【正文】 輸便道進(jìn)行認(rèn)真的維修、整平、保養(yǎng)，確保在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將砼混合料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)并不發(fā)生嚴(yán)重離析現(xiàn)象。攤鋪結(jié)束時(shí)，不要抬擋平板，使之自然駛出，充分壓實(shí)后將多余量切除，切除點(diǎn)要用三米直尺仔細(xì)量取后確定，這是我們經(jīng)過(guò)實(shí)踐得出的經(jīng)驗(yàn)。上面層不得采用斜接縫，應(yīng)采用垂直接縫，接縫應(yīng)粘接緊密，壓實(shí)充分，連接平順。壓實(shí)時(shí)，對(duì) 接縫處用鋼輪壓路機(jī)反復(fù)橫向及斜向壓實(shí)，從已壓面上逐步渡壓到新鋪路面上，并及時(shí)處理，直至接縫處平整度達(dá)到要求為止。 ：攤鋪時(shí)準(zhǔn)確地計(jì)算出接縫處的攤鋪厚度和橫坡度，以適應(yīng)已鋪路段的高程和橫坡。嚴(yán)格控制碾壓溫度，碾壓時(shí)采用霧狀水冷卻鋼輪壓路機(jī)以防混合料粘住鋼輪并使溫度不致于下降太快，壓路機(jī)驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，不得在未完工的路面上調(diào)頭、急剎、急轉(zhuǎn)，壓路機(jī)應(yīng)套輪碾壓。復(fù)壓應(yīng)緊接著初壓后進(jìn)行，用1215T壓路機(jī)碾壓46遍， KM/H，復(fù)壓后應(yīng)達(dá)到壓實(shí)度要求，并無(wú)明顯輪跡，溫度控制在90℃110℃。：瀝青混合料攤鋪整平之后，應(yīng)趁熱及時(shí)進(jìn)行碾壓，碾壓成型分初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段。攤鋪時(shí)，混合料溫度不得低于130℃，攤鋪過(guò)程中應(yīng)緩慢、連續(xù)、均勻不間斷地?cái)備?，只有在粗粒料引起拉痕，?gòu)造物邊緣等才可采用人工休整，并在熱拌料面層外操作。采用人工攤鋪的方法時(shí)，計(jì)算好卸車量，緊隨攤鋪，邊攤鋪邊用刮板整平，刮平時(shí)應(yīng)輕重一致，往返刮34次，不得引起粗集合料的離析。：攤鋪應(yīng)選擇在無(wú)雨及高溫天氣進(jìn)行。只有符合質(zhì)量要求的廠拌瀝青混合料才可被自卸車運(yùn)至鋪筑現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)料的車槽內(nèi)須保持潔凈，不得粘有雜物，為防止瀝青與車廂板相粘接，車廂應(yīng)清掃干凈，采用一薄層油水（柴油與水比為1：3）作隔離劑，不得采用柴油或有余液積在車廂；裝料時(shí)，汽車應(yīng)及時(shí)挪動(dòng)，以防粗細(xì)料離析；我們將根據(jù)平均運(yùn)距和道路交通狀況確定運(yùn)輸車輛數(shù)量，但開(kāi)始攤鋪時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)等候卸料的運(yùn)料車不得少于4輛，連續(xù)攤鋪時(shí)運(yùn)料車在1030cm處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)，卸料過(guò)程中靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)；盡量安排晴好天氣攤鋪，使混合料運(yùn)至攤鋪現(xiàn)場(chǎng)的溫度不底于130℃的要求，以便控制攤鋪和碾壓溫度。拌和過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)有熱料溜出應(yīng)及時(shí)進(jìn)行分析，不能自行調(diào)整級(jí)配，應(yīng)以試驗(yàn)數(shù)據(jù)為前提來(lái)控制生產(chǎn)。將下承層清掃干凈，恢復(fù)中樁，并把中樁恢復(fù)為10米一個(gè)，復(fù)核水準(zhǔn)點(diǎn)，根據(jù)中樁及攤鋪寬度定出邊樁（供支架基準(zhǔn)線使用）和邊線樁（為攤鋪機(jī)行走做導(dǎo)向使用），邊樁上裝好可調(diào)基準(zhǔn)線支架，按照設(shè)計(jì)高程掛好基準(zhǔn)線，邊線樁用白灰線標(biāo)明。：施工前應(yīng)取進(jìn)場(chǎng)的合格材料分別做馬歇爾試驗(yàn)，確定生產(chǎn)配合比和最佳瀝青用量，馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足城市快車道要求，在拌和瀝青混合料中，還應(yīng)及時(shí)抽查，及時(shí)調(diào)整其配合比，以保證瀝青混合料的質(zhì)量。施工前對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料按規(guī)范要求進(jìn)行瀝青三大指標(biāo)、石料級(jí)配、酸堿度、強(qiáng)度及磨耗率進(jìn)行檢測(cè)。細(xì)集料須潔凈、堅(jiān)硬、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)或其他有害物質(zhì)，并具有適當(dāng)?shù)募?jí)配且符合瀝青砼面層粗集料篩分要求，質(zhì)量符合規(guī)范要求；填料：采用石灰?guī)r或堅(jiān)硬玄武巖中的強(qiáng)基性石等憎水性石料經(jīng)磨制的礦粉，不含泥土雜質(zhì)和團(tuán)粒，要求干燥、潔凈；瀝青：采用100石油瀝青，每一批瀝青都須具有廠家的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)分析說(shuō)明書。：粗集料：須干凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)，具有足夠的強(qiáng)度、耐磨耗性。，用1020T兩輪壓路機(jī)碾壓二遍，在用輪胎壓路機(jī)反復(fù)碾壓。，并預(yù)先通過(guò)試灑確定灑布車的行進(jìn)速度、閥門開(kāi)度和單位面積用量。、軟化點(diǎn)、延度等的試驗(yàn)，不合格的瀝青禁止使用。作封層用的礦料的選擇應(yīng)使竣工后的面層在封閉、硬度能見(jiàn)度和防滑等方面達(dá)到預(yù)期的效果，選用粒徑盡量均勻的單一尺寸的礦料，如3～5mm,3～10mm等礦料用量應(yīng)根據(jù)礦料尺寸、形狀、種類等確定一般為5～8m3/1000m2.封層的施工包括準(zhǔn)備工作、澆灑瀝青、撒鋪礦料、碾壓、初期養(yǎng)護(hù)等工序，施工時(shí)應(yīng)封閉交通。⑸瀝青下封層二灰結(jié)碎石結(jié)束，根據(jù)設(shè)計(jì)要求噴灑瀝青下封層。直線段可采用定樁拉線，彎道處應(yīng)堅(jiān)持多放點(diǎn)、反復(fù)看的原則。質(zhì)量保證措施：在嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求施工要求的同時(shí)并加強(qiáng)對(duì)操作人員的培訓(xùn)，施工交底要詳細(xì)。發(fā)現(xiàn)有傾斜、移動(dòng)、歪曲等現(xiàn)象及時(shí)調(diào)整，再勾縫填土夯實(shí)，養(yǎng)護(hù)不少于3天。先校核道路中線并用經(jīng)緯儀重新釘立邊樁，直線部分用小線掛直線，在刨槽后安裝前再校核一次，并測(cè)出側(cè)石頂面高程和平石頂面高程，安砌時(shí)，在釘樁掛線后，把緣石在基礎(chǔ)的一側(cè)依次排好，在二灰結(jié)碎石層上鋪設(shè)細(xì)石砼，厚度按設(shè)計(jì)規(guī)定適當(dāng)留有一定虛厚。養(yǎng)生：二灰結(jié)石做好后，用灑水車灑水，保濕養(yǎng)生，通常養(yǎng)生期為7天，在碾壓完的第二天開(kāi)始養(yǎng)生，在養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通，養(yǎng)生期結(jié)束進(jìn)行二灰結(jié)碎石的彎沉檢測(cè)。為使二次攤鋪之間有較好的連接，兩工作段的連接部分，應(yīng)采用對(duì)接形式，留50cm不碾壓，當(dāng)?shù)诙l攤鋪帶結(jié)束后與之一起碾壓。從材料攪拌到碾壓結(jié)束在48小時(shí)內(nèi)完成。嚴(yán)禁在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車，以保證穩(wěn)定土層不受破壞。一般需碾壓68遍。碾壓順序由兩側(cè)路肩向路中心碾壓。碾壓：碾壓采用振動(dòng)壓路機(jī)、三輪壓路機(jī)、重型輪胎壓路機(jī)配合在路基全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓。將攤鋪機(jī)就位，將攤鋪機(jī)自動(dòng)找平儀傳感器的觸件眼著基準(zhǔn)線移動(dòng)控制攤鋪厚度，調(diào)整熨平板的坡度儀控制橫坡，對(duì)講機(jī)聯(lián)系拌和場(chǎng)運(yùn)料，隨拌隨鋪。攤鋪：攤鋪時(shí)采用攤鋪機(jī)攤鋪。測(cè)量放樣：，樁距1020米，用水準(zhǔn)儀定出標(biāo)高，在邊樁松鋪厚度。石灰等級(jí)必須是3級(jí)或3級(jí)以上，鈣加氧化鎂含量大于70%。材料：粉煤灰內(nèi)不得含有淤泥、雜草等雜物，三氧化二鋁和二氧化硅的含量大于70%；燒失量不小于10%，需風(fēng)干使用。施工工藝流程圖灰土拌和工藝流程圖（見(jiàn)附圖）(3)二灰結(jié)碎石基層本工程二灰結(jié)碎石配合比為石灰：粉煤灰：碎石=7：13：80。拌和機(jī)械及其他機(jī)械不宜再已碾壓的石灰穩(wěn)定土上調(diào)頭，如必須調(diào)頭，將采取措施保護(hù)調(diào)頭部分，使石灰土表面不受破壞。石灰土碾壓完畢后，必須保持一定的溫度和濕度進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以利于強(qiáng)度的形成。碾壓：，碾壓時(shí)自路邊開(kāi)始向路中心碾壓46遍，即時(shí)檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)壓實(shí)度未達(dá)到要求，須及時(shí)補(bǔ)壓；，外側(cè)輪的1/2壓在路肩上，以60～70m/min的速度，每次重輪重疊1/21/3，逐漸壓至路中心，再?gòu)牧硪粋?cè)邊緣同樣壓至路中心，即為一遍，整平壓實(shí)46遍即可達(dá)到要求密實(shí)度。檢查調(diào)平整形：在濕拌結(jié)束后，要進(jìn)行下列項(xiàng)目的檢查；、標(biāo)高、寬度是否符合設(shè)計(jì)要求；，色澤是否一致；；，是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。拌和過(guò)程中略破壞底層表面約1 cm左右，以利于上下層結(jié)合，并使耙過(guò)的混合料達(dá)到基本平整。根據(jù)干灰重計(jì)算出消解后石灰體積，再根據(jù)運(yùn)輸車輛的噸位和體積計(jì)算每車料的攤鋪面積，用石灰打格，標(biāo)明卸灰標(biāo)志，上灰時(shí)控制每車石灰數(shù)量基本相等，攤鋪時(shí)即時(shí)檢查石灰攤鋪厚度是否合適，調(diào)整石灰布放量，不得留有空白，石灰攤鋪后人工揀去石灰中石塊等雜物。將土按結(jié)構(gòu)層的用量虛鋪系數(shù)攤鋪，攤鋪過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)打方格，土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，用推土機(jī)與刮平機(jī)配合將土攤鋪成型，用輕型壓路機(jī)碾壓，攤鋪時(shí)力求表面平整，橫坡符合要求，如土過(guò)干，則灑水悶料，使含水量接近最佳含水量，悶料時(shí)間不少于一夜，除灑水車外不允許其他車輛在施工路段行使，雨季施工時(shí)，當(dāng)天必須完成攤鋪拌和及碾壓成型。攤鋪土與石灰：石灰土土方必須將土中的大塊磚石、垃圾紙屑、塑料袋等雜物采用人工挑揀出來(lái)。土路基經(jīng)甲方驗(yàn)收合格后，同意做石灰土基層方可施工，采用路拌法施工。壓路機(jī)碾壓后，質(zhì)檢人員隨后做環(huán)刀實(shí)驗(yàn)，要求密度必須大于93%，并進(jìn)行自檢，自檢合格后，請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收后，開(kāi)始下道工序施工。道路邊緣、檢查井、雨水井周圍、溝槽回填土等不能使用壓路機(jī)碾壓的部位，采用機(jī)夯或人力夯夯實(shí)，并要求夯擊面積重疊1/4～1/3。壓路機(jī)碾壓時(shí)，遵循先輕后重，先穩(wěn)后振，先低后高，先慢后快以及輪跡重疊等原則，光輪壓路機(jī)重疊后輪的1/2，前后相鄰兩區(qū)縱向重疊2米，做到無(wú)漏壓、無(wú)死角，確保碾壓均勻。松鋪厚度根據(jù)試驗(yàn)段來(lái)確定，一般每層1520厘米，路基填筑寬度必須超過(guò)每層設(shè)計(jì)寬度每側(cè)30厘米。路基填筑以機(jī)械施工為主，人工作業(yè)為輔。填方路基：如清除表土后，標(biāo)高低于設(shè)計(jì)標(biāo)高，則對(duì)原地面碾壓后在素土回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高后在向下翻松20cm摻8%石灰拌和處理。挖方路基：采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，自卸汽車運(yùn)輸。施工程序（1）交叉口施工程序挖填土路床整形處理12%石灰土二灰碎石路牙、平石① ② ③ ④ ⑤ ⑥1cm瀝青下封層 瀝青砼施工 ⑧ ⑦（2）車行道施工程序： C35水泥砼路面二灰碎石路床整形處理12%石灰土挖填土 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥路牙安裝 具體施工方法⑴土路基該工程路床開(kāi)挖時(shí)應(yīng)在路床兩旁挖排水溝，遇雨天等特殊情況將水引到排水溝內(nèi)。會(huì)同有關(guān)部門共同做好平曲線的放樣工作。⑤進(jìn)行砂漿的配合比設(shè)計(jì)，請(qǐng)有資質(zhì)的試驗(yàn)室設(shè)計(jì)試配。③落實(shí)勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備。施工前的準(zhǔn)備工作①?gòu)?fù)核施工圖紙，熟悉地形，熟悉有關(guān)文件資料進(jìn)行技術(shù)分析。第二節(jié)、道路工程的施工方案總體設(shè)想本路段雜草、雜物和耕植土必須全部挖出，根據(jù)實(shí)際情況施工時(shí)注意與兄弟部門協(xié)調(diào)，配合施工水、電、路燈等工程。溝槽回填土?xí)r，清除槽底木料，草簾等雜物，回填土中不得含有大塊碎磚，石塊及大于10厘米硬土塊，溝槽兩側(cè)應(yīng)同時(shí)加填，兩側(cè)高差不得超過(guò)30厘米。從管底基礎(chǔ)部位到管頂上70厘米范圍內(nèi)采用人工回填，分層夯實(shí)的方法。9)閉水試驗(yàn)：管道安裝完畢根據(jù)施工規(guī)范要求進(jìn)行閉水試驗(yàn)，閉水試驗(yàn)水頭為檢驗(yàn)段上游管道內(nèi)頂以上2米高度。井檢查井砌筑至規(guī)定高程后，應(yīng)及時(shí)安裝井圈，蓋好井蓋。8)構(gòu)筑物：檢查井應(yīng)按圖紙要求施工，在已安裝完畢的排水管的檢查井位置處，放出檢查井中心線位置線，按檢查井半徑擺出井壁磚墻位置，在檢查井基礎(chǔ)面上，先鋪砂漿后再砌磚，砌筑時(shí)嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行，砂漿飽滿密實(shí)，砌筑不得有同縫現(xiàn)象，內(nèi)外粉刷均勻、平整、密實(shí)，與管道接頭處必須平滑密實(shí)，防止井壁滲水，保證帶井閉水功能。D、粗砂回填 根據(jù)要求，管道安裝完畢，應(yīng)及時(shí)用粗砂回填圖紙指定高度。⑥管道接口要用專用的卡式模具，保證接口砂漿寬度、厚度一致，環(huán)形間隙均勻，不得有空鼓裂縫現(xiàn)象，內(nèi)縫要及時(shí)勾填，每個(gè)井段完成，內(nèi)縫必須同時(shí)完成。④管道高程、中線、順直度均調(diào)整合格并驗(yàn)收后，進(jìn)行管肩砼澆搗。嚴(yán)禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi)。②下管采用起重機(jī)吊裝人工配合進(jìn)行。C、管道鋪設(shè)該道工序是整個(gè)管道施工中關(guān)鍵的一道工序，應(yīng)認(rèn)真組織，精心施工。④管材強(qiáng)度須滿足設(shè)計(jì)要求。③管材端面應(yīng)平整，與管中心軸線垂直。B、管材檢查①在運(yùn)輸前和貨到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行驗(yàn)收，檢查廠商的生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證。②管材應(yīng)盡可能運(yùn)至待安裝管道的溝槽邊，若施工場(chǎng)地條件不允許，可將管材集中堆放于業(yè)主指定場(chǎng)地，再二次轉(zhuǎn)運(yùn)。攪拌機(jī)拌好砼，由機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)至溝槽邊，翻倒在鐵板上，二次翻拌后利用槽筒滑至模板內(nèi)攤平、振實(shí)，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。人工清理溝槽時(shí)，根據(jù)下反常數(shù)清理，控制槽底高程和寬度，并使槽底土壤結(jié)構(gòu)不受擾動(dòng)或破壞，溝槽到位后，模板工緊隨其后，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的基礎(chǔ)寬度、厚度及中線位置立模板，安模板前應(yīng)掛線，模板應(yīng)牢固，其所有接縫緊密吻合，以防漏漿。夜間掛設(shè)警示紅燈及攔擋物，在人工清槽時(shí)，每10米設(shè)一高程及寬度控制樁并拉線整平，管道平面及縱向折點(diǎn)和附屬構(gòu)造物則增設(shè)一對(duì)。特別是夜間降水更要經(jīng)常檢查，并認(rèn)真做好降水記錄。b、開(kāi)機(jī)前認(rèn)真做好抽水設(shè)備的檢查，然后開(kāi)機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查每根井管及主管是否有漏氣現(xiàn)象，出水后2小時(shí)，必須檢查出水管內(nèi)流出的水是否是清水，若水是渾水，應(yīng)檢查其原因，排除后方可繼續(xù)開(kāi)機(jī)降水。井點(diǎn)安裝注意事項(xiàng)如下：a、安裝支管沖水必須注意孔洞保持垂直，上下孔徑一致，保證側(cè)壁有一定厚度的砂濾層，沖孔深度要比濾管底深500毫米，保證底部有足夠的砂濾層。溝槽開(kāi)挖前，井點(diǎn)應(yīng)提前2~3天抽吸。暫考慮采用單排輕型井點(diǎn)的降水措施，具體現(xiàn)場(chǎng)定。3）在溝槽外側(cè)縱向設(shè)置排水邊溝，上寬1米，作為施工過(guò)程中的臨時(shí)排水溝。施工方法及步驟1）先清理農(nóng)田里的農(nóng)作物，結(jié)束后用80KW推土機(jī)推除耕植土。1由于此標(biāo)段兩側(cè)人口密集，市民矛盾非常復(fù)雜，施工時(shí)配合業(yè)主單位做好協(xié)調(diào)工作，同時(shí)提前采取預(yù)防措施，避免因停工而影響工期。1工程技術(shù)組在施工前必須調(diào)查清地面、地下障礙物，要有超前意識(shí)，做到早調(diào)查、早發(fā)現(xiàn)、早報(bào)告、早解決，杜絕外界因素影響工程的工期。1施工現(xiàn)場(chǎng)做好臨時(shí)通道，在通道兩側(cè)設(shè)好排水溝和集水井，以確保材料、機(jī)械順利進(jìn)出場(chǎng)，提高工作效率。1施工過(guò)程中，做好推土機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)等機(jī)械的維護(hù)工作并合理安排，交叉作業(yè)，配合人工，發(fā)揮機(jī)械施工的最佳效率。組織具有多年施工經(jīng)驗(yàn)的工人，安排多班制施工，雨天做好各種安全保障措施組織施工，盡量爭(zhēng)取時(shí)間，縮短工期。制定各工序的用工時(shí)間，保證出勤人數(shù)，確保工程任務(wù)的順利完成。做好各工序之間的交叉配合施工和流水線作業(yè)，按計(jì)劃進(jìn)行，責(zé)任落實(shí)到人，每天依照施工進(jìn)度表進(jìn)行工作量的核對(duì)，確保當(dāng)天任務(wù)當(dāng)天完成，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正、及時(shí)處理，不留質(zhì)量隱患，杜絕返工和重復(fù)用工的現(xiàn)象產(chǎn)生。精心組織科學(xué)安排，嚴(yán)格按計(jì)劃組織施工。關(guān)鍵性的工序視施工進(jìn)度情況安排二班或三班作業(yè)，停人不停機(jī)，提高機(jī)械的備用率。施工中，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制和項(xiàng)目法管理，建立強(qiáng)有力的施工指揮機(jī)構(gòu)和施工保障體系，投入足夠的施工隊(duì)伍和機(jī)械設(shè)備，確保工程如期完工。工程總進(jìn)度計(jì)劃在開(kāi)工前下達(dá)，施工期間，每周調(diào)整一次，特殊情況下及時(shí)調(diào)整，其余各進(jìn)度計(jì)劃分別按照周、日下達(dá)，計(jì)劃完成情況報(bào)表分別按相應(yīng)周、日填報(bào)。逐日工程進(jìn)度計(jì)劃表附后。第125130天完成掃尾工作。第9195天完成橋面鋪裝。第1088天完成梁板預(yù)制及養(yǎng)護(hù)。第4357天完成重力式