【正文】 搭設(shè)梁底水平桿。校正模板時(shí)，應(yīng)先將兩端柱、墻校正固定后，拉通長線依次校正中間各柱、墻并加固，柱、墻與柱、墻之間設(shè)剪刀撐，柱、墻模底口應(yīng)留清掃口，以便清理柱、墻內(nèi)雜物，澆筑砼時(shí)將其堵塞嚴(yán)密。柱、墻模支設(shè)：柱、墻模采用竹膠板，表面應(yīng)平整、光滑，滿刷脫模劑，支模前，彈好支模邊線及中心線，復(fù)核無誤后將柱內(nèi)雜物清理干凈，沿柱、墻縱橫方向在排架上設(shè)立距600柱的立桿，以便固定柱、墻模。底層基層必須采用電夯夯實(shí)且平整，立桿下墊50㎜厚墊木且設(shè)掃地桿并做好排水溝。支撐可采用扣件式鋼管腳手排架,梁底兩側(cè)立桿間距600，其它立桿間距1米，每行每排立桿應(yīng)在同一軸在線，距地200設(shè)掃地桿，每開間內(nèi)必須設(shè)一道剪刀撐。1現(xiàn)澆板上下層鋼筋支撐方法：底層鋼筋網(wǎng)片之間的間距控制采用Ф8鋼筋加工成“ ∏”形狀的馬凳支架，間距1ｍ/個(gè)。板內(nèi)采用404015㎜厚1：2水泥砂漿墊塊，間距800㎜，板保護(hù)層墊塊呈梅花形布置。1柱與梁交接核心區(qū)內(nèi)的柱箍筋間距100和梁柱加密區(qū)箍筋不得遺漏且位置正確。1鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲綁牢，各綁扎點(diǎn)應(yīng)梅花形綁扎不得有松扣、脫扣和漏綁。焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10d，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。柱主筋在任意截面內(nèi)的一種受力筋接頭面積不得大于該種受力筋面積的50%。 e、電渣壓力焊焊包鼓出部分要求大于4mm，在鋼筋綁扎之前，須用小尖錘將焊藥敲干凈。d、接頭處彎折不得大于4度。b、接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。d、接頭焊好后，稍停片刻方可收回焊劑和卸焊接夾具,并敲去渣殼,四周焊色應(yīng)均勻,凸出鋼筋表面的高度應(yīng)不小于4ｍｍ。c、引弧后先進(jìn)行電弧過程，15—30秒后加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)為電渣過程。電渣壓力焊焊接技術(shù)要求：a、焊接夾具鉗口應(yīng)夾緊在上下筋上，鋼筋須夾緊，不得搖晃?？蚣苤?、剪力墻主筋接采用電渣壓力焊，直徑≥25鋼筋采用機(jī)械連接，接頭最低處距樓地面不小于750ｍｍ。鋼筋加工的形式幾何尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋采用現(xiàn)場集中配料，機(jī)械加工成型和人工綁扎塔式起重機(jī)遞送到使用部位。防水涂膜涂抹厚度應(yīng)均勻，不得漏漿，厚度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，防水層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，不允許有空鼓、開裂、脫皮現(xiàn)象，防水層工程完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，并作好保護(hù)層抹灰和保護(hù)墻的砌筑。筏板采用C40P8剛性自防水，地下室外墻C45P8剛性自防水，防水層為4厚SBS彈性體改性瀝青卷材防水，防水材料進(jìn)場時(shí)必須有出廠合格證、出廠檢測報(bào)告，進(jìn)場后必須抽樣作復(fù)試，并由復(fù)試試驗(yàn)室出具試驗(yàn)合格證明后方可投入使用，做防水材料的基層必須平整堅(jiān)實(shí)，表面光滑無空鼓、起砂。混凝土振搗：采用插入式振搗棒，澆筑板時(shí)可配合平板振動器使用，振動棒操作時(shí)要“快插慢撥”依次振搗，砼一次澆筑高度不大于1米，振搗應(yīng)使上下振搗均勻，振搗時(shí)間不宜過長，一般以表面有氣泡冒出為宜。然后支設(shè)梁，板、墻板、柱模板，砼水平施工縫留置在梁底下50ｍｍ處最后將頂板和梁一次澆筑完畢。地下室筏板、墻和頂板澆筑完后，要加強(qiáng)覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。施工中如有間歇，外墻的水平施工縫宜留凸縫；垂直施工縫（后澆縫帶）宜用凹縫；內(nèi)墻的水平和垂直施工縫多采用平縫；內(nèi)墻與外墻之間可留垂直縫。澆灌墻壁要在內(nèi)模適當(dāng)高度上留置砼澆灌口，設(shè)串筒或溜槽送料，外墻澆筑可采取分層分段循環(huán)澆筑法，即將外墻沿周邊分成若干段。當(dāng)筏板面積很大，宜分段分組澆筑；當(dāng)?shù)装搴穸刃∮?0cm，可不分層，采用斜向趕漿法澆筑，表面及時(shí)平整；當(dāng)?shù)装搴翊笥?0cm，宜水平分層或斜面分層澆筑，每層厚2530cm，分層用插入式振動器搗固密實(shí)，防止漏振，每層應(yīng)在水泥初凝時(shí)間內(nèi)澆筑完成。地下室，長度超過40m，為避免出現(xiàn)溫度收縮裂縫和減輕澆灌強(qiáng)度，在5軸與6軸、1/A與A軸之間留置800mm寬的后澆帶，主筋按原設(shè)計(jì)不切斷，經(jīng)28d后，再在預(yù)留的后澆縫帶用高一強(qiáng)度等級的微膨脹砼（摻水泥用量12%的膨脹劑）灌筑密實(shí)。綁扎時(shí)應(yīng)注意箍筋加密區(qū)，雙層鋼筋之間應(yīng)用鐵馬凳支撐。 墻板綁扎，綁扎前依照圖紙要求依次將墻板鋼筋插入底板內(nèi)，縱向筋要垂直，橫向筋要平直，拉鉤間距均勻且兩端成1350彎鉤鉤住板墻鋼筋。四、鋼筋工程 筏板鋼筋綁扎：根據(jù)設(shè)計(jì)要求在墊層上彈好筏板鋼筋間距線，根據(jù)鋼筋規(guī)格依次擺放整齊。11）、模板拆除時(shí)，砼強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的要求，嚴(yán)禁砼未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的規(guī)定要求時(shí)拆除模板。9）、在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑砼時(shí)，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志，并指定專人監(jiān)護(hù)。拆除時(shí)，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件，待模板離開結(jié)構(gòu)表面在起吊。吊點(diǎn)要合理布置。6）、安裝墻、柱模板時(shí)，要臨時(shí)支撐固定，防止傾覆。裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得站人。4）、裝拆模板時(shí)，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動的部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員不得爬模上下。安全措施1）、應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。起拱應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)梁板跨度≥4m時(shí)，模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；如無設(shè)計(jì)要求時(shí)，起拱高度宜為全長跨度的1/1000至1/3000。8）、模板的脫模劑要使用水性脫模劑，以防污染鋼筋。并根據(jù)資料分析原因，將問題及時(shí)回饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時(shí)進(jìn)行整改和糾正。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度，其組拼精度要求符合下表要求：項(xiàng) 目允許偏差（mm）高層框架軸線位移基礎(chǔ)5柱、墻、梁3標(biāo)高+2，5截面尺寸基礎(chǔ)177。5）、所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點(diǎn)處均用海綿膠帶貼縫，模板縫用膠帶紙貼縫，以確?；炷敛宦{。3）、對變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時(shí)修理校正，維修質(zhì)量不合格的鋼模板和配件不得發(fā)放使用。技術(shù)質(zhì)量保證措施1）、嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢及項(xiàng)目中質(zhì)檢“三檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量。3）模板拆除嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行，執(zhí)行如下規(guī)定： 水平構(gòu)件拆模強(qiáng)度表 表423結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板≤2m50＞2m，≤8m75＞8m100梁≤8m75＞8m100懸臂構(gòu)件≤2m75＞2m100同時(shí)以現(xiàn)場留設(shè)拆模砼試塊實(shí)測強(qiáng)度為準(zhǔn)，且拆模前，提出拆模申請單，經(jīng)過批準(zhǔn)后方可安排拆除，以保證其質(zhì)量。模板的拆除：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)沒有做出具體要求，現(xiàn)場按照規(guī)范要求做出下列規(guī)定：1）側(cè)模：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。柱與柱間每行應(yīng)加設(shè)剪刀撐一道，以便固定柱模。為防止砼滲水漏水，模板涂刷隔離劑前，應(yīng)修整模板及清除模板上的水泥漿，隨時(shí)注意檢查預(yù)埋管件的位置及模板和支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定牢固性，如存在問題應(yīng)及時(shí)整改?；A(chǔ)筏板、柱、墻板等模板安裝時(shí)必須有上道工序的鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等工程的隱蔽驗(yàn)收記錄?，F(xiàn)澆梁板模板支撐系統(tǒng)采用滿堂紅扣件式鋼管腳手架搭設(shè)，梁底立桿間距600ｍｍ，梁底橫桿間距600ｍｍ。外墻板配合用帶止水片的對穿支模螺栓和山型扣件支模,內(nèi)墻板用對穿螺栓和山型扣件支設(shè),“十”字型支撐鋼筋以支撐模板的重量，內(nèi)外墻支撐系統(tǒng)橫帶間距按600ｍｍ布置，外模立帶腳手鋼管和扣件支撐在外圍土坡上，并支設(shè)墊木，墻壁上預(yù)埋套管應(yīng)在管中部焊接止水環(huán)鋼板，固定方法采用與鋼筋焊接牢固。在特殊部位和墻板預(yù)留洞,門窗洞口處制作非定型模板支設(shè)。墊層、筏板、框架柱、梁采用竹膠板支設(shè),不符合模數(shù)的可采用少量木模補(bǔ)充?；舆叡谟型杆畬踊驖B水層時(shí)，在砼面層上要做泄水孔，直徑不小于2040mm的塑料排水管，管中填滿粗砂或圓礫作為濾水材料，以防止土顆粒流失。溫度低于14度，不需要養(yǎng)護(hù)。為保證噴射砼厚度均勻的達(dá)到設(shè)計(jì)值，可在邊壁上隔一定距離打入垂直短鋼筋作為厚度標(biāo)志，并使射流垂直于壁面，噴射砼的部位可從壁面開挖層底部逐漸向上進(jìn)行，但底部鋼筋搭接長度范圍內(nèi)先不噴射砼，待與下層鋼板網(wǎng)片搭接綁扎之后再與下層壁面同時(shí)噴射砼。面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片牢固固定在邊坡壁上，鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定，在砼噴射時(shí)不得出現(xiàn)移動。為防止基坑邊坡的裸露土體發(fā)生塌陷，對于易塌的土體邊壁修整后立即噴上一層薄砼或砂漿。面層內(nèi)掛20200015000mm鋼筋網(wǎng)，噴射80mm厚C20砼，放坡度為1：。面層內(nèi)掛20200015000mm鋼筋網(wǎng)，噴射80mm厚C20砼，放坡度為1：?；游髅?、北面場地開闊，采用AA面土釘加錨桿護(hù)坡方式支護(hù)，1：；基坑?xùn)|面、南面因臨近已建建筑物及綠化帶，采用BB面土釘加錨桿護(hù)坡方式支護(hù)，1：。土方采用反鏟式挖掘機(jī)開挖,自卸式汽車清運(yùn)土方,為了不破壞基底持力土層,機(jī)械挖土?xí)r,根據(jù)地下室基底標(biāo)高,用水平儀和鋼卷尺抄測至基底邊開挖邊測量,機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高+100mm高的土層,采用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高,嚴(yán)禁超挖和擾動持力土層,挖出的土方應(yīng)及時(shí)清運(yùn)出現(xiàn)場,土方不得堆放在基坑的邊坡上,土方工程完成后,及時(shí)通知勘察、設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理等單位進(jìn)行地基驗(yàn)槽,驗(yàn)收合格后簽字認(rèn)可。坡面經(jīng)機(jī)械開挖后要采用鏟鍬進(jìn)行削清坡，坡面平整度的允許偏差宜為177。每層開挖的水平分段寬度也取決于土壁自穩(wěn)能力，且與支護(hù)施工流程相互銜接，一般為1020mm長，但應(yīng)注意與分層作業(yè)區(qū)的開挖相協(xié)調(diào)。第四章、土建施工方案第一節(jié)、地下室工程一、地下室土方開挖，基坑要按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格分段開挖，在完成上一層作業(yè)面土釘與噴射砼以前，不得進(jìn)行下一層深度的開挖。三、觀測時(shí)機(jī)：每施工完一層進(jìn)行觀測一次，主體結(jié)構(gòu)封頂后每一個(gè)月觀測一次，以后每三個(gè)月觀測一次至沉降檢定。第九節(jié)、沉降觀測一、 沉降觀測點(diǎn)布置：。在地下室施工時(shí)，即根據(jù)現(xiàn)場臨時(shí)水平點(diǎn)的高度引入建筑物高程，作為本建筑物高程垂直引測的基準(zhǔn)點(diǎn)，且不受本建筑的沉降影響而更改，該基準(zhǔn)點(diǎn)翻測至建筑物上，作為本工程的永久基準(zhǔn)點(diǎn)。b、采用內(nèi)外控制法控制垂直度，外控制以四角及中部框架柱上的基點(diǎn)用經(jīng)緯儀垂直向上垂直投遞內(nèi)控在每層現(xiàn)澆樓面相應(yīng)的控制點(diǎn)位置留設(shè)200200的方洞，采用特制大鉛錘，垂直向上吊，獲得各樓面的控制點(diǎn)，再用經(jīng)緯儀及鋼卷尺進(jìn)行校正，進(jìn)而放出各層的軸線及細(xì)部尺寸。軸線控制 地下室施工階段軸線控制及放樣，利用建筑物軸線控制網(wǎng)作外控制，投線時(shí)采用經(jīng)緯儀投點(diǎn)，及50米鋼卷尺測距。測量原則 根據(jù)業(yè)主移交的定位軸線樁及準(zhǔn)點(diǎn)圖紙進(jìn)行驗(yàn)收，復(fù)查建筑物定位軸線，布設(shè)控制網(wǎng)和高程引測。對場內(nèi)外坐標(biāo)點(diǎn)，水平點(diǎn)制作，控制樁并進(jìn)行復(fù)查，同時(shí)做好保護(hù)工作，以及做好定位放線測量，水平點(diǎn)的布設(shè)和驗(yàn)收工作。編制出施工圖預(yù)算，根據(jù)預(yù)算和進(jìn)度計(jì)劃編制材料供應(yīng)進(jìn)場計(jì)劃，落實(shí)各種材料供應(yīng)管道，從而對材料、人工、機(jī)械及計(jì)劃管理提供科學(xué)可靠的依據(jù)。認(rèn)真編制本工程的施工組織設(shè)計(jì)，各關(guān)健和重點(diǎn)分項(xiàng)工程的詳細(xì)施工方案和施工方法進(jìn)行工序設(shè)計(jì)和特殊部位的施工作業(yè)指導(dǎo)書。施工機(jī)具設(shè)備投入 本工程采用商品砼，現(xiàn)場布置一臺HPD800型配料機(jī)和一臺QTE400塔式起重機(jī)，其它機(jī)具設(shè)備，詳見上圖《主要施工機(jī)械設(shè)備表》。 現(xiàn)場生活污水采用DN160PVC管埋地直接排入城市排污管網(wǎng)內(nèi)，現(xiàn)場生產(chǎn)污水處理，在建筑物10m以外挖長寬4m深3m的沉淀池，上面作全封閉。降水統(tǒng)一排入城市水管網(wǎng)內(nèi)。臨時(shí)用電在現(xiàn)場設(shè)置一標(biāo)準(zhǔn)配電總箱，用電采用三相五線制埋地敷設(shè)，過路時(shí)應(yīng)有過路保護(hù)鋼套管，線路與用電設(shè)備之間設(shè)開關(guān)箱，實(shí)行“一機(jī)一閘一箱一漏”動力和照明箱線分開。臨時(shí)設(shè)施：臨時(shí)設(shè)施具體見平面布置圖。嚴(yán)格把好施工工程質(zhì)量關(guān)和進(jìn)場材料檢驗(yàn)關(guān)，嚴(yán)格控制關(guān)鍵工序施工質(zhì)量和工期把安全生產(chǎn)放在第一位，真正做到安全第一，珍惜生命，嚴(yán)格勞動紀(jì)律和施工調(diào)度命令，杜絕違章指揮操作，確保本工程按期優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)。屋面工程：屋面保溫層找平層防水層。裝飾工程外裝修：外大角掛線貼灰餅?zāi)?biāo)筋抹底灰、保溫層刷外墻涂料、飾面磚粘貼。 施工順序：地下室工程：降水平整場地測量定位放線機(jī)械挖運(yùn)土方基底清理砼墊層防水層保護(hù)層筏板、墻板、柱鋼筋綁扎筏板、墻板、柱支模筏板、墻板、柱砼頂梁板鋼筋、模板頂梁板砼澆筑外墻防水保護(hù)層回填土。二、施工設(shè)備：詳見主要施工機(jī)具一覽表。物質(zhì)保證措施工具方面：基礎(chǔ)筏板，柱、梁采用竹膠板、木模板，現(xiàn)澆墻板頂板采用鏡面板各配備二層半，周轉(zhuǎn)使用，腳手架鋼管，扣件，方木配套，詳見主要工具需用量表。一、工期保證措施組織機(jī)構(gòu)與管理上的保證： 組織精干高效的項(xiàng)目經(jīng)理部，統(tǒng)一安排，統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)各方面的工作。我們將按要求日期準(zhǔn)時(shí)開工，歷時(shí)有效工期為306天。加強(qiáng)成品和半成品的保護(hù)，建立健全成品的保護(hù)體系，加強(qiáng)職工對成品保護(hù)的思想意識。所有隱蔽工程，必須經(jīng)建設(shè)，監(jiān)理單位驗(yàn)收合格且簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序施工。四、嚴(yán)格質(zhì)量檢驗(yàn)及技術(shù)措施各分項(xiàng)工程質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制度”，做到層層把關(guān)，防止不合格產(chǎn)品流入下道工序。設(shè)置內(nèi)業(yè)組，專職積累技術(shù)數(shù)據(jù)，進(jìn)行各項(xiàng)技術(shù)分析工作。即：經(jīng)理部對項(xiàng)目（施工組織設(shè)計(jì)）項(xiàng)目對工長（任務(wù)，技術(shù)，質(zhì)量交底）工長對各組長（操作交底）三、強(qiáng)化施工過程中的質(zhì)量控制嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和國家現(xiàn)行建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。做好圖紙及技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)工作。管理人員名單：名 稱姓 名職 稱證 號項(xiàng)目經(jīng)理張甫民工程師浙建安B（2008）0900216技術(shù)員林劍輝工程師JS10440施工員馬濤技術(shù)員29100100100737質(zhì)檢員陳曉東助理工程師2008030259安全員楊勇助理工程師29100