ca10b解放牌汽車“前剎車調(diào)整臂外殼”夾具設(shè)計說明書畢業(yè)論文-文庫吧資料
2025-06-25 08:56本頁面
【正文】 工時：工序Ⅴ：銑左右兩端面（1） 切削深度：兩端的單邊切削深度t＝1mm。由上工序步驟2知， V=＝21～14m/min取V=18m/min，則根據(jù)機床說明書取f＝／r，n＝484r／minV＝4鉆5φ4mm孔。進給量：查《設(shè)計手冊》表338得f＝／r，查《設(shè)計手冊》表45，Z2018機床說明書，取f＝／r切削速度：由《設(shè)計手冊》表342查得V=／s＝42m／min，所以 根據(jù)機床說明書表45?。?200r／min故實際切削速度為切削工時：l＝12 ＝4t＝＝。 mm孔不鑄出。由上步驟知V＝21～14mm／min。故實際切削速度為：切削工時：L＝32mm。因加工本孔時屬于低剛度零件，根據(jù)《機械制造工藝設(shè)計手冊》(簡稱《設(shè)計手冊》)表338查得＝～／r，取＝／r，由《設(shè)計手冊》表34查得＝／s＝42m／min。查《金屬切削手冊》表914得切削速度V=45m/min，銑刀外徑dw＝225mm,齒數(shù)Z=20，一次銑削即可達(dá)到尺寸要求。查《金屬切削手冊》表912得進給量＝／齒。加工條件：毛坯材料是KT350，硬度小于150HB，.銑床：X53型立式銑床。（五）．確定切削用量及基本工時。毛坯為實心，φ13mm孔不鑄出，精度等級介于IT11IT12之間，參照《機械加工余量與公差手冊》表423確定工序尺寸和余量為：鉆孔：φ13mm擴鉆孔： 2Z=精擴： 2Z＝鉆孔：φ12mm擴鉆孔： 2Z=精擴： 2Z＝鉆孔＝φ15mm擴鉆孔： 2Z＝精擴： 2Z＝。一次銑削 即可滿足要求。精度等級界于IT11IT12之間，參照《機械加工余量與公差手冊》表423確定工序尺寸及余量為：鉆孔：擴孔： 2Z＝精擴孔： 2Z＝4. .由兩端面的表面粗糙度為25，設(shè)其精度等級為IT10查《機械加工余量與公差手冊》表547知，兩通孔端面的單邊加工余量為Z=1mm。查《簡明機械加工工藝手冊》（簡稱《工藝手冊》）可知該鑄件精度界于IT7IT9之間，查《機械加工余量與公差手冊》，取2Z=，確定工序尺寸及余量為：擴鉆孔：φ60mm 2Z＝60mm（625）mm＝3mm擴孔： 2Z＝精擴孔： 2Z＝3. φ12mm孔。φ62mm孔公差雖無標(biāo)出，取 IT9則其尺寸為。φ62mm，φ12mm二孔的外端面加工余量工序間余量和公差分布如下：φ12mm孔的部分：毛坯名義尺寸為：12＋22＝16mm毛坯最大尺寸為mm毛坯最小尺寸為mm粗銑后最大尺寸：12＋＝13mm粗銑后最小尺寸：半精銑后尺寸為mm由圖2可知φ62mm孔臺階端面部分：毛坯名義尺寸：毛坯最大尺寸：毛坯最小尺寸：粗銑后最大尺寸：32+＝33mm粗銑后最小尺寸：半精銑后尺寸為mm。粗銑公差：現(xiàn)規(guī)定本工序的精度等級為IT13，（mm端面）（mm端面）。（２）銑削余量：半精銑單邊余量查《金屬切削手冊》Z= mm，取Z=。加工余量的計算長度為mm，mm，.（1）.按照《機械加工余量手冊》表41，的鑄件尺寸公差等級為IT7IT9，取加工余量等級為F級，公差等級為IT9，取Z＝2mm。“前剎車調(diào)整臂外殼”的零件材料為KT350，硬度小于150HB,，生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)，采用金屬型澆鑄方法鑄造該毛坯。工序XⅡ：檢查。 以φ62mm端面和φ30凸臺為基準(zhǔn)，采用拍板固定。 以右端面和φ62mm孔端面為基準(zhǔn)，選用Z525立式鉆床及專用夾具加工。工序Ⅷ：鉗工去毛刺，倒角。工序Ⅶ：修整R11端面。工序Ⅵ：鉆，擴，φ13mm和臺階孔φ1
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