【正文】 準備 （ 1）材料及主要機具 土：回填土采用基坑開挖土，要求不得含有有機雜質(zhì)，不得摻加建筑垃圾，腐殖質(zhì)土。 室外及房心土回填必須經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理工程師進行隱蔽驗收后方可進行，回填前必須排除積水，清除含水量較高的浮土和建筑垃圾。 D、砼的養(yǎng)護不少于七天，每天的養(yǎng)護次數(shù)以砼表面濕潤為宜。然后進行振搗。 B、砼不能直接入模，施工前搭設(shè)活動操作平臺。 （ 5）基礎(chǔ)梁砼施工，均采用現(xiàn)場攪拌。 B、當柱兩側(cè)均有基礎(chǔ)梁且對齊時，梁頂鋼筋拉通或直錨，錨固長度從柱對邊起算。模板校正固定好后，用拉結(jié)加固系統(tǒng)將角模拉緊固定，使其和模板之間緊密銜接，防止出現(xiàn)漏漿，跑模 現(xiàn)象，每隔 600mm 設(shè)置拉墻螺 19 桿一根。在施工中每條軸線上的基礎(chǔ)梁都拉通線校正，在砼澆筑前對模板進行技術(shù)復(fù)核。 基礎(chǔ)梁工程 （ 1）基礎(chǔ)梁下部用 C10 素混凝土墊層，每邊寬出梁邊 100mm。 C、如需攀上樁架檢查維修，場地上應(yīng)有專人指揮，維修者必須系好安全帶。 (6)施工安全保證措施 場地派安全員 1 名 ,專門負責安全檢查工作 ,開工前對全員進行安全交底 ,使每個參加施工的人員都樹立起安全第一的施工觀念 ,清楚該工種施工階段的有關(guān)安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程 ,并且嚴格遵守有關(guān)安全生產(chǎn)制度 ,有效杜絕事故隱患 ,具體做法 : A、 施工前應(yīng)對樁機進行全面檢查 ,樁架上的螺栓詳細堅固 ,應(yīng)保證施工中 ,空心無落物 ,檢查起重鋼絲繩的磨損程度 ,如發(fā)現(xiàn)磨損超標 ,應(yīng)及時更換。 E、夯機必須設(shè)專人負責，指揮監(jiān)督夯機就位和夯實質(zhì)量，夯機就位，應(yīng)使夯錘中心垂直對準樁空中心，并保證夯機平整，填料應(yīng)空錘清底 8 擊，然后向孔均勻給料，每鏟料土應(yīng)保證錘擊不少于三擊，保證樁身灰土夯實質(zhì)量達到設(shè)計要求，實驗員應(yīng)按規(guī)定作好樁身干密度測定。 C、樁孔檢查中，如發(fā)現(xiàn)有縮孔現(xiàn)象，應(yīng)及時告知有關(guān)部門， 協(xié)商處理方案，經(jīng)檢查樁孔達到設(shè)計要求，立即組織夯填施工。 （ 5）工程質(zhì)量控制措施 施工前對全員做詳細的技術(shù)質(zhì)量交底，使每個人都清楚該分項工程應(yīng)達 17 到的質(zhì)量標準和應(yīng)遵循的具體操作規(guī)程，樹立全員質(zhì)量意識，確保工程質(zhì)量達到設(shè)計要求，具體作法： A、為使樁機就位平整，保證成孔垂直度達到標準要求，場地必須鏟平整，且表面壓實。夯實機為桿自落式夯實機，單機配用動力 4KW，共 6 臺，施工配備一臺灰 土拌和過篩機，施工場地設(shè) 5 個碘鎢燈照明，共需電量 50KW。 施工準備 （ 2）、管理人員配置：技術(shù)負責人 1 人，施工員 1 人，安全員 1 人施工人員配置：司機 2 人，樁工 6 人，夯實機監(jiān)管員 6 人，普工 40 人。孔內(nèi)填料為： 3： 7 灰土，樁身灰土壓實系數(shù)不小于 （灰土須拌均，過篩，無雜質(zhì)）樁間土平均橋密系數(shù)為 。 灰土擠密樁施工方案 （ 1）、工程概況：本工 程室內(nèi)外高差為 900，本工程采用 BBC（孔內(nèi)深層強夯）法進行地基處理。 D、機械、車輛周圍不得站人，機械、車輛起動時操作人員必須鳴號，防止不安全因素出現(xiàn)。 B、開挖現(xiàn)場必須要有專人指揮協(xié)調(diào)機械車輛作業(yè)。 （ 4）質(zhì)量要求 保證基坑開挖尺寸，（ 1）標高允許偏差： +50mm，（ 2）長度、 寬度允許偏差： +500、 150；開挖時要做好排水工作 ，防止雨水流入坑內(nèi)。 基坑土方開挖順序由 ○ 1 軸向 ○10 軸線 分層開挖。 （ 3）土方開挖 土方開挖采用 2 臺 ZL50 裝載機自挖自卸。以自然地面高程 1405。 （ 2）開挖尺寸 據(jù)灰土擠密樁結(jié)構(gòu)平面圖尺寸及基坑開挖深度，撒出基坑開挖線。 15 （ 3）所有定位，放線的點，線等施測于場地（建筑物）上后，應(yīng)經(jīng)過有關(guān)人員檢查復(fù)核后，才能提供正道工序使用，建筑物的施工放線采用外，內(nèi)控制相結(jié)合的方法進行，即用內(nèi)控法投點，用外控法校核，反之亦然。 確保定位放線測量質(zhì)量的措施 （ 1）用于定位放線的各有關(guān)起算數(shù)據(jù)，必須經(jīng)過檢查無誤，經(jīng)有關(guān)人員簽注后才能用于施工，放線數(shù)據(jù)的計算必須經(jīng)第二人復(fù)核正確后，才能進行定位放線測量。 現(xiàn)場水準點的設(shè)立 本工程均以甲方提供的水準基點為基準點，采用 三等水準點測量，精確引測到施工作業(yè)面，該工程每個樓各布設(shè)三個施工用水準點，作為高程測設(shè)依據(jù)，指導(dǎo)工程施工?？刂茦蹲鳛橛谰眯詷酥颈Ｗo好，為了便于投測，外控點應(yīng)距主軸線 3m 左右，共 10 個控制點，組成閉合導(dǎo)線網(wǎng)，作為本建筑物的外部控制點，待一層施工完成后，將主軸線用經(jīng)偉儀投測到柱子上，以后施工各層時將基準線用經(jīng)緯儀向各施工引測，然后由主軸線引測其它軸線和尺寸如下位置圖示。 本工程平面軸線控制采用內(nèi)，外雙控法進行平面制點的布設(shè)。定位放線 測量由技術(shù)負責人、施工負責人配合，按規(guī)劃提供的基準點坐標采用極坐標進行定位放線，公司技術(shù)部復(fù)核，設(shè)立定位控制樁點，并加以妥善保護。各分部分項工程進度計劃詳見施工進度網(wǎng)絡(luò)圖和施工進度橫道圖。 竣工驗收： 2020 年 8 月 20 日。 室外工程： 2020 年 6 月 20 日 2020 年 8 月 10 日。 屋面工程： 2020 年 3 月 15 日 2020 年 4 月 26 日。 樓地面： 2020 年 4 月 10 日 2020 年 5 月 28 日。 門窗安裝： 2020 年 3 月 20 日 2020 年 4 月 15 日。 砌體工程從主體上至 3 層插入施工，工期為 2020 年 9 月 20 日 2020年 11 月 20 日。 13 （二）各分部分項工程的施工計劃工期如下： 基礎(chǔ)工程： 2020 年 5 月 18 日 2020 年 9 月 4 日。 （ 8）、防雷措施 施工現(xiàn)場的外防護架以及塔吊和物料提升機，均按要求安裝避雷措施，由安裝公司負責是體實施。 C、電桿轉(zhuǎn)角，終端桿及總箱，分配電箱必須有重復(fù)接地。 （ 6）接地接零 A、接地體可用角鋼，圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，其截面不小于48mm2，一組 2 根接地體之間間距不小于 ，入土濃度不小于 2m,接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。 （ 5）所有配電箱要有防漏措施，門鎖齊全，有色標，統(tǒng)一編號，嚴禁使用木制配電箱，嚴禁用金屬絲代替保險絲，安裝必須合理，配電箱引入，引出線采用 PVC 管穿線，整齊從箱底進入，所有的導(dǎo)線電纜，嚴禁用老化破皮電線，現(xiàn)場使用空氣開關(guān)漏電保護器，閘馬，電線，電纜必須選用國家審批的 許可產(chǎn)品，且通過電工產(chǎn)品認可證的產(chǎn)品，嚴禁接地，接零混接，接地體可用角鋼，圓鋼，嚴禁使用螺紋鋼。 （ 4）現(xiàn)場辦公 室，工具房照明配電箱體和 TNS 系統(tǒng)連接 一體，內(nèi)裝HK2 30A 閘馬三把， DZ15LE40/2 漏電開關(guān)三臺，分三個回種供電，辦公室，工具房內(nèi)禁亂拉接電線，必須一燈一拉線開關(guān)。另裝配施工照明箱一臺，內(nèi)裝 HK2 30A 閘刀三把， DZ15LE40/2 漏電開關(guān)三臺，供施工照明用電，箱體和 TNS 系統(tǒng)連接一 11 體。 （ 2）、基礎(chǔ)、主體工程主要施工用電設(shè)備，塔吊一臺，攪拌機兩臺，混凝土輸送泵一臺，電焊機兩臺，振動棒兩臺，塔吊、攪拌機、輸送泵，電焊機利用固定配電箱，兩臺振動棒利用移動式配電箱，供電源用 VV3 50+225 橡皮電纜，從配電室 N4 回路引來，電纜容易接觸的地方用鋼管保護。 施工臨時用電安全措施 （ 1）、本工程架空線路采用水泥桿，角鐵橫擔水平架設(shè)。 建筑施工臨時用電必須嚴格執(zhí)行《 》用電安全技術(shù)和防火措施，在施工現(xiàn)場專用的性點直接接地的電力線路中，必須采用和 TNS系統(tǒng)連接。 本工程由配電室送給施工現(xiàn) 場線路分為五個回路，第一回路為電焊機配電箱，裝機容量為 60kw，采用 3 35+2 16 橡皮電纜供電，第四回路塔吊（物料提升機）配電箱，裝機容量為 60kw，采用 3 35+2 16 橡皮電纜供電，現(xiàn)場配電箱共分為五個，分配電箱十個，照明配電箱兩個，現(xiàn)場配電箱距地 10 ，線路電纜穿管埋地鋪設(shè)，符合要求，防護設(shè)施良好。見“專項施工設(shè)計計算”。 經(jīng)現(xiàn)場勘測，根據(jù)工程的位置，生產(chǎn)，辦公區(qū)及建筑物布置，用電設(shè)備以及現(xiàn)場線中布置要達到土建施工用電的要求。 為滿足各層施工用水，保證施工安全，在施工層內(nèi)設(shè)置消防設(shè)施和施工水龍頭，采用一臺 30m 揚程的高壓水泵，給水立管隨樓層升高，每層接出支管和施工用水龍頭，配備一只鐵皮蓄水箱，滿足砼養(yǎng)護要求，同時每層安裝一只消防水龍頭，設(shè)置一只消防水箱。 上水布置：將建設(shè)單位提供的水源接入現(xiàn)場Φ 100mm 給水主干管， 9 給水管埋入地下 800mm。 施工現(xiàn)場“三通一平”進行驗收，并報集團公司生產(chǎn)安全部進行備案。 由公司生產(chǎn)安全部填 寫開工報告，報集團公司生產(chǎn)安全部及監(jiān)督單位，建設(shè)單位監(jiān)理公司蓋章，方可有效。施工現(xiàn)場嚴格按照施工總平面圖進行布置，清除地上、地下一切障礙物，依照省市有關(guān)現(xiàn)場文明施工的標準配置搭設(shè)各種臨時設(shè)施。 根據(jù)紅線圖和平面圖繪制施工現(xiàn)場總平面布置圖。 參與項目實施及過程控制的有關(guān)人員 應(yīng)具備相應(yīng)的培訓(xùn)資格。由建設(shè)單位、監(jiān)理公司、規(guī)劃單位簽字認 8 可。 三、施工準備工作計劃 （一）、技術(shù)準備 項目部項目經(jīng)理，管理人員名單報公司生產(chǎn)安全部備查。 施工機械設(shè)備現(xiàn)場布置方案 根據(jù)平面及結(jié)構(gòu)形式，在該工程背面安裝一臺固定式塔吊，型號為QTZ315，臂長 48m，滿足主體垂直運輸要求，混凝土攪拌及運輸采用兩臺500L 混凝土攪拌機及一臺混