【正文】 密目網隨腳手架同步掛設，網繩與架體可靠連接，不得使用破網殘網。剪刀撐斜桿與地面傾角4560゜為宜。第三節(jié)、懸挑式腳手架的搭設：懸挑腳手架歐姆環(huán)的預埋：，若與通框架柱的部位應適當縮小距離，歐姆環(huán)預埋時距建筑物外緣向里10公分預埋一只歐姆環(huán)，其露出混凝土表面6㎝為宜，歐姆環(huán)預埋時須準確放在定位線上。橫向水平桿的搭設：主節(jié)點處必須設置橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除，橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不大于100mm。支模采用滿堂紅扣件式鋼管排架，每開間內必須做一道剪刀撐。熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱時搭接部位粘結牢固，搭接部位以溢出瀝青為度，并隨即刮封表面，末端收頭用密封膏嵌縫貼嚴密。出屋面管道邊，陰陽角處作R100的圓弧。砼鋪平整后，隨即鋪灑1：1水泥砂子干灰，待干灰滲透后，用刮杠刮平；面層壓光宜采用鐵抹子三道成活，逐步增加壓力，頭道待水泥砂漿收水回，用鐵抹子稍用力壓出漿找平；第二遍壓光在砂漿初凝后進行，由邊角到大角的順序，加力壓實抹光，不得漏抹，把死坑砂眼填實壓平，做到表面平整；第三遍壓光在砂漿終凝前用鐵抹子壓光，無抹痕，把前邊留下的抹紋全面壓光、壓平。鋪貼順序：找好位置和標高，從門口開始，縱向先鋪2~3行磚，以此為標筋，拉縱橫水平標高線。將已裁割好的玻璃在鋁合金框扇中就位，就位的玻璃應擺在凹槽中間，并應有充足的嵌入量。第二遍涂刷同第一遍，清膜干燥后磨光滑后清掃干凈。面磚采用逐塊鋪貼法，自上而下粘貼。 （２）抹底子灰：檢查基層表面的平整度和垂直度，吊垂直、找規(guī)矩，貼灰餅、沖筋。根據標筋分層抹灰，每層厚度5~7mm，并用刮杠刮平，找直，木抹子搓毛。施工后密封膠表面平整，凹凸不超過1mm，粘結牢固。 墻體聯接件的相隔間距應小于或等于500ｍｍ，推拉窗在鎖扣位置必須設置一個聯接件，聯接件內外交錯布置。B、門窗的安裝要求 首先應彈出門窗洞口的中心線，從中心線確定其洞口的寬度。b、 將樓地面混凝土表面水泥漿及塵土清理干凈，彈出砌體外邊線，門窗洞口線，復核無誤后方可施工。澆注混凝土時，先在接縫處鋪1015mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，以保證接縫質量。且每班不少于3次測試坍落度，并注意試件保養(yǎng)，到期及時送試驗室試驗。3）模板拆除嚴格按施工規(guī)范進行，執(zhí)行如下規(guī)定： 水平構件拆模強度表 表423結構類型結構跨度（m）按設計的砼強度標準值的百分率計（%）板≤2m50＞2m，≤8m75＞8m100梁≤8m75＞8m100懸臂構件≤2m75＞2m100同時以現場留設拆模砼試塊實測強度為準，且拆模前，提出拆模申請單，經過批準后方可安排拆除，以保證其質量。m按下列公式驗算Mmax/Wn=（106）/（103）=＜215N/mm2滿足要求。梁板模板支設見（附圖）用水平儀將+500水平標高線抄測到腳手排架立桿上，依照水平標高線用鋼尺將各梁底標高測量在梁底兩側鋼管立桿上。（二）、模板工程模板采用竹膠板和木模板相結合，樓梯底板、現澆頂板均采用竹膠板，模數不符的可采用少量木模補充。1鋼筋綁扎應按設計圖紙要求的鋼筋規(guī)格、型號、數量、位置和間距進行。c、同時不得大于2mm。彎折處不天于4度，焊工持證上崗，焊前應焊試驗合格后方可施焊，焊好每個同規(guī)格接頭300個取一組送試驗室試驗。表面基本干燥，在基層管道口，陰陽角處應做成半徑100ｍｍ的圓弧形。地下室頂板砼的澆筑方法與筏板澆筑基本相同。五、混凝土工程地下室混凝土澆筑采取分塊進行，澆筑順序為先筏板，后墻壁、柱，最后頂部梁板，外墻水平施工縫應在底板面上部300500mm范圍內和無梁頂板下部300500mm處，并作成企口型式，在企口中部設塑料止水帶，內墻與外墻之間可留垂直縫。10）、在架空輸電線路下安裝板時，應停電作業(yè)；當不能停電時，應有隔離防護措施。高處作業(yè)時，操作人員要系上安全帶。10）、陰、陽角模必須按照嚴格模板設計圖進行加固處理。6）、模板安裝應嚴格控制軸線、平面位置、標高、截面尺寸、垂直度和平整度，范本接縫寬度、高度、脫模劑刷涂及預留洞口、門洞口斷面尺寸等的準確性。2）模板拆除原則上為先裝后拆，后裝先拆的順序。立桿間距1ｍ木欏間距400ｍｍ。 三、模板工程地下室結構模板分墊層、筏板、墻板、梁、頂板等幾部份支模。 （2）設置土釘：應根據設計要求放線，測定錨桿孔位標高，定出錨桿孔位置并作出標記及編號，當成孔過程中遇到障礙物需調整錨桿孔位位置時，不得損害支護結構設計原定的安全程度。二、基坑支護工程 工程概況 根據現有基坑開挖條件以及現場施工條件，+土釘錨桿支護。四、觀測要求：定人、定儀器、定水平儀，付用固定水平點，按工期、方法，路線進行觀測，觀測記錄要真實，發(fā)現異常情況要及時反映，測量記錄整理及歸檔保存。a、當地下室工程完成后，使用經現場外控制網復查后的建筑軸線網。認真做好技術交底工作 技術交底的內容包括：圖紙交底，圖底會審交底，施工組織設計交底，設計變更交底，會議紀要交底，分部分項工程的施工交底及選用新材料，新工藝新技術的交底。施工降水根據地下室開挖深度和地質勘察報告提供的地下水位在建筑物南北面各打4眼降水井，降水井深度20m，每口井內設置一臺2口寸潛水泵。內裝修：拉線貼灰餅抹標筋抹門窗護角抹底灰彈水平標高線安裝門窗框安裝窗臺板電氣箱盒安裝墻面頂棚面層抹光樓地面墊層樓地面面層墻面乳膠漆油漆燈具安裝調試初驗驗收。勞動力保證： 根據工程實際情況，科學合理地配備各工種的勞動力，組織地下室、主體分段流水施工作業(yè)，高峰作業(yè)期間人數每天可達 100 人，且持續(xù)天數 5個月，詳見勞動力安排結構圖。所有進場使用的原材料，半成品，有配件必須有出廠合格證各質量檢驗證證書，進場后及時抽取樣品進行復試合格后方可使用。二、加強施工準備過程的預控：結合優(yōu)化的施工組織設計和方案進行準備工作。建立健全門衛(wèi)管理制度，對進入施工現場的人員和車輛實行登記制度。生活區(qū)食堂衛(wèi)生實行包干制，制定衛(wèi)生制度，確保食堂清潔衛(wèi)生和文明就餐，每天及時清運剩余飯菜。三、編制作業(yè)計劃工程施工開工后，根據工程總進度計劃控制網絡系統(tǒng)，根據現場實際情況編制詳細周密的周作業(yè)進度計劃。做好勞動保障和女職工保護及保險工作。并跟蹤檢查落實情況。每周舉行一次質量檢查，公開檢查結果，對檢查出來的工程質量問題，查找原因，研討消除工程質量問題的措施和方案，組織技術人員攻關，解決工程技術難題。成立質量攻關小組，針對工程質量通病和施工技術難點進行現場攻關，確保工程無質量通病。3建設單位XX房地產開發(fā)有限公司4設計單位寧夏新技術建筑設計研究院5工程質量等級合格6招標內容土建、水、暖、電全部7工 期306天第二節(jié)、建筑設計概況表1—2序號項 目內 容1建筑功能商住2工程規(guī)模地下一層、地上十二層，框剪結構；㎡3建筑高度設計標高：177。第二節(jié)、工程施工管理目標與主要管理措施一、施工技術管理目標及主要管理措施根據該工程特點和招標文件對該工程的質量要求及本公司對該工程質量創(chuàng)優(yōu)目標，確定本工程的質量管理目標為：確保工程質量等級合。嚴把材料質量關：保證所有材料質量全部達到或超過設計要求，材料進場前必須有供貨商提供的三證（合格證、檢測報告、認證書），材料進場后，必須經現場專職質量檢查員或雙方見證取樣員現場取樣，送有相應資質的試驗單位試驗合格后并經現場監(jiān)理簽字認可同意后方可投入使用。班前對各種進行安全教育和安全技術交底加強職工安全意識。重點防護氧氣，乙炔。認真作好各項工程的自檢交接檢工作，自檢合格后及時聯系建設監(jiān)理和上級主管部門檢查驗收并作好隱蔽檢驗簽字認可工作。第五節(jié)、文明施工目標及措施管理目標：力爭達到“文明工地”標準。綠化施工現場，硬化道路和施工現場，施工現場設立宣傳欄，職工娛樂室。質量承諾：滿足或超過合同要求，為業(yè)主提供滿意的服務。設置內業(yè)組，專職積累技術數據，進行各項技術分析工作。我們將按要求日期準時開工，歷時有效工期為306天。 施工順序：地下室工程：降水平整場地測量定位放線機械挖運土方基底清理砼墊層防水層保護層筏板、墻板、柱鋼筋綁扎筏板、墻板、柱支模筏板、墻板、柱砼頂梁板鋼筋、模板頂梁板砼澆筑外墻防水保護層回填土。臨時設施：臨時設施具體見平面布置圖。施工機具設備投入 本工程采用商品砼，現場布置一臺HPD800型配料機和一臺QTE400塔式起重機，其它機具設備，詳見上圖《主要施工機械設備表》。測量原則 根據業(yè)主移交的定位軸線樁及準點圖紙進行驗收，復查建筑物定位軸線，布設控制網和高程引測。第九節(jié)、沉降觀測一、 沉降觀測點布置：。坡面經機械開挖后要采用鏟鍬進行削清坡，坡面平整度的允許偏差宜為177。面層內掛20200015000mm鋼筋網，噴射80mm厚C20砼，放坡度為1：。溫度低于14度，不需要養(yǎng)護。外墻板配合用帶止水片的對穿支模螺栓和山型扣件支模,內墻板用對穿螺栓和山型扣件支設,“十”字型支撐鋼筋以支撐模板的重量，內外墻支撐系統(tǒng)橫帶間距按600ｍｍ布置，外模立帶腳手鋼管和扣件支撐在外圍土坡上，并支設墊木，墻壁上預埋套管應在管中部焊接止水環(huán)鋼板，固定方法采用與鋼筋焊接牢固。柱與柱間每行應加設剪刀撐一道，以便固定柱模。3）、對變形及損壞的模板及配件，應按規(guī)范要求及時修理校正，維修質量不合格的鋼模板和配件不得發(fā)放使用。8）、模板的脫模劑要使用水性脫模劑，以防污染鋼筋。4）、裝拆模板時，上下要有人接應，隨拆隨運轉，并應把活動的部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。拆除時，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件，待模板離開結構表面在起吊。 墻板綁扎，綁扎前依照圖紙要求依次將墻板鋼筋插入底板內，縱向筋要垂直，橫向筋要平直，拉鉤間距均勻且兩端成1350彎鉤鉤住板墻鋼筋。澆灌墻壁要在內模適當高度上留置砼澆灌口，設串筒或溜槽送料，外墻澆筑可采取分層分段循環(huán)澆筑法，即將外墻沿周邊分成若干段?；炷琳駬v：采用插入式振搗棒，澆筑板時可配合平板振動器使用，振動棒操作時要“快插慢撥”依次振搗，砼一次澆筑高度不大于1米，振搗應使上下振搗均勻，振搗時間不宜過長，一般以表面有氣泡冒出為宜。鋼筋加工的形式幾何尺寸必須符合設計要求。d、接頭焊好后，稍停片刻方可收回焊劑和卸焊接夾具,并敲去渣殼,四周焊色應均勻,凸出鋼筋表面的高度應不小于4ｍｍ。柱主筋在任意截面內的一種受力筋接頭面積不得大于該種受力筋面積的50%。板內采用404015㎜厚1：2水泥砂漿墊塊，間距800㎜，板保護層墊塊呈梅花形布置。柱、墻模支設：柱、墻模采用竹膠板，表面應平整、光滑，滿刷脫模劑，支模前，彈好支模邊線及中心線，復核無誤后將柱內雜物清理干凈，沿柱、墻縱橫方向在排架上設立距600柱的立桿，以便固定柱、墻模。接縫處用塑料膠帶粘貼密封，模板鋪設完成標高校正后，在每開間內設一道剪力撐。Mδ=M/W=106/(103)=118＜f=215 KN/mm2 滿足要求(9)．大橫桿驗算①計算模型f=p/2=②強度驗算Mmax=== mδ=M/W=106/(103)=61＜215 KN/mm2③變形驗算ω/L=FL/(100EI)=1039002/(100105121900)=＜1/500= 符合要求樓梯模板的支設（見附圖） 樓梯模板采用扣件式鋼管支架，底模采用竹膠板平鋪在斜桿上，樓梯外側模與踏步側模采用30厚的木模，一頭固定在外幫側模上，外加一、二道反扶梯三角撐定位，反撐系統(tǒng)采用50100方木扣搭而成，構造柱采用竹膠板支設，平臺底模全部采用竹膠板，平臺底的排架及木楞全部以腳手鋼管扣件為主，部分木楞為鋪。配合比必須在澆筑前由指定試驗室做出試驗配合比，混凝土開盤前根據原材料的含水率和砂中含石量計算出施工配合比。同時在施工縫處先鋪與混凝土成份相同的水泥砂漿1015mm厚,以保證接縫的質量,澆注混凝土的過程中,施工縫應細致搗實,使其緊密結合。b、砂漿采用機械攪拌，隨拌隨用，拌合砂漿在常溫下4h內使用完畢，高溫施工期間最高氣溫超過30度時，必須3h內使用完畢，且不得使用過夜砂漿。g、 填充墻與框架梁的連接處應采用斜砌空心磚，斜砌時間宜在下部砌體沉實后，一般在7d左右，斜砌磚成4560度角，斜砌時砂漿應飽滿并與梁底擠緊擠實。完成上述工序后，用射釘將連接鐵件與窗邊墻體上的預埋水泥塊固定在一起，每邊不少于三處固定點。F、密封膠施工 清除被粘接物表面的油污，灰塵。（2） 室內裝飾：清理墻面、樓面——拉線貼灰餅——抹底灰——安裝門窗框——電氣線管盒預埋—墻面抹灰壓光—清理樓面找平——樓地面面層（板材）——踢腳線——批膩子（貼墻面磚）——內墻涂料——門窗扇安裝——清理——驗收。第三節(jié)、外墻保溫采用專用膠按配合比拌制水泥膠漿，在板面上抹5mm左右厚并及時將50厚XPS擠塑保溫板粘上去，并擠壓密實，擠塑板粘貼完成后，在其表面用專用膠漿抹2mm厚滿鋪一層玻璃纖維耐堿網格布，然后再用膠漿拌平整。根據墻面尺寸和設計要求進行橫豎試排，齊縫排列，在同一墻面只允許有一排非整磚。刮膩子：刮膩子的遍整可由基層或墻面的平整度來決定，一般為三遍，其配合比乳膠漆：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纖維素溶液=1：5：，攪拌均勻，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮