng)在防水層施工前安設(shè)完畢。屋面防水層完工后，不得在其鑿孔打洞或重物沖擊。（5）屋面工程完工后，應(yīng)按本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定對細部構(gòu)造、接縫、保護層等進行外觀檢查，并應(yīng)進行淋水或蓄水檢驗。（6）屋面的保溫層和防水層嚴禁在雨天、雪天和五級風(fēng)及其以上時施工。屋面找平層：（1）找平層的排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。平屋面采用結(jié)構(gòu)找坡不應(yīng)小于3%，采用材料找坡不應(yīng)小于2%；天溝、檐溝縱向找坡不應(yīng)小于1%，溝底水落差不得大于200mm。（2）基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層轉(zhuǎn)角處，找平層應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑為50mm，內(nèi)部排水的水落口周圍，找平層應(yīng)做成略低的凹坑。（3）主控項目：a、找平層的材料質(zhì)量及配合比，必須符合設(shè)計要求。b、屋面（含天溝、檐溝）找平層的排水坡度，必須符合設(shè)計要求。（5）一般項目：a、陰陽角及管根部的圓弧平順光滑，弧度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定。b、水泥砂漿、細石混凝土找平層應(yīng)平整、壓光、不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。c、找平層分格縫的位置和間距應(yīng)符合設(shè)計要求。d、找平層表平整度的允許偏差為5mm。保溫層（1）板狀材料保溫層的基層應(yīng)平整、干燥和干凈。（2）板狀材料保溫層應(yīng)緊密靠在需保溫的基層表面上，并應(yīng)鋪平墊穩(wěn)。（3）分層鋪設(shè)的板塊上下層接縫應(yīng)相互錯開；板間縫隙應(yīng)采用同類材料嵌填密實。（4）粘貼的板狀保溫材料應(yīng)貼嚴、粘牢。（5）主控項目：a、保溫材料的堆積密度或表面密度、導(dǎo)熱系數(shù)以及板材的強度、吸水率，必須符合設(shè)計要求。保溫層的含水率必須符合設(shè)計要求。（6）一般項目：a、保溫層的鋪設(shè)必須緊貼基層，鋪平墊穩(wěn)，拼縫嚴密，找坡正確。b、保溫層厚度允許偏差為+5%，且不得在于4mm。防水層：（1）鋪設(shè)屋面隔汽層和防水層前，基層必須干凈、干燥。干燥的簡易檢驗方法：將1m2卷材平坦地干鋪在找平層上，靜置34h后掀開檢查，找平層覆蓋部位與卷材上未見水印即可鋪設(shè)。（2）卷材應(yīng)平行屋脊鋪貼，上下層卷材不得相互垂直鋪貼。（3）粘接劑采用水泥膠漿，配制方法：白乳膠（或108膠）、水、::10。配制好的粘接劑宜在4小時內(nèi)用完，當(dāng)氣溫較低時，可適當(dāng)降低膠比例，最低不得低于13%。施工鋪貼卷材應(yīng)符合下列規(guī)定：1）清理平整水泥砂漿基層表面，使其光滑、平整、無灰塵、無砂粒、無其他雜物；2）在基層表面和防水卷材表面涂刷膠粘劑，并作到涂刷周到厚薄均勻；3）在基面粘貼防水卷材施工時，應(yīng)作到粘結(jié)牢固，無氣泡、無折皺。4）鋪貼的卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸準確。5）天溝、檐溝、檐口、泛