【正文】 350，硬度 ? 150HBW，毛坯重量 ，生產(chǎn)類型為中批量，鑄造毛坯。多次加工 φ 16 孔是精度要求所致。 工序十二 檢查 (裝配時(shí)鉆、鉸錐孔 ) 雖然工序仍然是十二步，但是效率大大提高了。 工序十 以 φ 60 孔及端面和 φ 12 孔為定位基準(zhǔn) ,鉆 、 擴(kuò) 、 鉸 、 精鉸 φ 16 孔，孔的精度達(dá)到 IT7。 工序六 以 φ 12 孔為精基準(zhǔn)，鉆 、 擴(kuò) 、 鉸、精鉸 φ 60 孔，保證孔的精度達(dá)到 IT7。 工序四 以 φ 12 孔上端面為精基準(zhǔn)，鉆 、 擴(kuò) 、 鉸 、 精鉸 φ 12 孔，孔的精度達(dá)到 IT7。 工序二 以 R41 外圓 為粗基準(zhǔn)，粗車 φ 60孔左右兩端面。且看另一個(gè)方案。 工序三 鉆、擴(kuò)、鉸 φ ? 孔 ,鉆、鉸 5φ ? 孔 工序四 粗、精車 φ 12孔前后兩端面 ,鉆 φ ? 孔 工序五 粗、精車 φ 60孔上方槽內(nèi)表面 ,鉆、鉸該槽左上方端面 M10X25 螺孔 . 工序六 擴(kuò)、鉸 φ ? 孔、鉆、擴(kuò)、鉸 φ ? 孔 ,φ ? 孔 工序七 裝配時(shí)鉆鉸錐孔 工序八 檢查。除此之外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算，這在以后還要專門計(jì)算，此處不再重復(fù)。 （ 2）精基準(zhǔn)的選擇。而對(duì)有若干個(gè)不加工表面的工件，則應(yīng) 以與加工表面要求相對(duì)位置精度較高的不加工表面作粗基準(zhǔn)。 （ 1）粗基準(zhǔn)的選擇?；孢x擇得正確與合理可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得以提高。考慮零件在機(jī)床運(yùn)行過(guò)程中所受沖擊不大，零件結(jié)構(gòu)又比較簡(jiǎn)單，故選擇鑄件毛坯。 這一組加工表面包括 φ ? 孔 、 φ ? 孔、 φ ? 孔，主要是加工 φ ?孔 、 φ ? 孔 安徽農(nóng)業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書 13 φ ? 孔為中心的加工表面 這一組加工表面包括這兩組加工表面之間有著一定的位置要求，主要是： φ ? 孔、該孔前后兩端面 ,階梯臺(tái)端面 ,主要加工 φ ? 孔 由上面分析可知，加工時(shí)應(yīng)先加工一組表面 ，再以這組加工后表面為基準(zhǔn)加工另外一組。 φ 60mm 孔為中 心的加工表面 這一組加工表面包括： φ 60 孔左右兩端面，以及 5φ ? 孔 安徽農(nóng)業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書 12 26H11 的槽 這一組加工表面包括：此槽的端面 ,底面， 16H11mm 的槽兩側(cè)面。 （ 2）、保證工人的造作安全； （ 3）、達(dá)到加工的造作生產(chǎn)率要求 （ 4）、滿足夾具一定的使用壽命和經(jīng)濟(jì)效應(yīng) 安徽農(nóng)業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書 11 第三章 零件的分析 零件的工藝分析 前剎車調(diào)整臂外殼共有兩處加工表面，其間有一定位置要求。 （ 5）、夾具的社會(huì)協(xié)作制造條件較差，特別是商品化的元件較少，設(shè)計(jì)者要熟悉夾具的制造方法，以滿足設(shè)計(jì)的工藝要求。 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)特點(diǎn) 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)與其他裝備設(shè)計(jì)比較有較大的差別，主要表現(xiàn)在以下五個(gè)方面： （ 1）、要有較短的設(shè)計(jì)和制造周期，一般沒(méi)有條件對(duì)夾具進(jìn)行原理性實(shí) 驗(yàn)和復(fù)雜的計(jì)算工作； （ 2）、夾具的精度一般比工件的精度變了三倍； （ 3）、夾具在一般情況下是單體制造的，重復(fù)制造的機(jī)會(huì)通常要求夾具在投產(chǎn)時(shí)一次成功。 5）、改善工人的勞動(dòng)條件 用夾具裝夾工件方便、省力、安全。 2）、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 使用夾具裝夾工件方便、快速工件不需劃線找正，可顯著的減少輔助工時(shí)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，工件在夾具裝夾后提高了工件的剛性，因此可加大切削用量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，可使用多工位夾具，并可采用高小夾緊機(jī)構(gòu)，進(jìn)一步提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。它們不同點(diǎn)是機(jī)床切削成型運(yùn)動(dòng)不同、故夾具與機(jī)床的連接方式不同它們的加工精度要求也各不相同。 按夾具使用的機(jī)床分類 這是專用夾具設(shè)計(jì)使用的分類方法，如車床、銑床、刨床、鉆床、數(shù)控車床等夾具。 （ 4）、組合夾具 組合夾具是一種模塊化的夾具，標(biāo)準(zhǔn)的模塊元件有較高的精度和耐磨性，可組裝成各種夾具夾具用具既可拆除，留用組裝新的夾具，由于使用組合夾具可縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，元件能重復(fù)多次使用，并且有可減少專用家句數(shù)量的優(yōu)點(diǎn)，因此、組合夾具在單件中小批多品種生產(chǎn)和數(shù)控加工中，是一種較經(jīng)濟(jì)的夾具，組合夾具也已商品化。 （ 3）、可調(diào)夾具 可調(diào)夾具是針對(duì)通用夾具專用夾具的缺陷而發(fā)展起來(lái)的異類新型夾具對(duì)不同類型和尺寸的工件，只需調(diào)整或更換原來(lái)夾具上的個(gè)別定位元件和夾緊元件便可使用。其特點(diǎn)是使用性強(qiáng)，不需調(diào)整或稍加調(diào)整就可以裝夾一定形狀和尺寸范圍內(nèi)的各種工件，這類夾具以商品化，且成為機(jī)床附件，采用這種夾具可減少生產(chǎn)周期，減少夾具品種從而降低生產(chǎn)成本，其缺點(diǎn)是夾具的精度不高，生產(chǎn)效率也較低，且較難裝夾形狀復(fù)雜的工件，故使用與單件小批量生產(chǎn)中。目前，我國(guó)常用的夾具有通用夾具、專用夾具和自動(dòng)化生產(chǎn)夾具等五大類。 根據(jù)加工的需要，有些夾具分別采用分度裝夾， 靠模裝置上下料加工工藝機(jī)器人等。 導(dǎo)向裝置鉆模板、鉆套、鏜模的鏜模支架。 連接常有的兩種方式：一種是安裝在機(jī)床工作臺(tái)上，另一種是安裝在機(jī)床主軸上，連安徽農(nóng)業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書 7 接元件 用于確定夾具本身在機(jī)床上的位置。 二、幾夾具的其他組成部分 為滿足夾具的餓其他功能要求，各種夾具好要設(shè)計(jì)其他的元件個(gè)裝置。 ，一般鉸鏈壓板、螺釘、夾緊裝置等。機(jī)床夾具的基本組成部分是定位元件，夾緊裝置和夾具體三個(gè)部分，這也好似夾具體的主要內(nèi)容。 安徽農(nóng)業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書 6 （ 6）、擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍 這是生產(chǎn)條件有限的企業(yè)中常用的一種技術(shù)改造措施，如車床上的拉削，鉆孔加工等，也可用夾具裝夾的加工較復(fù)雜的成型面。例如：夾具設(shè)計(jì)也是工程技術(shù)人員解決高難度零件的主要手段之一。當(dāng)采用氣壓、液壓等裝夾工件時(shí)，可家少工的勞動(dòng)強(qiáng)度保證生產(chǎn)安全。 （ 2）、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 使用夾具是否能使工件迅速的定位很夾緊并能夠顯著的縮短輔助時(shí)間和基本時(shí)間，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。夾具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該綜合考慮加工的技術(shù)要求，生產(chǎn)成本個(gè)工人操作方面的要求以達(dá)到預(yù)期的效果。 2）、導(dǎo) 向 如銑床夾具中的鉆模板與鉆套，能迅速的確定鉆頭的位置，并引導(dǎo)其進(jìn)行鉆削，導(dǎo)向元件制成模板形成故鉆床夾具長(zhǎng)稱為鉆模、鏜床夾具（鏜模）也是具有導(dǎo)向的功能的。 2．機(jī)床夾具的特殊功能 機(jī)床夾具的特殊功能主要是對(duì)刀與導(dǎo)向。 （ 2） .夾緊 工件定位后將其固定，使其在加工過(guò)程中保持定位位置不錯(cuò)的操作。 機(jī)床夾具的主要功能是裝夾工件，使工件裝夾中的定位和夾緊。機(jī)床夾具設(shè)計(jì)是一項(xiàng)重要的技術(shù)工件。 機(jī)床夾具及其功用 機(jī)床夾具 夾具是一種裝夾工件的一種工藝裝備，它廣泛地應(yīng)用于機(jī)械 制造過(guò)程的切削加工，熱處理裝配，焊接和檢測(cè)等工藝過(guò)程中。目前，我國(guó)已有夾具零件、部件的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)： GB2148~224980， GB2262~226980 以及通用夾具標(biāo)準(zhǔn)，組合夾具標(biāo)準(zhǔn)等。工藝的可變因素主要有：工序特征、生產(chǎn)批量、工件的形狀和尺寸等，具有柔性化特征的新型夾具種類主要有：組合夾具、通用可調(diào)夾具、成組夾具、模塊夾具、數(shù)控夾具等，在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)，夾具的柔性化趨向?qū)⑹菉A具發(fā)展的主要方向。例如使用電動(dòng)虎鉗裝夾工件，可使工件效率比普通虎鉗提高了 5 倍左右；而高速卡盤則可保證卡爪在轉(zhuǎn)速 9000r/min 的條件下能正常夾緊工 件，使切削速度大幅度提高。精密化夾具的結(jié)構(gòu)類型很多，例如用于精密分度的多齒盤，其分度可達(dá)正負(fù) ，用于精密車削的高精度三爪卡盤，其定心精度為 5um，又如用于軸承套圈磨削的電磁無(wú)心夾具，工件的圓讀可達(dá) ~。 綜上所述，現(xiàn)代生產(chǎn)對(duì)夾具提出了如下新的要求； （ 1）、能迅速方便地裝備新產(chǎn)品的投產(chǎn)以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期； （ 2）、能裝夾一組相似性特征的工件； （ 3）、適用于精密加工的高精度的機(jī)床； （ 4）、適用于各種現(xiàn)代化制造技術(shù)的新型技術(shù)； （ 5）、采用液壓汞站等為動(dòng)力源的高效夾緊裝置，進(jìn)一步提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。然而目前，一般企業(yè)習(xí)慣與采用傳統(tǒng)的專用夾具，在一個(gè)具有只能感等生產(chǎn)的能力工廠中約擁有 13000~15000 套專用夾具。這一階段的主要特征表現(xiàn)為夾具與機(jī)床的緊密結(jié)合。機(jī)械制造的精度較低，機(jī)械產(chǎn)品工件的制造質(zhì)量主要依賴勞動(dòng)者個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)和手藝，而夾具僅僅作為加工工藝過(guò)程中的一種輔助工具；第二階段是隨著機(jī)床、汽車、飛機(jī)等制造業(yè)的發(fā)展，夾具的門類才逐步發(fā)展齊全。第一階段表現(xiàn)為夾具與人的結(jié)合。 就我個(gè)人而言，我希望通過(guò)這次 畢業(yè)設(shè)計(jì) 對(duì)自己未來(lái)將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉自己 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、 分析問(wèn)題 和解決問(wèn)題 的能力，為今后參加祖國(guó)的 “四化 ”建設(shè)打一個(gè)良好的基礎(chǔ)。 （ 3）學(xué)會(huì)使用手冊(cè)以及圖表資料。 （ 2）提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力。 目錄 ............................................................................................................ X 第一章 緒論 ............................................................................................... 1 第二章 :概述 ................................................................................................ 2 夾具的現(xiàn)狀幾生產(chǎn)對(duì)其提出新的要求 ................................................................... 2 現(xiàn)代夾具的發(fā)展發(fā)向 ............................................................................................... 3 機(jī)床夾具及其功用 ................................................................................................... 4 機(jī)床夾具在機(jī)械加工中的作用 ............................................................................... 5 機(jī)床夾具組成和分類 ............................................................................................... 6 機(jī)床夾具的分類 ....................................................................................................... 7 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)特點(diǎn) ................................................................................................... 9 機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)要求 ............................................................................................. 10 第三章 零件的分析 .................................................................................. 11 零件的工藝分析 ......................................................................................................11 第四章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) .............................................................................. 14 確定毛坯的制造形式 ............................................................................................. 14 基面的選擇 ............................................................................................................. 14 制定工藝路線 ......................................................................................................... 14 機(jī)