【正文】 過程開展質(zhì)量管理小組活動。所有進場使用的原材料，半成品，有配件必須有出廠合格證各質(zhì)量檢驗證證書，進場后及時抽取樣品進行復(fù)試合格后方可使用。第三節(jié)、工期控制目標 根據(jù)建設(shè)單位和公司對該工程的工期要求，該工程從 2011年10月10日開工，計劃于2012年9月30日竣工。勞動力保證： 根據(jù)工程實際情況，科學(xué)合理地配備各工種的勞動力，組織地下室、主體分段流水施工作業(yè)，高峰作業(yè)期間人數(shù)每天可達 100 人，且持續(xù)天數(shù) 5個月，詳見勞動力安排結(jié)構(gòu)圖。三、勞動力安排： （單位：人）月份11年10月～11月11年12月12年1月～3月12年4月～5月12年6月～8月12年9月1009070504020四、施工順序該工程采用先地下后地上的施工原則，先主體后裝飾，其具體施工應(yīng)做到前期以主體施工為主，水暖電配合安裝，后期以安裝和裝飾為主，土建應(yīng)為安裝工程制造良好的安裝條件。內(nèi)裝修：拉線貼灰餅?zāi)私钅ㄩT窗護角抹底灰彈水平標高線安裝門窗框安裝窗臺板電氣箱盒安裝墻面頂棚面層抹光樓地面墊層樓地面面層墻面乳膠漆油漆燈具安裝調(diào)試初驗驗收。二、施工現(xiàn)場準備 為了合理安排工程的材料和機械設(shè)備運輸，為該工程開工前營造一個良好的施工環(huán)境，我們將在施工前期準備期間完成以下工作：場地和道路：根據(jù)招標文件的說明及時對現(xiàn)場勘察，現(xiàn)場“四通一平”工作已基本完成，在施工隊正式進場后，繼續(xù)完善現(xiàn)場場地的平整，對現(xiàn)場及道路進行硬化處理，作好場地內(nèi)的環(huán)形排水溝，為創(chuàng)建文明工地創(chuàng)造良好的條件。施工降水根據(jù)地下室開挖深度和地質(zhì)勘察報告提供的地下水位在建筑物南北面各打4眼降水井，降水井深度20m，每口井內(nèi)設(shè)置一臺2口寸潛水泵。b、施工用電 根據(jù)本工程使用機械設(shè)備，詳細計算需要的施工用電，附表《主要施工機械設(shè)備表》：序號設(shè) 設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備功率數(shù)量合計功率備注1塔吊QTZ4001JC=40Q需換算到JC=25Q2攪拌機JS25025KW250KW配料機HPD80012KW112KW輸送機HBP801390590KW190KW3電焊機BX33011KW111KWJC=50Q需換算到JC=100Q4校直機GT41415鋼筋切斷機QJ4014KW14KW6鋼筋彎曲機GW40A17電鋸4KW14KW8振動棒HX30210合計（主要施工機械設(shè)備表）甲方所提供的供電量可以滿足我方需用電量的要求。認真做好技術(shù)交底工作 技術(shù)交底的內(nèi)容包括：圖紙交底，圖底會審交底，施工組織設(shè)計交底，設(shè)計變更交底，會議紀要交底，分部分項工程的施工交底及選用新材料，新工藝新技術(shù)的交底。第七節(jié)、施工前的測量準備工作檢驗校核經(jīng)緯儀，水平儀鋼卷尺，并取得計量部門的檢驗合格證明。a、當?shù)叵率夜こ掏瓿珊?，使用?jīng)現(xiàn)場外控制網(wǎng)復(fù)查后的建筑軸線網(wǎng)。每層樓層上用鋼卷尺引測2個高程點，然后用水平儀進行聯(lián)測，求得閉合差，在限差內(nèi)進行誤差配平，得到精確標高。四、觀測要求：定人、定儀器、定水平儀，付用固定水平點，按工期、方法，路線進行觀測，觀測記錄要真實，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時反映，測量記錄整理及歸檔保存。挖方要選用對坡面土體擾動小的挖土設(shè)備和方法，嚴禁邊壁出現(xiàn)超挖或造成邊壁土體松動。二、基坑支護工程 工程概況 根據(jù)現(xiàn)有基坑開挖條件以及現(xiàn)場施工條件，+土釘錨桿支護。本工程BB面設(shè)計為二排土釘加二排錨桿，鋼筋釘采用φ16，鋼筋頂端設(shè)200mm加強筋焊接牢固；、鋼筋釘采用φ16，鋼筋頂端設(shè)200mm加強筋焊接牢固。 （2）設(shè)置土釘：應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求放線，測定錨桿孔位標高，定出錨桿孔位置并作出標記及編號，當成孔過程中遇到障礙物需調(diào)整錨桿孔位位置時，不得損害支護結(jié)構(gòu)設(shè)計原定的安全程度。面層噴射砼終凝后2h采取養(yǎng)護措施，至少應(yīng)養(yǎng)護3d，養(yǎng)護采用噴水、覆蓋澆水。 三、模板工程地下室結(jié)構(gòu)模板分墊層、筏板、墻板、梁、頂板等幾部份支模。支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手排架作橫帶和立帶。立桿間距1ｍ木欏間距400ｍｍ。 （附圖1）墻、柱模板的支設(shè)：墻、柱模板采用竹膠板和木模支設(shè)，使用前應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑，墻、柱支模前，應(yīng)對墻、柱中心和支模邊線復(fù)核無誤后，沿墻、柱從縱橫方向搭設(shè)支設(shè)柱模使用的腳手架。2）模板拆除原則上為先裝后拆，后裝先拆的順序。2）、砼澆筑過程中應(yīng)派專人23名看模，嚴格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時調(diào)整，加固支撐。6）、模板安裝應(yīng)嚴格控制軸線、平面位置、標高、截面尺寸、垂直度和平整度，范本接縫寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準確性。7）、所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固。10）、陰、陽角模必須按照嚴格模板設(shè)計圖進行加固處理。3）、登高作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得掉落。高處作業(yè)時，操作人員要系上安全帶。8）、對于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。10）、在架空輸電線路下安裝板時，應(yīng)停電作業(yè)；當不能停電時，應(yīng)有隔離防護措施。然后依次綁底層鋼筋，待底層綁扎完畢后再綁扎面層鋼筋，底層與面層鋼筋之間要用帶止水片的馬凳支撐，以架設(shè)上下兩層鋼筋間距，馬凳梅花形布置。五、混凝土工程地下室混凝土澆筑采取分塊進行，澆筑順序為先筏板，后墻壁、柱，最后頂部梁板，外墻水平施工縫應(yīng)在底板面上部300500mm范圍內(nèi)和無梁頂板下部300500mm處，并作成企口型式，在企口中部設(shè)塑料止水帶，內(nèi)墻與外墻之間可留垂直縫。 墻體砼澆筑一般先澆外墻，后澆內(nèi)墻（柱）或內(nèi)外墻同時澆筑，分支流向軸線并排前進，各組兼顧橫墻左右寬度各半范圍。地下室頂板砼的澆筑方法與筏板澆筑基本相同。筏板C40P8混凝土；地下室墻板、柱為C35混凝土；地下室頂板、梁、梯為C35混凝土，均采用商品砼澆筑。表面基本干燥，在基層管道口，陰陽角處應(yīng)做成半徑100ｍｍ的圓弧形。下料應(yīng)先做好配料單，加工好的材料應(yīng)集中堆放整齊，并掛牌標識，以防拿錯誤用。彎折處不天于4度，焊工持證上崗，焊前應(yīng)焊試驗合格后方可施焊，焊好每個同規(guī)格接頭300個取一組送試驗室試驗。斷電的同時迅速下壓上鋼筋擠出熔化金屬的熔渣。c、同時不得大于2mm。f、 若電渣壓力焊出現(xiàn)以上問題，須將已焊鋼筋切除，重新進行焊接，以保證鋼筋焊接的質(zhì)量。1鋼筋綁扎應(yīng)按設(shè)計圖紙要求的鋼筋規(guī)格、型號、數(shù)量、位置和間距進行。1鋼筋保護層：柱內(nèi)采用404030㎜厚1：2水泥砂漿墊塊，間距1000㎜綁扎在柱內(nèi)四角的受力鋼筋上，梁內(nèi)采用404025㎜厚1：2水泥砂漿墊塊。（二）、模板工程模板采用竹膠板和木模板相結(jié)合，樓梯底板、現(xiàn)澆頂板均采用竹膠板，模數(shù)不符的可采用少量木模補充。梁下橫桿采用雙扣件扣住立桿，以防扣件滑動。梁板模板支設(shè)見（附圖）用水平儀將+500水平標高線抄測到腳手排架立桿上，依照水平標高線用鋼尺將各梁底標高測量在梁底兩側(cè)鋼管立桿上?，F(xiàn)澆板起拱按2%計算。m按下列公式驗算Mmax/Wn=（106）/（103）=＜215N/mm2滿足要求。mM/W=106/(1033)=＜215N/mm2④驗算撓度荷載采用標準值，且不考慮振搗荷載q= KN/mω=qL4(100EI)=7504/(1001053104)=＜2mm 滿足要求(3)．小橫桿驗算①荷載驗算212=其它荷載總設(shè)計值：q= 合計：q=②偏于安全，同時為簡化計算P=qL==③抗彎強度驗算M=PL/4=3）模板拆除嚴格按施工規(guī)范進行，執(zhí)行如下規(guī)定： 水平構(gòu)件拆模強度表 表423結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的砼強度標準值的百分率計（%）板≤2m50＞2m，≤8m75＞8m100梁≤8m75＞8m100懸臂構(gòu)件≤2m75＞2m100同時以現(xiàn)場留設(shè)拆模砼試塊實測強度為準，且拆模前，提出拆模申請單，經(jīng)過批準后方可安排拆除，以保證其質(zhì)量。自拌混凝土原材料必須嚴格取樣試驗合格后方可使用。且每班不少于3次測試坍落度，并注意試件保養(yǎng)，到期及時送試驗室試驗。施工縫處理 在施工縫處連續(xù)澆注混凝土?xí)r，在施工縫澆注前，應(yīng)除去施工縫表面的水泥漿，松動的石子和軟弱的的混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得有積水。澆注混凝土?xí)r，先在接縫處鋪1015mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，以保證接縫質(zhì)量。各種材料必須取樣試驗合格后方可進行使用。b、 將樓地面混凝土表面水泥漿及塵土清理干凈，彈出砌體外邊線，門窗洞口線，復(fù)核無誤后方可施工。f、 砌體在最基層先砌200高粘土多孔磚，上加氣混凝土砌塊、KP磚砌塊，砌體拉結(jié)鋼筋從基層沿墻每600高設(shè)2Ф6通長拉結(jié)筋。B、門窗的安裝要求 首先應(yīng)彈出門窗洞口的中心線，從中心線確定其洞口的寬度。D、必須用水平尺和托線板反復(fù)校正門窗框的垂直度和水平度，并調(diào)整木楔直至門窗框垂直水平為止。 墻體聯(lián)接件的相隔間距應(yīng)小于或等于500ｍｍ，推拉窗在鎖扣位置必須設(shè)置一個聯(lián)接件，聯(lián)接件內(nèi)外交錯布置。 窗洞墻體室內(nèi)外二次粉刷不超過門窗外框邊3ｍｍ。施工后密封膠表面平整，凹凸不超過1mm，粘結(jié)牢固。第五章、裝飾裝修工程第一節(jié)、裝飾工程順序（1） 外裝飾：清理基層墻面——拉線貼灰餅——墻面澆水濕潤——抹底灰——抹面壓光——門窗框安裝——XPS擠塑保溫板——貼灰餅——抹面壓光——（刮膩子——刷外墻涂料、貼外墻面磚）安裝橫豎龍骨——干掛面層材料——腳手架拆除——散水。根據(jù)標筋分層抹灰，每層厚度5~7mm，并用刮杠刮平，找直，木抹子搓毛。頂棚直接采用膩子批平整，打磨光滑，刷內(nèi)墻涂料。 （２）抹底子灰：檢查基層表面的平整度和垂直度，吊垂直、找規(guī)矩，貼灰餅、沖筋。根據(jù)面磚的尺寸彈出分格線劃出標志。面磚采用逐塊鋪貼法，自上而下粘貼。修補膩子：用石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平，干燥后用1砂紙將凸出處磨平，并將污塵等掃凈。第二遍涂刷同第一遍，清膜干燥后磨光滑后清掃干凈。將已裁割好的玻璃放入塑料框扇凹槽中間， 內(nèi)外兩側(cè)的間隙不少于2mm，裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝減震墊塊。將已裁割好的玻璃在鋁合金框扇中就位，就位的玻璃應(yīng)擺在凹槽中間，并應(yīng)有充足的嵌入量。第六節(jié)、樓地面工程在四周墻面上彈好室內(nèi)+500mm水平標高線，作為樓地面工程的基準線。鋪貼順序：找好位置和標高，從門口開始，縱向先鋪2~3行磚，以此為標筋，拉縱橫水平標高線。鋪完工以后，應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，墻縫拔直，并用橡皮錘敲實，此次工作應(yīng)在結(jié)合層水泥凝結(jié)前完成。砼鋪平整后，隨即鋪灑1：1水泥砂子干灰，待干灰滲透后，用刮杠刮平；面層壓光宜采用鐵抹子三道成活，逐步增加壓力，頭道待水泥砂漿收水回，用鐵抹子稍用力壓出漿找平；第二遍壓光在砂漿初凝后進行，由邊角到大角的順序，加力壓實抹光，不得漏抹，把死坑砂眼填實壓平，做到表面平整；第三遍壓光在砂漿終凝前用鐵抹子壓光，無抹痕，把前邊留下的抹紋全面壓光、壓平。做找平層前，澆水濕潤爐渣表面，貼標高點，找坡沖筋，根據(jù)坡度要求拉線找坡，一般提1~2m為一個標高點，先按流水方向進行，標筋的間距1~2m，并根據(jù)屋面形狀具體情況設(shè)置找平層分格縫條，分格宜設(shè)在軸線上，寬度為20mm。出屋面管道邊，陰陽角處作R100的圓弧。常溫經(jīng)過24小時開始鋪貼卷材。熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱時搭接部位粘結(jié)牢固，搭接部位以溢出瀝青為度，并隨即刮封表面，末端收頭用密封膏嵌縫貼嚴密。架體基礎(chǔ)必須夯實，且有排水措施。支模采用滿堂紅扣件式鋼管排架，每開間內(nèi)必須做一道剪刀撐。立桿搭設(shè)時嚴禁不同直徑的鋼管混合使用，相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的二個相隔接頭在高度方向錯開500mm以上，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3，搭接長度不小于1m，采用三個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。橫向水平桿的搭設(shè)：主節(jié)點處必須設(shè)置橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除，橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不大于100mm。1腳手架上的腳手板應(yīng)滿鋪，鋪穩(wěn)，離開墻面100150mm。第三節(jié)、懸挑式腳手架的搭設(shè)：懸挑腳手架歐姆環(huán)的預(yù)埋：，若與通框架柱的部位應(yīng)適當縮小距離，歐姆環(huán)預(yù)埋時距建筑物外緣向里10公分預(yù)埋一只歐姆環(huán)，其露出混凝土表面6㎝為宜，歐姆環(huán)預(yù)埋時須準確放在定位線上。采用搭接時，搭接長度不得小于1米，且須設(shè)置2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，兩只旋轉(zhuǎn)扣件蓋板邊緣分別至兩個鋼管桿端的距離不得小于100㎜。剪刀撐斜桿與地面傾角4560゜為宜。根據(jù)本工程特點，連墻件采用與框架柱相連的做法，在搭設(shè)過程中，在主節(jié)點處無法與框架柱連接時可在與框架柱相對應(yīng)處增設(shè)一根副立桿，連墻件與此桿可靠連接，副立桿長度不小于四步，且與四步縱向水平桿固定可靠，框架柱的距離過長時，可在兩柱之間的混凝土框架梁上表面予埋歐姆環(huán)。密目網(wǎng)隨腳手架同步掛設(shè)，網(wǎng)繩與架體可靠連接，不得使用破網(wǎng)殘網(wǎng)。樓面周邊