【正文】 管理人員實施監(jiān)督、檢查并負責內(nèi)業(yè)資料的匯總和歸檔工作；第三級為公司級管理體系，由公司總工程師負責對第二級管理人員實施監(jiān)督、檢查。在施工過程中，由項目總工程師牽頭，項目部技術(shù)、質(zhì)檢人員配合，采取定期和不定期相結(jié)合的方式組織職工培訓，深入開展全面質(zhì)量管理教育，使全體職工深刻認識到“人、機、料、法、環(huán)”五大因素對工程質(zhì)量的影響，從而圍繞五大因素來研究不斷提高工程質(zhì)量的措施和方法。具體見：質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖。由質(zhì)量管理領導小組制定質(zhì)量管理機構(gòu)及人員的質(zhì)量職責。具體見：工程質(zhì)量保證體系框圖。單元分部工程質(zhì)量達到檢驗規(guī)定標準，合格率100%，優(yōu)良率大于85%，確保單位工程達到優(yōu)良級。 本單位依據(jù)并滿足招標及合同文件的規(guī)定要求，進行質(zhì)量策劃，明確質(zhì)量要求，規(guī)定如何滿足質(zhì)量要求形成適于操作的文件。根據(jù)水工建筑物對砼防滲抗裂的要求，在砼當中應適當加入抗裂纖維，～，并且進料量要嚴格控制水泥、砂石料、水的用量，每次進料都應計量準確；由于砼在硬化強度形成的過程中，水化作用所產(chǎn)生的砼體積收縮及水份蒸發(fā)引起的干縮，都將使砼內(nèi)部產(chǎn)生微裂縫，因此在加入抗裂纖維的同時，應當適當?shù)募尤胛⑴蛎泟云鸬焦餐沽训哪康摹? 砂漿、砼等配合比試配工作。 施工中隨施工進度配合施工隊做好定位放線和質(zhì)量檢驗實測實量工作。 布設沉降觀測點，做好沉降觀測現(xiàn)象，竣工測量記錄。 測設施工區(qū)內(nèi)坐標、標高點。 砼澆筑完畢后，應及時灑水養(yǎng)護，砼表面一般在澆筑后12—18小時內(nèi)即可開始養(yǎng)護，砼在常溫下養(yǎng)護時間不少于14天。：要組織專門養(yǎng)護小組,使養(yǎng)護工作在組織上得到落實.配備專門水泵，使養(yǎng)護水源得到保證，使砼拆模初期一直保持濕潤狀態(tài)。 雨季砼拌和站設防風雨墻，水泥庫加強防水檢查，砼運輸時蓋防雨罩及時做好新混凝土面的保護及頂面抹面工作。下小雨澆筑混凝土時,應通過試驗調(diào)減混凝土的用水量。、雨季施工技術(shù)主體工程施工正歷雨季，又臨夏季，因此必須認真做好雨、夏季施工的技術(shù)準備。對垂直止水，分段進行澆筑，分段金屬銅片用銅焊連接，另一側(cè)砼澆筑時，用木套框留出止水填料框，待拆模后分段填充。水平止水，銅片安裝夾在模板內(nèi)側(cè)，澆筑時銅片下部是薄弱環(huán)節(jié)，應注意輔料加強振搗，在澆筑前必須加強止水表面的清潔工作，要清除表面浮土及水泥漿。所有施工縫處理是一項十分細心踏實又十分重要的工作，現(xiàn)場派專人檢查督促專人負責施工。 對預埋的門軌，澆筑過程中一直要吊點復核校正，確保裝置滿足閘門安裝要求。因此分層澆筑，每層澆筑時也須控制上升速度。(7) 加強砼早期養(yǎng)護，并適當延長養(yǎng)護時間，包捆薄膜、覆蓋草包、土工布等避免曝曬，并不斷灑水，保持溫潤。(5)分層澆筑砼，控制澆筑速度，以加快熱量散發(fā)，并使溫度分布較均勻，同時也便于振搗密實。(3)在砼中摻加緩凝劑，減緩澆筑速度，以利于散熱。(1)采用水化熱較低的水泥品種。另一方面，當內(nèi)部砼逐漸散熱降溫而收縮時，若受到基礎的約束亦將產(chǎn)生強迫拉伸變形，這同樣可使底部砼產(chǎn)生鉛直的內(nèi)部裂縫。此時由于內(nèi)部砼產(chǎn)生膨脹，外部砼產(chǎn)生收縮，互相約束，將使砼產(chǎn)生強迫變形，并由此引起溫度應力。由蘇州久和砼有限公司提供混凝土，由澆混凝土攪拌車從攪拌站經(jīng)204國道運輸至施工現(xiàn)場。鋼筋的接頭、焊接應符合規(guī)范規(guī)定和標書要求。墊塊應埋設鐵絲與鋼筋邦扎牢固。 鋼筋按圖示位置邦扎，雙層雙向鋼筋按部位分別采用一些施工措施來控制鋼筋的安裝位置正確，選用架立筋S筋。鋼筋應平直、無局部彎折。鋼筋的規(guī)格形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度和接頭等除工程師另有規(guī)定外必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。排架鋼筋施工為預埋插筋，搭腳手綁扎豎向鋼筋，綁扎水平鋼筋，設保護層墊塊。 鋼筋現(xiàn)場施工要求端頭對齊，先排后綁。在各排鋼筋之間，應用短鋼筋支撐以保證位置準確。為了保證砼保護層的必要厚度，應在鋼筋與模板之間設置強度不低于結(jié)構(gòu)物設計強度的砼墊塊，墊塊應埋設鐵絲并與鋼筋扎緊?，F(xiàn)場綁扎的鋼筋網(wǎng)，其鋼筋交叉的連接，應按設計圖紙的規(guī)定執(zhí)行。鋼筋的安裝位置，間距、保護層及各部分鋼筋的尺寸均應符合設計圖紙要求，其偏差不應超過規(guī)范規(guī)定。鋼筋的表面不清潔，使用前應將表面油污、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈。 鋼筋砼結(jié)構(gòu)用的鋼筋，其種類、型號、規(guī)格、尺寸等均應符合設計圖紙的規(guī)定，并經(jīng)過材質(zhì)試驗，鋼筋的切割，彎曲除監(jiān)理另有規(guī)定外，應按照規(guī)范執(zhí)行。 鋼筋保護層應按設計要求執(zhí)行，保護層墊塊用與砼同標號的砂漿塊制作，上預埋扎絲。鋼筋加工應符合設計尺寸要求及規(guī)范標準，所有加工好的鋼筋必須掛牌標識，并堆放整齊且不使之變形。所有鋼筋均必須架空150毫米以上堆放，且排水暢通。進場鋼筋應出具合格的質(zhì)保書并按要求進行抽樣試驗，同時對進場鋼筋進行焊接試驗，以選用適合的焊條。如發(fā)現(xiàn)問題應立即采取有效的措施加固。模板及支架上，禁止堆放超過其設計荷載的材料和設備。施工質(zhì)量標準各項指標均應控制在規(guī)范質(zhì)量檢驗標準的允許偏差范圍內(nèi)。施工前交底清楚，保證其穩(wěn)定性和剛度，模板內(nèi)側(cè)一定要保證設計形體和美觀要求、模板表面光潔平整接縫嚴密，不漏漿，以保證砼表面的施工。然后分類運至指定地點堆放。對承重腳手架應單獨設計，但單根立桿豎向荷載不應大于1000kg，單件扣件荷載不超過500kg，鋼管腳手架在兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔67根立桿應設剪刀撐和支桿，剪刀撐與地面的角度應不大于60度，所有的腳手架搭接均應掛標示牌，腳手架完成后應即時組織檢查，澆筑施工過程中專人值班并檢查?，F(xiàn)場搭設的腳手架均應先設計并有相應的腳手放樣圖，腳手架應有足夠的剛度和穩(wěn)定性，使其能安全的承受最大靜荷載和活載。砼從澆筑到拆模時間，應考慮可能在砼的荷載以及砼齡期強度而報項目監(jiān)理批準，不承載的側(cè)面模板，應在砼強度達到其表面及棱角不致因拆模而損傷時方可拆除，承載模板及支架應在砼達到強度后（按設計強度的百分率）方能拆除。砼澆筑和凝固過程中，模板不允許變形，并有專人值班檢查。模板內(nèi)表面應涂一層脫模劑，以防止與砼粘結(jié)。對排除沖洗水所設置的孔洞，在砼澆筑前應能便于封閉。模板圍令應有足夠的強度，并能經(jīng)受砼澆筑和振搗時產(chǎn)生的側(cè)壓力及氣候的溫差影響，使其形成準確的形狀、尺寸和位置。模板安裝前必須按施工詳圖進行測量放樣，應設立模板線及檢查控制線。模板制作應在規(guī)范允許偏差范圍以內(nèi)，每塊模板應能單獨拆除而不損傷砼。模板配制前應按照施工圖紙，畫出放樣圖，異形部位木模及定制鋼模應畫出大樣圖，質(zhì)檢工程師審批后方可進行配制，配制好的模板應在反面編號，寫好規(guī)格。鋼筋現(xiàn)場組織統(tǒng)一下料，并以電弧焊接連接為主。 模板以復合模板為主，木模為輔。 鋼筋砼工程 材料制備 按照水工技術(shù)規(guī)范對材料的質(zhì)量要求組織驗收進場。鹽鐵塘排水主要為河道積水及雨水排除，施工時采用分段設排水溝、集水坑匯集積水并用6寸潛水泵將其排除。配備2臺15KW泥漿泵抽排至外河。圍堰水上部分采用挖機配合自卸車拆除，水下部分采用挖泥船拆除。 圍堰①圍堰高度宜高出施工期間最高水位50－70cm；②圍堰斷面應考慮水深及河床斷面被壓縮，流速增大而引起水流對圍堰、河床的沖刷；③圍堰填筑前應清除堰底的樹根、石塊、淤泥等雜物；④圍堰頂寬5m，采用鋼板樁作加固處理。1）土料質(zhì)量控制在現(xiàn)場以目測、手測法為主，輔以簡易試驗，鑒另筑堤土料的土質(zhì)及天然含水量，當發(fā)現(xiàn)料場土質(zhì)與設計要求有較大出入時，應取代表性土樣做土工試驗復驗。土方夯實應相互搭接，上、下層接縫應相系錯開；③若發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土”、層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞等質(zhì)量問題時，應及時進行處理，并經(jīng)檢驗合格后，方準鋪鎮(zhèn)新土；④施工過程中應保證觀測設備的埋設安裝和測量工作的正常進行，并保護觀測設備和測量標志完好；⑤填筑時，嚴格控制施工速度，必要時應在地基、坡面設置沉降和位移觀測點，根據(jù)觀測資料分析結(jié)果，指導安全施工；①土方回填應盡量避開雨水天氣，以確保其回填土的含水量在最佳含水量附近②填筑土料應作好防雨和保護措施，宜填成中間略高，四周略低以利雨水排出。2）施工前應先做碾壓（夯實）試驗，驗證碾壓（夯實）質(zhì)量能否達到設計干密度值。1）填筑時，應設立標志，以防漏壓、欠壓和過壓。每層回填土面預留一定的坡度，確保雨后及時排水。 回填土方：土方回填根據(jù)土質(zhì)條件做擊實碾壓試驗，以確定最優(yōu)含水量，最佳壓實功能和還土厚度，回填土根據(jù)工程進展穿插進行，土源主要利用河道開挖土方。開挖剖面放樣成果，應經(jīng)監(jiān)理人復核簽發(fā)后，作為工程量計量的依據(jù)。、土方開挖的質(zhì)量檢查和驗收1）開挖工程量在地形測量剖面基礎上進行復核檢查。3）土方開挖過程中，如果出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，應立即暫停施工和采取應急措施，并通知監(jiān)理。1）基坑對于較軟的地方采用人工開挖，由人工進行修坡整平達到設計要求，嚴防超挖破壞土體自然結(jié)構(gòu)。 e、上下游引河土方一次到位。c、將閘底板土方挖至設計標高，并澆筑封底砼。 根據(jù)地質(zhì)資料及施工計劃， 現(xiàn)確定初步開挖方案如下： a、將上游防沖槽開挖到位先行施工，做好閘塘明溝排水系統(tǒng)，將表層水引入上下游防沖槽集中排放。閘墩墻后、翼墻后5米范圍內(nèi)回填考慮人工回填振動夯實，其余圍堰構(gòu)筑及橋頭回填等回填土考慮挖機配合推土機施工。項目經(jīng)理項目總工項目副經(jīng)理安質(zhì)監(jiān)察部物資保障部工程技術(shù)部計劃財務部綜合辦公室測量及監(jiān)測隊安裝施工隊打樁施工隊石方施工隊鋼筋施工隊模板施工隊砼施工隊試驗及檢測室土方施工隊 項目部組織機構(gòu)圖第五章 主要施工方法及技術(shù)措施： 土方工程本工程閘室段需抽水清淤后開挖，開挖、填筑土方量較大。以今天的事今天辦為原則，為本工程及時供應材料。 2) 材料采購人員必須靈活機動，特事特辦的原則。 5)材料、構(gòu)件應盡可能就近通道附近堆放，以減少二次搬運時間和勞動力，堆放時應注意不同型號、規(guī)格分別堆放，安放支點位置必須正確。 3)按施工總平面布置和施工組織設計，合理布置現(xiàn)場內(nèi)的各種材料堆場，做到分門別類，井井有條。 7) 各種砼施工必面由專人負責制作試塊，編號與構(gòu)件部位對號入座，強調(diào)養(yǎng)護，并經(jīng)業(yè)主現(xiàn)場人員簽證后令期可試壓的手續(xù)。 5) 水泥、鋼筋進場必須有質(zhì)量證明文件，使用前應復核其品種、規(guī)格、出廠日期，并必須具有試驗室簽發(fā)的試驗報告。 4) 對主要材料、半成品或成品采購或訂貨。 3) 材料采購先要有樣品，樣品與實物相符，并取之于實物之中。　原材料的質(zhì)量控制 提高工程質(zhì)量，首先要保證材料質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)材料才有優(yōu)良工程． 1) 材料的選用：項目經(jīng)理在材料采購前需經(jīng)過創(chuàng)優(yōu)工作小組批準，規(guī)格、質(zhì)量符合設計及工程質(zhì)量要求。2) 各種材料按工程進度提前進場或入庫，材料按計劃日程表進場，宜早不宜遲。成立管理型設備QC小組，認真研究設備性能，提高設備的使用效率。所有設備操作人員必須持證上崗。設備進場后不得隨意調(diào)離施工現(xiàn)場，如需調(diào)離現(xiàn)場必須經(jīng)監(jiān)理工程師批準。公司和項目經(jīng)理部組織專門負責該項目施工設備的管理小組，按照設備進場計劃提前對己有設備進行檢修維護，對外租設備提前制定租賃計劃并適時簽定租賃合同。工程進場設備見附表三?！∈┕ぴO備為圓滿完成施工任務，我部計劃為該工程配備符合規(guī)范要求的類型齊全的施工設備，所有設備的型號及進退場時間與施工質(zhì)量和施工進度相適應。施工人員根據(jù)施工進度，提前一周準備調(diào)動，到時進場，避免人為的窩工、待工。工種按專業(yè)分為各機械車輛司機、木工、砼工、鋼筋工、打樁工、電焊工、設備安裝工、土方工、電工、模板工、普工等。原則是管理干部職責分明，技術(shù)人員一專多能，特殊工種須持證上崗。I、設備材料負責人負責材料供應和管理。G、經(jīng)營負責人 負責合同管理和工程結(jié)算。E、技術(shù)負責人 負責圖紙核查、施工組織設計編制、對施工班組進行作業(yè)前的技術(shù)交底，負責材料計劃的編制、材料短缺核查及報告、材料代用申請及施工質(zhì)量記錄整理。負責現(xiàn)場文明施工。B、項目總工程師 在項目經(jīng)理領導下，重點抓施工現(xiàn)場安全、質(zhì)量和進度控制，協(xié)助項目經(jīng)理履行項目合同，保證施工項目按照合同要求，高速、優(yōu)質(zhì)、安全地完成，在授權(quán)范圍內(nèi)行使指揮調(diào)配權(quán)。項目部設置見項目部組織機構(gòu)圖。提前對各級管理人員和各個業(yè)務系統(tǒng)人員進行培訓教育，完全按照ISO9002質(zhì)量認證體系標準投入施工，相關(guān)人員持證上崗。 以上各個單項在按上述順序施工時，并非是完全絕對獨立的，而是以組織流水施工作業(yè)為主，密切各單項間的配合銜接，并服從“先地下后地面”、“先重后輕”、“先深后淺”、“先主要后次要項目”的原則進行施工，個別的需組織突擊搶戰(zhàn)，以確保工期，保證質(zhì)量。(13) 控制室、啟閉機房、管理房施工。(11) 接坡施工。(9) 閘門啟閉機安裝調(diào)試，電氣設備安裝調(diào)試。(7) 閘墩、翼墻后回填土。并澆筑閘墩。(4) 閘室底板澆筑完成后進行閘墩扎筋立模工作。(2)同時進行閘室底板、上、下游翼墻基礎施工。所有測量資料都要及時整理、建檔。(6)測量作業(yè)完成后進行平差計算及內(nèi)業(yè)資料整理，并將成果報監(jiān)理工程師驗收，審批合格后，方可做好各項工程定點放樣的依據(jù)。(4)水平角觀測誤差超限時，應在原來度盤位置上進行重測。(2)放樣前，對已有數(shù)據(jù)、資料和施工圖中的幾何尺寸必須校核，嚴禁憑口頭通知或無簽字的草圖放樣。測量精度要求測量精度嚴格按照《水利水電工程施工測量規(guī)范》執(zhí)行。所有監(jiān)測結(jié)構(gòu)均應及時向監(jiān)理工程師申報。所有現(xiàn)場實測結(jié)果均應及時向監(jiān)理工程師申報。安裝時應先在建筑物上定出安裝控制線及安裝軸線，并定出安裝高程，安裝過程中及時檢查調(diào)整，確保安裝精度滿足設計標準。(2)立模、鋼筋放樣 施工時應根據(jù)不同部位的具體操作要求，分別定出扎筋立模操作線及控制線（平面控制線及高程控制線），并用建筑