【正文】 干掛花崗石安裝質(zhì)量見下表：序號項 目花崗石允許偏差（mm）檢查方法光面粗面1立面垂直23用2m托線板檢查M立面平整22用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正23用200mm方尺檢查4接縫平直23拉5m線檢查5接縫寬度1用尺檢查安全措施（1） 安全生產(chǎn)，以防為主（2） 施工人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)《安全法》、《交通法》等法規(guī)，嚴(yán)格遵施工現(xiàn)場的各項管理制度，服從現(xiàn)場管理。（12）施工中實行獎優(yōu)罰劣制度。（10）每完成一層干掛工作后，應(yīng)作幾何尺寸和外觀的復(fù)核，對板材的色差較大的，要進(jìn)行調(diào)整或進(jìn)行更換。（8） 板材端面開槽要嚴(yán)格要求，尺寸準(zhǔn)確，當(dāng)塊料有薄厚差異時，要以塊料的外裝飾面作為開槽的基準(zhǔn)面。]（6） 懸掛結(jié)構(gòu)與塊材的連接形成一個穩(wěn)固的整飾面，達(dá)到牢固要求。（4） 加強(qiáng)石材進(jìn)場的加工質(zhì)量驗收工作，施工過程中再一步控制把關(guān)，對石材色的自然成分進(jìn)行有效的區(qū)分，根據(jù)可能發(fā)生的色差分區(qū)、分部位，漸進(jìn)改變達(dá)到外觀優(yōu)質(zhì)的要求。嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙施工。質(zhì)量措施的保證（1） 精心組織有專業(yè)施工水平的隊伍，加強(qiáng)工人的思想教育，貫徹安全第一，質(zhì)量第一的思想觀念。分縫之間的嵌膠按拆架的要求分層嵌膠。為防止硅酮密封膠、塑化前的揮發(fā)老化時間，結(jié)合6mm縫寬的情況。板鉆孔位置應(yīng)用標(biāo)定工具自板材露明面返置板中或圖中注明的位置。通過水平線及垂線形成的標(biāo)準(zhǔn)平面標(biāo)測出結(jié)構(gòu)平面，垂直平整凹凸程度，為結(jié)構(gòu)修補(bǔ)及安裝龍骨提供可靠的依據(jù)。在（2） 板安裝前，根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線核定結(jié)構(gòu)外表面與干掛石材外露面之間的尺寸后，在建筑物大角外做出上下生根的金屬絲垂線，并以此為依據(jù)，根據(jù)建筑物寬度設(shè)置足以滿足要求的垂線、水平線，確保鋼骨架安裝后處于同一平面上（誤差不大于2mm）。（4） 電焊工在操作過程中，焊縫長度不得小于焊接點周長一半，焊縫厚度H=5mm，焊縫寬度要均勻一致，不得有夾碴等現(xiàn)象，焊接焊好后，表面焊碴要清理干凈，并補(bǔ)刷防腐漆二遍。骨架焊接（1） 焊條采用E42（2） 電焊操作工需持正上崗，作業(yè)時要備滅火器、水桶等防火措施，并指定專人看火。固定點（膨脹螺栓）安裝固點，同時將連接件與主龍骨進(jìn)行連接安裝并焊接。然后將槽鋼沿縱向垂線進(jìn)行布置。第五節(jié) 干掛花崗石墻面施工方法施工工藝測量、放線→配料→分格定位→彈線定膨脹栓位置→鉆孔→連接件安裝固定→焊主龍骨→二次放線→焊水平二次龍骨→焊接點清理并防腐→石材挑選搬運(yùn)→板材開槽→不銹鋼掛件安裝→石材臨時固定→調(diào)整固定并打結(jié)構(gòu)膠→板縫嵌泡沫條打密封膠→板面清理→驗收。 緊固件主要是螺絲和自攻絲，其材質(zhì)一般為不銹鋼或鋁制品，緊固件選擇要符合設(shè)計要求，且質(zhì)量要符合國家規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 預(yù)埋件及連接件：骨架錨固一般采用預(yù)埋件或后置埋件，后置埋件形式要符合設(shè)計要求，并在現(xiàn)場做拉撥試驗；鋼板連接件與非同質(zhì)骨架連接時，中間要墊有機(jī)材質(zhì)墊塊，以免發(fā)生電化學(xué)腐蝕。 施工時要根據(jù)設(shè)計要求選擇適當(dāng)厚度及規(guī)格的鋁塑復(fù)合板，飾面板的外觀及內(nèi)在質(zhì)量要符合國家或行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。清洗后要設(shè)專人保護(hù)，在明顯位置設(shè)警示牌以防污染或破壞。每一個帶窗處框架與墻內(nèi)處至少連接一點。 避雷系統(tǒng)的安裝 根據(jù)整體建筑工程避雷系統(tǒng)的特點，在幕墻框架安裝過程中，每立一層框架按照避雷設(shè)計節(jié)點圖，把幕墻框架上主體避雷系統(tǒng)連接起來，形成10m10m的避雷網(wǎng)絡(luò)，避免因雷雨天氣而使幕墻受到破壞。封修皮之間并逢縫處用耐厚密封膠密封。首先根據(jù)封修節(jié)點結(jié)構(gòu)把封修板加工成要求的型狀。 封修安裝 幕墻框架上工程建筑主體交接之處做好封修處理。打膠時板縫兩側(cè)飾面板要粘貼美紋紙進(jìn)行保護(hù)，以防污染，打完后要在表層固化 前用專用刮板將膠縫刮成凹面，膠面要光滑圓潤，不能有流墜、褶皺等現(xiàn)象，刮完后應(yīng)立即將縫兩側(cè)美紋紙撕掉。面板安裝要牢固，固定點數(shù)量要符合設(shè)計及規(guī)范要求，施工過程中要嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，保證表面平整，縫格順直。面板要根據(jù)其材質(zhì)選擇合適的固定方式，一般采用自攻釘直接固定到骨架上或板折邊加角鋁后再用自攻釘固定角鋁的方法，飾面板安裝前要在骨架上標(biāo)出板塊位置，并拉通線控制整個墻面板的豎向和水平位置。板折邊后的角部、切口用耐候膠密封。 面板安裝 鋼骨架焊接完成后，應(yīng)保證連接牢固，位置尺寸準(zhǔn)確，立柱、橫梁外側(cè)面處于同一水平面，鋁塑板安裝前，鋼骨架上彈出鋁塑板安裝的邊線，定 好板間接縫的位置。 鋁塑復(fù)合板（面板）加工 鋁塑復(fù)合板為塑料基層上下都壓合一層鋁板材后，再在鋁板材表面經(jīng)滾涂方式涂上氟化乙烯樹脂，經(jīng)烤制而成，鋁塑板采用機(jī)械銑槽， 厚的芯材,以免傷及面板的內(nèi)表面。穿膠條時，首先豁斷一條與橫豎框長度相應(yīng)的膠條，然后穿入橫豎框的凹槽內(nèi)。調(diào)整橫框的進(jìn)出位置，使橫框外表面與豎框外表面保持在一個垂直平面上；調(diào)整橫框的上下位置，并用水平儀檢測橫框的水平度，確保橫框的位置符合設(shè)計圖紙分格尺寸的要求，然后用螺栓把橫框和角片連接在一起。 豎框與橫框的連接 豎框與橫框通過鋁角片和螺栓連接起來。 安裝基準(zhǔn)框以下的豎框時，先將基準(zhǔn)框下端的插芯卸掉，插入下邊豎框上端空腔內(nèi)，并與豎框需連接再插入基準(zhǔn)框下端空腔內(nèi)，保持 18mm 的伸縮縫，調(diào)節(jié)豎框位置的準(zhǔn)確程度，最后連接牢固，下邊的框架安裝依次類推。每支豎框都是上端固定，下端可伸縮，滿足在溫度發(fā)生變化時，豎框有一定的伸縮范圍。 豎框與豎框連接 安裝基準(zhǔn)豎框時，豎框上端按上述方法安裝，豎框下端插入一根插蕊，把插蕊預(yù)固定在主體上。轉(zhuǎn)接鋼角碼與預(yù)埋板用焊接的方式連接起來，采用先點焊，再調(diào)整，調(diào)整準(zhǔn)確后再滿焊。檢查無誤后，將質(zhì)量檢測記錄提交業(yè)主及監(jiān)理單位復(fù)檢，經(jīng)復(fù)檢合格后，依 次安裝其它框架。基準(zhǔn)框要保證位置垂直度，水平高度絕對準(zhǔn)確。角碼位置確定后，將角碼按此位置焊到埋板上，焊縫寬度和長度要符合設(shè)計要求，焊完后焊口要重新做防銹處理，一般涂刷防銹漆兩遍。如有預(yù)埋件位置超差而無法使用或漏放時，應(yīng)根據(jù)實際情況提出選用膨脹螺栓固定后置預(yù)埋件的方案，并必須報設(shè)計單位審核批準(zhǔn)，且應(yīng)在現(xiàn)場做拉拔試驗，做好記錄。20mm。 根據(jù)現(xiàn)場放線數(shù)據(jù)核對建筑設(shè)計施工圖,校核分格排板圖,調(diào)整下料尺寸。 ,以確保幕墻垂直度和立柱位置的正確。 用經(jīng)緯儀將幕墻的陽角、陰角引上， 鋼絲線(兩端用花籃螺絲收緊)作標(biāo)志控制線。 ,其它樓層的基準(zhǔn)線均由基準(zhǔn)層移植確定。當(dāng)未完成整體腳手架的搭設(shè)時,在下班前,必須對所搭的架子部分進(jìn)行臨時固定,以免發(fā)生意外.腳手架的搭設(shè)必須統(tǒng)一交底后作業(yè),統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格按照相應(yīng)安全規(guī)范施工.第四節(jié) 鋁塑復(fù)合板幕墻一 工藝流程： 墻面基層清理和處理→測量放線→錨固件制作、安裝→骨架制作安裝→鋁塑復(fù)合板（面板）加工→面板安裝→嵌縫打膠→封修安裝→避雷系統(tǒng)的安裝→清洗保潔。各桿件相交伸處的端頭均大于100mm，以防止桿件滑脫。在主節(jié)點處固定大橫桿、小橫桿、剪力撐、斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應(yīng)大于150mm。5KN搭設(shè)時及時設(shè)置剪刀撐，不得滯后超過兩步距。搭設(shè)立桿時，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造節(jié)時，在搭設(shè)完該處的立桿、大橫桿、小橫桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。搭設(shè)大橫桿時必須在角部交圈并與立桿連接固定，鋪板時應(yīng)處理好東西兩面和南北兩面的作業(yè)層交匯搭接形成的小錯臺構(gòu)造。搭設(shè)的方法腳手架搭設(shè)前，依據(jù)建筑物形狀放線，并根據(jù)柱距排好立桿。m力矩擰緊扣件螺栓,形成構(gòu)架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭設(shè),直至第一步架交圈完成。 搭設(shè)的順序50mmm厚通長木墊板→擺放掃地桿→自角部起依次向兩邊豎底立桿,底端與縱向掃地桿扣接固定后、裝設(shè)橫向掃地桿也與該立桿固定(固定立桿底端前,應(yīng)吊線確保立桿垂直)、在該掃地桿另一端連第二根立桿和第二根平行掃地桿、再這兩根掃地桿上分別固定第三、四根立桿，待每邊豎起4根立桿后,裝設(shè)第一步大橫桿和小橫桿、校正立桿垂直和橫桿水平使其符合要求后,按45177。隨拆外架子隨清洗外墻面。 分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認(rèn)真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細(xì)，貼灰餅控制點少，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細(xì)，分級少，操作不當(dāng)?shù)仍斐伞＃?） 砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，亦會出現(xiàn)空鼓，因此，應(yīng)嚴(yán)格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做。 裝飾材料和飾件以及有飾面的構(gòu)件，在運(yùn)輸、保管和施工過程中，必須采取措施防止損壞和變質(zhì)。 各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、曝曬、水沖和振動，以保證各層有足夠的強(qiáng)度。 認(rèn)真貫徹合理的施工順序，其他工種(水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等)的工作做在前面，防止損壞面磚。特別是要有遮陽、并覆益防火簾，灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤。溜縫完畢后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，待勾縫材料有一定強(qiáng)度時()要及時檢查有無空鼓。 面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用1:1水泥砂漿勾縫(根據(jù)幾個工程的總結(jié)：勾縫材料可采用加粉煤灰，可以提高外墻的勾縫效果，增加對比度，但一定要控制好配比，溜縫勾子采用同縫寬的塑料板鑲在木板上做成板狀，保證手握舒適)，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要凹進(jìn)面磚外表面3mm。女兒墻壓頂、窗臺、腰線等部位平面也要鑲貼面磚時，除流水坡度符合設(shè)計要求外，應(yīng)采取頂面面磚壓立面面磚的做法，頂防向內(nèi)滲水，引起空裂；同時還應(yīng)采取立面中最低一排面磚必須壓底平面面磚，并比底平面面磚低3～5mm的做法，讓其起滴水線(槽)的作用，防止尿槽而引起空裂。采用此做法，～，遠(yuǎn)大于規(guī)范《建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗標(biāo)準(zhǔn)》。做法：用1:1水泥砂漿加水重20%的眾霸膠，在磚背面抹5mm厚粘貼即可。 鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行，高層建筑采取措施后，可分段進(jìn)行。同時要注意一致和對稱。注意檢查底層砂漿與基層是否有空鼓現(xiàn)象，如有及時用云石機(jī)切除修補(bǔ)。 抹抗裂砂漿層：10厚聚合物抗裂砂漿分兩次抹，中間敷設(shè)四角鍍鋅鋼絲網(wǎng)一層，塑料錨栓固定。（5）將拆除物集中到一處，灑水裝垃圾袋后統(tǒng)一外運(yùn)。清理時進(jìn)行灑水以防揚(yáng)塵，二層以上垃圾從各層設(shè)的封閉式垃圾運(yùn)輸溜槽內(nèi)運(yùn)下，集中裝容器外運(yùn)。二、拆除物的清理：（１）拆除物的垂直運(yùn)輸采用組合鋼模板支設(shè)封閉式垃圾運(yùn)輸溜槽。如果裸露的墻體基面疏松，剝落現(xiàn)象嚴(yán)重還需注意清除表面的碎塊、浮灰，用抗裂膩子鋪網(wǎng)補(bǔ)平，再用滲透型底漆涂刷一遍，