【正文】 進設(shè)備安裝頂力計算：P=fvD1[2H+(2H+D1)tg2(450φ/2)+w/rD1]L+πDwtRP總頂力：（噸力）r土容量：r=D1管道外徑：管徑D=2M時，D1=管徑D=，D1=管徑D=，D1=H管道頂部以上覆土層厚度 H=8mφ摩擦角 φ200w管道單位長度自重：D=2m W=D= W=D= W=L管道頂進長度 L=55mF摩擦系數(shù) R工具迎面阻力取50t/m2計算得出：D=2m時，P=D=，P=D=，P=根據(jù)本地區(qū)施工經(jīng)驗，通過管道外壁涂蠟，并注觸變泥漿，阻力可減少1/3。導(dǎo)軌安裝應(yīng)具備如下幾點：導(dǎo)軌高程允許偏差，+，軸線位移左、右在3毫米內(nèi)，兩導(dǎo)軌間的間距177。每坑通風(fēng)設(shè)施需安裝鼓風(fēng)機及抽風(fēng)機各一臺，通風(fēng)管道繳設(shè)于管內(nèi)壁中，隨時檢查管內(nèi)通風(fēng)情況。4）管內(nèi)照明設(shè)備及通風(fēng)設(shè)備安裝管內(nèi)使用不大于36V的低壓照明，電線繳設(shè)于管壁中部。防雨棚尺寸為1412 m2，采用石棉瓦搭建，龍門架上部用角鋼焊成人字形屋架，利用鋼架管作槽條，上鋪石棉瓦。當(dāng)管節(jié)距導(dǎo)軌50cm時，操作人員方可近前工作。吊離地面10cm左右時，檢查重物捆扎情況和制動性能，確認安全后方可起吊。龍門架立柱采用24cm槽鋼拼接成箱梁，根據(jù)工作坑長度作三排共六根立柱，橫向采用30工字鋼聯(lián)結(jié)成三榀排架結(jié)構(gòu)，各排架間用角鋼焊接，以增強穩(wěn)定性及安全性，主梁采用30工字鋼梁，提升設(shè)備采用2t和10t電動葫蘆，安裝于主梁上，用于下管及出土升降。砼澆筑時沿護壁均勻下料，以每層50cm左右成階梯推進，為做好初凝前砼上下層銜接應(yīng)保證砼的供應(yīng)。模板要有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，采用鋼管作滿支撐。（3）工作坑護壁施工護壁施工順序為：土壁修整→鋼筋綁扎→模板安裝→砼澆筑→狀護→拆?！乱患壸o壁砼采用的強度等級為C25，抗?jié)BS6級，分級澆筑。兩角設(shè)集水井，并由潛水泵將集水井內(nèi)集水隨時排入附近下水道。2）工作坑上部2m深采用人工開挖、人工出土，2m以下采用人工開挖，龍門架、電動葫蘆車出土。墻體連接截面安放止水帶。若工作坑和接收坑太靠近房屋和地下管線，在施工過程中可能造成它們的損壞，為避免延誤工期，工作坑布置將作適當(dāng)調(diào)整。（4）建立測量復(fù)核制度，考慮到本次施工受施工場地限制，工程測量時需避繞障礙物，在房屋拆遷，渣土運輸?shù)冗^程中，所布置的樁易受損壞，因而更應(yīng)建立完善的測量復(fù)核制度，減少錯誤。進入正常作業(yè)后，測量不少于1次。第一節(jié)管就位于導(dǎo)軌上以后即要進行校核，符合要求后開始頂進?？刂泣c設(shè)在不易擾動、方便校核、易于保護處。40n1/2秒，n為測站數(shù)。12L1/2mm，L為水準(zhǔn)點之間的水平距離，單位為km。井室周圍的回填壓實應(yīng)沿井室中心對稱進行，且不得漏夯。（2）井室周圍回填檢查井砌筑完成，經(jīng)過一定時間的養(yǎng)護，各項強度指標(biāo)達到強度要求并將雜物清理干凈后方能進行回填。溝槽回填在管道兩側(cè)對稱回填，回填材料采用砂礫石。閉水、回填（1）管道在回填前應(yīng)進行閉水試驗，閉水試驗應(yīng)按規(guī)范要求的檢查頻率和檢查方法進行，采用帶井注水浸泡24小時后進行，并接規(guī)定作好現(xiàn)場記錄，試驗合格后及時打掉管道兩端堵頭，清理干凈，合格后方可進行下道工序施工。（6）密封井整體澆搗模板設(shè)計。（4）當(dāng)基礎(chǔ)達到5MPa時進行側(cè)墻鋼筋及模板安裝，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后澆筑C25井身、蓋板砼一次成型。密封井施工（1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許偏差側(cè)墻面垂直度%H25mm平整度5m峰窩麻面面積≤1%（2）清基后，先進行C10砼墊層施工并以麻袋養(yǎng)護。（2）檢查井施工時不能利用管道平基幫寬井基，井室應(yīng)砌筑在整體水泥砼基礎(chǔ)上。水泥砂漿抹面應(yīng)保證厚度均勻、密實，抹面要連續(xù)并一次到位，使抹面表面不至出現(xiàn)明顯不同顏色的接頭，以保持美觀。檢查井砌筑應(yīng)注意砂漿飽滿，灰縫平整，沒有通縫，井壁圓滑，流槽平順，井底標(biāo)高準(zhǔn)確。磚砌檢查井（1）井室尺寸控制采用φ16鋼筋制作十子架，以檢查井中心為軸線、按井室內(nèi)半徑劃圓，檢查井身是否規(guī)范。（5）管道接口管道接口采用內(nèi)嵌膠圈柔性接口。高程出現(xiàn)偏差時，應(yīng)將管材吊起并用砂填至設(shè)計高程。安管時，從下游開始鋪設(shè)，承口朝向上游。下管前應(yīng)對溝槽、管基、進行質(zhì)量檢查，對有缺陷的部位應(yīng)先行處理后才可下管；管材發(fā)現(xiàn)裂縫、接口掉角等缺陷的不得使用。（4）安管本標(biāo)段采用帶管座的鋼筋混凝土Ⅲ級管。（3）管基施工管基采用30cm砂墊層，施工前先對溝槽槽底寬度、中線偏移、標(biāo)高進行檢查，符合規(guī)范要求即可進行管基施工。（2）管道鋪設(shè)管道鋪設(shè)前，應(yīng)認真核對施工圖、復(fù)測管道中線及槽底標(biāo)高，檢查溝槽邊坡是否穩(wěn)定。7）管座部分的內(nèi)縫在抹帶之前將管縫支上內(nèi)托，從外部將砂漿填實，然后拆支內(nèi)托，勾抹平整。6）管道抹帶前，先將管口洗刷干凈，刷水泥漿一道。4）對管壁偏薄的管節(jié)，可用卵石或碎石在管下兩側(cè)卡牢的同時，將管體墊高至適宜高程以消除不同管壁厚的管內(nèi)底錯口。3）安管采用吊車吊，人工配合的方法施工。槽下運管時，在平基上鋪草袋和順板，將管吊運到平基后，再逐節(jié)橫向均勻擺在平基上，采用人工橫推法。1）在給定中線樁一側(cè)，距中心釘為管徑的1/2，再加上一個常數(shù)（一般為10mm）釘鐵釘，再掛邊線，高度恰為管半徑，以控制安管的中心位置。（4）平基、安管管道安裝采用后三臺一法，即先澆筑平基，待平基砼達到一定強度后再將安裝、接口、澆筑管座砼三道工序連續(xù)進行。施工放樣后進行溝槽開挖，開挖采用挖掘機作業(yè)，并輔以人工修整，開挖過程中應(yīng)及時控制挖掘軸線，基底標(biāo)高，寬度及基槽兩側(cè)放坡比例，防止偏離和超挖，基底開挖應(yīng)預(yù)留1520cm厚度，采用人工清除、整平，以保持開然地基的強度，若發(fā)生超挖，以礫石或其他骨料回填夯實。2）在土質(zhì)較差地段，地下水位較高且現(xiàn)場沒有適宜寬度的工作空間時采用溝槽支撐，確保槽壁穩(wěn)定。10mm，D1000mm時，177。40mm，4≤L≤8時，中線177。12L1/2 （L為水準(zhǔn)點之是的水平距離，單位km）的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。第八節(jié) 排水工程施工方案和方法一、明挖工程：平接管施工工藝流程：溝槽開挖測量、定位、放線溝槽回填搗護管砼下管、安管澆搗平基砼清理基坑、做墊層槽底高程控制 不滿足要 求（1）測量控制：1）溝槽開挖前，現(xiàn)場測設(shè)出控制中心樁，并用石灰放出中線及兩側(cè)開挖邊線，避免開挖時偏移。攤鋪時，做到分層攤鋪，分層檢測。九、取樣和試驗混合料在施工現(xiàn)場每天進行一次或每拌和250T混合料取樣一次。養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通，盡量不跑車。八、養(yǎng)生在碾壓完成以后應(yīng)立即開始養(yǎng)生，養(yǎng)生期為7天，養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持三合料表面潮濕，不應(yīng)時干時濕。碾壓1—2遍后立即進行高程測量，對誤差較大處及時用細料進行找補，對粗骨料較集中處用石水和爐渣用1：1配置的二合料進行嵌縫。壓路機壓不到的地方，采用振動夯板、手夯或機夯作業(yè)。壓實后表面應(yīng)平整無輪跡或隆起，路拱符合要求。直線段先兩邊后中間，超高路段，由低側(cè)向高側(cè)碾壓。使用12t三輪壓路機和15t振動壓路機配合碾壓，三輪碾壓3次以上，振動碾壓4次以上。七、碾壓混和料經(jīng)攤鋪和整型后應(yīng)立即按試驗路段所確認的壓實方案，在全寬范圍內(nèi)進行碾壓。初平過后再人工細平，三合料松鋪系數(shù)按1．25，攤鋪本著寧刮勿補的原則?？刂茞灹嫌盟?，感官要求以手握緊成團，落地散開為準(zhǔn)。（2）嚴格按照配合比，使機械拌制均勻，拌合后三合料應(yīng)色澤一致，沒有灰條、灰團、花面，拌制后悶料三天以上。拌制含水量應(yīng)略大于最佳值，使混合料運到現(xiàn)場攤鋪后碾壓時的含水量不小于最佳值。（2）2—4cm卵石級配良好；（3）爐渣選用燃燒充分的，大顆粒的爐渣需粉碎，粉碎后不大于30mm。進行集中攪拌時，必須掌握下列要點：（1）石灰有效鈣、鎂含量不低于Ⅲ級(GBl59479)標(biāo)準(zhǔn)。五、混合料的拌和與運輸混合料的拌和采用裝載機進行拌、裝，推土機攤鋪，人工配合、三輪及振動壓路機進行碾壓的方法進行施工。特別是發(fā)現(xiàn)沉陷，則在兩端全寬范圍內(nèi)進行挖填處理，并在兩端適當(dāng)長度內(nèi)，略向上抬起0—3cm。三、下承層準(zhǔn)備在施工前必須對下承層可能出現(xiàn)的問題進行處理。第七節(jié) 三合料基層一、三合料施工工藝流程圖（見下頁附圖）測量放樣碾壓密實測定監(jiān)理工程師檢查登記三合料施工工藝流程圖編制開工報告施工方法配合比試驗單施工主要負責(zé)人及施工人數(shù)配合比試驗開工報告不合格原材料運至加工場監(jiān)理工程師審批檢查材料質(zhì)量路床檢查修整裝載機拌和測量放樣三合料抽樣檢測攤鋪第一層25cm三合料不合格三合料抽樣送檢及運輸碾壓及密實度測定監(jiān)理工程師師檢查簽證攤鋪第二層20cm厚三合料不合格三合料養(yǎng)護進入下道工序二、混合料設(shè)計施工前，將擬定用于本路段的幾種混合料的配合比方案，交監(jiān)理工程師審批，并按規(guī)定和要求對擬定用于工程的原材料及混合料配合比進行試驗。施工中，各施工班組應(yīng)按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)認真進行自檢，并填好有關(guān)記錄，做好路基壓實記錄。（4）路基基本成型后，即進行路床整形。路基挖方按測量線位進行控制同時插牌標(biāo)示地下管線位置，重要管線要求主管單位派人到現(xiàn)場監(jiān)護，指導(dǎo)施工。路基回填土壓實遵循由輕到重、由慢到快、由邊到中、輪跡重疊的原則，確保路基壓實度達到95％以上。路邊碾壓不到的地方，應(yīng)采用人工夯實或小型振動夯土機夯實。原地面不平時，應(yīng)先從低處開始填筑。分層填筑碾壓時嚴禁一次性碾壓成型，以保證路床的壓實度。（3）填土路基根據(jù)設(shè)計斷面分層填筑壓實，采用振動壓路機分層碾壓，分層碾壓厚度不得超過20cm。如利用建筑磚渣作路基填方料時，應(yīng)安排專人將磚渣中的木塊等雜物清理干凈，同時堅持對周圍居民丟棄的生活垃圾進行清除，對粒徑大于30cm的塊料必須進行人工或機械破碎，保證填料符合要求。路基填土不得含有草、樹根及木塊等雜物。路基施工與路床整形（1）本工程路基土石方大部分為填方，部分路段切深最大不到70cm。（3）路基分層填挖時根據(jù)土的透水性，將透水性較小的土層填在下層，其頂面筑成24％的橫坡度，分層鋪筑，同時注意縱向排水，經(jīng)常平整場地，清理散落土層，以利于地面排水。由于工程施工時間處于1—4月份，根據(jù)多年長沙市天氣情況，1—4月份為冬、雨季節(jié)，因此路基土方施工中應(yīng)特別注意排水措施：（1）本工程路幅較寬，在新的排水系統(tǒng)還未形成，舊的排水系統(tǒng)已經(jīng)遭到破壞的情況下，并控制好路基的橫坡，以保證路基不積水。三、路床具體施工方法土方采用挖掘機配自卸汽車為主，推土機、裝載機和少量人工為輔的方法進行施工。如果表土被用來修筑路堤斜坡，或由工程師指定或圖紙所示區(qū)域時，表土的剝離工作將被視為包括表土的存放和需要時的去除，以及將表土置放和撒布在工程師指定的區(qū)域上。（2）去除表層在道路路基區(qū)域或是由工程師指定的地方，應(yīng)根據(jù)工程師的指令去除表土和對之進行處理。對坑、溝、渠的清理和挖掘除根的工作將只需達到這些區(qū)域所需挖掘的深度即可。在道路的路基區(qū)域，如果將從該區(qū)域內(nèi)去除表土和不合適材料，或指定進行壓實，所有的樹樁和根于都應(yīng)從原表面下至少50厘米深和從最下鋪面層底部下至少50厘米深的區(qū)域中去除。這項工作還包括保護所有指定留下的草木和物質(zhì)不受損害和毀壞。20mm，且不大于177。路床中線高程：177。第六節(jié) 路基工程一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)壓實度 ≥95％填土中不得有淤泥，腐植土及有機物質(zhì)等。復(fù)測斷面、計算工程工藝流程圖確定斷面位置 根據(jù)記錄畫原地形橫斷面圖不 合 格根據(jù)設(shè)計橫斷面把設(shè)計高畫在原地形橫斷面面圖上進入下道工序測定斷面位置處原地面標(biāo)高、距離在每個斷面圖上計算挖方、填方面積計算工程量，列出工程量清單合格（2）確定斷面位置：在已放出的路中線上，置方向架，放出與路中線垂直的方向，用皮尺和花桿在此方向上測斷面尺寸。（4）對于曲線各要素點和直線段（每隔100m）的這些關(guān)鍵樁作保護樁（不少于3個），測出保護樁和關(guān)鍵樁的相互位置關(guān)系，做好記錄，便于恢復(fù)關(guān)鍵樁。2）路面施工：用全站儀放出道路中線和邊線。放道路中心線：（1）路中心線放線工藝流程，見下圖： 路中線放樣工藝流程圖 熟悉施工圖紙 不 合 格確定放樣方法和相應(yīng)的計算方法測量放樣作標(biāo)志，注明里程標(biāo)號主要關(guān)鍵樁保護樁編寫放中線報告（附放樣結(jié)果）送監(jiān)理工程師審查同監(jiān)理工程師現(xiàn)場復(fù)核合格進入下道工序（2）放樣要求：直線段放出中線和邊線（每20m放一處）；曲線段放出曲線要素點并進行加密，使各點之間距離不超過10m。（1）路基工程：對挖方區(qū)防止挖深不到位；對填方區(qū)要控制好每層填土厚度，防止太薄和太厚，并嚴格控制好填土頂層標(biāo)高。高程測量在施工過程中與施工緊密配合，不僅在施工前測量，更要在施工中加以控制。對使用的導(dǎo)線點和高程控制點，應(yīng)每兩個月檢核一次，防止由于其發(fā)生變化而引起的施工誤差。高程測量流程圖熟悉圖紙查出設(shè)計高 報監(jiān)理工程師（同監(jiān)理工程師現(xiàn)場復(fù)核）監(jiān)理工程師簽署意見不 合 格在施工處作記號或作于參照物上工序完成后復(fù)核內(nèi)業(yè)計算、整理測量結(jié)